JPH04363566A - 集積固結した塊状物の崩壊装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、集積固結した塊状物
の崩壊装置に関し、更に詳細には、例えば砕氷塊の如く
堆積されて相互に固結する傾向のある塊状物を貯留する
ストッカーにおいて、この塊状物が固結して貯蔵庫から
の搬出不能になった際に、これを容易に崩壊分離させて
当該塊状物の搬出を容易ならしめる装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来技術】例えば漁船や漁港では、大量の砕氷塊によ
り漁獲物を覆って冷凍保存するのが一般的であり、この
ため砕氷塊には旺盛な需要がある。前記砕氷塊は、一般
に大型製氷機により製造した板氷をアイスクラッシャー
により破砕して、大量の小氷塊として得られるものであ
って、貯氷庫内に堆積貯留され、庫内底部に配設したス
クリュー等の手段により、必要に応じて庫外に搬出され
るようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところでこの砕氷塊は
、可融性固体である氷の物理的性質として、結晶粒子が
凝集して大塊化する現象（ケーキング）を有し、このた
め貯氷庫からの砕氷塊の搬出を往々にして困難にする。 そこで氷塊の凝結作用が、融点以下である限りその融点
に近い温度である程大きい事実に鑑み、比較的長時間に
亘って砕氷塊を保存する場合は、貯氷庫内を強制冷却し
て、庫内温度を−１０℃程度に維持するようになってい
る。しかし貯氷庫内に投入される砕氷塊は、０℃の固液
共存相で充分に水切りしても、不可避的に若干の付着水
分を伴うので、この水分が貯氷庫内の冷気により凍結し
て粒子相互間の凝結を生じて、氷塊同志が固結（ブロッ
キング）するに至る。また大量の砕氷塊が堆積されると
、その積圧により前記固結が促進される。

【０００４】更に大量の氷塊群の集積は、粉粒体の特性
として貯氷槽内で架橋（アーチング）する傾向があり、
このため貯氷庫の底部から氷塊群をスクリューにより搬
出する間に内部でアーチングして空洞を生じ、その後の
砕氷塊の庫外への搬出を著しく困難にしている。

【０００５】このように貯氷庫内で氷塊群が固結（ブロ
ッキング）したり、架橋（アーチング）したりして、当
該氷塊群の自重による崩壊が困難となる不都合な現象に
対処する手段の一例として、図１４（ａ）に示す構造が
提案されている。これは底部近傍に搬出スクリュー１０
を設けた貯氷庫１２内に、突出ピンを植設した回転自在
なクラッシャー１４を複数段配置したものである。しか
しながら氷塊群の搬出時に、このクラッシャー１４を同
期的に強制回転させても、図１４（ｂ）に示すように当
該クラッシャーの周囲の氷塊群だけが崩壊して、その他
の部分には架橋現象等が残留し、依然として氷塊の搬出
が困難になる欠点は解消されていないのが実情である。

【０００６】また実公昭３８−４００８号公報の第１図
に示す如く、ホッパー１の内壁に沿って振動板７を設け
、これを振動させることによりホッパーの出口付近に生
じ易い小氷塊のアーチングを防止する手段も提案されて
いる。しかし大量の氷塊が貯留される大容量の貯氷庫で
は、庫内に堆積する砕氷塊の総重量は極めて大きくなり
、前記振動板には巨大な負荷が集中するため、このよう
な技術的手段を採用することは到底困難である。

【０００７】更に、特開昭５９−６０４７１号公報に記
載の「氷結用砕氷供給装置」には、左右の底部を夫々別
体として構成する上下振動板１５，１５を、その内側に
おいて枢着点１６，１６で枢着し、個別に設けた上下振
動機構１７，１７で振動板１５，１５を上下方向に揺動
させる構造が開示されている。該公報に記載の構成では
、貯留される砕氷塊の全重量は、前記上下の振動板１５
，１５の上面に平面的に分散し、この状態で両振動板１
５，１５を上下方向に揺動させることを企図したもので
ある。しかし、該公報並びに本願発明に記載の装置は、
先に述べた如く、例えば漁港で漁獲物を保存するのに使
用される大量の砕氷塊を貯留するストッカーに関するも
ので、小さなもので５トン、大きなものでは２０トンに
及ぶ氷塊貯蔵容量を有している。

