JPH04370052A - 釣り竿 - Google Patents
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- JPH04370052A JPH04370052A JP17177591A JP17177591A JPH04370052A JP H04370052 A JPH04370052 A JP H04370052A JP 17177591 A JP17177591 A JP 17177591A JP 17177591 A JP17177591 A JP 17177591A JP H04370052 A JPH04370052 A JP H04370052A
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Landscapes
- Fishing Rods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の繊維強化樹脂層
からなる釣り竿に関するものであり、特に、繊維強化樹
脂層の最外層に、強化繊維として互いに交差する方向に
配列された金属繊維を含有したプリプレグ層を設けたこ
とを特徴とする釣り竿に関するものである。
からなる釣り竿に関するものであり、特に、繊維強化樹
脂層の最外層に、強化繊維として互いに交差する方向に
配列された金属繊維を含有したプリプレグ層を設けたこ
とを特徴とする釣り竿に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、釣り竿として、軽量で且つ機械的
強度が高く、且つ振動減衰特性が良好であるという理由
から、例えば強化繊維として炭素繊維を使用した炭素繊
維強化複合樹脂材にて作製されたものが多く利用されて
おり、良好な成果を収めている。
強度が高く、且つ振動減衰特性が良好であるという理由
から、例えば強化繊維として炭素繊維を使用した炭素繊
維強化複合樹脂材にて作製されたものが多く利用されて
おり、良好な成果を収めている。
【0003】斯る従来の釣り竿は、複数層の炭素繊維強
化複合樹脂層などから構成されるが、図3に図示される
ように、所定の形状寸法に裁断した炭素繊維強化プリプ
レグ101を所定枚数だけマンドレル100に巻き付け
、硬化することによって形成される。このとき、一般に
、釣り竿には曲げ作用が働くために、炭素繊維強化プリ
プレグとしては、図3に図示されるように、炭素繊維が
釣り竿の軸線に対して平行(θ=0°)に配列された一
方向プリプレグ101(ストレ−ト層101’)が使用
されるが、潰れに対する強度を向上するために、図4(
イ)、(ロ)及び、図5に図示されるように、炭素繊維
クロスを強化繊維としたクロスプリプレグ102a(ク
ロス層102a’)、或は炭素繊維が釣り竿の軸線に対
して90°方向に配列された90°プリプレグ102b
(90°層102b’)が更に使用されることがある。
化複合樹脂層などから構成されるが、図3に図示される
ように、所定の形状寸法に裁断した炭素繊維強化プリプ
レグ101を所定枚数だけマンドレル100に巻き付け
、硬化することによって形成される。このとき、一般に
、釣り竿には曲げ作用が働くために、炭素繊維強化プリ
プレグとしては、図3に図示されるように、炭素繊維が
釣り竿の軸線に対して平行(θ=0°)に配列された一
方向プリプレグ101(ストレ−ト層101’)が使用
されるが、潰れに対する強度を向上するために、図4(
イ)、(ロ)及び、図5に図示されるように、炭素繊維
クロスを強化繊維としたクロスプリプレグ102a(ク
ロス層102a’)、或は炭素繊維が釣り竿の軸線に対
して90°方向に配列された90°プリプレグ102b
(90°層102b’)が更に使用されることがある。
【0004】この場合に、基本的には、図5に図示され
るように、釣り竿の内側層に一方向プリプレグ101(
ストレ−ト層101’)が使用されることが多い。
るように、釣り竿の内側層に一方向プリプレグ101(
ストレ−ト層101’)が使用されることが多い。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、更に、
折損防止、振動減衰特性の向上を図るために、引張強度
、圧縮強度及び弾性率、更には、粘り、耐衝撃性などの
ような機械的特性の向上が望まれており、又、使用時の
感触の向上を図ることが希求されており、更にその上に
、ファッション性(デザイン性)の点から一層の改良が
望まれている。
折損防止、振動減衰特性の向上を図るために、引張強度
、圧縮強度及び弾性率、更には、粘り、耐衝撃性などの
ような機械的特性の向上が望まれており、又、使用時の
