JPH04362305A - 止め釘 - Google Patents
止め釘Info
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- JPH04362305A JPH04362305A JP3162066A JP16206691A JPH04362305A JP H04362305 A JPH04362305 A JP H04362305A JP 3162066 A JP3162066 A JP 3162066A JP 16206691 A JP16206691 A JP 16206691A JP H04362305 A JPH04362305 A JP H04362305A
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- Japan
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- hole
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- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 abstract description 2
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- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 abstract 1
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築構造物等において
釘打ち可能な木材、プラスチック等を石膏ボード、ＡＬ
Ｃ板、木材、チップボード、発泡樹脂板、グラスウール
板、ロックウール板等の下地材に固定するために用いる
止め釘に関する。
釘打ち可能な木材、プラスチック等を石膏ボード、ＡＬ
Ｃ板、木材、チップボード、発泡樹脂板、グラスウール
板、ロックウール板等の下地材に固定するために用いる
止め釘に関する。
【０００２】
【従来の技術】石膏ボード等の下地材に木材、プラスチ
ック等を固定する場合、従来は接着剤、ボルト締め、ビ
ス、各種形状の釘等により下地を固定していた。
ック等を固定する場合、従来は接着剤、ボルト締め、ビ
ス、各種形状の釘等により下地を固定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このボルトについては
穴開けの作業が必要であった。また、ビス止めの場合は
ドリル等の工具が必要な上、時間と手間が掛っていた。
穴開けの作業が必要であった。また、ビス止めの場合は
ドリル等の工具が必要な上、時間と手間が掛っていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、■外釘１、内釘
２の２本の釘から構成され、外釘１は頭部から先端付近
まで内釘２が通る穴３を有し、その穴３の先端部から内
釘２が湾曲又はカギ状に出るよう胴部に切欠部４を設け
た構造の止め釘を開発した。また、■内釘２の先端付近
に螺旋状や薄肉の弱点５を設けた。■外釘１を穴３を有
する胴部１ａと無孔の先部１ｂの二部材を接合した。更
に、■前記外釘１の頭部を円錐形にした構造のもの、■
外釘１をパイプ材とし、切欠部４がパイプ切欠押圧で、
先部がパイプの切断押圧で、頭部が単なる切断又はその
切断端縁の外方バーリング加工で形成した。
２の２本の釘から構成され、外釘１は頭部から先端付近
まで内釘２が通る穴３を有し、その穴３の先端部から内
釘２が湾曲又はカギ状に出るよう胴部に切欠部４を設け
た構造の止め釘を開発した。また、■内釘２の先端付近
に螺旋状や薄肉の弱点５を設けた。■外釘１を穴３を有
する胴部１ａと無孔の先部１ｂの二部材を接合した。更
に、■前記外釘１の頭部を円錐形にした構造のもの、■
外釘１をパイプ材とし、切欠部４がパイプ切欠押圧で、
先部がパイプの切断押圧で、頭部が単なる切断又はその
切断端縁の外方バーリング加工で形成した。
【０００５】
【作用】このような構造であると、■外釘１を軟質材に
達するまで打込んだ後、内釘２を外釘１の穴へ挿入して
打ち込むと、内釘２の釘先が外釘１の穴の先端まで達し
、先端近くの一部が曲がって外釘１の穴の途中に設けら
れた広幅の切欠部４から外部へ出て突出部２ａを形成し
、軟質下地材中へ突出する。また、外釘１の穴の先端へ
切欠部４を設けると、外釘１の穴の先端まで進んだ内釘