【０００８】従って、これだけの容量を全て砕氷塊で満
たすと、その全重量は極めて大きなものとなる。しかる
に該公報に記載の装置では、前述の如く、砕氷塊の全重
量は上下の振動板１５，１５の上面で平面的に分散して
いるので、これを上下方向に揺動させるには、砕氷塊の
全重量を上動させ得るだけの巨大な駆動力を必要とする
。従って、小規模のものは別として、５〜２０トンにも
及ぶ大重量の塊状物を載せた振動板１５，１５を、該公
報に記載の構成で達成するのは殆ど不可能である。また
枢着点１６，１６にも過大な力が集中し、機械構成的に
も極めて剛固なものとしなければならない。

【０００９】また貯氷庫から砕氷塊を搬出する手段とし
ては、スクリューコンベヤを使用するのが一般的である
が、例えば前記の特開昭５９−６０４７１号公報や特開
昭５７−１１３０号公報に開示の如く、該コンベヤは、
貯氷スペースの底面に凹設した樋状の長手溝に収納され
る構成となっている。しかし後述の如く、本願発明では
、塊状物を多量に貯留する筐状の貯留槽における船形底
部を、垂直な壁面に対して揺動させるものである。従っ
て、本願発明において、図１５に示すように、その船形
底部２８に前記従来例の如く樋状の長手溝２９を設けて
、該溝２９にスクリューコンベヤ３４を存在させたので
は、折角の揺動機構が充分の効果を奏さない場合もあり
得る。その理由は、樋状の長手溝２９中にスクリューコ
ンベヤ３４が存在する構成では、溝２９とコンベヤ３４
との周りだけの塊状物が搬出され、この状態で船形底部
２８を揺動させても大規模な塊状物の崩壊は望めないか
らである。

【００１０】しかるに図１６に示すように、船形底部２
８の内部で、かつその平坦底面２８ｄより真上位置に、
スクリュー３４を回転自在に水平に配設するようにすれ
ば、該スクリュー３４と前記平坦底面２８ｄとの間の広
い範囲に亘り塊状物が搬出されて、比較的に大きな空洞
が周囲に形成される。このような状態において、船形底
部２８を揺動させれば、前記大きな空洞の存在に起因し
て、常に大規模な塊状物の崩壊が望めることとなる。

【００１１】

【発明の目的】本発明は、前述した比較的固結し易い大
量の塊状物を貯留する貯蔵庫において、当該貯蔵庫中で
塊状物が固結や架橋を生じてその搬出を困難にしている
現状に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたもの
であって、堆積して相互に強力に固結した塊状物を簡単
な手段により確実に崩壊分離させ、いわゆるブロッキン
グ現象やアーチング現象を未然に防止して、塊状物の良
好な搬出を実現することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を達成するため、本発明に係る集積固結した塊状
物の崩壊装置は、断熱材を使用した密閉構造からなる貯
留庫と、この貯留庫の内部に配設され、塊状物を堆積貯
留すると共に所要に応じて該塊状物を下部から搬出する
筐状の貯留槽とからなる塊状物のストッカーにおいて、
前記筐状の貯留槽を、長手方向に対向する垂直側壁と、
これに対し交差する短手方向に対向する垂直側壁と、こ
れら垂直側壁から分離され、長手方向の上端部から中央
部に向けて逆山形に傾斜する一体化された平面を備える
船形底部とから構成し、前記貯留庫の底部に長手方向に
水平に延在する軸を配設すると共に、この軸により前記
船形底部の下部中央を揺動自在に軸支して、該船形底部
の全荷重を該軸で支持し、前記船形底部の外側面に、そ
の付勢時に横方向の押圧力および引張力を該底部の外側
面に付与する適宜の駆動手段を接続して、該駆動手段の
付勢により該船形底部を垂直側壁に対し所要角度だけ横
方向への揺動可能とし、更に前記船形底部の内部で、か
つ該船形底部が揺動してもこれと干渉することのない位
置に、塊状物を外部に搬出するためのスクリューを回転
自在に水平に配設したことを特徴とする。

【００１３】

【実施例】次に、本発明に係る集積固結した塊状物の崩
壊装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照
しながら以下説明する。なお本発明では、堆積により相
互に固結し易い塊状物の典型的な例として「砕氷塊」を
例示し、これを大量に堆積貯留する貯氷庫に関して説明
するが、本発明はこれに限定されるものではない。従っ
て砕氷塊以外に、木材チップやコークス等の如く、堆積
により前記ブロッキングやアーチング現象を生ずる塊状
物の一切について良好に応用し得る。また本明細書中で
「固結」とは、塊状物が粒子間凝結や絡み合いにより相
互に強固に結合する「ブロッキング」および貯蔵庫内で
架橋する「アーチング」の何れをも含む意味で使用して
ある。

