JPH04372967A - 画像形成装置 - Google Patents
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- JPH04372967A JPH04372967A JP3150575A JP15057591A JPH04372967A JP H04372967 A JPH04372967 A JP H04372967A JP 3150575 A JP3150575 A JP 3150575A JP 15057591 A JP15057591 A JP 15057591A JP H04372967 A JPH04372967 A JP H04372967A
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
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- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0865—Arrangements for supplying new developer
- G03G15/0867—Arrangements for supplying new developer cylindrical developer cartridges, e.g. toner bottles for the developer replenishing opening
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- G03G2215/066—Toner cartridge or other attachable and detachable container for supplying developer material to replace the used material
- G03G2215/0663—Toner cartridge or other attachable and detachable container for supplying developer material to replace the used material having a longitudinal rotational axis, around which at least one part is rotated when mounting or using the cartridge
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- G03G2215/0685—Toner cartridge or other attachable and detachable container for supplying developer material to replace the used material fulfilling a continuous function within the electrographic apparatus during the use of the supplied developer material, e.g. toner discharge on demand, storing residual toner, not acting as a passive closure for the developer replenishing opening
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、レーザプリンタ等の電
子写真プロセスを用いて画像を形成する画像形成装置に
関する。
子写真プロセスを用いて画像を形成する画像形成装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】通常、画像形成装置は、帯電、露光、現
像、転写、剥離、清掃等を行なう電子写真プロセスユニ
ットの画像転写部に用紙を通過させることにより像の転
写が行なわれ、この像が転写された用紙を定着ローラ対
間に通すことにより用紙への像の定着を行なう構成とな
っている。
像、転写、剥離、清掃等を行なう電子写真プロセスユニ
ットの画像転写部に用紙を通過させることにより像の転
写が行なわれ、この像が転写された用紙を定着ローラ対
間に通すことにより用紙への像の定着を行なう構成とな
っている。
【0003】従来、この種の画像形成装置、例えばレー
ザープリンタにおいては、装置本体内に内蔵された現像
ユニットに現像剤(以下、トナーという)を補給するの
に用いられる現像剤補給装置として、使い捨てのカート
リッジ式のものが採用され、このトナー補給用カートリ
ッジ(補給容器)は装置本体内に組み込まれた現像ユニ
ットに対し、取外し交換自在に装填されるような構成と
なっている。
ザープリンタにおいては、装置本体内に内蔵された現像
ユニットに現像剤(以下、トナーという)を補給するの
に用いられる現像剤補給装置として、使い捨てのカート
リッジ式のものが採用され、このトナー補給用カートリ
ッジ(補給容器)は装置本体内に組み込まれた現像ユニ
ットに対し、取外し交換自在に装填されるような構成と
なっている。
【0004】また、画像転写部において用紙に転写され
なかった未転写トナーは清掃装置にて感光体より掻き取
られ、さらに、プロセスユニットの外部へと移送され、
使い捨てのカートリッジ式の容器に溜められていた。
なかった未転写トナーは清掃装置にて感光体より掻き取
られ、さらに、プロセスユニットの外部へと移送され、
使い捨てのカートリッジ式の容器に溜められていた。
【0005】このトナー回収用カートリッジ(収納容器
)も、また装置本体内に組み込まれたプロセスユニット
に対し、取外し交換自在に装填されるような構成となっ
ている。
)も、また装置本体内に組み込まれたプロセスユニット
に対し、取外し交換自在に装填されるような構成となっ
ている。
【0006】装置本体は、補給トナーカートリッジの空
の状態及び回収トナーカートリッジの満杯状態を検知し
てオペレータに知らせることによりオペレータはそれぞ
れのカートリッジを適宜交換していた。
の状態及び回収トナーカートリッジの満杯状態を検知し
てオペレータに知らせることによりオペレータはそれぞ
れのカートリッジを適宜交換していた。
【0007】ところで、従来、上記補給容器と収納容器
は、各々分離されて構成されているか、あるいは、各々
の手間を一本化するため、補給容器と収納容器を現像手
段、清掃手段、及び感光体ドラム等と一体化していた。
は、各々分離されて構成されているか、あるいは、各々
の手間を一本化するため、補給容器と収納容器を現像手
段、清掃手段、及び感光体ドラム等と一体化していた。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、補給容
器と収納容器とを分離すると、ユーザは現像剤の補給あ
るいは、使用済現像剤の廃棄の毎に各々の容器を交換し
なければならず、手間取るという問題がある。
器と収納容器とを分離すると、ユーザは現像剤の補給あ
るいは、使用済現像剤の廃棄の毎に各々の容器を交換し
なければならず、手間取るという問題がある。
【0009】また、後者のように、一体化した場合には
、交換の手間は一体化されるが、実用的な一体化ユニッ
トの大きさの制限から補給用現像剤量、使用済現像剤の
収納量が制限される。このため、ユニット全体の交換サ
イクルが短期化され、比較的高価な現像手段、清掃手段
、感光体ドラムの寿命より早くユニットを交換すること
になり、ランニングコストが上昇するという問題があっ
た。それと、補給トナー量×未転写率が廃トナー実効容
量よりも多い時、トナーが溢れるという問題があった。
、交換の手間は一体化されるが、実用的な一体化ユニッ
トの大きさの制限から補給用現像剤量、使用済現像剤の
収納量が制限される。このため、ユニット全体の交換サ
イクルが短期化され、比較的高価な現像手段、清掃手段
、感光体ドラムの寿命より早くユニットを交換すること
になり、ランニングコストが上昇するという問題があっ
た。それと、補給トナー量×未転写率が廃トナー実効容
量よりも多い時、トナーが溢れるという問題があった。
【0010】そこで、この発明は、補給容器と収納容器
を一体化するとともに、清掃手段、現像手段に対し着脱
可能とすることにより、ユーザの保守回数が少なくなる
と同時にランニングコストも削減でき、トナーが溢れる
こともない画像形成装置を提供することを目的とする。
を一体化するとともに、清掃手段、現像手段に対し着脱
可能とすることにより、ユーザの保守回数が少なくなる
と同時にランニングコストも削減でき、トナーが溢れる
こともない画像形成装置を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を達成
するため、現像手段により像担持体上に現像剤像を形成
して、該現像剤像を像担持体に転写し、この像転写後に
前記像担持体に残留する現像剤を清掃手段で除去する画
像形成装置において、前記清掃手段に現像剤を補給する
補給容器と、前記清掃手段により像担持体から除去され
た現像剤を収納する収納容器とを一体化し、前記像担持
体、清掃手段および現像手段に対して着脱可能なユニッ
トと、前記清掃手段によって除去された現像剤が収納容
器の容量を越える場合、その現像剤を補給容器に収納す
るように収納容器から補給容器に現像剤を搬送する搬送
手段とを具備した構成としたものである。
するため、現像手段により像担持体上に現像剤像を形成
して、該現像剤像を像担持体に転写し、この像転写後に
前記像担持体に残留する現像剤を清掃手段で除去する画
像形成装置において、前記清掃手段に現像剤を補給する
補給容器と、前記清掃手段により像担持体から除去され
た現像剤を収納する収納容器とを一体化し、前記像担持
体、清掃手段および現像手段に対して着脱可能なユニッ
トと、前記清掃手段によって除去された現像剤が収納容
器の容量を越える場合、その現像剤を補給容器に収納す
るように収納容器から補給容器に現像剤を搬送する搬送
手段とを具備した構成としたものである。
【0012】
