JPS61237986A - 集積固結した塊状物の崩壊装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は集積固結した塊状物の崩壊装置に関し、更に
詳細には１例えば砕氷塊の如く堆積されて相互に固結す
る傾向のある塊状物を貯留する貯蔵庫において、この塊
状物が固結して貯蔵庫からの搬出不能になった際に、こ
れを容易に崩壊分離させて当該塊状物の搬出を容易なら
しめるよう構成した装置に関するものである。

従来技術 例えば漁船や漁港では、大量の砕氷塊により漁獲物を覆
って冷凍保存するのが一般的であり、このため砕氷塊に
は旺盛な需要がある。前記砕氷塊は、一般に大型製氷機
により製造した板氷をアイスクラッシャーにより破砕し
て、大量の小氷塊として得られるものであって、貯水庫
内に堆積貯留され、庫内底部に配設したスクリュー等の
手段により、必要に応じて庫外に搬出されるようになっ
ている。

発明が解決しようとする問題点 ところでこの砕氷塊は、可融性固体である氷の物理的性
質として、結晶粒子が凝集して大塊化する現象（ケーキ
ング）を有し、このため貯水庫からの砕氷塊の搬出を往
々にして困難にする。そこで氷塊の凝結作用が、融点以
下である限りその融点に近い温度である程大きい事実に
鑑み、比較的長時間に亘って砕氷塊を保存する場合は、
貯水庫内を強制冷却して、庫内温度を一１０℃程度に維
持するようになっている。しかし貯水庫内に投入される
砕氷塊は、０℃の固液共存相で充分に水切りしても、不
可避的に若干の付着水分を伴うので、この水分が貯水庫
内の冷気により凍結して粒子相互間の凝結を生じて、氷
塊同志が固結（ブロッキング）するに至る。また大量の
砕氷塊が堆積されると、その積圧により前記固結が促進
される。

更に大量の氷塊群の集積は、粉粒体の特性として貯水槽
内で架橋（アーチング）する傾向があり、このため貯水
庫の底部から氷塊群をスクリューにより搬出する間に内
部でアーチングして空洞を生じ、その後の砕氷塊の庫外
への搬出を著しく困難にしている。

このように貯水庫内で氷塊群が固結（ブロッキング）し
たり、架橋（アーチング）したりして、当該氷塊群の自
重による崩壊が困難となる不都合な現象に対処する手段
の一例として、第１４図（ａ）に示す構造が提案されて
いる。これは底部近傍に搬出スクリュー１０を設けた貯
水庫１２内に、突出ピンを植設した回転自在なりラッシ
ャー１４を複数段配置したものである。しかしながら氷
塊群の搬出時に、このクラッシャー１４を同期的に強制
回転させても、第１４図（ｂ）に示すように当該クラッ
シャーの周囲の氷塊群だけが崩壊して、その他の部分に
は架橋現象等が残留し、依然として氷塊の搬出が困難に
なる欠点は解消されていないのが実情である。

また実公昭３８−４００８号公報の第１図に示す如く、
ホッパー１の内壁に沿って振動板７を設け、これを振動
させることによりホッパーの出口付近に生じ易い小氷塊
のアーチングを防止する手段も提案されている。しかし
大量の氷塊が貯留される大容量の貯水庫では、庫内に堆
積する砕氷塊の総重量は極めて大きくなり、前記振動板
には巨大な負荷が集中するため、このような技術的手段
を採用することは到底困戴である。またこれを発展させ
た機構として、貯蔵庫の底部を両側壁がら下部中央に向
は相互に傾斜させて「逆山形」に構成し、その一方の傾
斜底面を前記側壁に対して開閉自在に軸支すると共に、
当該傾斜底面を押圧駆動してその軸支部を中心にスイン
グさせることも提案される。しかし前記貯蔵庫には大量
の塊状物が貯留されて、側壁と傾斜底面との間に前記塊
状物が存在している。従って前記傾斜底面を駆動しても
、側壁との間に介在する前記塊状物を押圧するに留まり
、強力な駆動源と剛固な機械的構造とを必要とする割に
は、アーチング等の防止には有効でない。また側壁と傾
斜底面との間で塊状物を押圧する結果として、前記塊状
物が破砕されて小さな粒状体に化する欠点も指摘される
。