感触の向上を図ることが希求されており、更にその上に
、ファッション性(デザイン性)の点から一層の改良が
望まれている。
【0006】本発明者らは、多くの研究実験を行った結
果、複数の炭素繊維強化樹脂層からなる釣り竿において
、炭素繊維強化樹脂層の最外層として、強化繊維として
互いに交差する方向に配列された金属繊維を含有したプ
リプレグ層を設けることにより、上記諸要望を満足し得
る釣り竿を提供し得ることを見出した。
果、複数の炭素繊維強化樹脂層からなる釣り竿において
、炭素繊維強化樹脂層の最外層として、強化繊維として
互いに交差する方向に配列された金属繊維を含有したプ
リプレグ層を設けることにより、上記諸要望を満足し得
る釣り竿を提供し得ることを見出した。
【0007】つまり、例えば炭素繊維強化樹脂層のよう
な繊維強化樹脂層の最外層に強化繊維として互いに交差
する方向に配列された金属繊維を含有したプリプレグ層
を設けることにより、繊維強化複合樹脂製の釣り竿であ
るにも拘らず、弾性率が大であり、使用時の感触も向上
することが分かった。又、マトリクス樹脂としてエポキ
シ樹脂等を使用した場合にはプリプレグ中の強化繊維が
外部より観察されてファッション性にも優れ、美観上も
好ましいことが分かった。本発明は斯る本発明者らの新
規な知見に基づきなされたものである。
な繊維強化樹脂層の最外層に強化繊維として互いに交差
する方向に配列された金属繊維を含有したプリプレグ層
を設けることにより、繊維強化複合樹脂製の釣り竿であ
るにも拘らず、弾性率が大であり、使用時の感触も向上
することが分かった。又、マトリクス樹脂としてエポキ
シ樹脂等を使用した場合にはプリプレグ中の強化繊維が
外部より観察されてファッション性にも優れ、美観上も
好ましいことが分かった。本発明は斯る本発明者らの新
規な知見に基づきなされたものである。
【0008】従って、本発明の目的は、従来の繊維強化
複合樹脂を使用した釣り竿に比較して、機械的強度、特
に弾性率の向上を図ることができ、又、使用時の感触及
びデザイン性をも改善した釣り竿を提供することである
。
複合樹脂を使用した釣り竿に比較して、機械的強度、特
に弾性率の向上を図ることができ、又、使用時の感触及
びデザイン性をも改善した釣り竿を提供することである
。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
釣り竿にて達成される。要約すれば本発明は、複数の繊
維強化樹脂層からなる釣り竿において、一方向に整列し
て配列された第1の金属繊維と、前記第1の金属繊維と
は交差する態様で他の方向に前記第1の金属繊維と所定
の角度をなして配列された第2の金属繊維とを強化繊維
として含有したプリプレグ層を、前記繊維強化樹脂層の
最外層に設けたことを特徴とする釣り竿である。
釣り竿にて達成される。要約すれば本発明は、複数の繊
維強化樹脂層からなる釣り竿において、一方向に整列し
て配列された第1の金属繊維と、前記第1の金属繊維と
は交差する態様で他の方向に前記第1の金属繊維と所定
の角度をなして配列された第2の金属繊維とを強化繊維
として含有したプリプレグ層を、前記繊維強化樹脂層の
最外層に設けたことを特徴とする釣り竿である。
【0010】
【実施例】次に、本発明に係る釣り竿を図面に則して更
に詳しく説明する。
に詳しく説明する。
【0011】本実施例にて、本発明に係る釣り竿は、図
1、図3及び図4に図示されるように、好ましくは、強
化繊維が釣り竿の軸線に対して平行(θ=0°)に配列
された一方向プリプレグ101と、強化繊維クロスを強
化繊維としたクロスプリプレグ102a或は強化繊維が
釣り竿の軸線に対して90°方向に配列されたプリプレ
グ102bと、最外層に配設された、詳しくは後で説明
する本発明に従った構成のプリプレグ1とがマンドレル
に巻き付けられ、次いで、硬化することによって製造さ
れる。
1、図3及び図4に図示されるように、好ましくは、強
化繊維が釣り竿の軸線に対して平行(θ=0°)に配列
された一方向プリプレグ101と、強化繊維クロスを強
化繊維としたクロスプリプレグ102a或は強化繊維が
釣り竿の軸線に対して90°方向に配列されたプリプレ
グ102bと、最外層に配設された、詳しくは後で説明
する本発明に従った構成のプリプレグ1とがマンドレル
に巻き付けられ、次いで、硬化することによって製造さ
れる。
【0012】つまり、本発明によると、ストレ−ト層1
01’及びクロス層或は90°層102’などからなる
繊維強化複合樹脂層と、該繊維強化複合樹脂層の最外層
に設けられたプリプレグ層1’とを備えた釣り竿が形成
される。
01’及びクロス層或は90°層102’などからなる
