JPH04371594A - 鉄被覆Ｃｒ含有鋼板 - Google Patents
鉄被覆Ｃｒ含有鋼板Info
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- JPH04371594A JPH04371594A JP17164491A JP17164491A JPH04371594A JP H04371594 A JPH04371594 A JP H04371594A JP 17164491 A JP17164491 A JP 17164491A JP 17164491 A JP17164491 A JP 17164491A JP H04371594 A JPH04371594 A JP H04371594A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はリン酸塩被処理性、従っ
て塗膜密着性および耐塗膜ふくれに優れたＣｒ含有鋼板
に関する。 換言すれば、Ｃｒ含有鋼板の塗膜密着性の
改良法に関する。
て塗膜密着性および耐塗膜ふくれに優れたＣｒ含有鋼板
に関する。 換言すれば、Ｃｒ含有鋼板の塗膜密着性の
改良法に関する。
【従来の技術とその問題点】従来から鉄鋼材料において
は、Ｃｒ を含有させると耐食性が向上することが知ら
れており、ステンレスなど種々の耐食性をもった Ｃｒ
含有鋼板が実用されている。しかしながら従来の Ｃｒ
含有鋼板には、リン酸塩処理を施してもリン酸塩皮膜が
形成されないので、塗膜の密着性に劣り、腐食環境下で
はカット傷部からの塗膜のふくれが著しく大きくなると
いう欠点がある。それゆえリン酸塩被処理性に優れ、従
って塗膜密着性および耐塗膜ふくれに優れた Ｃｒ含有
鋼板への要望がある。
は、Ｃｒ を含有させると耐食性が向上することが知ら
れており、ステンレスなど種々の耐食性をもった Ｃｒ
含有鋼板が実用されている。しかしながら従来の Ｃｒ
含有鋼板には、リン酸塩処理を施してもリン酸塩皮膜が
形成されないので、塗膜の密着性に劣り、腐食環境下で
はカット傷部からの塗膜のふくれが著しく大きくなると
いう欠点がある。それゆえリン酸塩被処理性に優れ、従
って塗膜密着性および耐塗膜ふくれに優れた Ｃｒ含有
鋼板への要望がある。
【０００２】
【課題解決についての知見】リン酸塩処理とは、電着塗
装する前の前処理であり、その目的は鋼板の表層にリン
酸塩皮膜を形成し、鋼板と塗膜との密着性を向上するも
のである。ところが、Ｃｒ 含有鋼にリン酸塩処理を施
しても、リン酸塩皮膜が形成されないので、その上に電
着塗装しても塗膜の密着性が著しく劣る。Ｃｒ含有鋼板
にＦｅ またはＦｅ合金被覆層を付与すれば、その表面
は普通鋼冷延鋼板と類似した性状を示すので、この鉄被
覆 Ｃｒ含有鋼板にリン酸塩処理を施せば、リン酸塩皮
膜が形成され、塗膜との密着性が著しく改善されること
が知見された。
装する前の前処理であり、その目的は鋼板の表層にリン
酸塩皮膜を形成し、鋼板と塗膜との密着性を向上するも
のである。ところが、Ｃｒ 含有鋼にリン酸塩処理を施
しても、リン酸塩皮膜が形成されないので、その上に電
着塗装しても塗膜の密着性が著しく劣る。Ｃｒ含有鋼板
にＦｅ またはＦｅ合金被覆層を付与すれば、その表面
は普通鋼冷延鋼板と類似した性状を示すので、この鉄被
覆 Ｃｒ含有鋼板にリン酸塩処理を施せば、リン酸塩皮
膜が形成され、塗膜との密着性が著しく改善されること
が知見された。
【０００３】
【発明の構成】本発明は、Ｃｒを ２．０ｍａｓｓ％以
上含有する鋼板の表面は、付着量が０．１〜１０ｇ／ｍ
２のＦｅ、もしくは Ｆｅ合金の被覆層を有することを
特徴とする鉄被覆Ｃｒ含有鋼板を提供する。換言すれば
、Ｃｒ 含有鋼板の塗膜密着性の改良法を提供する。本
発明は ２．０〜２０ｍａｓｓ％のＣｒを含有する鋼に
適用される。２．０ｍａｓｓ％未満では問題がなく、通
常のフェライト系ステンレス鋼は２０ｍａｓｓ％までの
Ｃｒを含むからである。本発明方法において、鉄被覆は
Ｆｅを７０％以上含む必要があり、残部はＺｎ、Ｂ、Ｐ
、Ｃｏ、Ｎｉ 等であってよい。Ｆｅ分が７０％未満に
なるとリン酸塩被処理性が劣化する。被覆層の付着量が
０．１ｇ／ｍ２未満では鋼板素地表面を完全に被覆でき
ない。また１０ｇ／ｍ２を越えてもより以上の効果は認
められない。Ｆｅめっきの方法は限定されないとはいえ
、実際は電解めっきである。
上含有する鋼板の表面は、付着量が０．１〜１０ｇ／ｍ