発明の目的 本発明は、前述した比較的固結し易い大量の塊状物を貯
留する貯蔵庫において、当該貯蔵庫中で塊状物が固結や
架橋を生じてその搬出を困難にしている現状に鑑み、こ
れを好適に解決するべく提案されたものであって、堆積
して相互に強力に固結した塊状物を簡単な手段により確
実に崩壊分離させ、いわゆるブロッキング現象やアーチ
ング現象を未然に防止して、塊状物の良好な搬出を実現
することを目的とする。

問題点を解決するための手段 前記目的を達成するため本発明は、大量の塊状物を堆積
状態で貯留し、その底部から塊状物を搬出するよう構成
した筐状の貯留槽において、前記貯留槽をその側面を形
成する側壁部と、その側壁部から分離されて別体として
の底面を形成する船形底部とに構成し、この船形底部を
前記側壁部に対し揺動自在に軸支すると共にこの船形底
部を貯留槽の長手方向に沿って複数基連設し、夫々の船
形底部を適宜の駆動手段に連結してこの駆動手段を付勢
することにより、隣接し合う船形底部を相互に所要の位
相差をもって揺動させるよう構成したことを特徴とする
。

実施例 次に本発明に係る集積固結した塊状物の崩壊装置につき
、好適な一つの実施例を挙げて、添付図面を参照しなが
ら以下詳細に説明する。なお本発明では、堆積すること
により相互に固結し易い塊状物の典型的な例として砕氷
塊を例示し、これを大量に堆積貯留する貯水庫に関して
説明するが、本発明はこれに限定されるものではなく、
その他木材チップやコークス等のように、堆積されるこ
とにより前記ブロッキングやアーチング現象を生ずる塊
状物の一切について良好に応用し得ることは勿論である
。また本明細書中で「固結」とは、塊状物が粒子間凝結
や絡み合いにより相互に強固に結合する「ブロッキング
」および貯蔵庫内で架橋する「アーチング」の何れをも
含む意味で使用しである。

第１０図は本発明に係る崩壊装置を内蔵した貯水庫の全
体構造を示す一部切欠側面図、第１図は第１０図のＩ−
１線横断面図、第２図は本発明装置の概略構成を示す斜
視図である。図において参照符号１６は、例えばプレハ
ブ倉庫からなる貯水庫を示し、この貯水庫１６は壁面等
の構造材料に断熱材を内設した２重密閉構造として断熱
性を向上させである。この貯水庫１６の内部は、図示し
ない冷凍ユニットにより強制的に対流冷却がなされるよ
うになっている。貯水庫１６内には、本発明に係る装置
が実施された貯水槽（ストッカー）１８が収納され、こ
の貯水槽１８中に砕氷塊２０が放出供給されて、所定レ
ベルまで堆積貯留される。なお本明細書では、砕氷塊２
０が直接堆積貯留される筐状容器を「貯水槽１８」とい
い、この貯水槽１８を密閉収納する冷却空間を構成する
筐体を「貯氷庫１６」というように１両者を区別してい
る。

第１０図に示すように貯水庫１６の頂部には、複数枚の
板氷を同時に生成する製氷ユニット２２が搭載され、こ
こで製造された板氷が、第１２図に示す破砕機構により
砕かれて大量の小氷塊となり、シュート２４を介して貯
氷庫１６内の貯氷槽１８に落下放出されるようになって
いる。

前記貯水槽１８は、例えば第１図および第２図に示すよ
うに、その筐体の４つの周囲側面を形成する側壁部２６
と、その側壁部２６から分離されて別体としての底面を
形成する船形底部２８とに構成されている。すなわち側
壁部２６は、その長手方向に延在して対向する一対の垂
直側壁２６ａ。