繊維強化複合樹脂層と、該繊維強化複合樹脂層の最外層
に設けられたプリプレグ層1’とを備えた釣り竿が形成
される。
【0013】図1では、ストレ−ト層101’が内層と
されているが、図2に示すように、ストレ−ト層101
’を外層とすることも可能である。又、ストレ−ト層1
01’及びクロス層或は90°層102’は1層である
必要はなく、必要に応じて複数層とすることも可能であ
り、又、場合によっては、複数のストレ−ト層101’
のみから構成することも可能である。
されているが、図2に示すように、ストレ−ト層101
’を外層とすることも可能である。又、ストレ−ト層1
01’及びクロス層或は90°層102’は1層である
必要はなく、必要に応じて複数層とすることも可能であ
り、又、場合によっては、複数のストレ−ト層101’
のみから構成することも可能である。
【0014】更に、繊維強化複合樹脂層は、上記ストレ
−ト層101’及びクロス層或は90°層102’とに
限定されるものではなく、他に種々のハイブリッド層(
図示せず)を任意の位置に積層して設けることもできる
。
−ト層101’及びクロス層或は90°層102’とに
限定されるものではなく、他に種々のハイブリッド層(
図示せず)を任意の位置に積層して設けることもできる
。
【0015】ストレ−ト層101’及びクロス層或は9
0°層102’などの繊維強化複合樹脂層は、強化繊維
として炭素繊維(黒鉛繊維をも含む)、或は炭素繊維以
外のガラス繊維などの他の繊維を使用した当業者には周
知の種々の繊維強化プリプレグにて、更には複数の強化
繊維を使用したハイブリッドプリプレグにて形成するこ
とができる。
0°層102’などの繊維強化複合樹脂層は、強化繊維
として炭素繊維(黒鉛繊維をも含む)、或は炭素繊維以
外のガラス繊維などの他の繊維を使用した当業者には周
知の種々の繊維強化プリプレグにて、更には複数の強化
繊維を使用したハイブリッドプリプレグにて形成するこ
とができる。
【0016】又、これらプリプレグのマトリクス樹脂と
しては、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、フェノール樹
脂などの熱硬化性マトリクス樹脂が使用可能である。 又、更に、硬化温度が50〜200℃となるように硬化
剤その他の付与剤、例えば可撓性付与剤などが適当に添
加される。
しては、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、フェノール樹
脂などの熱硬化性マトリクス樹脂が使用可能である。 又、更に、硬化温度が50〜200℃となるように硬化
剤その他の付与剤、例えば可撓性付与剤などが適当に添
加される。
【0017】次に、本発明の特徴とするプリプレグ層1
’について更に詳しく説明する。図6及び図7に、本発
明に係るハイブリッドプリプレグ層1’を形成するため
に使用されるプリプレグ1の実施例が示される。
’について更に詳しく説明する。図6及び図7に、本発
明に係るハイブリッドプリプレグ層1’を形成するため
に使用されるプリプレグ1の実施例が示される。
【0018】本発明によると、プリプレグ1は、強化繊
維2として一方向に整列して配列された第1の金属繊維
2aと、第1の金属繊維2aとは異なる他の方向に、角
度θにて交差する態様で配列された第2の金属繊維2b
とを有し、該強化繊維2(2a、2b)にマトリクス樹
脂4が含浸されて構成される。交差角度θとしては、1
0°〜90°が好適である。
維2として一方向に整列して配列された第1の金属繊維
2aと、第1の金属繊維2aとは異なる他の方向に、角
度θにて交差する態様で配列された第2の金属繊維2b
とを有し、該強化繊維2(2a、2b)にマトリクス樹
脂4が含浸されて構成される。交差角度θとしては、1
0°〜90°が好適である。
【0019】第1及び第2金属繊維2a、2bとしては
、チタン繊維、タングステン繊維、アモルファス繊維、
ステンレススチ−ル繊維などが使用可能であり、又、第
1金属繊維2aと第2金属繊維2bとは同じ繊維とする
こともでき、又、互いに異なる金属繊維とすることも可
能である。
、チタン繊維、タングステン繊維、アモルファス繊維、
ステンレススチ−ル繊維などが使用可能であり、又、第
1金属繊維2aと第2金属繊維2bとは同じ繊維とする
こともでき、又、互いに異なる金属繊維とすることも可
能である。
【0020】第1金属繊維2aと第2金属繊維2bは、
通常繊維径が10〜150μm、好ましくは30〜12
0μmとされ、引張弾性率が10t/mm2 以上、引
張強度が100Kg/mm2 以上のものが好適である
。斯る金属繊維の表面は、界面強度の向上及びファッシ