【００１４】図１０は、本発明に係る崩壊装置を内蔵し
た貯氷庫の全体構造を示す一部切欠側面図、図１は、図
１０のＩ−Ｉ線横断面図、図２は、本発明装置の概略構
成を示す斜視図である。図において参照符号１６は、例
えばプレハブ倉庫からなる貯氷庫を示し、この貯氷庫１
６は壁面等の構造材料に断熱材を内設した２重密閉構造
として断熱性を向上させてある。この貯氷庫１６の内部
は、図示しない冷凍ユニットにより強制的に対流冷却が
なされるようになっている。貯氷庫１６内には、本発明
に係る装置が実施された貯氷槽（ストッカー）１８が収
納され、この貯氷槽１８中に砕氷塊２０が放出供給され
て、所定レベルまで堆積貯留される。なお本明細書では
、砕氷塊２０が直接堆積貯留される筐状容器を「貯氷槽
１８」といい、この貯氷槽１８を密閉収納する冷却空間
を画成する筐体を「貯氷庫１６」というように、両者を
区別している。

【００１５】図１０に示すように貯氷庫１６の頂部には
、複数枚の板氷を同時に生成する製氷ユニット２２が搭
載され、ここで製造された板氷が、図１２に示す破砕機
構により砕かれて大量の小氷塊となり、シュート２４を
介して貯氷庫１６内の貯氷槽１８に落下放出されるよう
になっている。

【００１６】前記貯氷槽１８は、例えば図１および図２
に示すように、その筐体の４つの周囲側面を形成する側
壁部２６と、その側壁部２６から分離されて別体として
の底面を形成する船形底部２８とに画成されている。す
なわち側壁部２６は、その長手方向に延在して対向する
一対の垂直側壁２６ａ，２６ａと、これに対し直角な短
手方向に延在して対向する一対の垂直側壁２６ｂ，２６
ｂとから構成されている。この側壁部２６は、例えばス
テンレス鋼板を材質とし、貯氷庫１６内の所定位置に直
立配置した複数本の支柱３０に固定されて庫内の略全容
積を占め、当該側壁部２６の上部および下部は全面的に
開放されている。

【００１７】また側壁部２６の下方において、これと分
離した別体として設けられる船形底部２８は、図面から
判明する如く、長手方向両端部から中央部分に向けて夫
々所要の角度で傾斜する傾斜平面２８ａ，２８ｂで構成
され、全体として逆山形の形状を呈している。なお前記
の短手側壁２６ｂの縦寸法は、長手側壁２６ａの縦寸法
よりも、前記船形底部２８の高さ寸法分だけ大きく設定
されている。

【００１８】船形底部２８も例えばステンレス鋼板を材
質としており、アングル鋼材を逆山形に折曲形成した基
枠３２上に張設されている。なお船形底部２８の長手方
向中央部は、図示の如く平担な底面部２８ｄに形成して
あり、この平担底面部２８ｄの僅か上方に塊状物搬出用
のスクリュー３４が回転自在に水平に配設されて、貯氷
槽内の長手方向に延在している。このスクリュー３４は
、図１１に示す如く減速機付モータ３６により駆動され
て、貯氷槽１８中の砕氷塊２０を貯氷庫１６前方に設け
た排出口３８に向けて搬送するようになっている。

【００１９】船形底部２８の一部を構成する前記基枠３
２の裏面の長手方向両端部には、図２に示すように支持
板３９が夫々配設固定されている。また貯氷庫１６底面
の所要位置には一対の軸受４０，４０が配設され、この
軸受４０に挿通した支持軸４２に前記支持板３９を夫々
挿通することにより、船形底部２８をこの支持軸４２を
中心として、所要の角度で左右に揺動させ得るよう構成
してある。なおこの船形底部２８は、図８および図１０
に示すように、貯氷庫１６の長手方向に複数基連設する
のが好ましいが、図２〜図７の実施例では、最小単位で
ある１基だけを設けた例が示してある。

【００２０】このように貯氷槽１８における筐体両壁部
２６の下方で、左右に揺動可能に軸支された船形底部２
８は、適宜の駆動機構により所定のタイミングにおいて
揺動駆動される。図示の実施例では、その駆動機構とし
てクランク揺動機構を使用している。すなわち図２に示
すように、専用のモータ４４からスプロケット４６およ
びチェン４８を介して、軸受５０に支承した回転軸５２
に動力伝達がなされ、この回転軸５２から更にスプロケ
ット５４およびチェン５６を介して、貯氷庫１６の所要
位置に垂直配置された一対の軸受５８に挿通した共通軸
６０に動力伝達がなされるようになっている。共通軸６
０の両端部には夫々偏心アーム６２が固定され、このア
ーム６２の端部にクランクアーム６４が、軸ピン６６を
介して回転自在に軸支されている。

