JPH04371973A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は画像形成装置に関し、特
に感光体上に形成された静電潜像をトナー粒子にて顕像
化し用紙に転写させ、熱あるいは圧力にて定着する画像
形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、電子写真装置（画像形成装置
）は乾式トナーを使用する機器が主流を占め多くの複写
機，レーザプリンタ等として実用化され目ざましい発展
をとげている。この電子写真装置は電子写真プロセス技
術を応用した機器であり、感光層を有する感光体上に形
成された静電潜像をトナー粒子により顕像化する。トナ
ーのみを現像剤として使用する一成分現像法を採用した
電子写真装置は、一般にトナーを摩擦帯電し現像ローラ
上に薄層化させるトナー薄層部と、トナーを収納するト
ナーホッパー部を有している。上記トナーホッパー部内
のトナーは、補給ローラによって現像ローラ表面上に搬
送され、現像ローラとトナー規制ブレードとによる摩擦
力により荷電し、前記現像ローラ上に薄層状態を形成す
る。現像ローラ上の薄層トナーの一部は、感光体上に形
成された静電潜像を顕像化するために使用され、残った
未使用トナーはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
シートと、現像ローラ間を通過して再びホッパー部内に
戻される。また、現像ローラ両端部と、現像バット間に
設けた弾性部剤間に発生するトナー漏れを防止するため
に、ＰＥＴシートを現像ローラ両端に現像ローラに沿う
ように構成されている。しかし、このＰＥＴシートの厚
みのため、感光体と現像ローラ間に非接触部が発生し、
画像領域が狭まり出力画像の劣化となっていた。また、
現像ローラ両端部と感光体両端部の変形等により非接触
状態が発生し、画像領域が狭まり出力画像の劣化を招い
ていた。よってこの出力画像の劣化を防止するために、
種々の試みがなされている。

【０００３】以下、従来の電子写真装置について説明す
る。図４，図５において１はＰＥＴ等の樹脂ベルトを基
材として、その外周面上にセレン（Ｓｅ）あるいは有機
光導電体（ＯＰＣ）等の感光性受容層が薄層上に塗布さ
れた感光体である。この感光体は駆動モータ（図示せず
）により矢印Ｘ方向に周回動する。ベルト状の感光体１
の周面には矢印Ｘで示す感光体回転方向の順に帯電器２
，レーザ光Ｙ，現像器３，転写器４，クリーニング装置
５，除電器６が設けられている。帯電器２はタングステ
ンワイヤー等からなる帯電線２ａと、金属板からなるシ
ールド板２ｂおよびグリッド板２ｃによって構成されて
いる。帯電線２ａへ高電圧を印加することによって帯電
線２ａがコロナ放電を起こし、グリッド板２ｃを介して
感光体１を一様に帯電する。Ｙは露光光学系７から発射
される画像データのレーザ光である。レーザプリンタと
した場合の例では、このレーザ光Ｙはホストコンピュー
タ（図示せず）からの信号により制御され、感光体１上
に静電潜像を形成する。８はトナー搬送部材であり、ス
テンレス等のワイヤーよりなり、短形状に屈曲形成され
た両端を、現像バッド９の両端に回転自在に軸支されて
いる。このトナー搬送部材８は、現像器３内のトナー１
０のブロッキングを防止するとともに、トナー１０を補
給ローラ１１上へ搬送する。１１は現像バッド９に両端
を回転自在に軸支され、トナー搬送部材８により搬送さ
れたトナー１０を現像ローラ１２の表面に補給する補給
ローラであり、ステンレス等の金属を基材としてその外
周面上にウレタン樹脂等の導電性層が層状に形成されて
いる。１２はステンレス等の金属を基材として、その外
周面上にシリコンあるいはウレタン樹脂等の導電性層が
層状に形成された現像ローラである。補給ローラ１１に
より補給されたトナー１０を、シリコンまたはウレタン
樹脂等の導電性部材により形成されたトナー規制ブレー
ド１３により荷電及び薄層状態を形成させ、感光体１と
接触して感光体１上の静電潜像が形成された部分にトナ
ー１０を付着させトナー像を形成する。１４はＰＥＴ等
のフイルムからなる現像ローラ下部シールであり、現像
器３内のトナー１０が現像器３の外へ流出するのを防い
でいる。１５はＰＥＴ等からなる現像ローラサイドシー
ルであり、現像バット９と、現像ローラ１２間に設けた
ウレタン樹脂等の弾性部材からなる現像バットサイドシ
ール１６と、現像ローラ１２の端部表面に沿うように押
圧されており、現像ローラサイドシール１５と現像ロー
ラ１２間から発生するトナー漏れを防止している。１７
は、ステンレス等からなるばねであり、現像ローラサイ
ドシール１５の緩みを防止している。１８は感光体１上
に残留したトナー１０を掻き取るためのクリーニングブ
レードである。１９は複写紙２０を収納している複写紙
カセットである。複写紙２０は複写紙カセット１９から
半月形をした給紙ローラ２１によって１枚ずつ搬送ロー
ラ２２へ送りだされる。２３は複写紙２０と感光体１上
に形成されたトナー像の位置を一致させるため一時的に
複写紙２０を停止待機させるためのレジストローラであ
り、従動ローラ２４と圧接している。転写器４はタング
ステンワイヤー等からなる転写線４ａと、金属板からな
るシールド板４ｂによって構成されている。転写線４ａ
へ高電圧を印加することによって転写線４ａがコロナ放
電を起こし、複写紙２０上に感光体１上のトナー像を転
写する。２５は内部に熱源を有するヒートローラ２６と
、加圧ローラ２７とからなる定着器であり、複写紙２０
上に転写されたトナー像を、ヒートローラ２６と加圧ロ
ーラ２７の挟持回転に伴い、圧力と熱によって複写紙２
０に定着する。