【作用】補給容器と収納容器を一体化してユニット(キ
ット)を構成することにより、一度の手間で補給容器と
収納容器を交換でき、また、ユニットを前記像担持体、
清掃手段および現像手段に対して着脱可能とすることに
より、ユニットを単独で交換する。さらに、清掃手段に
よって除去された現像剤が収納容器の容量を越える場合
、その現像剤を補給容器に収納するように収納容器から
補給容器に現像剤を搬送する搬送手段を設けることによ
り、溢れた現像剤を補給容器に入れることで本体から現
像剤をこぼさない。
ット)を構成することにより、一度の手間で補給容器と
収納容器を交換でき、また、ユニットを前記像担持体、
清掃手段および現像手段に対して着脱可能とすることに
より、ユニットを単独で交換する。さらに、清掃手段に
よって除去された現像剤が収納容器の容量を越える場合
、その現像剤を補給容器に収納するように収納容器から
補給容器に現像剤を搬送する搬送手段を設けることによ
り、溢れた現像剤を補給容器に入れることで本体から現
像剤をこぼさない。
【0013】
【実施例】以下、本発明を図面に示す一実施例を参照し
て説明する。図13は、半導体レーザーを用いた電子写
真方式の画像形成装置としてのレーザープリンタの外観
を示し、図14はその内部構成を示す。
て説明する。図13は、半導体レーザーを用いた電子写
真方式の画像形成装置としてのレーザープリンタの外観
を示し、図14はその内部構成を示す。
【0014】このレーザプリンタは、電子計算機、ワー
ドプロセッサなどの外部出力装置であるホストシステム
(図示しない)とインターフェイス回路等の伝送コント
ローラを介して結合された状態となっているとともに、
ホストシステムより印字開始信号を受けると画像記録動
作を開始し、被転写材としての用紙に記録して出力させ
るようになっている。すなわち、上記した画像形成装置
としてのレーザープリンタは、図13及び図14に示す
ような構成となっている。
ドプロセッサなどの外部出力装置であるホストシステム
(図示しない)とインターフェイス回路等の伝送コント
ローラを介して結合された状態となっているとともに、
ホストシステムより印字開始信号を受けると画像記録動
作を開始し、被転写材としての用紙に記録して出力させ
るようになっている。すなわち、上記した画像形成装置
としてのレーザープリンタは、図13及び図14に示す
ような構成となっている。
【0015】図中1は装置本体であり、この装置本体1
内の中央部には、主制御基板2が配置されている。この
主制御基板2の後方(図13の状態において右側方向)
には、画像を形成するための電子写真プロセスユニット
3が配置されており、その前方下部には複数枚の機能追
加用制御基板4…を収容する制御基板収容部5が、また
、その前方上部には排紙部6が形成された状態となって
いる。
内の中央部には、主制御基板2が配置されている。この
主制御基板2の後方(図13の状態において右側方向)
には、画像を形成するための電子写真プロセスユニット
3が配置されており、その前方下部には複数枚の機能追
加用制御基板4…を収容する制御基板収容部5が、また
、その前方上部には排紙部6が形成された状態となって
いる。
【0016】上記制御基板収容部5内には、例えば漢字
等の種類の増設等の機能追加の程度に応じて最大3枚ま
での機能追加用制御基板4が装着することができるよう
になっているとともに、その最下段に位置する機能追加
用制御基板4の前端縁部側には、ICカード用コネクタ
7…に機能追加用ICカード8を挿入することにより、
さらに機能を追加できるようになっている。
等の種類の増設等の機能追加の程度に応じて最大3枚ま
での機能追加用制御基板4が装着することができるよう
になっているとともに、その最下段に位置する機能追加
用制御基板4の前端縁部側には、ICカード用コネクタ
7…に機能追加用ICカード8を挿入することにより、
さらに機能を追加できるようになっている。
【0017】また、最下段に位置する機能追加用制御基
板4の左端面部には、2つのインターフェイス(図示せ
ず)が配置された状態となっており、これらインターフ
ェイスは、装置本体1の左側面部に形成された開口部9
に対向するようになっている。また、図中10は前記装
置本体1内の下部に形成した給紙カセット11を収容す
るカセット収容部である。
板4の左端面部には、2つのインターフェイス(図示せ
ず)が配置された状態となっており、これらインターフ
ェイスは、装置本体1の左側面部に形成された開口部9
に対向するようになっている。また、図中10は前記装
置本体1内の下部に形成した給紙カセット11を収容す
るカセット収容部である。
【0018】そして、前記排紙部6は、図13に示すよ
うに、装置本体1の前部上面に形成された凹部からなり
、その前端縁部には排紙トレイ12が、実線矢印方向に
折重ね展開回動可能に設けられているとともに、排紙さ
れる用紙Pのサイズに応じて前記排紙部6の大きさを調
整することができるようになっている。
うに、装置本体1の前部上面に形成された凹部からなり
、その前端縁部には排紙トレイ12が、実線矢印方向に
折重ね展開回動可能に設けられているとともに、排紙さ
れる用紙Pのサイズに応じて前記排紙部6の大きさを調
整することができるようになっている。
【0019】さらに、前記排紙部6の左側に位置する装
置本体1の左枠部1aの上面には、表示用LED13、
2桁の状態表示用セグメント14、及びスイッチ15を
配置したコントロールパネル16が配置されている一方
、前記装置本体1の後端面側には、手差しトレイ17が
装着されている。次に、帯電、露光、現像、転写、剥離
、清掃及び定着等の電子写真プロセスを行なう電子写真
プロセスユニット3の構成を図14に基づいて説明する
。図中20は装置本体1内のユニット収納部のほぼ中央
部に位置させて配置した像担持体としてのドラム感光体
である。
置本体1の左枠部1aの上面には、表示用LED13、
2桁の状態表示用セグメント14、及びスイッチ15を
配置したコントロールパネル16が配置されている一方
、前記装置本体1の後端面側には、手差しトレイ17が
装着されている。次に、帯電、露光、現像、転写、剥離
、清掃及び定着等の電子写真プロセスを行なう電子写真
プロセスユニット3の構成を図14に基づいて説明する
。図中20は装置本体1内のユニット収納部のほぼ中央
部に位置させて配置した像担持体としてのドラム感光体
である。
【0020】この感光体20の周囲には、その回転方向
に沿ってスコロトロンからなる帯電手段21、静電潜像
形成手段としてのレーザー露光ユニット22の露光部2
2a、現像工程を行なう磁気ブラシ式の現像ユニット2
3、スコロトロンからなる転写手段24、ゴム部材から
なる未転写トナー除去手段25、及び前露光手段26が
それぞれ順次配設されている。
に沿ってスコロトロンからなる帯電手段21、静電潜像
形成手段としてのレーザー露光ユニット22の露光部2
2a、現像工程を行なう磁気ブラシ式の現像ユニット2
3、スコロトロンからなる転写手段24、ゴム部材から
なる未転写トナー除去手段25、及び前露光手段26が
それぞれ順次配設されている。
【0021】また、図中29は前記装置本体1内に形成
された用紙搬送路で、前記給紙カセット11から給紙手
段27を介して給紙された用紙Pを手差しトレイ17か
ら手差し給紙された用紙Pを前記感光体20と転写手段
24との間の画像転写部28を経て装置本体1の上面側
に設けられた排紙部6に導くようになっている。
された用紙搬送路で、前記給紙カセット11から給紙手
段27を介して給紙された用紙Pを手差しトレイ17か
ら手差し給紙された用紙Pを前記感光体20と転写手段
24との間の画像転写部28を経て装置本体1の上面側
に設けられた排紙部6に導くようになっている。
【0022】この用紙搬送路29の画像転写部28の上
流側には、搬送ローら対30、アライニングローラ対3
1、及び搬送ローラ対32が配置され、その下流側には
、定着ユニット33及び排紙ローラユニット34が配置
されている。
流側には、搬送ローら対30、アライニングローラ対3
1、及び搬送ローラ対32が配置され、その下流側には
、定着ユニット33及び排紙ローラユニット34が配置
されている。
【0023】なお、図中35は前記搬送ローラ対32の
上方に配置した冷却ファンユニット、36は前記アライ
ニングローラ対31の近傍に設けたアライニングスイッ
チ、37は前記画像転写部28の近傍に設けた搬送ガイ
ドである。しかして、ホストシステムにより印字開始信
号を受けるとドラム状感光体20が回転するとともに、
感光体20は帯電手段21で帯電される。
上方に配置した冷却ファンユニット、36は前記アライ
ニングローラ対31の近傍に設けたアライニングスイッ
チ、37は前記画像転写部28の近傍に設けた搬送ガイ
ドである。しかして、ホストシステムにより印字開始信
号を受けるとドラム状感光体20が回転するとともに、
感光体20は帯電手段21で帯電される。
【0024】つぎに、ホストシステムからのドットイメ
ージデータを受けて変調されたレーザービームaをレー
ザー露光ユニット22を用いて前記感光体20上に走査
露光し、これによって、前記感光体20上に画像信号に
対応した静電潜像を形成する。この感光体20上の静電
潜像は、現像ユニット23内の図示しない現像剤磁気ブ
ラシ中のトナーによって現像され顕像化される。
ージデータを受けて変調されたレーザービームaをレー
ザー露光ユニット22を用いて前記感光体20上に走査
露光し、これによって、前記感光体20上に画像信号に
対応した静電潜像を形成する。この感光体20上の静電
潜像は、現像ユニット23内の図示しない現像剤磁気ブ
ラシ中のトナーによって現像され顕像化される。
【0025】一方、このトナー像の形成動作に同期して
給紙カセット11から取出されたり、あるいは手差しト
レイ17から手差し供給された用紙Pが、アライニング
ローラ対31を介して送り込まれると、予め感光体20
上に形成されたトナー像が転写手段24の働きにより用
紙Pに転写される。
給紙カセット11から取出されたり、あるいは手差しト
レイ17から手差し供給された用紙Pが、アライニング
ローラ対31を介して送り込まれると、予め感光体20