【００２１】また船形底部２８の一方の傾斜底面２８ｂ
の裏側に、所定間隔離間させて一対の軸受６８，６８が
固定されると共に、この軸受６８に支持軸７０が回転可
能に挿通軸支され、この支持軸７０に前記一対のクラン
クアーム６４，６４の他端部が挿通されている。そして
前記偏心アーム６２とクランクアーム６４との長さの相
対比を適切に選定することにより、前記モータ４４を回
転させれば、共通軸６０に設けた偏心アーム６２とクラ
ンクアーム６４とが所要のクランク運動を行ない、これ
により船形底部２８は軸４２を中心として所要の角度範
囲内で揺動することになる。なお図示例では、駆動手段
としてクランク揺動機構を使用したが、これに替えて、
例えば油圧シリンダ等のアクチュエータと揺動運動への
変換機構とを適宜組合わせるようにしてもよい。

【００２２】船形底部２８は、図７（ａ）〜（ｃ）の動
作説明から判明する如く、側壁部２６における長手方向
対向側壁２６ａ，２６ａの下端縁に対して、所要の中心
角で左右に揺動するものである。このため前記側壁２６
ａ，２６ａの各下端縁と、船形底部２８を構成する両傾
斜平面２８ａ，２８ｂの各上端縁とは、その揺動の途次
において一時的に長手方向に沿って大きな隙間が交互に
形成されることになる。従ってこれを放置しておくと、
貯氷槽１８中の小氷塊が前記隙間を介して外方に飛び出
したり、上下の端縁部の間で小氷塊の噛み込みを生じて
、船形底部２８の円滑な揺動を阻害することになる。

【００２３】そこで図１，図２および図７に示す如く、
前記長手方向の対向側壁２６ａ，２６ａの下端縁は、夫
々所定寸法だけ外方に向け斜めに折曲して、いわゆるス
カート２６ｃを形成してある。また船形底部２８の両傾
斜平面２８ａ，２８ｂの上端縁も、夫々所定寸法だけ外
方に向け折曲して、スカート２８ｃを形成してある。そ
して図７（ａ）に示すように、船形底部２８が右方向に
揺動傾斜した際には、図において右側の傾斜平面２８ａ
の稜部が、傾斜スカート２６ｃの解放端より僅かに内方
に位置している。また左側の傾斜平面２８ｂの稜部は、
傾斜スカート２６ｃの折曲線である稜部と略整列するよ
うな位置関係に設定されている。従って船形底部２８が
揺動しても、長手方向の対向側壁２６ａ，２６ａとの間
に隙間空間は形成されず、砕氷塊２０が貯氷槽１８から
落下したりすることは未然に防止される。なお船形底部
２８には、貯氷槽１８中に堆積される大量の砕氷塊２０
の重量の殆どが加わるものであり、また側壁部２６には
氷塊群の強大な側圧が加わるものであるから、これらの
負荷に耐え得る機械的構造に設計されることは勿論であ
る。

【００２４】この船形底部２８は前記駆動機構により付
勢されて揺動し、これにより後述する如く、強力に固結
した氷塊群を有効に崩壊分離させ得るものであるが、更
にその効率を向上させる手段として、次の各種機構が好
適に採用される。例えば図２に示すように、貯氷槽１８
内には、その中央の所要位置に棒部材７２が水平に固定
されて長手方向に延在し、後述の如く船形底部２８の揺
動とこの棒部材７２との協働作用下に、固結した氷塊群
を挟圧して強制崩壊させることができる。この棒部材７
２は、図１に示すように、船形底部２８が軸４２を中心
として揺動する際の揺動軌跡を延長した円弧上、または
その近傍に位置させるのが最も効果的である。

【００２５】また前記棒部材７２は、図３に示すように
、その長手方向に沿って交互にピン７４を挿通軸支し、
前記クランク揺動機構の回転軸５２および棒部材７２の
各端部に設けたスプロケット７６，７６並びにチェン７
７による動力伝達作用下に、船形底部２８の揺動と同期
して棒部材７２を回転させるようにすれば更に有効であ
る。

