JPH0511585A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 画像形成装置において、現像ローラ両端部表
面上へのトナー付着を防止することで、現像ローラ両側
面へのトナーの回り込みを防止し、現像ローラ両端部か
らのトナー漏れを防止することを目的とする。 【構成】 現像ローラ両端部平面側に沿うように設けた
現像ローラ背面シートの一端を少なくとも一方の表面が
弾性部材で覆われた現像ローラ１２とトナー規制ブレー
ド１３で挟み込むように構成したもの。 【効果】 現像ローラ両端部表面上へのトナー付着を防
止することで現像ローラ両側面へのトナー回り込みを防
止することができるため、現像ローラ両端面部からのト
ナー漏れがなくなり、画像劣化を防止することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は画像形成装置に関し、特
に感光体上に形成された静電潜像をトナー粒子にて顕像
化して用紙に転写させ、熱あるいは圧力にて定着する画
像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、電子写真装置は乾式トナーを
使用する機器が主流を占め多くの複写機，レーザープリ
ンタ等として実用化され目ざましい発展をとげている。
この電子写真装置は電子写真プロセス技術を応用した機
器であり、感光層を有する感光体上に形成された静電潜
像をトナー粒子により顕像化する。トナーのみを現像剤
として使用する一成分現像法を採用した電子写真装置
は、一般にトナーを摩擦帯電し、現像ローラ上に薄層化
させるトナー薄層部と、トナーを収納するトナーホッパ
ー部を有している。上記トナーホッパー部内のトナー
は、補給ローラによって現像ローラ表面上に搬送され、
現像ローラとトナー規制ブレードとによる摩擦力により
荷電し、前記現像ローラ上に薄層状態を形成する。現像
ローラ上の薄層トナーの一部は、感光体上に形成された
静電潜像を顕像化するために使用され、残った未使用ト
ナーは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）シート
と現像ローラを通過して再びホッパー部内に戻される。
また、現像ローラ両側面と現像バット間に設けた弾性部
材間に発生するトナー漏れを防止するために、弾性部材
を現像ローラ両端の背面側に現像ローラに沿うように構
成して、現像ローラ両端にトナーホッパー部内トナーが
付着しないようにし、現像ローラ両側面へのトナーのま
わり込みを防止している。しかし、この弾性部材では、
現像ローラとトナー規制ブレード間で隙間が発生するた
め、トナーが現像ローラ両側面に回り込み、現像ローラ
両端部でトナー漏れが発生し、出力画像の劣化を招いて
いた。よってこの出力画像の劣化を防止するために種々
の試みがなされている。