２６ａと、これに対し直角な短手方向に延在して対向す
る一対の垂直側壁２６ｂ、２６ｂとから構成されている
。この側壁部２６は、例えばステンレス鋼板を材質とし
、貯水庫１６内の所定位置に直立配置した複数本の支柱
３０に固定されて庫内の略全容積を占め、当該側壁部２
６の上部および下部は全面的に開放されている。また側
壁部２６の下方において、これと分離した別体として設
けられる船形底部２８は、図面から判明する如く、長手
方向両端部から中央部分に向けて夫々所要の角度で傾斜
する傾斜平面２８ａ、２８ｂで構成され、全体として逆
山形の形状を呈している。なお前記の短手側壁２６ｂの
縦寸法は、長手側壁２６ａの縦寸法よりも、前記船形底
部２８の高さ寸法分だけ大きく設定されている。

船形底部２８も例えばステンレス鋼板を材質としており
、アングル鋼材を逆山形に折曲形成した基枠３２上に張
設されている。なお船形底部２８の長手方向中央部は１
図示の如く平担な部分に形成してあり、この平担底面部
の僅か上方に塊状物搬出用のスクリュー３４が回転自在
に水平に配設されて、貯水槽内の長手方向に延在してい
る。このスクリュー３４は、第１１図に示す如く減速機
付モータ３６により駆動されて、貯水槽１８中の砕氷塊
２ｏを貯水庫１６前方に設けた排出口３８に向けて搬送
するようになっている。

船形底部２８の一部を構成する前記基枠３２の裏面の長
手方向両端部には、第２図に示すように支持板３９が夫
々配設固定されている。また貯水庫１６底面の所要位置
には一対の軸受４０，４０が配設され、この軸受４０に
挿通した支持軸４２に前記支持板３９を夫々挿通するこ
とにより、船形底部２８をこの支持軸４２を中心として
、所要の角度で左右に揺動させ得るよう構成しである。

なおこの船形底部２８は、第８図および第１０図に示す
ように、貯水庫１６の長手方向に複数基連設するのが好
ましいが、第２図〜第７図の実施例では、最小単位であ
る１基だけを設けた例が示しである。

このように貯水槽１８における筐体両壁部２６の下方で
、左右に揺動可能に軸支された船形底部２８は、適宜の
駆動機構により所定のタイミングにおいて揺動駆動され
る。図示の実施例では、その駆動機構としてクランク揺
動機構を使用している。すなわち第２図に示すように、
専用のモータ４４からスプロケット４６およびチェノ４
８を介して、軸受５０に支承した回転軸５２に動力伝達
がなされ、この回転軸５２から更にスプロケット５４お
よびチェノ５６を介して、貯水庫１６の所要位置に垂直
配置された一対の軸受５８に挿通した共通軸６０に動力
伝達がなされるようになっている。共通軸６０の両端部
には夫々偏心アーム６２が固定され、このアーム６２の
端部にクランクアーム６４が、軸ピン６６を介して回転
自在に軸支されている。また船形底部２８の一方の傾斜
底面２８ｂの裏側に、所定間隔離間させて一対の軸受６
８，６８が固定されると共に、この軸受６８に支持軸７
０が回転可能に挿通軸支され、この支持軸７０に前記一
対のクランクアーム６４，６４の他端部が挿通されてい
る。そして前記偏心アーム６２とクランクアーム６４と
の長さの相対比を適切に選定することにより、前記モー
タ４４を回転させれば、共通軸６０に設けた偏心アーム
６２とクランクアーム６４゛とが所要のクランク運動を
行ない、これにより船形底部２８は軸４２を中心として
所要の角度範囲内で揺動することになる。なお図示例で
はクランク揺動機構を使用したが、これに替えて、例え
ば油圧シリンダ等のアクチュエータと揺動運動への変換
機構とを適宜組合わせるようにしてもよい。