【００２６】このように棒部材７２を貯氷槽１８内に配
設することにより、図１に示す側壁部２６内に位置する
領域での固結氷塊群の崩壊分離は極めて有効になされる
。しかし船形底部２８の両傾斜平面２８ａ，２８ｂにま
たがる部分で、かつ搬出スクリュー３４のやや上方に位
置する領域では、船形底部２８が如何に揺動しても、氷
塊群はその底部と一体的に動くのみで有効に崩壊されな
いことがある。そこでこれを防止するために、図２〜図
７に示すフラップ７８が船形底部２８の傾斜平面に配設
される。すなわち船形底部２８の少くとも一方の傾斜平
面における中央部分に、所定寸法で矩形状の開口部８０
を開設し、この開口部８０にそれよりやや小寸法に設定
した矩形状のフラップ７８が、その上端部において蝶番
８２を介して開閉自在に連結されている。このフラップ
７８も、例えばステンレス鋼板で形成され、前記蝶番８
２の取付けてない３つの端縁部、すなわち左右端縁およ
び下端縁には、殊に図１および図５から判明する如くス
カート８４が夫々直角に形成されている。このスカート
８４は、船形底部２８の揺動に伴い、前記フラップ７８
が前記蝶番８２を中心として揺動するに際し、前記の各
端縁部と開口部８０との間に隙間が形成されて、ここか
ら砕氷塊２０が脱落したり、噛み込みを生じたりするの
を防止するためのものである。

【００２７】更に図１および図７に示す如く、フラップ
７８の裏面には突出部８６が形成され、貯氷庫１６の底
面に垂直に配置した所要高さの支持棒８８の頂部に、前
記突出部８６が休息してフラップ７８を支持するように
なっている。そして前記フラップ７８の表面と、これを
蝶番８２を介して支持する船形底部２８の傾斜平面との
相対的な位置関係は、例えば図７においてフラップ７８
を右傾斜平面２８ａに設けた場合、クランクアーム６４
が図７（ｃ）に示すように下死点に達して船形底部２８
を最大限左傾させると、フラップ面と傾斜平面２８ａが
フラットになる。

【００２８】またクランクアーム６４が、図７（ａ）に
示すように上死点に達して船形底部２８が最大限右傾す
ると、前記支持棒８８に支えられたフラップ７８は傾斜
平面２８ａに対して最も大きく上方に突出するが、前記
スカート８４は開口部８０から離脱するに至っていない
。 また図７（ｂ）の中立位置では、フラップ７８は傾斜平
面２８ａに対して約半分の高さだけ突出するようになっ
ている。なお図１〜図４では、説明の便宜上クランク揺
動機構の設けられる側と反対の傾斜平面２８ａにフラッ
プ７８を設ける例について説明したが、図５および図６
に示すように、実際にはクランク揺動機構の配設される
左側傾斜平面２８ｂにフラップ７８を設けることが推奨
される。その理由は、図６に示す如くフラップ７８を大
きく開放して開口部８０を全面露出させることにより、
傾斜平面の裏側に位置する前記クランク揺動機構の保守
点検が容易になるからである。このときは前記フラップ
７８は、点検用ハッチとしても機能することになる。

【００２９】次に図８は船形底部２８を貯氷庫１６内の
長手方向に複数基連設したものであって、全く同じ構成
とした船形底部２８が好ましくは３基設けられる。但し
隣接し合う夫々の船形底部２８は、クランク揺動機構に
より相互に、例えば１８０°の位相差をもって揺動駆動
される。夫々の船形底部２８を駆動するクランク機構は
、図示の如く共通の回転軸５２に設けたスプロケット５
４およびチェン５６により動力伝達され、前記位相差は
夫々のチェン５６の掛け方により容易に設定される。 このように長手方向に複数基の船形底部２８が配設され
て、相互に所要の位相差をもって揺動される状態を図９
に示す。このように構成したことより、夫々の船形底部
２８に堆積されて固結した氷塊群は、前記位相差をもっ
て行なわれる揺動によりその船形底部２８の隣接し合う
端部間で断ち切られ、有効に崩壊させることができる。

【００３０】なお本発明に係る崩壊装置が実施される貯
氷庫１６の付帯構造につき触れると、図１２には製氷ユ
ニット２２と貯蔵庫１６内の貯氷槽１８とを連通するシ
ュート２４が示されている。このシュート２４の内方に
は、図示の如くシュート内壁に多数のピンを水平に突出
させた固定刃９０と、この固定刃９０に対し交互に隣接
するピンを回転軸９２の軸方向に所定数植設した回転刃
９４とからなる氷破砕機構が配設され、前記製氷ユニッ
ト２２で生成された板氷を破砕機構に通過させて破砕し
、前述の砕氷塊２０を得るようになっている。前記回転
刃９４の下方には、斜めのパンチングメタル９６が配設
されて、製氷ユニットから到来する水滴をドレン９８に
回収する。従って前記水滴が貯氷槽１８中に落下し、槽
中に堆積している砕氷塊２０に付着した後凍結して、こ
れら砕氷塊の固結が促進される如き虞れは回避される。

