JPH04369820A - 固体電解コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は固体電解コンデンサに関
し、さらに詳しく言えば、電極箔を平板状とした複数の
偏平なコンデンサ素子を積層して用いる固体電解コンデ
ンサに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電極箔を板状として用いるコンデンサ素
子は、箔巻回型や金属粉末焼結体のものに比べて、その
厚みをより薄くすることができる。

【０００３】図３にはその偏平なコンデンサ素子１が例
示されており、これによると同コンデンサ素子１は平板
状のアルミニウム箔からなる電極箔２を備えている。こ
の電極箔２の所定部位に陽極リード３がかしめもしくは
超音波溶接などにて取付けられる。

【０００４】電極箔２の周りには導電性高分子（例えば
ポリピロール）からなる固体電解質４が形成される。こ
こで、その概略を説明すると、まず、電極箔２にピロー
ルモノマーを均一に塗布したのち、所定の酸化剤を含む
溶液中に浸漬して酸化重合膜を形成する。

【０００５】次に、支持電解質とピロールモノマーを溶
解した電解液中において、酸化重合膜を陽極として電解
重合を行なうことにより、その酸化重合膜上にポリピロ
ールからなる電解重合膜が形成される。

【０００６】しかる後、この固体電解質４上にカーボン
層５と銀層６とによる陰極層７が形成される。この陰極
層７に外部引出し用の陰極端子板９が接着銀などの導電
性接着材にて取付けられる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このようなコンデンサ
素子１を用いることにより、薄型の固体電解コンデンサ
が得られるのであるが、箔１枚の構成でしかもその面積
も限られているため、余り高い静電容量が得られない。

【０００８】そこで、図４に示されているように、コン
デンサ素子１をリードフレームの陽極端子板８と陰極端
子板９に取付けるにあたって積層するようにしているが
、陽極端子板８が平らであるため、積層するにしても２
枚が限度であった。

【０００９】もっとも、陽極リード３側を折り曲げてそ
の各々に異なる段差を付ければそれ以上の積層が可能と
なるが、他方において、各素子ごとに異なるリードを取
り付けなければならないという組み立て上の煩雑さが生
ずる。

【００１０】また、別の方法として、数枚分の大きさの
箔に固体電解質（ポリピロール）を形成したのち、例え
ばジグザク状に折り畳んで、全体として偏平なコンデン
サ素子を得ようとすると、その折り曲げ時にポリピロー
ルに亀裂や剥離が生じ、漏れ電流不良の原因となるため
好ましくない。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の事情
に鑑みなされたもので、その構成上の特徴は、平板状を
なす電極箔の所定部位に陽極リードが取付けられ、同電
極箔の周りに導電性高分子の固体電解質を介してカーボ
ンおよび銀などからなる陰極層が形成された複数の偏平
なコンデンサ素子を有し、同コンデンサ素子の各陽極リ
ードを外部引出し用の陽極端子板に溶接するとともに、
各陰極層を導電性接着剤にて相互に導通して外部引出し
用の陰極端子板に取付けた固体電解コンデンサにおいて
、上記陽極端子板には、同端子板を屈曲してなる少なく
とも一つの段部が形成されており、上記各陽極リードの
１つが同段部に溶接されていることにある。

【００１２】なお、請求項２に記載されているように、
上記段部は上記陽極端子板の表面側と裏面側の双方に形
成されていてもよい。

【００１３】

【作用】上記構成によれば、陽極リードに曲げ加工など
を施すことなく、３枚以上の積層が可能になる。

【００１４】すなわち、段部が１つの場合には従来の２
枚積層に加えて、その段部を利用してもう１枚のコンデ
ンサ素子を取付けることができる。

【００１５】また、請求項２の場合には、陽極端子板の
表面側と裏面側の各々に２枚ずつコンデンサ素子を取付
けることができ、計４枚の積層が可能となる。

【００１６】

【実施例】図１には３枚の偏平なコンデンサ素子１ａ〜
１ｃを積層する場合の実施例が示されている。なお、同
図においては作図の都合上、各コンデンサ素子１ａ〜１
ｃは電極箔に陽極リードを取付けた状態として示されて
いるが、実際には先に説明の図３に示されているコンデ
ンサ素子１と同様に、電極箔２の周りに例えばポリピロ
ールからなる固体電解質４が形成され、さらにその上に
カーボン層５および銀層からなる陰極層７が形成されて
いるものと理解されたい。