船形底部２８は、第７図（ａ）〜（ｃ）の動作説明から
判明する如く、側壁部２６における長手方向対向側壁２
６ａ、２６ａの下端縁に対して、所要の中心角で左右に
揺動するものである。このため前記側壁２６ａ、２６ａ
の各下端縁と、船形底部２８を構成する面傾斜平面２８
ａ、２８ｂの各上端縁とは、その揺動の途次において一
時的に長手方向に沿って大きな隙間が交互に形成される
ことになる。従ってこれを放置しておくと、貯水槽１８
中の小氷塊が前記隙間を介して外方に飛び出したり、上
下の端縁部の間で小氷塊の噛み込みを生じて、船形底部
２８の円滑な揺動を阻害することになる。このため第１
図、第２図および第７図に示す如く、前記長手方向の対
向側壁２６ａ、２６ａの下端縁は。

夫々所定寸法だけ外方に向は斜めに折曲して、いわゆる
スカート２６ｃを形成しである。また船形底部２８の面
傾斜平面２８ａ、２８ｂの上端縁も、夫々所定寸法だけ
外方に向は折曲して、スカート２８ｃを形成しである。

そして第７図（ａ）に示すように、船形底部２８が右方
向に揺動傾斜した際には、図において右側の傾斜平面２
８ａの稜部が、傾斜スカート２６ｃの解放端より僅かに
内方に位置している。また左側の傾斜平面２８ｂの稜部
は。

傾斜スカート２６ｃの折曲線である稜部と略整列するよ
うな位置関係に設定されている。従って船形底部２８が
揺動しても、長手方向の対向側壁２６ａ、２６ａとの間
に隙間空間は形成されず、砕氷塊２ｏが貯氷槽１８から
落下したりすることは未然に防止される。なお船形底部
２８には、貯水槽１８中に堆積される大量の砕氷塊２ｏ
の重量の殆どが加わるものであり、また側壁部２６には
氷塊群の強大な側圧が加わるものであるから、これらの
負荷に耐え得る機械的構造に設計されることは勿論であ
る。

この船形底部２８は前記駆動機構により付勢されて揺動
し、これにより後述する如く、強力に固結した氷塊群を
有効に崩壊分離させ得るものであるが、更にその効率を
向上させる手段として、次の各種機構が好適に採用され
る１例えば第２図に示すように、貯水槽１８内には、そ
の中央の所要位置に棒部材７２が水平に固定されて長手
方向に延在し、後述の如く船形底部２８の揺動とこの棒
部材７２との協働作用下に、固結した氷塊群を挟圧して
強制崩壊させることができる。この棒部材７２は、第１
図に示すように、船形底部２８が軸４２を中心として揺
動する際の揺動軌跡を延長した円弧上、またはその近傍
に位置させるのが最も効果的である。

また前記棒部材７２は、第３図に示すように、その長手
方向に沿って交互にビン７４を挿通軸支し、前記クラン
ク揺動機構の回転軸５２および棒部材７２の各端部に設
けたスプロケット７６，７６並びにチェノ７７による動
力伝達作用下に、船形底部２８の揺動と同期して棒部材
７２を回転させるようにすれば更に有効である。

このように棒部材７２を貯氷槽１８内に配設することに
より、第１図に示す側壁部２６内に位置する領域での固
結氷塊群の崩壊分離は極めて有効になされる。しかし船
形底部２８の両頭斜平面２８ａ、２８ｂにまたがる部分
で、かつ搬出スクリュー３４のやや上方に位置する領域
では、船形底部２８が如何に揺動しても、氷塊群はその
底部と一体的に動くのみで有効に崩壊されないことがあ
る。そこでこれを防止するために、第２図〜第７図に示
すフラップ７８が船形底部２８の傾斜平面に配設される
。すなわち船形底部２８の少くとも一方の傾斜平面にお
ける中央部分に、所定寸法で矩形状の開口部８０を開設
し、この開口部８０にそれよりやや小寸法に設定した矩
形状のフラップ７８が、その上端部において蝶番８２を
介して開閉自在に連結されている。このフラップ７８も
、例えばステンレス鋼板で形成され、前記蝶番８２の取
付けてない３つの端縁部、すなわち左右端縁および下端
縁には、殊に第１図および第５図から判明する如くスカ
ート８４が夫々直角に形成されている。このスカート８
４は、船形底部２８の揺動に伴い、前記フラップ７８が
前記蝶番８２を中心として揺動するに際し、前記の各端
縁部と開口部８０との間に隙間が形成されて、ここから
砕氷塊２０が脱落したり、噛み込みを生じたりするのを
防止するためのものである。