上に形成されたトナー像が転写手段24の働きにより用
紙Pに転写される。
【0026】そして、この転写後の用紙Pは、用紙搬送
路29を通過して定着ユニット33に送り込まれ、前記
トナー像が用紙Pに溶融定着された後、排紙ローラユニ
ット34を介して排紙部6に排出されるようになってい
る。この場合、用紙P上にトナー像を転写した後の感光
体20上に残った残留トナーは、ウレタンゴムからなり
クリーニングブレード25により除去されて搬送スパイ
ラル42によりプロセスユニット外へ移送される。
路29を通過して定着ユニット33に送り込まれ、前記
トナー像が用紙Pに溶融定着された後、排紙ローラユニ
ット34を介して排紙部6に排出されるようになってい
る。この場合、用紙P上にトナー像を転写した後の感光
体20上に残った残留トナーは、ウレタンゴムからなり
クリーニングブレード25により除去されて搬送スパイ
ラル42によりプロセスユニット外へ移送される。
【0027】また、前記定着ユニット33は、ヒータラ
ンプが内蔵されたヒートローラ41と、このヒートロー
ラ41に圧接された加圧ローラ42を備え、これら定着
ローラとしてのローラ41,42間を用紙Pが通過する
ことによりトナー像が用紙Pに溶融定着されるようにな
っている。
ンプが内蔵されたヒートローラ41と、このヒートロー
ラ41に圧接された加圧ローラ42を備え、これら定着
ローラとしてのローラ41,42間を用紙Pが通過する
ことによりトナー像が用紙Pに溶融定着されるようにな
っている。
【0028】前記ローラ41,42及び加圧ローラ42
は、下部ケーシング43及び上部ケーシング44により
囲繞されており、定着に必要な温度雰囲気を確保するよ
うに外部に極力熱が逃げないような構造となっている。
は、下部ケーシング43及び上部ケーシング44により
囲繞されており、定着に必要な温度雰囲気を確保するよ
うに外部に極力熱が逃げないような構造となっている。
【0029】さらに、前記排紙ローラユニット34は、
下部ローラ34aと上部ローラ34bとかならなり、こ
の上部ローラ34bを含む上半部は、前記搬送ガイド3
7、転写手段24等とともに装置本体1のトップカバー
50の下面側に設けてなる構成を有する。
下部ローラ34aと上部ローラ34bとかならなり、こ
の上部ローラ34bを含む上半部は、前記搬送ガイド3
7、転写手段24等とともに装置本体1のトップカバー
50の下面側に設けてなる構成を有する。
【0030】トップカバー50は、装置本体1の後端側
上部に設けた支軸51を回動支点として、図15に示す
ように、最大120°程度の回動範囲まで開閉可能にし
、このカバー開きにより、前記用紙搬送路29の大部分
及びこの用紙搬送路29に対向する機器を露出させ、前
記用紙搬送路29の途上の用紙Pの詰まり除去作業や機
器の点検保守及び交換作業が容易に行なうことができる
ようになっている。
上部に設けた支軸51を回動支点として、図15に示す
ように、最大120°程度の回動範囲まで開閉可能にし
、このカバー開きにより、前記用紙搬送路29の大部分
及びこの用紙搬送路29に対向する機器を露出させ、前
記用紙搬送路29の途上の用紙Pの詰まり除去作業や機
器の点検保守及び交換作業が容易に行なうことができる
ようになっている。
【0031】また、図16に示すように、トップカバー
50の右側内側面50aには、操作突起52が設けられ
、この操作突起52は、前記トップカバー50の開閉動
作と共に前記現像ユニット23にトナーが補給される後
述するカートリッジ式のユニットとしてのキット60の
ロータリーシャッタを開閉させるようになっている。
50の右側内側面50aには、操作突起52が設けられ
、この操作突起52は、前記トップカバー50の開閉動
作と共に前記現像ユニット23にトナーが補給される後
述するカートリッジ式のユニットとしてのキット60の
ロータリーシャッタを開閉させるようになっている。
【0032】前記キット60は、図17に示すように、
前記装置本体1の右枠部1bの側部から取外し可能に差
し込まれて、図1に示すように、前記現像ユニット23
の上部のトナー補給口23aに装填されるようになって
いる。また、それと同時に現像ユニット23のトナー排
出口23bはキット60の廃トナー受け入れ口60cへ
差し込まれる。
前記装置本体1の右枠部1bの側部から取外し可能に差
し込まれて、図1に示すように、前記現像ユニット23
の上部のトナー補給口23aに装填されるようになって
いる。また、それと同時に現像ユニット23のトナー排
出口23bはキット60の廃トナー受け入れ口60cへ
差し込まれる。
【0033】すなわち、本発明に係るカートリッジ式の
キット60は、図1に示すように、補給用トナーが貯蔵
される円筒形状の補給手段としての補給用トナー貯蔵部
60aと、この補給用トナー貯蔵部60aに一体化され
た収納容器としての箱形の廃トナー収容部60bからな
り、双方は完全に仕切られているため補給用トナーと廃
トナーは決して混合されることはない。つぎに、上記キ
ット60の構造について図1から図12を参照して詳し
く説明する。
キット60は、図1に示すように、補給用トナーが貯蔵
される円筒形状の補給手段としての補給用トナー貯蔵部
60aと、この補給用トナー貯蔵部60aに一体化され
た収納容器としての箱形の廃トナー収容部60bからな
り、双方は完全に仕切られているため補給用トナーと廃
トナーは決して混合されることはない。つぎに、上記キ
ット60の構造について図1から図12を参照して詳し
く説明する。
【0034】まず、補給用トナー貯蔵部60aは図2に
示すように、トナーが収容されるホッパー型をなす横長
状のABS樹脂等の合成樹脂製容器61からなる。その
長手方向の左側端面61aが閉塞されて前記装置本体1
への差込み端とし、かつ、その右側端面61bを解放し
てなるとともに、上記左側端面61aから右側端面61
bに向け僅かに拡開するテーパ形状を有している。
示すように、トナーが収容されるホッパー型をなす横長
状のABS樹脂等の合成樹脂製容器61からなる。その
長手方向の左側端面61aが閉塞されて前記装置本体1
への差込み端とし、かつ、その右側端面61bを解放し
てなるとともに、上記左側端面61aから右側端面61
bに向け僅かに拡開するテーパ形状を有している。
【0035】また、前記容器61の左側閉塞端面61a
には、トナー充填口62と後述する現像剤補給手段80
を構成する現像剤攪拌手段81のパドル枠82の回転中
心軸83の駆動側一端部83aが挿入保持される軸孔6
3とが開口形成され、この軸孔63の内面側には、2重
の環状溝64,65が形成されている。
には、トナー充填口62と後述する現像剤補給手段80
を構成する現像剤攪拌手段81のパドル枠82の回転中
心軸83の駆動側一端部83aが挿入保持される軸孔6
3とが開口形成され、この軸孔63の内面側には、2重
の環状溝64,65が形成されている。
【0036】そして、前記容器61の右側開口端面61
b側には、後述する廃トナー攪拌手段90を構成する磁
石揺動レバー91の回動軸92の一端92aが挿入保持
される軸受部66が形成されている。容器61の右側端
面61bは、後述する現像剤補給手段80の組み付け後
にカバー70で溶融密閉されるようになっている。
b側には、後述する廃トナー攪拌手段90を構成する磁
石揺動レバー91の回動軸92の一端92aが挿入保持
される軸受部66が形成されている。容器61の右側端
面61bは、後述する現像剤補給手段80の組み付け後
にカバー70で溶融密閉されるようになっている。
【0037】カバー70の内面には、前記現像剤攪拌手
段81のパドル枠回転中心軸83の他端部83bが挿入
保持される軸受部71と、前記廃トナー攪拌手段90の
磁石揺動レバー回動軸92の他端部92bが挿入保持さ
れる軸受部72とが形成されている。
段81のパドル枠回転中心軸83の他端部83bが挿入
保持される軸受部71と、前記廃トナー攪拌手段90の
磁石揺動レバー回動軸92の他端部92bが挿入保持さ
れる軸受部72とが形成されている。
【0038】また、図中67は前記容器61の底部右側
に片寄らせた位置に形成したトナー補給部で、このトナ
ー補給部67には、前記現像剤補給手段80を構成する
トナー搬送手段100が組み込まれるようになっている
。その左側底部には、前記現像ユニット23へトナーを
落下供給するトナー補給口68が開口し、このトナー補
給口68には、後述するシャッタ手段200と第2のシ
ャッタ300がそれぞれ対応させて配置されている。
に片寄らせた位置に形成したトナー補給部で、このトナ
ー補給部67には、前記現像剤補給手段80を構成する
トナー搬送手段100が組み込まれるようになっている
。その左側底部には、前記現像ユニット23へトナーを
落下供給するトナー補給口68が開口し、このトナー補
給口68には、後述するシャッタ手段200と第2のシ
ャッタ300がそれぞれ対応させて配置されている。
【0039】すなわち、前記現像剤補給手段80を構成
する現像剤攪拌手段81は、図3から図5に示すように
、複数のパドル枠82…を断面十字形の回転中心軸83
の回りに螺旋状に一体に組合せ連設した、例えば直径が
60mmのカセ車形状のABS樹脂製枠体からなる。
する現像剤攪拌手段81は、図3から図5に示すように
、複数のパドル枠82…を断面十字形の回転中心軸83
の回りに螺旋状に一体に組合せ連設した、例えば直径が
60mmのカセ車形状のABS樹脂製枠体からなる。
【0040】回転中心軸83の駆動側の一端部83aが
前記容器61の閉塞端面61aに形成した軸孔63に、
また、その他端部83bが前記容器61の開口端面61
b側を密閉するカバー70の軸受部71にそれぞれ挿入
保持させてなる。
前記容器61の閉塞端面61aに形成した軸孔63に、
また、その他端部83bが前記容器61の開口端面61
b側を密閉するカバー70の軸受部71にそれぞれ挿入
保持させてなる。
【0041】一方、前記容器61の閉塞端面61aから
外部に突出する駆動側の一端部83aには、図3に示す
ように、第1のパッド801を介して装置本体1側の図
示しない駆動系の歯車に噛合し得る駆動用歯車802が
装着され、この駆動用歯車802をスプリングワッシャ
803で固定している。