【００３１】またシュート２４の破砕機構下方には、蓋
体１００が傾動自在に懸吊支持されて、常にはシュート
２４の通路を閉成して、内部を冷却保持されている貯氷
庫１６内の冷気が製氷ユニット２２に逃出しないように
してある。なお蓋体１００は、シュート２４を滑落する
砕氷塊の自重により開放して、砕氷塊の放出を許容する
。

【００３２】また図１２および図１から判明するように
、貯氷庫１６内におけるシュート２４の開口部直下には
、断面山形に傾斜させた拡散板１０２が水平に配設され
て、前記シュート２４から放出される砕氷塊２０を貯氷
槽１８に広く拡散させるようになっている。なお符号１
０４は、モータ１０６により水平に回転して、所定レベ
ル以上に堆積した氷塊群をかきならす回転棒を示す。 また所定の堆積レベルに到達したときに、これを検出す
るレベルセンサ１０８が、貯氷庫１６の天井面に設けら
れている。

【００３３】図１１は、図１３に示す本発明装置の制御
回路系に介装される氷検知スイッチの具体的な配設例を
示すものであって、前記船形底部２８に非接触で配置さ
れて水平に延在する搬出スクリュー３４の前方に設けた
氷排出口３８に関係的に設けられている。この氷排出口
３８は斜めのシュートとして構成され、その開放端には
蓋体１１０が懸吊軸支されており、その傾斜シュート３
８の途次に氷検知板１１２が傾動可能に軸支されている
。この氷検知板１１２からは突起部１１４がシュート外
方に延出し、図示の引張ばね１１６により当該氷検知板
は常には上方に持上げ付勢されている。そして砕氷塊２
０がシュート中を通過すると、その重量により氷検知板
１１２は前記引張ばね１１６の弾力に抗して斜め下方に
移動し、氷検知スイッチＳＷ１のレバーを押圧して、回
路的に氷の存在を検知するようになっている。

【００３４】次に本発明に係る集積固結した塊状物の崩
壊装置の作用につき説明する。図１０に示す貯氷庫１６
において、製氷ユニット２２での製氷運転が完了すると
、生成された板氷は前記シュート２４中の破砕機構によ
り砕かれ、多数の砕氷塊２０となって前記蓋体１００を
押開けて落下し、拡散板１０２により斜め下方に拡散放
出されて、貯氷槽１８中に堆積貯留される。このとき貯
氷庫１８内は、前述した如く図示しない冷凍ユニットに
より冷却保持され、搬出スクリュー３４および本発明の
装置は駆動を停止して待機状態にある。

【００３５】次いで貯氷槽１８中に貯留された砕氷塊２
０を所定量取り出す必要がある場合は、図１３に示す押
圧スイッチＰＢを押せば、リレーＸ１が付勢されてその
常開接点Ｘ１が閉成し、搬出スクリュー用のモータ３６
を起動した後、自巳保持する。なおこのスクリュー３４
の回転起動時には、前記氷排出口３８に砕氷塊２０は未
だ搬出されていないので、氷検知スイッチＳＷ１の常閉
接点は閉成している。すなわち氷が搬送されていない状
態を該スイッチＳＷ１が検出していることになるが、こ
のときは船形底部２８の揺動を開始する必要はないので
、船形底部の駆動回路系は次のように構成されている。 すなわち氷検知スイッチＳＷ１と直列に介装した別の常
開接点Ｘ１は、このときリレーＸ１と共働して閉成して
いるので、これと直列のタイマＴＭ２が付勢され、その
常開接点ＴＭ２は所定の設定時間だけ遅延した後に閉成
してリレーＸ３を付勢することになる。しかるに前記遅
延時間の経過後には、砕氷塊はスクリュー３４により搬
送されて氷排出口３８に到来し、既に氷検知スイッチＳ
Ｗ１は開放して氷の存在を検知している。従って砕氷塊
２０の取り出しのため搬出スクリュー３４を最初に回転
起動させる際には、駆動機構に指令は出されず、船形底
部２８が揺動されることはない。