ョン性の向上のためにAu、Ag、Ni、Cuなどにて
コーティングすることも可能である。
通常繊維径が10〜150μm、好ましくは30〜12
0μmとされ、引張弾性率が10t/mm2 以上、引
張強度が100Kg/mm2 以上のものが好適である
。斯る金属繊維の表面は、界面強度の向上及びファッシ
ョン性の向上のためにAu、Ag、Ni、Cuなどにて
コーティングすることも可能である。
【0021】マトリクス樹脂4としては、エポキシ樹脂
、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ジアリ
ルフタレート樹脂、フェノール樹脂などの熱硬化性マト
リクス樹脂が使用可能である。又、更に、硬化温度が5
0〜200℃となるように硬化剤その他の付与剤、例え
ば可撓性付与剤などが適当に添加される。
、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ジアリ
ルフタレート樹脂、フェノール樹脂などの熱硬化性マト
リクス樹脂が使用可能である。又、更に、硬化温度が5
0〜200℃となるように硬化剤その他の付与剤、例え
ば可撓性付与剤などが適当に添加される。
【0022】好ましい一例を挙げれば、マトリクス樹脂
としてはエポキシ樹脂が好ましく、使用可能のエポキシ
樹脂としては、例えば、(1)グリシジルエーテル系エ
ポキシ樹脂(ビスフェノールA、F、S系エポキシ樹脂
、ノボラック系エポキシ樹脂、臭素化ビスフェノールA
系エポキシ樹脂);(2)環式脂肪族エポキシ樹脂;(
3)グリシジルエステル系エポキシ樹脂;(4)グリシ
ジルアミン系エポキシ樹脂;(5)複素環式エポキシ樹
脂;その他種々のエポキシ樹脂から選択される1種又は
複数種が使用され、特に、ビスフェノールA、F、Sグ
リシジルアミン系エポキシ樹脂が好適に使用される。 又、硬化剤としてはアミン系硬化剤、例えばジシアンジ
アミド(DICY)、ジアミノジフェニルスルフォン(
DDS)、ジアミノジフェニルメタン(DDM);酸無
水物系、例えばヘキサヒドロ無水フタル酸(HHPA)
、メチルへキサヒドロ無水フタル酸(MHHPA)など
が使用されるが、特にアミン系硬化剤が好適に使用され
る。
としてはエポキシ樹脂が好ましく、使用可能のエポキシ
樹脂としては、例えば、(1)グリシジルエーテル系エ
ポキシ樹脂(ビスフェノールA、F、S系エポキシ樹脂
、ノボラック系エポキシ樹脂、臭素化ビスフェノールA
系エポキシ樹脂);(2)環式脂肪族エポキシ樹脂;(
3)グリシジルエステル系エポキシ樹脂;(4)グリシ
ジルアミン系エポキシ樹脂;(5)複素環式エポキシ樹
脂;その他種々のエポキシ樹脂から選択される1種又は
複数種が使用され、特に、ビスフェノールA、F、Sグ
リシジルアミン系エポキシ樹脂が好適に使用される。 又、硬化剤としてはアミン系硬化剤、例えばジシアンジ
アミド(DICY)、ジアミノジフェニルスルフォン(
DDS)、ジアミノジフェニルメタン(DDM);酸無
水物系、例えばヘキサヒドロ無水フタル酸(HHPA)
、メチルへキサヒドロ無水フタル酸(MHHPA)など
が使用されるが、特にアミン系硬化剤が好適に使用され
る。
【0023】又、本発明のプリプレグ1における第1金
属繊維2a、第2金属繊維2b、マトリクス樹脂4の配
合割合は任意に調整し得る。又、本発明に従えば、プリ
プレグの厚さ(T)は、使用される金属繊維2a、2b
の繊維径によって異なるが、通常50〜200μm程度
とされるであろう。
属繊維2a、第2金属繊維2b、マトリクス樹脂4の配
合割合は任意に調整し得る。又、本発明に従えば、プリ
プレグの厚さ(T)は、使用される金属繊維2a、2b
の繊維径によって異なるが、通常50〜200μm程度
とされるであろう。
【0024】このような構成のプリプレグ1は、種々の
方法にて製造することができる。例えば、強化繊維とし
て第1の金属繊維2aを一方向に整列して製造された第
1のプリプレグと、強化繊維として第2の金属繊維2b
を一方向に整列して製造された第2のプリプレグとを、
第1及び第2プリプレグの強化繊維2a、2bが角度θ
をなすように重ね合わせ、その後、図7に図示するよう
に裁断することによって製造することができる。
方法にて製造することができる。例えば、強化繊維とし
て第1の金属繊維2aを一方向に整列して製造された第
1のプリプレグと、強化繊維として第2の金属繊維2b
を一方向に整列して製造された第2のプリプレグとを、
第1及び第2プリプレグの強化繊維2a、2bが角度θ
をなすように重ね合わせ、その後、図7に図示するよう
に裁断することによって製造することができる。
【0025】上記方法にて種々のプリプレグを製造し、