【０００３】以下、従来の電子写真装置について説明す
る。図７，図８，図９において、１はＰＥＴ等の樹脂ベ
ルトを基材としてその外周面上にセレン（Ｓｅ）あるい
は有機光導電体（ＯＰＣ）等の感光性受容層が薄層上に
塗布された感光体である。この感光体は駆動モータ（図
示せず）により矢印Ｘ方向に周回動する。ベルト状の感
光体１の周面には矢印Ｘで示す感光体回転方向の順に帯
電器２，レーザ光Ｙ，現像器３，転写器４，クリーニン
グ装置５，除電器６が設けられている。帯電器２はタン
グステンワイヤー等からなる帯電線２ａと、金属板から
なるシールド板２ｂ及びグリッド板２ｃによって構成さ
れている。帯電線２ａへ高電圧を印加することによって
帯電線２ａがコロナ放電を起こし、グリッド板２ｃを介
して感光体１を一様に帯電する。Ｙは露光光学系７から
発射される画像データのレーザ光である。レーザプリン
タとした場合の例では、このレーザ光Ｙはホストコンピ
ュータ（図示せず）からの信号により制御され、感光体
１上に静電潜像を形成する。８はトナー搬送部材であ
り、ステンレス等のワイヤーよりなり短形状に屈曲形成
された両端を、現像バット９の両端に回転自在に軸支し
ている。このトナー搬送部材８は現像器３内のトナー１
０のブロッキングを防止するとともにトナー１０を補給
ローラ１１上へ搬送する。１１は現像バット９に両端を
回転自在に軸支され、トナー搬送部材８により搬送され
たトナー１０を現像ローラ１２の表面に補給する補給ロ
ーラであり、ステンレス等の金属を基材としてその外周
面上にウレタン樹脂等の導電性層が層状に形成されてい
る。１２はステンレス等の金属を基材として、その外周
面上にシリコン樹脂あるいはウレタン樹脂等の導電性層
が層状に形成された現像ローラである。補給ローラ１１
により現像ローラ１２に補給されたトナー１０を、シリ
コン樹脂またはウレタン樹脂等の導電性部材により形成
されたトナー規制ブレード１３により荷電及び薄層状態
を形成させ、感光体１と接触させ、感光体１上の静電潜
像が形成された部分にトナー１０を付着させトナー像を
形成する。１４はＰＥＴ等のフィルムからなる現像ロー
ラ下部シールであり、現像器３内のトナー１０が現像器
３の外へ流出するのを防いでいる。１５はウレタン樹脂
等の弾性部材等からなる現像ローラ背面シールであり、
現像バット９と現像ローラ１２間に設けたウレタン樹脂
等の弾性部材からなる現像バットサイドシール１６の側
面部に両面テープ等の接着部材で接着され、且つ現像ロ
ーラ１２の端部背面に沿うように押圧されており、現像
ローラ１２の両端部上へのトナー付着を防止し、現像ロ
ーラ背面シール１５と現像ローラ１２間へのトナー１０
の回り込みを防止することで、現像ローラ両端部から発
生するトナー漏れを防止している。１８は感光体１上の
残留トナーを掻き取るためのクリーニングブレードであ
る。１９は複写紙２０を収納している複写紙カセットで
ある。複写紙２０は、複写紙カセット１９から半月形を
した給紙ローラ２１によって、１枚ずつ搬送ローラ２２
へ送りだされる。２３は複写紙２０と感光体１上に形成
されたトナー像の位置を一致させるため、一時的に複写
紙２０を停止待機させるためのレジストローラであり、
従動ローラ２４と圧接している。転写器４はタングステ
ンワイヤー等からなる転写線４ａと、金属板からなるシ
ールド板４ｂによって構成されている。転写線４ａへ高
電圧を印加することによって転写線４ａがコロナ放電を
起こし、複写紙２０上に感光体１上のトナー像を転写す
る。２５は内部に熱源を有するヒートローラ２６と、加
圧ローラ２７とからなる定着器であり、複写紙２０上に
転写されたトナー像を、ヒートローラ２６と加圧ローラ
２７の挟持回転に伴い、圧力と熱によって複写紙２０に
定着する。