【０００４】以上のように構成された電子写真装置につ
いて、以下その動作について説明する。まず高圧電源に
接続された帯電器２内の帯電線２ａに高圧を印加してコ
ロナ放電をおこなわせ、感光体１上の表面を一様に−７
００Ｖ〜−８００Ｖ程度に帯電する。次に感光体１を矢
印Ｘ方向に回転させ、一様に帯電された感光体１の表面
上にレーザ光Ｙを照射し、感光体１上に静電潜像を形成
する。一方、現像器３内に収納されているトナー１０は
、現像ローラ１２からの連結ギア（図示せず）を通して
駆動を受け回転しているトナー搬送部材８により補給ロ
ーラ１１上へ搬送される。現像ローラ１２からの連結ギ
ア（図示せず）を通して駆動を受け、回転している補給
ローラ１１上に搬送されたトナー１０は、現像ローラ１
２の表面に補給され、現像ローラ１２の表面上にトナー
層を形成する。現像ローラ１２上に形成したトナー層は
矢印方向に回転し、トナー規制ブレイド１３によって荷
電し、トナー薄層状態を形成して、感光体１との接触位
置まで搬送される。この接触位置で現像ローラ１２と感
光体１との間に電位差を与えると、感光体１上に形成さ
れた静電潜像部にトナー１０が付着してトナー像を形成
し現像が終了する。現像に寄与しなかった現像ローラ１
２上のトナー１０は、薄層状態のまま現像ローラ下部シ
ール１４と現像ローラ１２間を通過し、補給ローラ１１
によって掻き落とされ、現像バット９内にもどされる。 また、現像ローラサイドシール１５は、現像ローラ１２
の両端面と現像バットサイドシール１６の摺動によって
発生する、現像バット９内トナー１０の現像器３外への
漏れを防止している。ここで、現像ローラ１２と感光体
１は、互いの押圧力のみで接触しているため、現像ロー
ラサイドシール１５の厚みにより、感光体１と現像ロー
ラ１２との間に大きな非接触空間Ｄを発生する。このた
め、非画像領域Ｂ・Ｃが増加し、画像領域Ａが減少する
。このようにして形成されたトナー像は、転写器４内の
転写線４ａに高圧を印加してコロナ放電をおこなわせ、
複写紙カセット１９内から送られてくる複写紙２０上に
転写され、続いて定着器２５によりヒートローラ２６の
熱と加圧ローラ２７の挟持圧によって定着され画像とし
て出力される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の画像形成装置では、現像ローラ１２の両端部に設けた
現像ローラサイドシール１５の厚みにより、現像ローラ
１２と感光体１との間に非接触空間Ｄを多く発生してし
まうため、画像両端部での画像欠落による画像劣化を起
こすという問題があった。また、画像両端部での画像欠
落を防止するために、現像ローラ１２と感光体１を主走
査方向に伸ばすとマシンの大形化を招くという問題を有
していた。

【０００６】本発明は上記のような問題点を解決して、
画像両端部での画像欠落を防止できる画像形成装置を提
供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置は
上記問題点を解決するために、感光体を介して現像ロー
ラに圧接する、弾性部材を感光体背面側に設けた構成と
したものである。

【０００８】

【作用】上記構成により、現像ローラと感光体との非接
触部分を低減することができることとなり、画像両端部
での画像欠落による画像劣化を防止することができる。 また、画像領域確保のための現像ローラと感光体を主走
査方向に伸張する必要がないため、マシンの大形化を招
くこともない。