２のＦｅ、もしくは Ｆｅ合金の被覆層を有することを
特徴とする鉄被覆Ｃｒ含有鋼板を提供する。換言すれば
、Ｃｒ 含有鋼板の塗膜密着性の改良法を提供する。本
発明は ２．０〜２０ｍａｓｓ％のＣｒを含有する鋼に
適用される。２．０ｍａｓｓ％未満では問題がなく、通
常のフェライト系ステンレス鋼は２０ｍａｓｓ％までの
Ｃｒを含むからである。本発明方法において、鉄被覆は
Ｆｅを７０％以上含む必要があり、残部はＺｎ、Ｂ、Ｐ
、Ｃｏ、Ｎｉ 等であってよい。Ｆｅ分が７０％未満に
なるとリン酸塩被処理性が劣化する。被覆層の付着量が
０．１ｇ／ｍ２未満では鋼板素地表面を完全に被覆でき
ない。また１０ｇ／ｍ２を越えてもより以上の効果は認
められない。Ｆｅめっきの方法は限定されないとはいえ
、実際は電解めっきである。
【０００４】
【発明の具体的開示】以下に、本発明を実施例によって
具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるもので
はない。
具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるもので
はない。
【０００５】
【実施例】種々のＣｒ含有率のＣｒ含有鋼板を調製し、
付着量が０．１〜１０ｇ／ｍ２の範囲の電気Ｆｅめっき
を表１に示す条件で施した。比較材として、被覆層を有
しないＣｒ含有鋼板および普通鋼冷延鋼板を用意した。
付着量が０．１〜１０ｇ／ｍ２の範囲の電気Ｆｅめっき
を表１に示す条件で施した。比較材として、被覆層を有
しないＣｒ含有鋼板および普通鋼冷延鋼板を用意した。
【０００６】
【表１】
浴組成 硫酸第一鉄 ２５０ｇ／
ｌ硫酸ソーダ ７０ｇ／ｌ 酒石酸 ３ｇ／ｌめっき条件
ｐＨ ２．０〜４．０浴温
６０℃ 電流密度 ４ｋＡ／ｍ２ 次に、被覆層を有するＣｒ含有鋼と比較材に、リン酸塩
処理（日本ペイント製、グラノジンＳＤ５０００）し、
その後、カチオン電着塗装（日本ペイント製、パワート
ップＵ−８０ 塗膜厚２０μｍ）を施した。
ｌ硫酸ソーダ ７０ｇ／ｌ 酒石酸 ３ｇ／ｌめっき条件
ｐＨ ２．０〜４．０浴温
６０℃ 電流密度 ４ｋＡ／ｍ２ 次に、被覆層を有するＣｒ含有鋼と比較材に、リン酸塩
処理（日本ペイント製、グラノジンＳＤ５０００）し、
その後、カチオン電着塗装（日本ペイント製、パワート
ップＵ−８０ 塗膜厚２０μｍ）を施した。
【０００７】（１） 耐水２次密着性の試験塗装鋼板を
４０℃の温水に５００時間浸漬した後、下記に示すゴバ
ン目試験を行い、次の基準により評価した。 （Ａ） ゴバン目試験 塗装面に１ｍｍ間隔で１０×１０のゴバン目をカッター
でけがき、接着テープを貼付した後テープを直角方向に
急速に除去して残留マス目の数を数えた。 （Ｂ） 評価基準 Ａ 残留マス目数 ： １００ Ｂ 〃 ： ９９〜９５Ｃ
〃 ： ９４〜８０Ｄ
〃 ： ７９〜５０Ｅ 〃
： ４９〜０
４０℃の温水に５００時間浸漬した後、下記に示すゴバ
ン目試験を行い、次の基準により評価した。 （Ａ） ゴバン目試験 塗装面に１ｍｍ間隔で１０×１０のゴバン目をカッター
でけがき、接着テープを貼付した後テープを直角方向に
急速に除去して残留マス目の数を数えた。 （Ｂ） 評価基準 Ａ 残留マス目数 ： １００ Ｂ 〃 ： ９９〜９５Ｃ
〃 ： ９４〜８０Ｄ
〃 ： ７９〜５０Ｅ 〃
： ４９〜０
【０００８】（２） 塗膜の
ふくれ 塗装鋼板に鋼素地に達するまでのクロスカットを入れて
、１サイクル（２４時間）が次の様な複合サイクル試験
を５０サイクル行い、試験後クロスカット部からの塗膜
の最大ふくれ幅を測定し、次の基準により評価した。 （Ａ）複合サイクル試験 塩水噴霧試験（ＪＩＳ Ｚ ２７３１）１２時間→
６０℃乾燥６時間→湿潤試験（５０℃、ＲＨ９５％以上
）６時間 （Ｂ） 評価基準 ３ｍｍ未満 ○ ３〜１０ｍｍ △ １０ｍｍ超 ×
ふくれ 塗装鋼板に鋼素地に達するまでのクロスカットを入れて
、１サイクル（２４時間）が次の様な複合サイクル試験
を５０サイクル行い、試験後クロスカット部からの塗膜
の最大ふくれ幅を測定し、次の基準により評価した。 （Ａ）複合サイクル試験 塩水噴霧試験（ＪＩＳ Ｚ ２７３１）１２時間→
６０℃乾燥６時間→湿潤試験（５０℃、ＲＨ９５％以上
）６時間 （Ｂ） 評価基準 ３ｍｍ未満 ○ ３〜１０ｍｍ △ １０ｍｍ超 ×
【０００９】表２はこれらの試験結果を示したものであ
るが、このように本発明の鉄被覆Ｃｒ含有鋼板は、塗膜
の密着性に優れることがわかる。上述のように従来の