【０００４】以上のように構成された電子写真装置につ
いて、以下その動作について説明する。まず高電圧源に
接続された帯電器２内の帯電線２ａに高圧を印加してコ
ロナ放電をおこなわせ、感光体１上の表面を一様に−７
００Ｖ〜−８００Ｖ程度に帯電する。次に感光体１を矢
印Ｘ方向に回転させ、一様に帯電された感光体１の表面
上にレーザ光Ｙを照射し、感光体１上に静電潜像を形成
する。一方現像器３内に収納されているトナー１０は、
現像ローラ１２からの連結ギア（図示せず）を通して駆
動を受け回転しているトナー搬送部材８により、補給ロ
ーラ１１上へ搬送される。現像ローラ１２からの連結ギ
ア（図示せず）を通して駆動を受け回転している補給ロ
ーラ１１上に搬送されたトナー１０は、現像ローラ１２
の表面に補給され、現像ローラ１２の表面上にトナー層
を形成する。現像ローラ１２上に形成したトナー層は矢
印方向に回転し、トナー規制ブレイド１３によって荷電
し、トナー薄層状態を形成して、感光体１との接触位置
まで搬送される。この接触位置で現像ローラ１２と感光
体１との間に電位差を与えると、感光体１上に形成され
た静電潜像部にトナー１０が付着してトナー像を形成し
現像が終了する。現像に寄与しなかった現像ローラ１２
上のトナー１０は、薄層状態のまま現像ローラ下部シー
ル１４と現像ローラ１２間を通過し、補給ローラ１１に
よって掻き落とされ現像バット９内にもどされる。ま
た、現像ローラ背面シール１５は、現像ローラ１２の両
端面上へのトナー付着を防止し、現像ローラ１２の両側
面と現像バットサイドシール１６間へのトナーの回り込
みを防止し、現像バット９内トナー１０の現像器３外へ
の漏れを防止している。この時、現像ローラ１２と現像
ローラ背面シール１５間及び現像ローラ背面シール１５
と現像バット９間に図８に示す空間Ｄが発生する。この
ようにして形成されたトナー像は、転写器４内の転写線
４ａに高圧を印加してコロナ放電をおこなわせ、複写紙
カセット１９内から送られてくる複写紙２０上に転写さ
れ、続いて定着器２５によりヒートローラ２６の熱と、
加圧ローラ２７の挟持圧によって定着され、画像として
出力される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の画像形成装置では、現像ローラ両端部背面側に設けた
現像ローラ背面シールと現像ローラ及び現像ローラ背面
シールと現像バット間に発生する空間Ｄからトナーが進
入してしまうため、現像ローラ両側面へのトナーの回り
込みによる現像ローラ両側面からのトナーの現像器３へ
の漏れを発生し、画像劣化を起こすという問題を有して
いた。本発明は上記のような問題点を解決するもので、
トナーの現像器外への漏れによる画像劣化を起こさない
画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置は
上記問題点を解決するために、現像ローラ両端部背面側
に沿うように設けた現像ローラ背面シートの一端を、少
なくとも一方の表面が弾性部材で覆われた現像ローラと
トナー規制ブレードで挟み込んだ構成としたものであ
る。

【０００７】

【作用】この構成により本発明の画像形成装置は、現像
ローラ背面シートが現像ローラとトナー規制ブレードと
で挟持され、現像ローラ背面シートが、現像ローラと密
着しているため、トナーが現像ローラ両端部表面上に付
着することを防止し、現像ローラ両側面と現像バットサ
イドシールの間へトナーが進入しないことによりトナー
の現像器外への漏れを防止することとなる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。図１，図２，図３，図４は第１の実施例の画像形成
装置を示しているが、ここで従来の画像形成装置と同じ
構成部材については同じ番号を付与して詳細な説明を省
略する。

【０００９】図１，図２，図３，図４において、１７は
ＰＥＴ等からなるシート状の現像ローラ背面シートであ
る。現像ローラ背面シート１７は、他端を現像ローラ下
部シール１４上に両面テープ等の接着部材で張り付けて
あり、現像ローラ１２の両端部背面側に沿うように前記
両端部を押圧し、さらに現像ローラ１２とトナー規制ブ
レード１３間に挟み込み、一端をトナー規制ブレード１
３の上部に両面テープ等の接着部材で張り付けてある。