【０００９】

【実施例】以下本発明の実施例の画像形成装置について
図面を参照して説明する。

【００１０】図１，図２，図３において、従来の画像形
成装置と同じ構成部材については同じ番号を付与してそ
の詳細な説明を省略する。

【００１１】２８は発泡ウレタン樹脂等からなる弾性部
材である。弾性部材２８は、感光体１の内側に取り付け
られた支持部材２９に両面テープ等の接着部材で張り付
けてあり、現像ローラ１２と接触する感光体１の背面部
を圧接するように設けられている。

【００１２】以上のように構成された画像形成装置につ
いて、以下その動作を説明する。まず高圧電源に接続さ
れた帯電器２内の帯電線２ａに高圧を印加してコロナ放
電をおこなわせ、感光体１上の表面を一様に−７００Ｖ
〜−８００Ｖ程度に帯電する。次に感光体１を矢印Ｘ方
向に回転させ一様に帯電された感光体１の表面上にレー
ザＹを照射し、感光体１上に静電潜像を形成する。一方
現像器３内に収納されているトナー１０は、現像ローラ
１２からの連結ギア（図示せず）を通して駆動を受け回
転しているトナー搬送部材８により補給ローラ１１上へ
搬送される。現像ローラ１２からの連結ギア（図示せず
）を通して駆動を受け回転している補給ローラ１１上に
搬送されたトナー１０は現像ローラ１２の表面に補給さ
れ、現像ローラ１２の表面上にトナー層を形成する。 現像ローラ１２上に形成したトナー層は矢印方向に回転
し、トナー規制ブレイド１３によって荷電し、トナー薄
層状態を形成し感光体１との接触位置まで搬送される。 この接触位置で現像ローラ１２と感光体１との間に電位
差を与えると、感光体１上に形成された静電潜像部にト
ナー１０が付着してトナー像を形成し現像が終了する。 現像に寄与しなかった現像ローラ１２上のトナー１０は
、薄層状態のまま現像ローラ下部シール１４と現像ロー
ラ１２間を通過し、補給ローラ１１によって掻き落とさ
れ現像バット９内にもどされる。また、現像ローラサイ
ドシール１５は、現像ローラ１２の両端面と現像バット
サイドシール１６との摺動によって発生する現像バット
９内トナー１０の現像器３外への漏れを防止している。 ここで、現像ローラサイドシール１５の厚みによって発
生する感光体１と現像ローラ１２との非接触空間Ｄは、
現像ローラ１２と接触する感光体１の背面部に圧接する
弾性部材２８の押圧力により縮小されている。このため
、非接触領域Ｂ・Ｃが減少し、画像領域Ａが増加する。 図３は他の実施例を示すもので、感光体１を介して現像
ローラ１２に圧接する弾性部材２８ａを現像ローラ１２
の両端部近傍１２ａに設けたもので、前記実施例と同様
な効果が得られる。

【００１３】このようにして形成されたトナー像は、転
写器４内の転写線４ａに高圧を印加してコロナ放電をお
こなわせ、複写紙カセット１９内から送られてくる複写
紙２０上に転写され、続いて定着器２５によりヒートロ
ーラ２６の熱と加圧ローラ２７の挟持圧によって定着さ
れ画像として出力される。

【００１４】

【発明の効果】以上の実施例の説明により明らかなよう
に本発明の画像形成装置によれば、感光体を介して現像
ローラを押圧するように、弾性部材を感光体背面側に設
けることにより、現像ローラと感光体との非接触部分を
低減することができるため、画像両端部での画像欠落に
よる画像劣化を防止することができる。また、画像領域
確保のための現像ローラと感光体との主走査方向への伸
張によるマシンの大形化を招くこともない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例における画像形成装置の要部を
示す縦断面図

【図２】同現像ローラ両端部における感光体と現像ロー
ラとの接触状態を拡大して示す断面図

【図３】本発明の他の実施例における画像形成装置の現
像ローラ両端部における感光体と現像ローラとの接触状
態を拡大して示す断面図

【図４】従来の画像形成装置の要部を拡大して示す縦断
面図

【図５】同現像ローラ両端部における感光体と現像ロー
ラとの接触状態を拡大して示す断面図

【符号の説明】

１　　感光体 １０　　トナー １２　　現像ローラ １３　　トナー規制ブレード ２８，２８ａ　　弾性部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面にトナーを担持して回転する現像ロー
   ラと、前記現像ローラ上に均一な層厚に前記トナーを付
   着させて帯電させるトナー規制ブレードと、感光層が塗
   布された感光体に前記現像ローラを接触させる画像形成
   装置において、前記感光体を介して前記現像ローラの背
   面部に圧接する弾性部材を設けた構成の画像形成装置。
2. 【請求項２】現像ローラの背面部に圧接する弾性部材を
   、前記現像ローラの両端部近傍に設けた構成の請求項１
   記載の画像形成装置。