JPH04368099A - 防水機能を有するパネルスピーカ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、圧電型音響ドライバ
を用いたパネルスピーカ、特に防水機能を有するパネル
スピーカに関する。

【０００２】

【従来の技術】圧電型音響ドライバーを用いた従来のパ
ネルスピーカとしては、図４及び図５にその斜視図及び
断面図を示すようなパネルスピーカＣが知られている。 このパネルスピーカにおいて、音響振動板５１（図５）
は圧電素子５２を金属板５３に接合してなる圧電型音響
ドライバ５４を、２枚の発泡樹脂板５５，５５の互に対
向する面に形成された凹部５６内に収納することにより
形成されており、圧電型音響ドライバ５４は凹部５６内
の小突起５７により振動可能に中心支持されている。こ
の音響振動板５１の周囲（四辺）には、樹脂性のフレー
ム（樹脂フレーム）５８が取り付けられている。さらに
音響振動板５１の表裏両面には、防水性（耐水性）を有
する樹脂製のシート（樹脂シート）５９が貼り付けられ
ており、この樹脂シート５９の周縁部は樹脂フレーム５
８に溶着されている。なお、樹脂シート５９には、音響
振動板５１の外周部及び樹脂フレーム５８の内周部に当
接して両者間に一定の間隙を確保するとともに、位置決
めを容易にするための溝６０が形成されている。そして
、このようにして形成されたパネルスピーカＣは、音響
振動板５１が防水性を有する樹脂シート５９により表裏
両面から封止されており、防湿性、防水性を有している
。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のパ
ネルスピーカＣにおいては、音響振動板５１の四辺に取
り付けられた樹脂フレーム５８の断面形状が方形（長方
形）であり、樹脂の使用量が多く、パネルスピーカＣ全
体としての重量が大きくなり、運搬性や取扱性が悪いと
いう問題点がある。また、樹脂フレーム５８の肉厚が大
きいため、樹脂フレーム５８の成形時に大きな収縮歪が
生じ、全体的な変形や、表面の凹凸を引き起こし、樹脂
シート５９との密着性が悪化して、密封性が低下すると
いう問題点がある。

【０００４】さらに、樹脂フレーム５８の断面が方形で
熱容量が大きく、熱溶着、超音波溶着、あるいは高周波
溶着などの方法で樹脂シート５９を溶着する場合に、薄
い樹脂シート５９との熱容量の差が大きいために、樹脂
シート５９は溶融するが樹脂フレーム５８は溶融しない
という現象が生じ、樹脂シート５９を樹脂フレーム５８
に確実に溶着することが困難で、十分な密封性、防水性
が得られないという問題点がある。

【０００５】この発明は、上記問題点を解決するもので
あり、軽量で、変形が小さく、かつ密封性、防水性に優
れたパネルスピーカを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の防水機能を有するパネルスピーカは、圧
電型音響ドライバを発泡樹脂板に配設してなる音響振動
板の表裏両面に防水性を有する樹脂シートを配設し、該
防水性を有する樹脂シートの周縁部を音響振動板の周囲
に取り付けられた樹脂フレームに溶着したパネルスピー
カであって、前記樹脂フレームの断面形状を、コ字状，
Ｚ字状などの空隙部のある形状にすることにより、前記
樹脂フレームの表裏の樹脂シート溶着面間に空隙部を形
成したことを特徴とする。

【０００７】

【作用】音響振動板の周囲に取り付けられた樹脂フレー
ムは、断面形状がコ字状やＺ字状などの空隙部を有する
形状に形成されており、樹脂フレームの表裏の樹脂シー
ト溶着面間に空隙部が形成され、樹脂シートに挟まれた
部分の樹脂量が少ないため、成形時の収縮歪による変形
や表面の凹凸などの発生が防止され、樹脂シートとの密
着性が向上する。さらに、樹脂フレームは空隙部を有し
、樹脂量が少ないため、熱容量が小さく、樹脂シートを
溶着する場合に、樹脂シートと樹脂フレームとの熱容量
の差が小さくなり、樹脂シートを樹脂フレームに確実に
溶着することが可能になる。