２の釘先が曲がりながら切欠部４から外部へ出て、鉤状
に軟質下地材中へ係止される。■内釘２の先端付近に螺
旋状や薄肉の弱点５を設けると、その部分が無理なく優
先的に曲がる。特に、螺旋状であると、曲がりの方向が
自由で、どの方向に穴があって内釘の弱点付近が穴から
突出しながら無理なく曲がる。
達するまで打込んだ後、内釘２を外釘１の穴へ挿入して
打ち込むと、内釘２の釘先が外釘１の穴の先端まで達し
、先端近くの一部が曲がって外釘１の穴の途中に設けら
れた広幅の切欠部４から外部へ出て突出部２ａを形成し
、軟質下地材中へ突出する。また、外釘１の穴の先端へ
切欠部４を設けると、外釘１の穴の先端まで進んだ内釘
２の釘先が曲がりながら切欠部４から外部へ出て、鉤状
に軟質下地材中へ係止される。■内釘２の先端付近に螺
旋状や薄肉の弱点５を設けると、その部分が無理なく優
先的に曲がる。特に、螺旋状であると、曲がりの方向が
自由で、どの方向に穴があって内釘の弱点付近が穴から
突出しながら無理なく曲がる。
【０００６】■穴３を有する胴部１ａと無孔の先部１ｂ
とを別体で作り、一部を溶接やプレート溶接等施すと、
外釘１を軟質材に達するまで打込んだ後、内釘２を外釘
１の穴へ挿入して打ち込んだ際に、外釘の先部と胴部の
合一部がプレートをヒンジにして開き、内釘の釘先が傾
斜状態の外釘の先部に案内されて曲がって鉤状に軟質下
地材中へ係止される。■外釘１の頭部を円錐形にした場
合、その頭部と内釘との間に間隙が確保されて、内釘２
を抜き易くなる。■外釘１をパイプ材にすると、切断と
プレス加工で簡単に製造できる。
とを別体で作り、一部を溶接やプレート溶接等施すと、
外釘１を軟質材に達するまで打込んだ後、内釘２を外釘
１の穴へ挿入して打ち込んだ際に、外釘の先部と胴部の
合一部がプレートをヒンジにして開き、内釘の釘先が傾
斜状態の外釘の先部に案内されて曲がって鉤状に軟質下
地材中へ係止される。■外釘１の頭部を円錐形にした場
合、その頭部と内釘との間に間隙が確保されて、内釘２
を抜き易くなる。■外釘１をパイプ材にすると、切断と
プレス加工で簡単に製造できる。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の第１実施例の止め釘であって
、（ａ）は打ち込みを終えた状態の斜視図であり、（ｂ
）は内釘２の打ち込み前の斜視図である。（ａ）に示し
た止め釘は外釘１、内釘２の２本の釘から構成されてい
る。外釘１は頭部から先部付近まで内釘２が通る穴３を
開けており、先部では閉鎖状態である。その穴３の先端
部から内釘２が湾曲して出るよう胴部に切欠部４を設け
ている。この切欠部４は比較的広いので、図のように内
釘２の釘先２ｂが外釘１の穴の先端まで達し、それを更
に打込んでいくと先端近くの一部が曲がって突出部２ａ
を形成し、木材等軟質下地材中へ突出する。（ｂ）は内
釘２の先端部に螺旋状の弱点５を設けた様子を示してい
る。このように弱点が螺旋状溝であると、曲がりの方向
が自由で、どの方向に切欠部があっても無理なく曲がる
のである。
、（ａ）は打ち込みを終えた状態の斜視図であり、（ｂ
）は内釘２の打ち込み前の斜視図である。（ａ）に示し
た止め釘は外釘１、内釘２の２本の釘から構成されてい
る。外釘１は頭部から先部付近まで内釘２が通る穴３を
開けており、先部では閉鎖状態である。その穴３の先端
部から内釘２が湾曲して出るよう胴部に切欠部４を設け
ている。この切欠部４は比較的広いので、図のように内
釘２の釘先２ｂが外釘１の穴の先端まで達し、それを更
に打込んでいくと先端近くの一部が曲がって突出部２ａ
を形成し、木材等軟質下地材中へ突出する。（ｂ）は内
釘２の先端部に螺旋状の弱点５を設けた様子を示してい
る。このように弱点が螺旋状溝であると、曲がりの方向
が自由で、どの方向に切欠部があっても無理なく曲がる
のである。
【０００８】図２は本発明の第２実施例の止め釘の打ち
込みを終えた状態の斜視図である。この例でも止め釘は
外釘１、内釘２の２本の釘で構成されている。外釘１の
先部付近胴部で穴３の先端位置に略三角形状の切欠部４
がある。外釘１を下地材に達するまで打込んだ後、内釘
２を外釘１の穴へ挿入して打ち込むと、外釘の切欠部４
まで進んだ内釘２の釘先２ｂが鉤状に曲がって下地材中
へ係止される。
込みを終えた状態の斜視図である。この例でも止め釘は
外釘１、内釘２の２本の釘で構成されている。外釘１の
先部付近胴部で穴３の先端位置に略三角形状の切欠部４
がある。外釘１を下地材に達するまで打込んだ後、内釘
２を外釘１の穴へ挿入して打ち込むと、外釘の切欠部４