該プリプレグを、炭素繊維強化複合樹脂にて作製された
釣り竿の最外層に設けてその性能評価を行なった。その
結果を表1に示す。本発明のプリプレグに使用したマト
リクス樹脂はエポキシ樹脂であった。
該プリプレグを、炭素繊維強化複合樹脂にて作製された
釣り竿の最外層に設けてその性能評価を行なった。その
結果を表1に示す。本発明のプリプレグに使用したマト
リクス樹脂はエポキシ樹脂であった。
【0026】
【表1】
【0027】表1に示すように、本発明に従ったプリプ
レグ1を使用して作製された釣り竿は、機械的強度及び
耐衝撃性が少なくとも従来の釣り竿と同じかそれ以上で
あり、しかも使用時の感触が従来より良好であり、且つ
、ファッション性即ちデザイン性にも優れていることが
分かった。
レグ1を使用して作製された釣り竿は、機械的強度及び
耐衝撃性が少なくとも従来の釣り竿と同じかそれ以上で
あり、しかも使用時の感触が従来より良好であり、且つ
、ファッション性即ちデザイン性にも優れていることが
分かった。
【0028】
【発明の効果】本発明に係る釣り竿は、以上説明したよ
うに構成されるために、機械的強度、特に弾性率の向上
を図ることができ、使用時の感触及びファッション性を
も改善し得るという特長を有する。
うに構成されるために、機械的強度、特に弾性率の向上
を図ることができ、使用時の感触及びファッション性を
も改善し得るという特長を有する。
【図1】本発明に係る釣り竿の一実施例の横断面図であ
る。
る。
【図2】本発明に係る釣り竿の他の実施例の横断面図で
ある。
ある。
【図3】釣り竿の製造方法を説明する図である。
【図4】釣り竿を製造するためのプリプレグを示す平面
図である。
図である。
【図5】従来の釣り竿の横断面図である。
【図6】本発明に係る釣り竿を製造するためのプリプレ
グの断面構成図である。
グの断面構成図である。
【図7】本発明に係る釣り竿を製造するためのプリプレ
グの平面図である。
グの平面図である。
1’ プリプレグ層101’
アングル層 102’ ストレート層
アングル層 102’ ストレート層
Claims (1)
- 【請求項1】 複数の繊維強化樹脂層からなる釣り竿
において、一方向に整列して配列された第1の金属繊維
と、前記第1の金属繊維とは交差する態様で他の方向に
前記第1の金属繊維と所定の角度をなして配列された第
2の金属繊維とを強化繊維として含有したプリプレグ層
を、前記繊維強化樹脂層の最外層に設けたことを特徴と
する釣り竿。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17177591A JPH04370052A (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | 釣り竿 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17177591A JPH04370052A (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | 釣り竿 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04370052A true JPH04370052A (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=15929452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17177591A Pending JPH04370052A (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | 釣り竿 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04370052A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100406662B1 (ko) * | 2000-10-30 | 2003-11-21 | 신우상사주식회사 | 낚싯대용 샤프트 |
-
1991
- 1991-06-17 JP JP17177591A patent/JPH04370052A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100406662B1 (ko) * | 2000-10-30 | 2003-11-21 | 신우상사주식회사 | 낚싯대용 샤프트 |
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