外部に突出する駆動側の一端部83aには、図3に示す
ように、第1のパッド801を介して装置本体1側の図
示しない駆動系の歯車に噛合し得る駆動用歯車802が
装着され、この駆動用歯車802をスプリングワッシャ
803で固定している。
【0042】さらに、前記回転中心軸83の駆動側の一
端部83aには、環状フランジ部84が一体形成されて
いて、この環状フランジ部84は、前記容器61の閉塞
端面61aの軸孔63の内面側に形成された外側環状溝
64に嵌合させた状態となっており、かつ、その内側環
状溝65に第2のパッド804を嵌合させた状態となっ
ている。
端部83aには、環状フランジ部84が一体形成されて
いて、この環状フランジ部84は、前記容器61の閉塞
端面61aの軸孔63の内面側に形成された外側環状溝
64に嵌合させた状態となっており、かつ、その内側環
状溝65に第2のパッド804を嵌合させた状態となっ
ている。
【0043】この第2のパッド804と前記環状フラン
ジ部84の内面との間に厚さ約0.3mmの薄型円板状
のパッキン805を介装させてなるシールド構造にする
ことにより、ラビリンス効果による軸周部のシール性及
び潤滑性を高め、トナー洩れ、軸周部へのトナーの侵入
、摩擦熱の発生及び容器61内への湿気の侵入を防止し
ている。
ジ部84の内面との間に厚さ約0.3mmの薄型円板状
のパッキン805を介装させてなるシールド構造にする
ことにより、ラビリンス効果による軸周部のシール性及
び潤滑性を高め、トナー洩れ、軸周部へのトナーの侵入
、摩擦熱の発生及び容器61内への湿気の侵入を防止し
ている。
【0044】前記現像剤攪拌手段81は、回転駆動時に
、複数のパドル枠82…によるスパイラル回転と、断面
十字形の回転中心軸83とで前記容器61内に収容され
た図示しないトナーをダブル攪拌しながら容器61内を
左側から右側に片寄り位置させたトナー補給部67へと
搬送するようになっている。
、複数のパドル枠82…によるスパイラル回転と、断面
十字形の回転中心軸83とで前記容器61内に収容され
た図示しないトナーをダブル攪拌しながら容器61内を
左側から右側に片寄り位置させたトナー補給部67へと
搬送するようになっている。
【0045】そして、図中85は現像剤攪拌手段81を
構成する複数のパドル枠82のトナー補給部67に対応
するパドル枠82の先端部82aに設けたマイラ(商品
名)あるいはゴム等の弾性薄板片からなるトナー掻上げ
板であり、その先端部85aを前記容器61の内底面6
1cに沿って摺動自在に当接させ、前記現像剤攪拌手段
81の回転で、容器61の長手方向の片側である開放端
面61b側に向け搬送されて来たトナーを前記トナー補
給部67内に向け掻上げ供給し得るようになっている。
構成する複数のパドル枠82のトナー補給部67に対応
するパドル枠82の先端部82aに設けたマイラ(商品
名)あるいはゴム等の弾性薄板片からなるトナー掻上げ
板であり、その先端部85aを前記容器61の内底面6
1cに沿って摺動自在に当接させ、前記現像剤攪拌手段
81の回転で、容器61の長手方向の片側である開放端
面61b側に向け搬送されて来たトナーを前記トナー補
給部67内に向け掻上げ供給し得るようになっている。
【0046】また、図中86は前記現像剤攪拌手段81
を構成する回転中心軸83の他端部83b側に一体形成
した大径歯車、87はこの大径歯車86の外側に一体に
形成した偏心カムであり、前記大径歯車86は、前記ト
ナー搬送手段100をスパイラル軸101に一体形成さ
れた小径歯車102に噛合させて、このスパイラル軸1
01を回転駆動させるようになっている。
を構成する回転中心軸83の他端部83b側に一体形成
した大径歯車、87はこの大径歯車86の外側に一体に
形成した偏心カムであり、前記大径歯車86は、前記ト
ナー搬送手段100をスパイラル軸101に一体形成さ
れた小径歯車102に噛合させて、このスパイラル軸1
01を回転駆動させるようになっている。
【0047】前記偏心カム87には、後述する廃トナー
攪拌手段90を構成する磁石揺動レバー91が当合して
、このエンプティレバー91を前記大径歯車86、すな
わち、前記現像剤攪拌手段81を構成する回転中心軸8
3の回転に追従して上下に揺動自在になっている。
攪拌手段90を構成する磁石揺動レバー91が当合して
、このエンプティレバー91を前記大径歯車86、すな
わち、前記現像剤攪拌手段81を構成する回転中心軸8
3の回転に追従して上下に揺動自在になっている。
【0048】しかして、前記した廃トナー攪拌手段90
を構成する磁石揺動レバー91は、図5及び図6に示す
ように、への字形状を有し、その回動軸92の一端部9
2aを前記容器61の右側開口端面61b側に形成した
軸受部66に、また、その他端部92bを前記カバー7
0の内面に形成した軸受部72にそれぞれ挿入保持して
軸支されている。
を構成する磁石揺動レバー91は、図5及び図6に示す
ように、への字形状を有し、その回動軸92の一端部9
2aを前記容器61の右側開口端面61b側に形成した
軸受部66に、また、その他端部92bを前記カバー7
0の内面に形成した軸受部72にそれぞれ挿入保持して
軸支されている。
【0049】さらに、磁石揺動レバー91の中央部を前
記現像剤攪拌手段81を構成する回転中心軸83の他端
部83b側に一体形成した偏心カム87に当合させてな
るとともに、磁石揺動レバー91の揺動端部91aに永
久磁石93を取付けてなる構成を有し、図6に示すよう
に、磁石揺動レバー91は偏心カム87の回転に伴い揺
動回転し、永久磁石93はほぼ上下動をする。この永久
磁石93の上下動により廃トナー収容部60b内に送り
込まれた回収トナーTを攪拌する。
記現像剤攪拌手段81を構成する回転中心軸83の他端
部83b側に一体形成した偏心カム87に当合させてな
るとともに、磁石揺動レバー91の揺動端部91aに永
久磁石93を取付けてなる構成を有し、図6に示すよう
に、磁石揺動レバー91は偏心カム87の回転に伴い揺
動回転し、永久磁石93はほぼ上下動をする。この永久
磁石93の上下動により廃トナー収容部60b内に送り
込まれた回収トナーTを攪拌する。
【0050】ここで廃トナー収容部60b内の回収トナ
ー攪拌機構について述べる。図6に示すように廃トナー
攪拌レバー110はL字形状を有し、その回転軸112
の両端部は容器61とカバー70の内面に形成した図示
しない軸受部にそれぞれ挿入保持して軸支され、その右
端部は磁性体(鉄)111が付けられている。また、そ
の下端はヘラ状をしておりトナー攪拌し易くしてある。
ー攪拌機構について述べる。図6に示すように廃トナー
攪拌レバー110はL字形状を有し、その回転軸112
の両端部は容器61とカバー70の内面に形成した図示
しない軸受部にそれぞれ挿入保持して軸支され、その右
端部は磁性体(鉄)111が付けられている。また、そ
の下端はヘラ状をしておりトナー攪拌し易くしてある。
【0051】通常、廃トナー攪拌レバー110は、右端
部に付いている磁性体111の自重により時計方向に回
動しようとするが、磁性体下部にある突起114が容器
61の面の一部に突当たり、その位置で静止している。
部に付いている磁性体111の自重により時計方向に回
動しようとするが、磁性体下部にある突起114が容器
61の面の一部に突当たり、その位置で静止している。
【0052】この状態で前述した永久磁石93が下から
上方へ動くと、壁を隔てて近接している磁性体111は
永久磁石93の磁力により上方へ持ち上げられる。それ
に伴い廃トナー攪拌レバー110は反時計方向へ回動し
、その下端部は容器61に設けられた突起113に突当
たりそれ以上は回動しなくなる。
上方へ動くと、壁を隔てて近接している磁性体111は
永久磁石93の磁力により上方へ持ち上げられる。それ
に伴い廃トナー攪拌レバー110は反時計方向へ回動し
、その下端部は容器61に設けられた突起113に突当
たりそれ以上は回動しなくなる。
【0053】しかしながら、永久磁石93は上昇をさら
に続けるため、永久磁石93と磁性体111の距離は離
れてしまい、ついには永久磁石93が磁性体111に及
ぼす磁力は磁性体111の自重に負けて廃トナー攪拌レ
バー110は時計方向へ回動し元の位置に戻る。このよ
うな廃トナー攪拌レバー110の揺動回動によりその下
端部のヘラ状をした部分は左右に揺動し近辺に積もった
回収トナーTを平坦にする。
に続けるため、永久磁石93と磁性体111の距離は離
れてしまい、ついには永久磁石93が磁性体111に及
ぼす磁力は磁性体111の自重に負けて廃トナー攪拌レ
バー110は時計方向へ回動し元の位置に戻る。このよ
うな廃トナー攪拌レバー110の揺動回動によりその下
端部のヘラ状をした部分は左右に揺動し近辺に積もった
回収トナーTを平坦にする。
【0054】このような回収トナー攪拌機構が必要な理
由であるが、まず、図1に示す現像ユニット23のトナ
ー排出口23bは容器61の廃トナー収容部60b側の
廃トナー受入れ口60cへ差し込まれトナー排出口23
bの開口部23cは完全に廃トナー収容部60bの内側
に入り込む。この状態で回収トナーの収容が可能になる
。
由であるが、まず、図1に示す現像ユニット23のトナ
ー排出口23bは容器61の廃トナー収容部60b側の
廃トナー受入れ口60cへ差し込まれトナー排出口23
bの開口部23cは完全に廃トナー収容部60bの内側
に入り込む。この状態で回収トナーの収容が可能になる
。
【0055】しかし、この状態でトナーを回収し始める
と図16に示すように回収トナーTはまもなく富士山形
状になりその頂がトナー排出口23bの開口部23cを
塞いでしまう。そこで、まず、トナー排出口23bの開
口部23cの位置を横に設けた。
と図16に示すように回収トナーTはまもなく富士山形
状になりその頂がトナー排出口23bの開口部23cを
塞いでしまう。そこで、まず、トナー排出口23bの開
口部23cの位置を横に設けた。
【0056】通常、このような落下口は下方に開いてい
るのが一般的であるが、この位置だと初期状態ではトナ
ーは非常に落下しやすく支障なくトナーを排出すること
ができるが、排出されたトナーの山の頂が開口部23c
を塞いでしまい、トナーの排出が困難になり、やがては