まで進んだ内釘２の釘先２ｂが鉤状に曲がって下地材中
へ係止される。
【０００９】図３は本発明の第３実施例の止め釘であっ
て、（ａ）は外釘１を打ち込み、内釘２の打ち込み前の
断面図である。（ｂ）は外釘中へ内釘の打ち込みを終え
た状態の断面図である。この例の外釘１の先部付近胴部
には軸直角方向の切欠部４がある。外釘１を下地材に達
するまで打込んだ後、内釘２を外釘１の穴へ挿入して打
ち込むと、外釘の切欠部４まで進んだ内釘２の釘先が曲
がりながら、外釘の切欠部４にあるヒンジ部６から釘先
２ｂが曲って鉤状に下地材中へ係止される。
て、（ａ）は外釘１を打ち込み、内釘２の打ち込み前の
断面図である。（ｂ）は外釘中へ内釘の打ち込みを終え
た状態の断面図である。この例の外釘１の先部付近胴部
には軸直角方向の切欠部４がある。外釘１を下地材に達
するまで打込んだ後、内釘２を外釘１の穴へ挿入して打
ち込むと、外釘の切欠部４まで進んだ内釘２の釘先が曲
がりながら、外釘の切欠部４にあるヒンジ部６から釘先
２ｂが曲って鉤状に下地材中へ係止される。
【００１０】図４は本発明の第４実施例の止め釘であっ
て、（ａ）は外釘の断面図である。（ｂ）は外釘１を打
ち込み、更に内釘２の打ち込みを終えた状態の断面図で
ある。外釘１は穴３を有する胴部１ａと、無孔の先部１
ｂとからなり、これらをプレート７を宛がった状態で接
合してヒンジ部６を形成している。下地材まで打込まれ
た外釘１の穴３へ内釘２を挿通した状態で叩くと、外釘
１の先部１ｂと胴部１ａの合一部がプレート７をヒンジ
にして開き、内釘２の釘先２ｂが傾斜状態の外釘１の先
部１ｂの当接面に案内されて曲がり、鉤状になって軟質
下地材中へ打込まれていくのである。
て、（ａ）は外釘の断面図である。（ｂ）は外釘１を打
ち込み、更に内釘２の打ち込みを終えた状態の断面図で
ある。外釘１は穴３を有する胴部１ａと、無孔の先部１
ｂとからなり、これらをプレート７を宛がった状態で接
合してヒンジ部６を形成している。下地材まで打込まれ
た外釘１の穴３へ内釘２を挿通した状態で叩くと、外釘
１の先部１ｂと胴部１ａの合一部がプレート７をヒンジ
にして開き、内釘２の釘先２ｂが傾斜状態の外釘１の先
部１ｂの当接面に案内されて曲がり、鉤状になって軟質
下地材中へ打込まれていくのである。
【００１１】図５は本発明の第５実施例の止め釘であっ
て、（ａ）は外釘の打ち込み前の正面図、（ｂ）は下地
材に外釘１と内釘２を順次打ち込んだ状態を示す断面図
である。この例では、外釘１はパイプ材の切断プレス加
工で形成したものを示しており、先部１ｂ付近の切欠部
４は上部のみ横に切欠き、下方に狭まる逆三角形状にプ
レスして内釘２の外方への曲げ案内面とする。先部１ｂ
はパイプを逆三角状に切断プレスして形成する。頭部１
ｃは切断端面のみでもよいが、図５のように外方へのバ
ーリング加工でフランジ形にしてもよい。内釘２は図５
（ｂ）に示すように通常の釘で十分であり、外釘１内へ
差してから打ち込むと、曲げ案内面８に添って釘先２ｂ
が湾曲して木材やＡＬＣ板内へ入って行き、強固なアン
カーを形成する。
て、（ａ）は外釘の打ち込み前の正面図、（ｂ）は下地
材に外釘１と内釘２を順次打ち込んだ状態を示す断面図
である。この例では、外釘１はパイプ材の切断プレス加
工で形成したものを示しており、先部１ｂ付近の切欠部
４は上部のみ横に切欠き、下方に狭まる逆三角形状にプ
レスして内釘２の外方への曲げ案内面とする。先部１ｂ
はパイプを逆三角状に切断プレスして形成する。頭部１
ｃは切断端面のみでもよいが、図５のように外方へのバ
ーリング加工でフランジ形にしてもよい。内釘２は図５
（ｂ）に示すように通常の釘で十分であり、外釘１内へ
差してから打ち込むと、曲げ案内面８に添って釘先２ｂ
が湾曲して木材やＡＬＣ板内へ入って行き、強固なアン
カーを形成する。
【００１２】
【発明の効果】本発明の止め釘は以上のような構造であ
るから、打込みに先立つ穴開け作業が不要であるので施
工が速い。打込み後の固定が堅実であり、作業の変更も
容易である。金槌１本で作業ができるので施工の省力化
ができる。ＡＬＣ構造物に使用の場合は、柱、間柱がな
くても下地材を直接固定できるので、工期の短縮、木材
の節約ができ、室内も広く取れる。簡単な構造ではある
が、その応用範囲も広く、特に耐火構造の建造物の主流
である石膏ボード、ＡＬＣ材への固定釘として施工の確
実性と作業の合理化にも役立つ点で極めて有用である。
るから、打込みに先立つ穴開け作業が不要であるので施
工が速い。打込み後の固定が堅実であり、作業の変更も