【００１０】以上のように構成された第１の実施例の画
像形成装置について、以下その動作を説明する。

【００１１】まず高圧電源に接続された帯電器２内の帯
電線２ａに高圧を印加してコロナ放電をおこなわせ、感
光体１上の表面を一様に−７００Ｖ〜−８００Ｖ程度に
帯電する。次に感光体１を矢印Ｘ方向に回転させ一様に
帯電された感光体１の表面上にレーザ光Ｙを照射し、感
光体１上に静電潜像を形成する。一方現像器３内に収納
されているトナー１０は、現像ローラ１２からの連結ギ
ア（図示せず）を通して駆動を受け回転しているトナー
搬送部材８により補給ローラ１１上へ搬送される。現像
ローラ１２からの連結ギア（図示せず）を通して駆動を
受け回転している補給ローラ１１上に搬送されたトナー
１１は、現像ローラ１２の表面に補給され、現像ローラ
１２の表面上にトナー層を形成する。現像ローラ１２上
に形成したトナー層は矢印方向に回転し、トナー規制ブ
レイド１３によって荷電しトナー薄層状態を形成し、感
光体１との接触位置まで搬送される。この接触位置で現
像ローラ１２と感光体１との間に電位差を与えると、感
光体１上に形成された静電潜像部にトナー１０が付着し
てトナー像を形成し現像が終了する。現像に寄与しなか
った現像ローラ１２上のトナー１０は、薄層状態のまま
現像ローラ下部シール１４と現像ローラ１２間を通過
し、補給ローラ１１によって掻き落とされ現像バット９
内にもどされる。ここで、現像ローラ背面シート１７は
現像ローラ１２と密着しているため、現像バット９内の
トナー１０が現像ローラ両端部表面上に付着することを
防止しており、現像ローラ１２の両側面と現像バットサ
イドシール１６間へのトナー１０の進入が発生しない。
よって、現像バット９内のトナー１０の現像器３外への
漏れが防止される。また図４に示すように、現像ローラ
１２とトナー規制ブレード１３の少なくとも一方が弾性
体であるため、現像ローラ背面シート１７の端部Ｅによ
る空間Ｆが非常に小さくなるため、この空間Ｆからのト
ナー流出は発生してこない。さらに第２の実施例とし
て、第１の実施例に加えて図５，図６に示すように、現
像ローラ背面シート１７の背面部を押圧する弾性を有す
るスポンジ上のウレタン樹脂からなる現像ローラ背面シ
ール１５を設けることにより、第１の実施例の効果を一
層高めることができる。このようにして形成されたトナ
ー像は、転写器４内の転写線４ａに高圧を印加してコロ
ナ放電をおこなわせ、複写紙カセット１９内から送られ
てくる複写紙２０上に転写され、続いて定着器２５によ
りヒートローラ２６の熱と加圧ローラ２７の挟持圧によ
って定着され画像として出力される。

【００１２】

【発明の効果】以上の実施例の説明により明らかなよう
に本発明の画像形成装置によれば、現像ローラ両端部背
面側に沿うように設けた現像ローラ背面シートの一端
を、少なくとも一方の表面が弾性部材で覆われた現像ロ
ーラとトナー規制ブレードで挟み込むことで、現像ロー
ラ背面シート側端部での隙間からのトナー漏れの発生を
なくして、現像ローラ両端部表面上へのトナー付着を防
止することができるため、現像ローラ両端部からのトナ
ー漏れによる画像劣化を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における画像形成装置の
概略構成を示す縦断面図

【図２】同現像ローラ両端部における要部を拡大して示
す縦断面図

【図３】同要部を示す斜視図

【図４】同現像ローラとトナー規制ブレード間に挟み込
まれた現像ローラ背面シートによる現像ローラとトナー
規制ブレードの変形状態を示す断面図

【図５】本発明の第２の実施例における画像形成装置の
要部を示す縦断面図

【図６】同図５の矢印方向から見た斜視図

【図７】従来の画像形成装置の概略構成を示す縦断面図

【図８】同現像ローラ両端部における要部を拡大して示
す縦断面図

【図９】同要部を示す斜視図

【符号の説明】

３ 現像器 １０ トナー １２ 現像ローラ １３ トナー規制ブレード １５ 現像ローラ背面シール １７ 現像ローラ背面シート

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面にトナーを担持して回転する現像ロ
   ーラと、前記現像ローラ上に均一な層厚みに前記トナー
   を付着させて帯電させるトナー規制ブレードと、前記現
   像ローラと前記トナー規制ブレードの少なくとも一方が
   弾性部材で構成された画像形成装置であって、現像ロー
   ラ両端部背面側に沿うように設けた現像ローラ背面シー
   トを具備し、前記現像ローラ背面シートの一端を前記現
   像ローラと前記トナー規制ブレードで挟み込んだ構成と
   した画像形成装置。
2. 【請求項２】 現像ローラ背面シートの背面部を押圧す
   る現像ローラ背面シートを具備した請求項１記載の画像
   形成装置。