トナー排出口23b、さらにはもっと上流の図示しない
クリーニング器構内にトナーが詰まってしまい、トナー
搬送用スパイラルをロックさせてしまう。
るのが一般的であるが、この位置だと初期状態ではトナ
ーは非常に落下しやすく支障なくトナーを排出すること
ができるが、排出されたトナーの山の頂が開口部23c
を塞いでしまい、トナーの排出が困難になり、やがては
トナー排出口23b、さらにはもっと上流の図示しない
クリーニング器構内にトナーが詰まってしまい、トナー
搬送用スパイラルをロックさせてしまう。
【0057】そこで、図6に示すように開口部23cを
横(本実施例では右側)に設けることにより、トナー排
出口23bが完全に回収トナーTに埋もれてしまわない
限りトナーを支障なく排出することが可能である。
横(本実施例では右側)に設けることにより、トナー排
出口23bが完全に回収トナーTに埋もれてしまわない
限りトナーを支障なく排出することが可能である。
【0058】また、トナー排出口23bの開口部23c
を右側に設けたのは、そうすることにより回収トナーT
の山頂をわずかでも廃トナー収容部60bの中央部に近
付けることができ開口部23cが回収トナーTにより塞
がるまでのトナー収容量を増やすことができる。
を右側に設けたのは、そうすることにより回収トナーT
の山頂をわずかでも廃トナー収容部60bの中央部に近
付けることができ開口部23cが回収トナーTにより塞
がるまでのトナー収容量を増やすことができる。
【0059】この逆に開口部23cを左側に開けてしま
うと前記の利点はほとんどなくなり、開口部を下方に開
けた場合と同様廃トナー収容部60bの回収トナー充填
効率は悪くなる。以上は実験より明らかである。
うと前記の利点はほとんどなくなり、開口部を下方に開
けた場合と同様廃トナー収容部60bの回収トナー充填
効率は悪くなる。以上は実験より明らかである。
【0060】しかしながら、このような工夫を施しても
なお回収トナーTの形状は富士山形状になるためその山
頂部と裾の部分の高低差があり、開口部23cが塞がっ
た時点での回収トナーの充填効率はあまり良くない。特
に、廃トナー受入れ口60cの右下部115に空洞がで
きてしまい回収トナーの充填効率に悪影響がでてしまう
。
なお回収トナーTの形状は富士山形状になるためその山
頂部と裾の部分の高低差があり、開口部23cが塞がっ
た時点での回収トナーの充填効率はあまり良くない。特
に、廃トナー受入れ口60cの右下部115に空洞がで
きてしまい回収トナーの充填効率に悪影響がでてしまう
。
【0061】そこで、廃トナー攪拌レバー110の下端
部のヘラ形状をした部分が左右に動くことにより、廃ト
ナー収容部60bの右下部115にトナーを送り込むこ
とができ、さらに、回収トナーTの富士山形状の高低差
を減らすことができるため開口部23cが塞がるまでの
回収トナーの充填効率は大幅にアップする。
部のヘラ形状をした部分が左右に動くことにより、廃ト
ナー収容部60bの右下部115にトナーを送り込むこ
とができ、さらに、回収トナーTの富士山形状の高低差
を減らすことができるため開口部23cが塞がるまでの
回収トナーの充填効率は大幅にアップする。
【0062】このように現像剤補給及び回収装置60の
補給用トナー貯蔵部60a内の永久磁石93の動きを磁
力により、廃トナー収容部60bの廃トナー攪拌レバー
110に伝達することにより、壁で完全に仕切られてい
ても動力を伝達することができ、しかも廃トナー収容部
60b側にはまったく動力源をもたないですむという利
点がある。しかしながら、こうした機構を備えていても
、更にトナーが排出され続けるとやがては開口部23c
は回収トナーTに埋もれてしまう。
補給用トナー貯蔵部60a内の永久磁石93の動きを磁
力により、廃トナー収容部60bの廃トナー攪拌レバー
110に伝達することにより、壁で完全に仕切られてい
ても動力を伝達することができ、しかも廃トナー収容部
60b側にはまったく動力源をもたないですむという利
点がある。しかしながら、こうした機構を備えていても
、更にトナーが排出され続けるとやがては開口部23c
は回収トナーTに埋もれてしまう。
【0063】従来、このような状態ではトナーを排出す
ることは不可能と考えられていた。事実、開口部23c
が下を向いている場合、トナー排出口23b内ですぐに
トナー詰まりをおこしてしまう。しかし、前述のように
開口部23cが横を向いていると、それが回収トナーT
に埋もれてしまっても支障はあるもののトナーを排出す
ることができる。
ることは不可能と考えられていた。事実、開口部23c
が下を向いている場合、トナー排出口23b内ですぐに
トナー詰まりをおこしてしまう。しかし、前述のように
開口部23cが横を向いていると、それが回収トナーT
に埋もれてしまっても支障はあるもののトナーを排出す
ることができる。
【0064】つまり、集積された回収トナーTの圧力を
押し退けてトナーを排出する場合下方向は非常に抵抗が
大きいが、横方向及び上方向の抵抗は小さく、開口部2
3cよりも上の空間にもトナーを充填することが可能な
のである。
押し退けてトナーを排出する場合下方向は非常に抵抗が
大きいが、横方向及び上方向の抵抗は小さく、開口部2
3cよりも上の空間にもトナーを充填することが可能な
のである。
【0065】しかも、本実施例を実験した結果、回収ト
ナーTを廃トナー収容部60b内にほぼ満杯になるまで
充填することができた。このことから従来不用とされて
いた開口部23cよりも上の空間は限度があるものの回
収トナー充填ができるのである。以上、廃トナー収容部
60b内の回収トナー攪拌機構について説明した。この
ように回収トナーの充填率を上げる工夫をしても何らか
の理由でトナー回収量が増え廃トナー収容部60bに満
杯になる可能性がないわけではない。
ナーTを廃トナー収容部60b内にほぼ満杯になるまで
充填することができた。このことから従来不用とされて
いた開口部23cよりも上の空間は限度があるものの回
収トナー充填ができるのである。以上、廃トナー収容部
60b内の回収トナー攪拌機構について説明した。この
ように回収トナーの充填率を上げる工夫をしても何らか
の理由でトナー回収量が増え廃トナー収容部60bに満
杯になる可能性がないわけではない。
【0066】このような場合のため補給用トナー貯蔵部
60aと廃トナー収容部60bを分離している壁の一部
に隙間60dを設け、廃トナー収容部60bに満杯にな
った場合はトナーTが補給用トナー貯蔵部60aに戻り
超過トナーを補給用トナー貯蔵部60aに戻す構造にし
てある。このようにすれば、万一、異常な状態回収量が
廃トナー収容部60bを超えてもクリーニング機構内の
トナー搬送用スパイラルをロックさせることはない。
60aと廃トナー収容部60bを分離している壁の一部
に隙間60dを設け、廃トナー収容部60bに満杯にな
った場合はトナーTが補給用トナー貯蔵部60aに戻り
超過トナーを補給用トナー貯蔵部60aに戻す構造にし
てある。このようにすれば、万一、異常な状態回収量が
廃トナー収容部60bを超えてもクリーニング機構内の
トナー搬送用スパイラルをロックさせることはない。
【0067】補給用トナー貯蔵部60aへ入った超過ト
ナーは少量でもあり画質へ極端な悪影響は与えない。弁
は廃トナー収容部60b側へバネ等で付勢されているた
め、また、開口部60dには阻止手段としての弁100
0が設けられ補給用トナー貯蔵部60aから廃トナー収
容部60bへのトナーの逆流を阻止している。このため
新しいトナーが廃トナー収容部60bへ入ることはない
。継ぎに、前述の補給用トナー貯蔵部60aをさらに詳
細に説明する。
ナーは少量でもあり画質へ極端な悪影響は与えない。弁
は廃トナー収容部60b側へバネ等で付勢されているた
め、また、開口部60dには阻止手段としての弁100
0が設けられ補給用トナー貯蔵部60aから廃トナー収
容部60bへのトナーの逆流を阻止している。このため
新しいトナーが廃トナー収容部60bへ入ることはない
。継ぎに、前述の補給用トナー貯蔵部60aをさらに詳
細に説明する。
【0068】図2中の容器61の底部右側に片寄らせた
位置に形成したトナー補給部67には、前記現像剤補給
手段80を構成するトナー搬送供給手段100が組み込
まれている。
位置に形成したトナー補給部67には、前記現像剤補給
手段80を構成するトナー搬送供給手段100が組み込
まれている。
【0069】このトナー搬送供給手段100は、少なく
とも2条以上の多条に形成した例えば直径が12mmの
中空のスパイラル軸101と、このスパイラル軸101
の前記カバー70側の端部101aに一体形成された小
径歯車102とからなり、前記スパイラル軸101の中
空軸内には、支軸103がスパイラル軸101の回転を
許容するように遊嵌状態で挿入されている。
とも2条以上の多条に形成した例えば直径が12mmの
中空のスパイラル軸101と、このスパイラル軸101
の前記カバー70側の端部101aに一体形成された小
径歯車102とからなり、前記スパイラル軸101の中
空軸内には、支軸103がスパイラル軸101の回転を
許容するように遊嵌状態で挿入されている。
【0070】この支軸103の一端部103aを、前記
トナー補給部67の閉塞側端面67aに軸支させるとと
もに、その他端部103bを前記容器61の開口端面6
1bを密閉するカバー70の段付き凹部73に形成した
軸孔74に挿入保持して軸支されるようになっている。
トナー補給部67の閉塞側端面67aに軸支させるとと
もに、その他端部103bを前記容器61の開口端面6
1bを密閉するカバー70の段付き凹部73に形成した
軸孔74に挿入保持して軸支されるようになっている。
【0071】前記スパイラル軸101に一体形成された
小径歯車102は、前記現像剤攪拌手段81を構成する
回転中心軸83の他端部83b側に一体形成した大径歯
車86に噛合し、この大径歯車86の回転により、前記
スパイラル軸101を回転させ、前記トナー補給部67
内に供給されるトナーを右側から左側のトナー補給口6
8へと搬送するようになっている。
小径歯車102は、前記現像剤攪拌手段81を構成する
回転中心軸83の他端部83b側に一体形成した大径歯
車86に噛合し、この大径歯車86の回転により、前記