容易である。金槌１本で作業ができるので施工の省力化
ができる。ＡＬＣ構造物に使用の場合は、柱、間柱がな
くても下地材を直接固定できるので、工期の短縮、木材
の節約ができ、室内も広く取れる。簡単な構造ではある
が、その応用範囲も広く、特に耐火構造の建造物の主流
である石膏ボード、ＡＬＣ材への固定釘として施工の確
実性と作業の合理化にも役立つ点で極めて有用である。
【図１】本発明の第１実施例の止め釘であって、（ａ）
は打ち込みを終えた状態の斜視図であり、（ｂ）は内釘
の打ち込み前の斜視図である。
は打ち込みを終えた状態の斜視図であり、（ｂ）は内釘
の打ち込み前の斜視図である。
【図２】本発明の第２実施例の止め釘の打ち込みを終え
た状態の斜視図である。
た状態の斜視図である。
【図３】本発明の第３実施例の止め釘であって、（ａ）
は外釘を打ち込み、内釘を挿通した状態の断面図である
。 （ｂ）は打ち込みを終えた状態の断面図である。
は外釘を打ち込み、内釘を挿通した状態の断面図である
。 （ｂ）は打ち込みを終えた状態の断面図である。
【図４】本発明の第４実施例の止め釘であって、（ａ）
は外釘の断面図である。（ｂ）は内釘の打ち込みを終え
た状態の断面図である。
は外釘の断面図である。（ｂ）は内釘の打ち込みを終え
た状態の断面図である。
【図５】本発明の第５実施例の止め釘であって（ａ）は
外釘の正面図、（ｂ）はこれに内釘の打ち込みを終えた
状態の断面図である。
外釘の正面図、（ｂ）はこれに内釘の打ち込みを終えた
状態の断面図である。
１ 外釘
１ａ 胴部
１ｂ 先部
１ｃ 頭部
２ 内釘
２ｂ 釘先
３ 穴
４ 切欠部
５ 弱点
６ ヒンジ部
７ プレート
８ 曲げ案内面
Claims (5)
- 【請求項１】 外釘１、内釘２の２本の釘から構成さ
れ、外釘１は頭部から先部付近まで内釘２が通る穴３を
有し、その穴３の先端部から内釘２が湾曲又はカギ状に
出るよう胴部に切欠部４を設けてなる止め釘。 - 【請求項２】 内釘２の先端付近に螺旋状や薄肉の弱
点５を設けてなる請求項１記載の止め釘。 - 【請求項３】 外釘１が穴３を有する胴部１ａと無孔
の先部１ｂを接合してなる請求項１記載の止め釘。 - 【請求項４】 外釘１の頭部が円錐形である請求項１
又は３記載の止め釘。 - 【請求項５】 外釘１の穴３がパイプ穴で、切欠部４
がパイプ切欠押圧で、先部１ｂが切断押圧で、頭部１ｃ
が切断又はその外方バーリングでそれぞれ形成されてな
る請求項１記載の止め釘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3162066A JP3005321B2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 止め釘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3162066A JP3005321B2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 止め釘 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04362305A true JPH04362305A (ja) | 1992-12-15 |
| JP3005321B2 JP3005321B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=15747447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3162066A Expired - Fee Related JP3005321B2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 止め釘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3005321B2 (ja) |
-
1991
- 1991-06-05 JP JP3162066A patent/JP3005321B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3005321B2 (ja) | 2000-01-31 |
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Legal Events
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