更に第１図および第７図に示す如く、フラップ７８の裏
面には突出部８６が形成され、貯水庫１６の底面に垂直
に配置した所要高さの支持棒８８の頂部に、前記突出部
８６が休息してフラップ７８を支持するようになってい
る。そして前記フラップ７８の表面と、これを蝶番８２
を介して支持する船形底部２８の傾斜平面との相対的な
位置関係は１例えば第７図においてフラップ７８を右傾
斜平面２８ａに設けた場合、クランクアーム６４が第７
図（ｃ）に示すように下死点に達して船形底部２８を最
大限左傾させると、フラップ面と傾斜平面２８ａがフラ
ットになる。またクランクアーム６４が、第７図（ａ）
に示すように上死点に達して船形底部２８が最大限右傾
すると、前記支持棒８８に支えられたフラップ７８は傾
斜平面２８ａに対して最も大きく上方に突出するが、前
記スカート８４は開口部８０から離脱するに至っていな
い。また第７図（ｂ）の中立位置では、フラップ７８は
傾斜平面２８ａに対して約半分の高さだけ突出するよう
になっている。なお第１図〜第４図では、説明の便宜上
クランク揺動機構の設けられる側と反対の傾斜平面２８
ａにフラップ７８を設ける例について説明したが、第５
図および第６図に示すように、実際にはクランク揺動機
構の配設される左側傾斜平面２８ｂにフラップ７８を設
けることが推奨される。その理由は、第６図に示す如く
フラップ７８を大きく開放して開口部８０を全面露出さ
せることにより、傾斜平面の裏側に位置する前記クラン
ク揺動機構の保守点検が容易になるからである、このと
きは前記フラップ７８は、点検用ハツチとしても機能す
ることになる。

次に第８図は船形底部２８を貯氷庫１６内の長手方向に
複数基連設したものであって、全く同じ構成とした船形
底部２８が好ましくは３基設けられる。但し隣接し合う
夫々の船形底部２８は、クランク揺動機構により相互に
、例えば１８０’の位相差をもって揺動駆動される。夫
々の船形底部２８を駆動するクランク機構は、図示の如
く共通の回転軸５２に設けたスプロケット５４およびチ
ェノ５６により動力伝達され、前記位相差は夫々のチェ
ノ５６の掛は方により容易に設定される。

このように長手方向に複数基の船形底部２８が配設され
て、相互に所要の位相差をもって揺動される状態を第９
図に示す。このように構成したことにより、夫々の船形
底部２８に堆積されて固結した氷塊群は、前記位相差を
もって行なわれる揺動によりその船形底部２８の隣接し
合う端部間で断ち切られ、有効に崩壊させることができ
る。

なお本発明に係る崩壊装置が実施される貯水庫１６の付
帯構造につき触れると、第１２図には製氷ユニット２２
と貯蔵庫１６内の貯水槽１８とを連通ずるシュート２４
が示されている。このシュート２４の内方には１図示の
如くシュート内壁に多数のピンを水平に突出させた固定
刃９０と、この固定刃９０に対し交互に隣接するピンを
回転軸９２の軸方向に所定数植設した回転刃９４とから
なる氷破砕機構が配設され、前記製氷ユニット２２で生
成された板氷を破砕機構に通過させて破砕し、前述の砕
氷塊２０を得るようになっている。

前記回転刃９４の下方には、斜めのパンチングメタル９
６が配設されて、製氷ユニットから到来する水滴をドレ
ン９８に回収する。従って前記水滴が貯水槽１８中に落
下し、槽中に堆積している砕氷塊２０に付着した後凍結
して、これら砕氷塊の固結が促進される如き虞れは回避
される。