スパイラル軸101を回転させ、前記トナー補給部67
内に供給されるトナーを右側から左側のトナー補給口6
8へと搬送するようになっている。
【0072】この場合、前記スパイラル軸101のスパ
イラルが1条,2条,3条と多種なものを用意して交換
するようにすれば、スパイラル条数が多くなるにしたが
って、スパイラル軸101の回転数を可変することなく
トナーの補給量を微妙な範囲で制御することが可能にな
る。また、前記トナー補給部67の左側底部に開口した
トナー補給口68の上部には、第1のシャッタ手段20
0が設けられている。
イラルが1条,2条,3条と多種なものを用意して交換
するようにすれば、スパイラル条数が多くなるにしたが
って、スパイラル軸101の回転数を可変することなく
トナーの補給量を微妙な範囲で制御することが可能にな
る。また、前記トナー補給部67の左側底部に開口した
トナー補給口68の上部には、第1のシャッタ手段20
0が設けられている。
【0073】この第1のシャッタ手段200は、前記ス
パイラル軸101の中空軸内に遊嵌状態で挿入されて前
記トナー補給部67の閉塞側端面67aに軸支された支
軸103の一端部103aに同期回動可能に設けたロー
タリーシャッタ201と、このロータリーシャッタ20
1の切欠口201aが常に前記トナー補給口68の対応
位置から回避するように容器61の開口端面61bを密
閉するカバー70の段付き凹部73に形成した軸孔74
に挿入されて外部に突出する支軸103の他端部103
bを一方向に回動付勢する戻しバネ202と、この戻し
バネ202の付勢力に抗して前記支軸103を前記ロー
タリーシャッタ201の切欠口201aが前記トナー補
給口68に対応位置する方向に回動させる操作レバー2
03とで構成されている。
パイラル軸101の中空軸内に遊嵌状態で挿入されて前
記トナー補給部67の閉塞側端面67aに軸支された支
軸103の一端部103aに同期回動可能に設けたロー
タリーシャッタ201と、このロータリーシャッタ20
1の切欠口201aが常に前記トナー補給口68の対応
位置から回避するように容器61の開口端面61bを密
閉するカバー70の段付き凹部73に形成した軸孔74
に挿入されて外部に突出する支軸103の他端部103
bを一方向に回動付勢する戻しバネ202と、この戻し
バネ202の付勢力に抗して前記支軸103を前記ロー
タリーシャッタ201の切欠口201aが前記トナー補
給口68に対応位置する方向に回動させる操作レバー2
03とで構成されている。
【0074】そして、この操作レバー203は、前記支
軸103の他端部103bにパッド204及びスプリン
グワッシャ205を介して固定されているとともに、現
像剤補給装置60の前記装置本体1への未充填状態にあ
るとき、またはキット60が前記装置本体1内に装填状
態にあって、かつ前記装置本体1のトップカバー50が
、図15及び図16に示すように、持上げ開放状態にあ
るときには、図7、図8及び図9に示すように、前記ト
ップカバー50の内側面50aに設けた操作突起52等
の外力によっる押圧動作から開放されて、常にトナー補
給口68がロータリーシャッタ201で閉塞されるよう
になっている。
軸103の他端部103bにパッド204及びスプリン
グワッシャ205を介して固定されているとともに、現
像剤補給装置60の前記装置本体1への未充填状態にあ
るとき、またはキット60が前記装置本体1内に装填状
態にあって、かつ前記装置本体1のトップカバー50が
、図15及び図16に示すように、持上げ開放状態にあ
るときには、図7、図8及び図9に示すように、前記ト
ップカバー50の内側面50aに設けた操作突起52等
の外力によっる押圧動作から開放されて、常にトナー補
給口68がロータリーシャッタ201で閉塞されるよう
になっている。
【0075】一方、現像剤補給装置60が前記装置本体
1内に装填状態にあって、かつ前記装置本体1のトップ
カバー50が、図13及び図14に示すように、閉塞状
態にあるときは、前記トップカバー50の内側面50a
に設けた操作突起52による図7に示す実線矢印方向の
押圧動作により、前記操作レバー203を戻しバネ20
2の付勢力に抗して角度θ(約12°)だけ図6の2点
破線で示すように回動させ、この回動に応動させて前記
支軸103をロータリーシャッタ201の切欠口201
aが、前記トナー補給口68に対応位置する方向に同期
回動させることにより、図10に示すように、トナー補
給口68の上部を開口させるようになっているものであ
る。さらに、前記トナー補給部67のトナー補給口68
の下部には、第2のシャッタ手段300が設けられてい
る。
1内に装填状態にあって、かつ前記装置本体1のトップ
カバー50が、図13及び図14に示すように、閉塞状
態にあるときは、前記トップカバー50の内側面50a
に設けた操作突起52による図7に示す実線矢印方向の
押圧動作により、前記操作レバー203を戻しバネ20
2の付勢力に抗して角度θ(約12°)だけ図6の2点
破線で示すように回動させ、この回動に応動させて前記
支軸103をロータリーシャッタ201の切欠口201
aが、前記トナー補給口68に対応位置する方向に同期
回動させることにより、図10に示すように、トナー補
給口68の上部を開口させるようになっているものであ
る。さらに、前記トナー補給部67のトナー補給口68
の下部には、第2のシャッタ手段300が設けられてい
る。
【0076】この第2のシャッタ手段300は、前記ト
ナー補給部67の底部にトナー補給口68を間に存して
形成したスライド溝69間に切欠口301aを有するパ
ッド301を介してスライド自在に設けたスライドシャ
ッタ302と、このスライドシャッタ302の片側に形
成した開放部303と、この開放部303が常に前記ト
ナー補給口68の対応位置から回避するように前記スラ
イドシャッタ302を一方向に付勢する圧縮バネ304
とで構成されている。
ナー補給部67の底部にトナー補給口68を間に存して
形成したスライド溝69間に切欠口301aを有するパ
ッド301を介してスライド自在に設けたスライドシャ
ッタ302と、このスライドシャッタ302の片側に形
成した開放部303と、この開放部303が常に前記ト
ナー補給口68の対応位置から回避するように前記スラ
イドシャッタ302を一方向に付勢する圧縮バネ304
とで構成されている。
【0077】前記スライドシャッタ302には、前記開
放部303側の一端部に前記スライド溝69の係止段部
69aに係止可能な係止爪302aが形成され、これに
よって、前記スライドシャッタ302によるトナー補給
口68の閉塞時の抜けを防止しているものである。
放部303側の一端部に前記スライド溝69の係止段部
69aに係止可能な係止爪302aが形成され、これに
よって、前記スライドシャッタ302によるトナー補給
口68の閉塞時の抜けを防止しているものである。
【0078】すなわち、前記第2のシャッタ手段300
は、図17に示すように、前記キット60の装置本体1
への装填時の差し込みまたは交換時の引き抜き動作にの
み応動し得るようになっている。
は、図17に示すように、前記キット60の装置本体1
への装填時の差し込みまたは交換時の引き抜き動作にの
み応動し得るようになっている。
【0079】図8に示すように、例えばキット60の装
置本体1への装填時に、前記装置本体1側に固定的に設
けた現像ユニット23の図示しないトナー補給口と対応
する補給口53aが形成された突当て板53の前記スラ
イド溝69への相対的な押し込み動作で、前記スライド
シャッタ302を、図9の実線矢印で示す開方向に向け
圧縮バネ304の付勢力に抗してスライドさせることに
より、その開放部303を前記トナー補給口68に対応
位置させ、図10に示すように、前記トナー補給口68
の下部を開口させるようになっている。
置本体1への装填時に、前記装置本体1側に固定的に設
けた現像ユニット23の図示しないトナー補給口と対応
する補給口53aが形成された突当て板53の前記スラ
イド溝69への相対的な押し込み動作で、前記スライド
シャッタ302を、図9の実線矢印で示す開方向に向け
圧縮バネ304の付勢力に抗してスライドさせることに
より、その開放部303を前記トナー補給口68に対応
位置させ、図10に示すように、前記トナー補給口68
の下部を開口させるようになっている。
【0080】この場合、前記装置本体1のトップカバー
50が開放状態にあるときは、たとえ第2のシャッタ手
段300がトナー補給口68の下部を開口しても、図9
に示すように、第1のシャッタ手段200は開動作しな
い。
50が開放状態にあるときは、たとえ第2のシャッタ手
段300がトナー補給口68の下部を開口しても、図9
に示すように、第1のシャッタ手段200は開動作しな
い。
【0081】また、図8に示すキット60の装置本体1
への未装填時、第1のシャッタ手段200の操作レバー
203を誤って回動操作しても第2のシャッタ手段30
0で前記トナー補給口68を閉塞維持し、これによって
、現像剤補給装置60の装置本体1への装填状態と装置
本体1のトップカバー50の閉塞状態との双方を満たさ
ない限りは、持ち運びあるいは装填時にあっても、トナ
ー補給口68からトナーがこぼれるのを確実に防止する
ことが可能になるものである。
への未装填時、第1のシャッタ手段200の操作レバー
203を誤って回動操作しても第2のシャッタ手段30
0で前記トナー補給口68を閉塞維持し、これによって
、現像剤補給装置60の装置本体1への装填状態と装置
本体1のトップカバー50の閉塞状態との双方を満たさ
ない限りは、持ち運びあるいは装填時にあっても、トナ
ー補給口68からトナーがこぼれるのを確実に防止する
ことが可能になるものである。
【0082】なお、図中400は前記キット60を構成
する容器61の閉塞端面61aに開口したトナー充填口
62をトナー充填後に密栓するゴム等からなるキャップ
である。
する容器61の閉塞端面61aに開口したトナー充填口
62をトナー充填後に密栓するゴム等からなるキャップ
である。
【0083】つぎに、前記キット60の廃トナー収容部
60bの構造について説明する。図11に示すように容
器61cとカバー70aはそれぞれ補給用トナー貯蔵部