Ｃｒ含有鋼板が塗装後、腐食環境下において塗膜のふく
れが大きくなるという欠点を有しているのに対し、本発
明の鉄被覆 Ｃｒ含有鋼板は優れたリン酸被処理性を有
し、従って塗膜密着性、耐塗膜ふくれ性を有している。 また、よく知られている様に、耐穴あき性に関しては、
Ｃｒ 含有鋼板は普通鋼冷延鋼板よりも優れているので
、本発明の鉄被覆 Ｃｒ含有鋼板も優れた耐穴あき性を
有しており、自動車、建材などの幅広い分野への適用が
期待されている。
るが、このように本発明の鉄被覆Ｃｒ含有鋼板は、塗膜
の密着性に優れることがわかる。上述のように従来の
Ｃｒ含有鋼板が塗装後、腐食環境下において塗膜のふく
れが大きくなるという欠点を有しているのに対し、本発
明の鉄被覆 Ｃｒ含有鋼板は優れたリン酸被処理性を有
し、従って塗膜密着性、耐塗膜ふくれ性を有している。 また、よく知られている様に、耐穴あき性に関しては、
Ｃｒ 含有鋼板は普通鋼冷延鋼板よりも優れているので
、本発明の鉄被覆 Ｃｒ含有鋼板も優れた耐穴あき性を
有しており、自動車、建材などの幅広い分野への適用が
期待されている。
【００１０】
【表２】
Claims (3)
- 【請求項１】 Ｃｒを２．０ ｍａｓｓ％以上含有す
る鋼板の表面に付着量が０．１〜１０ｇ／ｍ２のＦｅま
たはＦｅ合金の被覆層を有することを特徴とする鉄被覆
Ｃｒ含有鋼板。 - 【請求項２】 Ｆｅの含有率が７０％以上であり、Ｚ
ｎ、Ｂ、Ｐ、Ｃｏ およびＮｉ の１種または２種以上
含む被覆層を有することを特徴とする請求項１に記載の
鉄被覆Ｃｒ含有鋼板。 - 【請求項３】 Ｃｒを２．０ ｍａｓｓ％以上含有す
る鋼板の表面に付着量０．１〜１０ｇ／ｍ２のＦｅまた
はＦｅ合金の被覆を施し、その上にリン酸塩処理を施す
ことからなるＣｒ含有鋼の塗膜密着性改良法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17164491A JPH04371594A (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | 鉄被覆Ｃｒ含有鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17164491A JPH04371594A (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | 鉄被覆Ｃｒ含有鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04371594A true JPH04371594A (ja) | 1992-12-24 |
Family
ID=15927033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17164491A Withdrawn JPH04371594A (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | 鉄被覆Ｃｒ含有鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04371594A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07278869A (ja) * | 1994-04-04 | 1995-10-24 | Honda Motor Co Ltd | コーティング用下地層 |
| KR20160074352A (ko) * | 2014-12-18 | 2016-06-28 | 주식회사 포스코 | 무방향성 전기강판 및 그 제조방법 |
-
1991
- 1991-06-17 JP JP17164491A patent/JPH04371594A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07278869A (ja) * | 1994-04-04 | 1995-10-24 | Honda Motor Co Ltd | コーティング用下地層 |
| KR20160074352A (ko) * | 2014-12-18 | 2016-06-28 | 주식회사 포스코 | 무방향성 전기강판 및 그 제조방법 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980903 |