またシュート２４の破砕機構下方には、蓋体１００が傾
動自在に懸吊支持されて、常にはシュート２４の通路を
閉成して、内部を冷却保持されている貯水庫１６内の冷
気が製氷ユニット２２に逃出しないようにしである。な
お蓋体１００は、シュート２４を滑落する砕氷塊の自重
により開放して、砕氷塊の放出を許容する。

また第１２図および第１図から判明するように。

貯水庫１６内におけるシュート２４の開口部直下には、
断面山形に傾斜させ′た拡散板１０２が水平に配設され
て、前記シュート２４から放出される砕氷塊２０を貯水
槽１８に広く拡散させるようになっている。なお符号１
０４は、モータ１０６により水平に回転して、所定レベ
ル以上に堆積した氷塊群をかきならす回転棒を示す。ま
た所定の堆積レベルに到達したときに、これを検出する
レベルセンサ１０８が、貯氷庫１６の天井面に設けられ
ている。

第１１図は、第１３図に示す本発明装置の制御回路系に
介装される氷検知スイッチの具体的な配設例を示すもの
であって、前記船形底部２８に非接触で配置されて水平
に延在する搬出スクリュｉ３４の前方に設けた氷排出口
３８に関係的に設けられている。この氷排出口３８は斜
めのシュートとして構成され、その開放端には蓋体１１
０が懸吊軸支されており、その傾斜シュート３８の途次
に氷検知板１１２が傾動可能に軸支されている。

この氷検知板１１２からは突起部１１４がシュート外方
に延出し、図示の引張ばね１１６により当該氷検知板は
常には上方に持上げ付勢されている。

そして砕氷塊２０がシュート中を通過すると、その重量
により氷検知板１１２は前記引張ばね１１６の弾力に抗
して斜め下方に移動し、氷検知スイッチＳ専のレバーを
押圧して、回路的に氷の存在を検知するようになってい
る。

次に本発明に係る集積固結した塊状物の崩壊装置の作用
につき説明する。第１０図に示す貯水庫１６において、
製氷ユニット２２での製氷運転が完了すると、生成され
た板氷は前記シュート２４中の破砕機構により砕かれ、
多数の砕氷塊２０となって前記蓋体１００を押開けて落
下し、拡散板１０２により斜め下方に拡散放出されて、
貯水槽１８中に堆積貯留される。このとき貯水庫１Ｂ内
は、前述した如く図示しない冷凍ユニットにより冷却保
持され、搬出スクリュー３４および本発明の装置は駆動
を停止して待機状態にある。

次いで貯水槽１８中に貯留された砕氷塊２ｏを所定量取
り出す必要がある場合は、第１３図に示す押圧スイッチ
ＰＢを押せば、リレー入が付勢されてその常間接点入が
閉成し、搬出スクリュー用のモータ３６を起動した後、
自己保持する。なおこのスクリュー３４の回転起動時に
は、前記氷排出口３８に砕氷塊２０は未だ搬出されてい
ないので、氷検知スイッチＳＩＭの常閉接点は閉成して
いる。すなわち氷が搬送されていない状態を該スイッチ
Ｓ専が検出していることになるが、このときは船形底部
２８の揺動を開始する必要はないので、船形底部の駆動
回路系は次のように構成されている。すなわち氷検知ス
イッチＳ■と直列に介装した別の常開接点又は、このと
きリレー左と共働して閉成しているので、これと直列の
タイマＴ１％が付勢され、その常開接点ＴＭ２は所定の
設定時間だけ遅延した後に閉成してリレーんを付勢する
ことになる。しかるに前記遅延時間の経過後には、砕氷
塊はスクリュー３４により搬送されて氷排出口３８に到
来し、既に氷検知スイッチＳＷは開放して氷の存在を検
知している。従って砕氷塊２０の取り出しのため搬出ス
クリュー３４を最初に回転起動させる際には、駆動機構
に指令は出されず、船形底部２８が揺動される三とはな
い。