60aの容器61とカバー70と一体形成されており互
いに融着密閉されている。
60bの構造について説明する。図11に示すように容
器61cとカバー70aはそれぞれ補給用トナー貯蔵部
60aの容器61とカバー70と一体形成されており互
いに融着密閉されている。
【0084】キャップ121は圧縮バネ122により外
部へ押され回収トナー受け入れ口123を塞いでいる。 そして、前記回収トナー受け入れ口123へ差し込まれ
る現像ユニットのトナー排出口23bの先端にはスライ
ドシャッタ23dがスライド可能に取付けられており、
圧縮バネ23eにより排出ノズル23fの先端方向へ押
し込まれ、開口部23cを塞いでいる。
部へ押され回収トナー受け入れ口123を塞いでいる。 そして、前記回収トナー受け入れ口123へ差し込まれ
る現像ユニットのトナー排出口23bの先端にはスライ
ドシャッタ23dがスライド可能に取付けられており、
圧縮バネ23eにより排出ノズル23fの先端方向へ押
し込まれ、開口部23cを塞いでいる。
【0085】つぎに、キット60が画像形成装置本体1
に装着されると、図1に示すように予め装置本体1に装
着されている現像ユニットのトナー排出口23bがキッ
ト60の廃トナー受入れ口60cへと差し込まれ図12
に示す状態となる。スライドシャッタ23dは、廃トナ
ー受入れ口60cに入り込み、そのフランジ部は圧縮バ
ネ23eにより容器61に押し付けられている。
に装着されると、図1に示すように予め装置本体1に装
着されている現像ユニットのトナー排出口23bがキッ
ト60の廃トナー受入れ口60cへと差し込まれ図12
に示す状態となる。スライドシャッタ23dは、廃トナ
ー受入れ口60cに入り込み、そのフランジ部は圧縮バ
ネ23eにより容器61に押し付けられている。
【0086】また、スライドシャッタ23dは、容器6
1cと排出ノズル23fとの間隙を埋め容器61c内の
回収トナーは漏れない。また排出ノズル23fの開口部
23cは容器61c内で完全に開放状態になるため搬送
スパイラル42により送られた回収トナーは支障なく排
出される。
1cと排出ノズル23fとの間隙を埋め容器61c内の
回収トナーは漏れない。また排出ノズル23fの開口部
23cは容器61c内で完全に開放状態になるため搬送
スパイラル42により送られた回収トナーは支障なく排
出される。
【0087】そして、キット60を装置本体1から外す
と、再度、図11に示す状態になり、現像ユニットのト
ナー排出口23b及び補給用トナー貯蔵部60aの回収
トナー受け入れ口123はそれぞれスライドシャッタ2
3d及びキャップ121により塞がれトナー漏れはない
。
と、再度、図11に示す状態になり、現像ユニットのト
ナー排出口23b及び補給用トナー貯蔵部60aの回収
トナー受け入れ口123はそれぞれスライドシャッタ2
3d及びキャップ121により塞がれトナー漏れはない
。
【0088】以上のようにキット60の回収トナー受入
れ口123及び前述した図7に示すトナー補給口68は
キット60の着脱時、装填時及び持ち運び時のいついか
なる時も閉塞されトナーがこぼれることはない。
れ口123及び前述した図7に示すトナー補給口68は
キット60の着脱時、装填時及び持ち運び時のいついか
なる時も閉塞されトナーがこぼれることはない。
【0089】しかも、回収トナー受け入れ口123及び
トナー補給口68を開閉するための動作方向は同一であ
るため、キット60を図17に示すように装置本体1の
右枠部1bの側部より差し込む操作のみで現像ユニット
23へのトナー補給及び現像ユニット23からの回収ト
ナーの受け入れが可能となる。
トナー補給口68を開閉するための動作方向は同一であ
るため、キット60を図17に示すように装置本体1の
右枠部1bの側部より差し込む操作のみで現像ユニット
23へのトナー補給及び現像ユニット23からの回収ト
ナーの受け入れが可能となる。
【0090】また、図1に示すように、現像ユニット2
3のトナー補給口23a及びトナー排出口23bは現像
ユニット23の一方端側に配置されているためキット6
0は非常に単純な形状でありながら、トナー補給とトナ
ー回収という異なる機能を一体に収めることが可能とな
り、しかも、図14に示す装置本体1の右枠部1bの僅
かなスペースを有効に利用して、回収トナーを収容でき
るという利点がある。
3のトナー補給口23a及びトナー排出口23bは現像
ユニット23の一方端側に配置されているためキット6
0は非常に単純な形状でありながら、トナー補給とトナ
ー回収という異なる機能を一体に収めることが可能とな
り、しかも、図14に示す装置本体1の右枠部1bの僅
かなスペースを有効に利用して、回収トナーを収容でき
るという利点がある。
【0091】さて、図1に示すようにキット60のトナ
ー補給部60d及び廃トナー受入れ口60cをそれぞれ
現像ユニット23のトナー補給口23a及びトナー排出
口23bに差し込み装填する際次のような問題があった
。
ー補給部60d及び廃トナー受入れ口60cをそれぞれ
現像ユニット23のトナー補給口23a及びトナー排出
口23bに差し込み装填する際次のような問題があった
。
【0092】キット60におけるトナー補給部60dと
廃トナー受入れ口60cとの距離と、現像ユニット23
におけるトナー補給口23aとトナー排出口23bとの
距離は、同寸法になるよう製作されてはいるが若干の誤
差は免れない。そのため、双方の挿入部を間隙なく製作
してしまうと現像剤補給及び回収装置60はスムースに
装填されなくなる。そのため、双方の挿入部の一方に適
当なクリアランスを設ける必要がある。
廃トナー受入れ口60cとの距離と、現像ユニット23
におけるトナー補給口23aとトナー排出口23bとの
距離は、同寸法になるよう製作されてはいるが若干の誤
差は免れない。そのため、双方の挿入部を間隙なく製作
してしまうと現像剤補給及び回収装置60はスムースに
装填されなくなる。そのため、双方の挿入部の一方に適
当なクリアランスを設ける必要がある。
【0093】本実施例ではトナー補給口23aとトナー
補給部60dとの間に間隙を設けた。 しかし、この
ままではトナー排出口23bと廃トナー受入れ口60c
との位置が合いずらくなる。そこで本実施例では、図1
1に示すように廃トナー受入れ口60cに面取り124
を施した。これによりキット60はいたってスムースに
装填することができる。以上説明したように、トナー補
給と回収の両機能を一体にすることにより以下のような
利点がある。
補給部60dとの間に間隙を設けた。 しかし、この
ままではトナー排出口23bと廃トナー受入れ口60c
との位置が合いずらくなる。そこで本実施例では、図1
1に示すように廃トナー受入れ口60cに面取り124
を施した。これによりキット60はいたってスムースに
装填することができる。以上説明したように、トナー補
給と回収の両機能を一体にすることにより以下のような
利点がある。
【0094】従来、トナー補給と回収機能はそれぞれ別
々の容器になっており、装置本体1にはそれぞれの有無
を検知するための検知スイッチを備えているのが一般的
であった。つまり2個の検知スイッチを持たなければな
らなかった。これに対し、トナー補給と回収機能を一体
にすれば、それの有無を検知するためのスイッチは1個
で済むことになり、装置本体1のコストを低減できる。
々の容器になっており、装置本体1にはそれぞれの有無
を検知するための検知スイッチを備えているのが一般的
であった。つまり2個の検知スイッチを持たなければな
らなかった。これに対し、トナー補給と回収機能を一体
にすれば、それの有無を検知するためのスイッチは1個
で済むことになり、装置本体1のコストを低減できる。
【0095】また、もう一つの利点としてトナー収容部
60bの満杯を検知するためのスイッチを削減できる。 従来、装置本体1はトナー収容部60bの内の満杯か否
かをチェックする検知機能を備えており、容器内が満杯
であることを検知した場合、装置本体は音声または表示
等の手段を通じオペレータにその内容を知らせることに
より、オペレータはトナー収容部60bを新しいものに
交換していた。
60bの満杯を検知するためのスイッチを削減できる。 従来、装置本体1はトナー収容部60bの内の満杯か否
かをチェックする検知機能を備えており、容器内が満杯
であることを検知した場合、装置本体は音声または表示
等の手段を通じオペレータにその内容を知らせることに
より、オペレータはトナー収容部60bを新しいものに
交換していた。
【0096】ところが、本実施例の場合、トナー補給容
器60aのトナーの有無のみを装置本体1が検知し、補
給用トナーが空になった時点でオペレータがキット60
を新しいものに交換するようにしている。つまり、トナ
ー収容部60b内の状態はまったく検知していない。当
然のことながらトナー収容部60bが回収トナーで満杯
になってしまっても、装置本体1が印字動作を続けてし
まう虞れがある。
器60aのトナーの有無のみを装置本体1が検知し、補
給用トナーが空になった時点でオペレータがキット60
を新しいものに交換するようにしている。つまり、トナ
ー収容部60b内の状態はまったく検知していない。当
然のことながらトナー収容部60bが回収トナーで満杯
になってしまっても、装置本体1が印字動作を続けてし
まう虞れがある。
【0097】そこで、本実施例では図1に示すキット6
0における補給用トナー貯蔵部60aと廃トナー収容部
60bの容量の割合を次に示す(式1)の関係に設定し
た。補給用トナー貯蔵容量>廃トナー実効収容量>補給
トナー量×未転写率。
0における補給用トナー貯蔵部60aと廃トナー収容部
60bの容量の割合を次に示す(式1)の関係に設定し
た。補給用トナー貯蔵容量>廃トナー実効収容量>補給
トナー量×未転写率。
【0098】廃トナー実効収容量は、安全のため多いほ
ど望ましく、補給用トナー貯蔵容量とほぼ同等の容量が
あれば、いかなるトラブルに遭遇しても廃トナー収容部
60bは満杯になることはない。しかし、装置本体1内
のスペースにも制限があり、廃トナー実効収容量はおの
ずと必要最小限に制限される。この必要最小限が補給ト
ナー量×未転写率である。
ど望ましく、補給用トナー貯蔵容量とほぼ同等の容量が