【０００８】

【実施例】以下、この発明の実施例を図に基づいて説明
する。図１及び図２はこの発明の一実施例にかかるパネ
ルスピーカを示す断面図及び斜視図である。これらの図
に示すように、このパネルスピーカＡにおいては、音響
振動板１は圧電素子２を金属板３に接合してなる圧電型
音響ドライバ４を、変性ポリスチレンフォームなどの発
泡材料からなる２枚の発泡樹脂板５，５の間に挾持する
ことにより形成されている。圧電型音響ドライバ４は発
泡樹脂板５，５の互に対向する面に形成された凹部６内
に収納されており、凹部６内の小突起７により振動可能
に中心支持されている。この音響振動板１の周囲（四辺
）には、樹脂性のフレーム（樹脂フレーム）８が取り付
けられており、樹脂フレーム８は、その断面形状が略Ｚ
字状の形状に形成されており、空隙部８ａが形成されて
いる。また、音響振動板１の表裏両面には、防水性（耐
水性）を有する樹脂製のシート（樹脂シート）９が貼り
付けられており、その周縁部は樹脂フレーム８に溶着さ
れている。なお、樹脂シート９には、音響振動板１の外
周部及び樹脂フレーム８の内周部に当接して両者間に一
定の間隙を確保するとともに、組立工程での位置決めを
容易にするための溝１０が形成されている。

【０００９】上記構成を有するこの実施例のパネルスピ
ーカＡにおいては、樹脂フレーム８の断面形状が変形し
たＺ字状であり、空隙部８ａを有しているため、従来の
パネルスピーカの、断面形状が方形の樹脂フレーム５８
（図５）に比べて、樹脂量が少なく、各部分の厚みが略
同一であるため、成形時の収縮歪が抑制され、望ましく
ない変形が防止されるとともに、表面の凹凸の発生が防
止され、樹脂フレーム８と樹脂シート９の密着性が向上
する。さらに、樹脂フレーム８は断面形状が空隙部８ａ
を有するＺ字状に形成され、樹脂量が少なく熱容量が小
さいため、樹脂シート９との熱容量の差が小さく、樹脂
シート９を樹脂フレーム８に確実に溶着することができ
るため、密封性、防水性が向上する。さらに、上記実施
例のパネルスピーカＡにおいては、樹脂フレーム８が空
隙部８ａを有しているが、音響振動板１を所定の形状に
保持するのに必要な剛性、すなわち機械的強度を有して
おり、十分にその機能を果すことができる。

【００１０】また、この発明の他の実施例にかかるパネ
ルスピーカＢを図３に示す。この実施例のパネルスピー
カＢの樹脂フレーム１８は、断面形状がコ字状であり、
上記実施例のパネルスピーカＡとは断面形状が異なるが
、空隙部１８ａを有しており、上記実施例のパネルスピ
ーカＡと同様の効果を得ることができる。

【００１１】なお、上記実施例では、樹脂フレームの断
面形状を略Ｚ字状及びコ字状に形成した場合について説
明したが、樹脂フレームの形状は特にこれらの形状に限
定されるものではなく、Ｕ字状その他空隙部を有する種
々の断面形状を採用することができる。

【００１２】また、この発明のパネルスピーカにおいて
は、樹脂フレーム用の樹脂材料には特に制約はなく、構
造材として適し、かつ、熱溶着性を有する種々の樹脂材
料を使用することが可能である。

【００１３】

【発明の効果】上述のように、この発明のパネルスピー
カは、樹脂フレームの断面形状をコ字状やＺ字状などの
空隙部のある形状にすることにより、樹脂フレームの表
裏の溶着面間に空隙部を形成するようにしているため、
樹脂量が減少して原料費を低減することができるととも
に、成形時の収縮歪による変形や表面の凹凸などの発生
を防止して樹脂シートとの密着性を向上させることがで
きる。さらに、樹脂フレームの熱容量が減少し、樹脂シ
ートとの熱容量の差が小さくなるため、樹脂シートを樹
脂フレームに確実に溶着することが可能になり、密封性
、防水性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例にかかる防水機能を有する
パネルスピーカを示す断面図である。

【図２】この発明の一実施例にかかる防水機能を有する
パネルスピーカを示す斜視図である。

【図３】この発明の他の実施例にかかる防水機能を有す
るパネルスピーカを示す断面図である。

【図４】従来のパネルスピーカを示す斜視図である。

【図５】従来のパネルスピーカを示す断面図である。

【符号の説明】

１　　　　　　　　　　　　　　　　　　音響振動板４
　　　　　　　　　　　　　　　　　　圧電型音響ドラ
イバ８，１８　　　　　　　　　　　　樹脂フレーム８
ａ，１８ａ，　　　　　　空隙部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　圧電型音響ドライバを発泡樹脂板に配
   設してなる音響振動板の表裏両面に防水性を有する樹脂
   シートを配設し、該防水性を有する樹脂シートの周縁部
   を音響振動板の周囲に取り付けられた樹脂フレームに溶
   着したパネルスピーカであって、前記樹脂フレームの断
   面形状を、コ字状，Ｚ字状などの空隙部のある形状にす
   ることにより、前記樹脂フレームの表裏の樹脂シート溶
   着面間に空隙部を形成したことを特徴とする防水機能を
   有するパネルスピーカ。