モータ３６による搬出スクリュー３４の回転が継続して
、貯水槽１８中の砕氷塊２ｏが氷排出口３８から連続的
に搬出されている間は、前記氷検知スイッチ８児は砕氷
塊２０により押圧されて開放して氷の存在を検知してい
る。しかるに前述した氷の物理的特性として、貯水槽１
８中で砕氷境界が相互に固結すると、スクリュー３４の
周りの氷塊群が−通り掻き出された後は、以後の砕氷塊
の搬出は不能となる。このとき砕氷塊２０は、前記氷排
出口３８を通過しなくなるから、氷検知板１１２が上昇
して氷検知スイッチＳＷを閉成し、ブロッキング乃至ア
ーチングの発生を検出する。

すなわち船形底部の駆動回路系における氷検知スイッチ
Ｓ■およびこれに直列に介装した常開リレー接点凡の開
成により、タイマＴ慝が付勢されてその常開接点ＴＭ、
が、例えば２〜３秒遅延して閉成する。これによりリレ
ー凡が付勢されてその常間接点凡が閉成し、モータ４４
が付勢されて前記クランク機構が作動し、第７図（ａ）
〜（ｃ）に示すように船形底部２８は支持軸４２を中心
として所要角度だけ左右に揺動し、相互に固結した砕氷
境界を崩壊させる。この揺動時間は、タイマにより数秒
間に設定される。なお砕氷塊２０が氷排出口３８を一時
的に通過しないだけで、引続き砕氷塊が到来する場合は
、氷検知スイッチ５Ｖｉ４のチャタリングを防止するた
めに、前記タイマＴＭ、により所定時間が経過した後に
のみモータ４４の駆動がなされるようになっている。

また第２図に示すように、棒部材７２を貯氷槽１８内に
おける船形底部２８の揺動軌跡を延長した円弧上に位置
させておくことにより、殊に貯水槽１８の側壁対向面に
架橋している氷塊群を、棒部材２８および揺動する船形
底部２８の共作用によって有効に崩壊させることができ
、一層好適である。また前記棒部材７２よりも下方で、
かつ船形底部２８の面傾斜平面２８　ａ、２８　ｂ上に
堆積している砕氷境界は、第７図（ａ）〜（ｃ）に示す
如く、船形底部２８の揺動と同期して相対的に揺動する
前記フラップ７８の動きにより、これも有効に崩壊分離
させることができる。

更に貯氷槽１８の長手方向に亘って固結状態で存在し、
かつ船形底部２８のフラップ７８形成部位以外の傾斜平
面に堆積した砕氷境界は、複数基連設した船形底部２８
を、前述した駆動機構により所要の位相差をもって交互
に揺動させることにより、隣接し合う船形底部の垂直端
面によってこの砕氷境界は縦方向に断ち切られ、その崩
壊が一層促進される。