【００３６】モータ３６による搬出スクリュー３４の回
転が継続して、貯氷槽１８中の砕氷塊２０が氷排出口３
８から連続的に搬出されている間は、前記氷検知スイッ
チＳＷ１は砕氷塊２０により押圧されて開放して氷の存
在を検知している。しかるに前述した氷の物理的特性と
して、貯氷槽１８中で砕氷塊群が相互に固結すると、ス
クリュー３４の周りの氷塊群が一通り掻き出された後は
、以後の砕氷塊の搬出は不能となる。このとき砕氷塊２
０は、前記氷排出口３８を通過しなくなるから、氷検知
板１１２が上昇して氷検知スイッチＳＷ１を閉成し、ブ
ロッキング乃至アーチングの発生を検出する。すなわち
船形底部の駆動回路系における氷検知スイッチＳＷ１お
よびこれに直列に介装した常開リレー接点Ｘ１の閉成に
より、タイマＴＭ２が付勢されてその常開接点ＴＭ２が
、例えば２〜３秒遅延して閉成する。これによりリレー
Ｘ３が付勢されてその常開接点Ｘ３が閉成し、モータ４
４が付勢されて前記クランク機構が作動し、図７（ａ）
〜（ｃ）に示すように船形底部２８は支持軸４２を中心
として所要角度だけ左右に揺動し、相互に固結した砕氷
塊群を崩壊させる。この揺動時間は、タイマにより数秒
間に設定される。なお砕氷塊２０が氷排出口３８を一時
的に通過しないだけで、引続き砕氷塊が到来する場合は
、氷検知スイッチＳＷ１のチャタリングを防止するため
に、前記タイマＴＭ２により所定時間が経過した後にの
みモータ４４の駆動がなされるようになっている。

【００３７】また図２に示すように、棒部材７２を貯氷
槽１８内における船形底部２８の揺動軌跡を延長した円
弧上に位置させておくことにより、殊に貯氷槽１８の側
壁対向面に架橋している氷塊群を、棒部材２８および揺
動する船形底部２８の共作用によって有効に崩壊させる
ことができ、一層好適である。また前記棒部材７２より
も下方で、かつ船形底部２８の両傾斜平面２８ａ，２８
ｂ上に堆積している砕氷塊群は、図７（ａ）〜（ｃ）に
示す如く、船形底部２８の揺動と同期して相対的に揺動
する前記フラップ７８の動きにより、これも有効に崩壊
分離させることができる。

【００３８】更に貯氷槽１８の長手方向に亘って固結状
態で存在し、かつ船形底部２８のフラップ７８形成部位
以外の傾斜平面に堆積した砕氷塊群は、複数基連設した
船形底部２８を、前述した駆動機構により所要の位相差
をもって交互に揺動させることにより、隣接し合う船形
底部の垂直端面によってこの砕氷塊群は縦方向に断ち切
られ、その崩壊が一層促進される。

【００３９】

【発明の効果】本発明に係る集積固結した塊状物の崩壊
装置によれば、筐状の貯留槽を、長手方向に対向する垂
直側壁と、該側壁から分離され長手方向の上端部から中
央部に向けて逆山形に傾斜する船形底部とから構成し、
前記貯留庫の底部に長手方向に水平に配設した軸により
、該船形底部の下部中央を揺動自在に軸支して全荷重を
該軸で支持可能とし、更に船形底部の外側面に横方向の
押圧力および引張力を付与する駆動手段を接続したもの
であるので、該駆動手段を付勢すれば、船形底部を前記
垂直側壁に対し所要角度だけ横方向に揺動させ得るもの
である。従って、強力に固結した砕氷塊群を完全に崩壊
させ、いわゆるブロッキング現象やアーチング現象を未
然に防止して、スクリュー等による搬出を中断すること
なく、砕氷塊の良好な搬出を実現することができる。

【００４０】しかも大量の砕氷塊の重量の殆どを支える
船形底部は、支持軸を中心として軸支され、このように
荷重が軸支部に加わった船形底部を揺動させる構造なの
で、先に問題点の項で述べた如き傾斜底面を個別にスイ
ングさせる提案とは根本的に異なり、小さな駆動力で済
むと共に、支持機構も簡単な構成となし得る等の有益な
利点を有する。しかも、スクリューコンベヤの如き塊状
物の搬出手段は、船形底部の内部で、かつ該船形底部が
揺動してもこれと干渉しない位置に設けられているので
、該コンベヤによる塊状物の搬出後には比較的大きな空
洞が周りに形成される。従って、その後に船形底部を揺
動させることにより、規模の大きな塊状物の崩壊を来さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１０に側面図として示す貯氷庫のＩ−Ｉ線横
断面図である。