【００１７】この実施例によると、外部引出し用の陽極
端子板８の端縁には、同端子板８の一部分をその表面側
に向けて台形状に屈曲してなる段部１０が形成されてい
る。この場合、同段部１０は陽極端子板８の端縁のほぼ
中央に配置されているが、その右端もしくは左端であっ
てもよい。また、段部１０の高さはコンデンサ素子１の
厚みとの関係においてそれよりも若干大きな高さとされ
る。

【００１８】ここで、３枚のコンデンサ素子の内、上段
のコンデンサ素子を１ｃ、中段のコンデンサ素子を１ａ
、下段のコンデンサ素子を１ｂとし、また、陽極端子８
に対するそれらの溶接ポイントを図示のように８ａ，８
ｂ，８ｃとする。

【００１９】この実施例においては、上段のコンデンサ
素子１ｃの陽極リード３は電極箔２の表面側のほぼ中央
に取付けられる。中段のコンデンサ素子１ａの陽極リー
ド３は電極箔２の表面側の図１において左端に取付けら
れる。また、下段のコンデンサ素子１ｂの陽極リード３
は電極箔２の裏面側の同じく図１において右端に取付け
られる。

【００２０】組み立てに際しては、まず、中段のコンデ
ンサ素子１ａの陽極リード３を図１において段部１０の
左側に位置する平坦部の表面側の溶接ポイント８ａに溶
接する。

【００２１】次に、上段のコンデンサ素子１ｃの陽極リ
ード３を段部１０の表面側の溶接ポイント８ｃに溶接す
るとともに、下段のコンデンサ素子１ｂの陽極リード３
を図１において段部１０の右側に位置する平坦部の裏面
側の溶接ポイント８ｂに溶接する。

【００２２】なお、溶接の順番は上記実施例に限られる
ことはないが、少なくとも中段のコンデンサ素子１ａを
上段のコンデンサ素子１ｃよりも先にすることが好まし
い。

【００２３】図示されていないが、各コンデンサ素子１
ａ〜１ｃの陰極層７（図３参照）同士は導電性接着剤に
て相互に導通状態とされ、また、その導電性接着剤を介
して外部引出し用の陰極端子９に取付けられる。

【００２４】上記実施例によれば、３枚のコンデンサ素
子１ａ〜１ｃをそれらの陽極リード３に曲げ加工などを
施すことなく積層して陽極端子板８に取付けることがで
きるが、４枚のコンデンサ素子を積層するには図２のよ
うにすれば良い。

【００２５】すなわち、上記段部１０に加えて段部１１
を追加する。この場合、同段部１１は段部１０とは反対
側（端子板８の裏面側）に突出するように形成される。 これによれば、上記実施例で説明した溶接ポイント８ａ
〜８ｃに段部１１の裏面側の溶接ポイント８ｄが加わり
、４枚のコンデンサ素子を積層することができる。

【００２６】また、高さの異なる段部を設けることによ
り、その段部の数だけ積層枚数を増やすことが可能とな
る。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
コンデンサ素子側の陽極リードに曲げ加工などを施すこ
となく、３枚以上のコンデンサ素子をリードフレームの
陽極端子板と陰極端子板との間で積層することができ、
したがって、全体が薄型でありながら、高静電容量の固
体電解コンデンサが提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に関するもので、３枚の偏平な
コンデンサ素子をリードフレームの陽極端子板と陰極端
子板に取付ける状態を説明するための分解斜視図。

【図２】本発明の他の実施例を示した斜視図。

【図３】偏平なコンデンサ素子をその構成要素ごとに切
り欠いて示した斜視図。

【図４】従来例を説明するための分解斜視図。

【符号の説明】

１　　コンデンサ素子 ２　　電極箔 ３　　陽極リード ８　　陽極端子板 ９　　陰極端子板 １０，１１　　段部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】平板状をなす電極箔の所定部位に陽極リー
   ドが取付けられ、同電極箔の周りに導電性高分子の固体
   電解質を介してカーボンおよび銀などからなる陰極層が
   形成された複数の偏平なコンデンサ素子を有し、同コン
   デンサ素子の各陽極リードを外部引出し用の陽極端子板
   に溶接するとともに、各陰極層を導電性接着剤にて相互
   に導通して外部引出し用の陰極端子板に取付けた固体電
   解コンデンサにおいて、上記陽極端子板には、同端子板
   を屈曲してなる少なくとも１つの段部が形成されており
   、上記各陽極リードの一つが同段部に溶接されているこ
   とを特徴とする固体電解コンデンサ。
2. 【請求項２】上記段部は上記陽極端子板の表面側と裏面
   側の双方に形成されている請求項１に記載の固体電解コ
   ンデンサ。