発明の効果 本発明に係る集積固結した塊状物の崩壊装置によれば、
例えば貯水槽を構成する側壁部に対して。

その下方に配置した船形底部を所要の角度で揺動させる
だけで、強力に固結した砕氷境界を完全に崩壊させ、ス
クリュー等による搬出を中断することなく円滑に実施す
ることができる。しかも大量の砕氷塊の重量の殆どを支
える船形底部は、支持軸を中心として軸支され、このよ
うに荷重が軸支部に加わった船形底部を揺動させる構造
なので、先に問題点の項で述べた如き傾斜底面をスイン
グさせる提案とは根本的に異なり、その駆動機構は極め
て小型に構成することができる。また砕氷塊が強制的に
押圧され、粉氷にまで粉砕される虞れもないので、砕氷
塊としての商品価値が低落することもない。更に前述の
船形底部は、貯水槽中で長手方向に沿って多数連設し得
るので、容易に貯水庫の大容量化が可能である。なお前
記の如く本発明装置は、砕氷塊を大量に堆積貯留する貯
水庫への応用に限定されるものではなく、その低木材チ
ップやコークス等の如く、堆積してブロッキングやアー
チング現象を生ずる塊状物の一切について良好に応用し
得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１０図に側面図として示す貯水庫の１−ＩＩ
ｓ！横断面図、第２図は本発明装置の好適な一実施例の
概略構成を示す一部切欠斜視図、第３図は本発明装置の
別の実施例の概略構成を示す一部切欠斜視図、第４図は
第３図に示す実施例の横断面図、第５図は本発明装置の
一実施例の概略構成を示す一部切欠斜視図であって、フ
ラップを船形底部の傾斜平面のクランク機構配設側に設
けた例を示し、第６図は第５図の拡大横断面図であって
、クランク機構の保守点検のために、前記フラップをハ
ツチの如く跳ね上げた状態を示し、第７図（ａ）〜第７
図（ｃ）は船形底部を揺動させた場合における当該船形
底部とフラップとの相対的な位置関係を示す動作説明図
、第８図は本発明装置において、船形底部を貯水槽の長
手方向に複数基連設した実施例の概略構成を示す一部切
欠斜視図、第９図は第８図の横断面図であって、２つの
船形底部が所定の位相差をもって揺動する状態を示し、
第１０図は本発明に係る崩壊装置を内蔵した貯水庫の全
体構造を示す一部切欠側面図、第１１図は氷排出口の概
略構造を示す拡大縦断面図、第１２図は製氷ユニットと
貯水庫とを連通ずる砕氷塊放出シュートの概略構造を示
す拡大縦断面図、第１３図は本発明装置の制御回路の一
例を示す回路図、第１４図（ａ）および第１４図（ｂ）
は従来技術に係るアーチング防止装置の概略構造図であ
る。 １６・・・貯氷庫　　　　１８・・・貯氷槽２０・・・
砕氷塊　　　　２６・・・側壁部２８・・・船形底部　
　　７２・・・棒部材７８・・・フラップ　　　８２・
・・蝶番特許出願人　　　　星崎電機株式会社 ＦＩＧ、１２ ＦＩＧ、１１ ＦＩＧ、１４ 手続補正書（自発） 昭和６０年６月４日 １、事件の表示　　昭和６０年特許願第７７８６２号２
、発明の名称　　集積固結した塊状物の崩壊装置３、補
正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　愛知県豊明市栄町南館３番の１６名称　星崎
電機株式会社 代表者坂本薫俊 ４、代理人〒４６０ 住　所　名古屋市中区栄５丁目３番１１号５ｏ補正の対
象 （１）正式図面 ６、補正の内容 （１）　Ｂｊｌ　１１ｋ　ｍ　Ｈ（Ｆ’（８４：＊３１
ｊ？、ｃＬ）　　　方、・・。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）大量の塊状物を堆積状態で貯留し、その底部から
   塊状物を搬出するよう構成した筐状の貯留槽において、
   前記貯留槽をその側面を形成する側壁部と、その側壁部
   から分離されて別体としての底面を形成する船形底部と
   に構成し、この船形底部を前記側壁部に対し揺動自在に
   軸支すると共にこの船形底部を貯留槽の長手方向に沿っ
   て複数基連設し、夫々の船形底部を適宜の駆動手段に連
   結してこの駆動手段を付勢することにより、隣接し合う
   船形底部を相互に所要の位相差をもって揺動させるよう
   構成したことを特徴とする集積固結した塊状物の崩壊装
   置。
2. （２）前記貯留槽中には長手方向に延在する棒部材を配
   設し、この棒部材と前記船形底部の揺動との共作用下に
   、貯留槽中で堆積固結した塊状物を突き崩すよう構成し
   た特許請求の範囲第１項記載の集積固結した塊状物の崩
   壊装置。
3. （３）前記船形底部の少くとも一方の傾斜面に開口部が
   開設され、この開口部にはフラップが蝶番接続されると
   共に、前記フラップは船形底部の揺動時に該船形底部に
   対し所要角度だけ相対的に移動されるよう支持されてい
   る特許請求の範囲第１項記載の集積固結した塊状物の崩
   壊装置。
4. （４）前記駆動手段としてクランク揺動機構を使用する
   特許請求の範囲第１項記載の集積固結した塊状物の崩壊
   装置。
5. （５）前記駆動手段は、貯留槽中に堆積された塊状物の
   搬出不能を検知して付勢される特許請求の範囲第１項記
   載の集積固結した塊状物の崩壊装置。