【図２】本発明装置の好適な一実施例の概略構成を示す
一部切欠斜視図である。

【図３】本発明装置の別の実施例の概略構成を示す一部
切欠斜視図である。

【図４】図３に示す実施例の横断面図である。

【図５】本発明装置の一実施例の概略構成を示す一部切
欠斜視図であって、フラップを船形底部の傾斜平面のク
ランク機構配設側に設けた例を示す。

【図６】図５の拡大横断面図であって、クランク機構の
保守点検のために、前記フラップをハッチの如く跳ね上
げた状態を示す。

【図７】船形底部を揺動させた場合における当該船形底
部とフラップとの相対的な位置関係を示す動作説明図で
ある。

【図８】本発明装置において、船形底部を貯氷槽の長手
方向に複数基連設した実施例の概略構成を示す一部切欠
斜視図である。

【図９】図８の横断面図であって、２つの船形底部が所
定の位相差をもって揺動する状態を示す。

【図１０】本発明に係る崩壊装置を内蔵した貯氷庫の全
体構造を示す一部切欠側面図である。

【図１１】氷排出口の概略構造を示す拡大縦断面図であ
る。

【図１２】製氷ユニットと貯氷庫とを連通する砕氷塊放
出シュートの概略構造を示す拡大縦断面図である。

【図１３】本発明装置の制御回路の一例を示す回路図で
ある。

【図１４】従来技術に係るアーチング防止装置の概略構
造図である。

【図１５】実施例に係る装置において、船形底部に形成
した樋状の長手溝に、搬出用のスクリューコンベヤを設
けた場合の概略縦断面図である。

【図１６】実施例に係る装置において、船形底部の内部
に所要の高さで搬出用のスクリューコンベヤを設けた場
合の概略縦断面図である。

【符号の説明】

１６　　貯留庫（貯氷庫） １８　　貯留槽（貯氷槽） ２０　　塊状物（砕氷塊） ２６　　側壁部 ２６ａ　　垂直側壁 ２６ｂ　　垂直側壁 ２８船形底部 ２８ａ，２８ｂ　　傾斜平面 ２８ｄ平坦底面 ４２　　軸 ４４　　駆動手段 ７２棒部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　断熱材を使用した密閉構造からなる貯
   留庫（１６）と、この貯留庫（１６）の内部に配設され
   、塊状物（２０）を堆積貯留すると共に所要に応じて該
   塊状物（２０）を下部から搬出する筐状の貯留槽（１８
   ）とからなる塊状物のストッカーにおいて、前記筐状の
   貯留槽（１８）を、長手方向に対向する垂直側壁（２６
   ａ，２６ａ）と、これに対し交差する短手方向に対向す
   る垂直側壁（２６ｂ，２６ｂ）と、これら垂直側壁（２
   ６）から分離され、長手方向の上端部から中央部に向け
   て逆山形に傾斜する一体化された平面（２８ａ，２８ｂ
   ）を備える船形底部（２８）とから構成し、前記貯留庫
   （１６）の底部に長手方向に水平に延在する軸（４２）
   を配設すると共に、この軸（４２）により前記船形底部
   （２８）の下部中央を揺動自在に軸支して、該船形底部
   （２８）の全荷重を該軸（４２）で支持し、前記船形底
   部（２８）の外側面に、その付勢時に横方向の押圧力お
   よび引張力を該底部（２８）の外側面に付与する適宜の
   駆動手段（４４）を接続して、該駆動手段（４４）の付
   勢により該船形底部（２８）を垂直側壁（２６ａ，２６
   ａ）に対し所要角度だけ横方向への揺動可能とし、更に
   前記船形底部（２８）の内部で、かつ該船形底部（２８
   ）が揺動してもこれと干渉することのない位置に、塊状
   物（２０）を外部に搬出するためのスクリュー（３４）
   を回転自在に水平に配設したことを特徴とする集積固結
   した塊状物の崩壊装置。
2. 【請求項２】　　前記船形底部（２８）は、長手方向の
   上端部から中央部に向かう傾斜平面（２８ａ，２８ｂ）
   と、両傾斜平面（２８ａ，２８ｂ）の間に水平に介在す
   る平坦底面（２８ｄ）とから構成され、前記搬出用スク
   リュー（３４）は、船形底部（２８）の内部でかつ前記
   平坦底面（２８ｄ）より所要寸法だけ上方の位置に回転
   自在に水平に配設され、前記スクリュー（３４）を回転
   させて所要量の塊状物を搬出し、該スクリュー（３４）
   の周囲を空洞化させた後に、前記駆動手段（４４）を付
   勢して該船形底部（２８）を前記垂直側壁（２６ａ，２
   ６ａ）に対し所要角度だけ横方向に揺動させることを特
   徴とする請求項１記載の集積固結した塊状物の崩壊装置
   。