あれば、いかなるトラブルに遭遇しても廃トナー収容部
60bは満杯になることはない。しかし、装置本体1内
のスペースにも制限があり、廃トナー実効収容量はおの
ずと必要最小限に制限される。この必要最小限が補給ト
ナー量×未転写率である。
【0099】つまり、補給用トナー貯蔵部60aのトナ
ーをすべて使い果たしたのちの、用紙Pに転写されなか
った分量は必要最小限としてその容量を確保しなければ
ならない。
ーをすべて使い果たしたのちの、用紙Pに転写されなか
った分量は必要最小限としてその容量を確保しなければ
ならない。
【0100】通常、転写効率は75〜90%程度であり
、補給したトナーの10〜25%は未転写トナーとして
回収される。よって補給トナーの25%の容量のトナー
を廃トナー収容部60bに収容しなければならないので
ある。しかし、実際は、帯電、転写、及びバイアスの不
良等種々のトラブルが想定されるため廃トナー収容部6
0bの実効収容量は補給トナー容量の30%は必要と考
えられる。そのため本実施例では補給トナー容量が50
0ccであるのに対し廃トナー実効収容量は150cc
とした。これにより、装置本体1の廃トナーの満杯検知
を削除しても支障なく印字動作を続けることが可能とな
り、装置本体のコストを低減できるのである。また、さ
らにオペレータは廃トナー収容部60bを交換する煩わ
しさから解放される。
、補給したトナーの10〜25%は未転写トナーとして
回収される。よって補給トナーの25%の容量のトナー
を廃トナー収容部60bに収容しなければならないので
ある。しかし、実際は、帯電、転写、及びバイアスの不
良等種々のトラブルが想定されるため廃トナー収容部6
0bの実効収容量は補給トナー容量の30%は必要と考
えられる。そのため本実施例では補給トナー容量が50
0ccであるのに対し廃トナー実効収容量は150cc
とした。これにより、装置本体1の廃トナーの満杯検知
を削除しても支障なく印字動作を続けることが可能とな
り、装置本体のコストを低減できるのである。また、さ
らにオペレータは廃トナー収容部60bを交換する煩わ
しさから解放される。
【0101】そして、仮に「廃トナー実効容量≦補給ト
ナー×未転写率」に設定せざるを得ない時にも、あふれ
たトナーは補給用トナー貯蔵部60aに戻るので問題は
ない。なお、本発明は、上記の実施例に限定されないも
のであり、本発明の要旨を変えない範囲で種々変更実施
可能なことは勿論である。
ナー×未転写率」に設定せざるを得ない時にも、あふれ
たトナーは補給用トナー貯蔵部60aに戻るので問題は
ない。なお、本発明は、上記の実施例に限定されないも
のであり、本発明の要旨を変えない範囲で種々変更実施
可能なことは勿論である。
【0102】
【発明の効果】本発明は以上、説明したように、現像剤
の補給容器と使用済現像剤の収納容器を一体化してユニ
ット(キット)を構成するから、一度の手間で補給容器
と収納容器の交換作業を行なうことができ、作業性を向
上できる。
の補給容器と使用済現像剤の収納容器を一体化してユニ
ット(キット)を構成するから、一度の手間で補給容器
と収納容器の交換作業を行なうことができ、作業性を向
上できる。
【0103】また、ユニットを像担持体、清掃手段及び
現像手段に対し、着脱可能とするから、ユニットを単独
で交換でき、像担持体、清掃手段及び現像手段を無駄に
交換する必要がなく、経済的である。また、あふれた使
用現像剤は補給容器に収容されるので本体が汚れること
もないといった効果を奏する。
現像手段に対し、着脱可能とするから、ユニットを単独
で交換でき、像担持体、清掃手段及び現像手段を無駄に
交換する必要がなく、経済的である。また、あふれた使
用現像剤は補給容器に収容されるので本体が汚れること
もないといった効果を奏する。
【図1】本発明に係る現像剤補給及び回収装置の一実施
例を示す斜視図。
例を示す斜視図。
【図2】図1の現像剤補給部を示す縦断側面図。
【図3】図2中A部における現像剤攪拌手段のアッセン
ブリの組付け状態を示す拡大断面図。
ブリの組付け状態を示す拡大断面図。
【図4】図2中B−B線における断面図。
【図5】組付け状態を示す分解斜視図。
【図6】廃トナー攪拌手段を示す説明図。
【図7】現像剤補給装置の側面図。
【図8】第1及び第2のシャッタ手段の動作状態をそれ
ぞれ示す要部拡大断面図。
ぞれ示す要部拡大断面図。
【図9】第1及び第2のシャッタ手段の動作状態をそれ
ぞれ示す要部拡大断面図。
ぞれ示す要部拡大断面図。
【図10】第1及び第2のシャッタ手段の動作状態をそ
れぞれ示す要部拡大断面図。
れぞれ示す要部拡大断面図。
【図11】図7中C−C線における断面図。
【図12】図7中C−C線における断面図。
【図13】画像形成装置としてのレーザープリンタの外
観図。
観図。
【図14】レーザープリンタの内部構造を概略的に示す
説明図。
説明図。
【図15】レーザープリンタのトップカバーの開放状態
をそれぞれ示す説明図。
をそれぞれ示す説明図。
【図16】レーザープリンタのトップカバーの開放状態
をそれぞれ示す説明図。
をそれぞれ示す説明図。
【図17】レーザープリンタのトップカバーの開放状態
をそれぞれ示す説明図。
をそれぞれ示す説明図。
60…キット、60a…補給用トナー貯蔵部(補給容器
)、60b…廃トナー収容部(収納容器)。
)、60b…廃トナー収容部(収納容器)。
Claims (2)
- 【請求項1】 現像手段により像担持体上に現像剤像
を形成して、該現像剤像を像担持体に転写し、この像転
写後に前記像担持体に残留する現像剤を清掃手段で除去
する画像形成装置において、前記清掃手段に現像剤を補
給する補給容器と、前記清掃手段により像担持体から除
去された現像剤を収納する収納容器とを一体化し、前記
像担持体、清掃手段および現像手段に対して着脱可能な
ユニットと、前記清掃手段によって除去された現像剤が
収納容器の容量を越える場合、その現像剤を補給容器に
収納するように収納容器から補給容器に現像剤を搬送す
る搬送手段と、を具備したことを特徴とする画像形成装
置。 - 【請求項2】 前記搬送手段は、前記補給容器から収
納容器への搬送を阻止する阻止手段が設けられているこ
とを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3150575A JPH04372967A (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | 画像形成装置 |
US07/857,495 US5260750A (en) | 1991-06-21 | 1992-03-25 | Image forming apparatus having integral developing agent storing and removing containers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3150575A JPH04372967A (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | 画像形成装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04372967A true JPH04372967A (ja) | 1992-12-25 |
Family
ID=15499888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3150575A Pending JPH04372967A (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | 画像形成装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5260750A (ja) |
JP (1) | JPH04372967A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7853174B2 (en) | 2006-12-28 | 2010-12-14 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image-forming device capable of positioning developing unit and developer cartridge precisely |
US7991333B2 (en) | 2006-09-22 | 2011-08-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and developing agent cartridge |
JP2016065917A (ja) * | 2014-09-24 | 2016-04-28 | キヤノン株式会社 | トナー搬送装置、クリーニング装置及び画像形成装置 |
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JPH06337590A (ja) * | 1993-05-31 | 1994-12-06 | Fujitsu Ltd | 現像装置及び画像形成装置 |
JPH0720760A (ja) * | 1993-06-18 | 1995-01-24 | Konica Corp | 画像形成装置のプロセスカートリッジ |
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-
1991
- 1991-06-21 JP JP3150575A patent/JPH04372967A/ja active Pending
-
1992
- 1992-03-25 US US07/857,495 patent/US5260750A/en not_active Expired - Fee Related
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---|---|
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