JPH0436005A - 可変バルブタイミング式動弁装置 - Google Patents
可変バルブタイミング式動弁装置Info
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- JPH0436005A JPH0436005A JP14079690A JP14079690A JPH0436005A JP H0436005 A JPH0436005 A JP H0436005A JP 14079690 A JP14079690 A JP 14079690A JP 14079690 A JP14079690 A JP 14079690A JP H0436005 A JPH0436005 A JP H0436005A
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- arm
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000532784 Thelia <leafhopper> Species 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
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- Valve Device For Special Equipments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、車両用エンジンにおいて吸・排気バルブの開
閉時期、即ちバルブタイミングを各運転条件により可変
に制御する可変バルブタイミング式動弁装置に関し、詳
しくは、低速用と高速用の2種類のカムで選択動作する
方式に関する。
閉時期、即ちバルブタイミングを各運転条件により可変
に制御する可変バルブタイミング式動弁装置に関し、詳
しくは、低速用と高速用の2種類のカムで選択動作する
方式に関する。
車両用エンジンの自然吸気では、吸・排気バルブのバル
ブタイミングが体積効率、低速安定性。
ブタイミングが体積効率、低速安定性。
高速性能等に大きく影響を及はす。即ち、上死点付近で
吸・排気バルブが共に開いている期間のオーバラップが
大きいと、高速時に排気慣性等を利用して吸気か促進さ
れ、体積効率と共に性能が向上する。一方、アイドリン
グ時には吹返しを招いて安定性を損うことになり、この
ためアイドリング時にはオーバラップを小さくする方が
よい。そこで、エンジンの広い運転領域で常に安定性と
高い性能を発揮するには、低速と高速でそれに適したバ
ルブタイミングに可変制御することが要求される。
吸・排気バルブが共に開いている期間のオーバラップが
大きいと、高速時に排気慣性等を利用して吸気か促進さ
れ、体積効率と共に性能が向上する。一方、アイドリン
グ時には吹返しを招いて安定性を損うことになり、この
ためアイドリング時にはオーバラップを小さくする方が
よい。そこで、エンジンの広い運転領域で常に安定性と
高い性能を発揮するには、低速と高速でそれに適したバ
ルブタイミングに可変制御することが要求される。
そこで、かかる可変バルブタイミングの制御手段として
既に種々の方式が提案されている。その1つとして、低
速用と高速用の2組のカム、ロッカアームを有し、低速
と高速時に2組のロッカアームを分離または結合したり
、或いは各ロッカアームのエンドピボットの位置を変え
てバルブを開閉動作し、低速カムによる狭開角、高速カ
ムにょる広開角のバルブタイミングに制御するものがあ
る。
既に種々の方式が提案されている。その1つとして、低
速用と高速用の2組のカム、ロッカアームを有し、低速
と高速時に2組のロッカアームを分離または結合したり
、或いは各ロッカアームのエンドピボットの位置を変え
てバルブを開閉動作し、低速カムによる狭開角、高速カ
ムにょる広開角のバルブタイミングに制御するものがあ
る。
そこで、この種の可変バルブタイミング式動弁装置に関
しては、例えば特開昭61−226509号公報に示す
ように、ロッカアーム全体の位置を偏心カムで移動し、
別のカムに接しながら他のカムとの接触位置を変えて弁
開閉時期を変えるようにしたものが提案されている。
しては、例えば特開昭61−226509号公報に示す
ように、ロッカアーム全体の位置を偏心カムで移動し、
別のカムに接しながら他のカムとの接触位置を変えて弁
開閉時期を変えるようにしたものが提案されている。
しかしながら、上述した従来例では、バルブリフトを変
えることが困難であり、しかもブツシュロッド等を必要
とするために、慣性荷重が増して高回転化が困難である
。またカム山の加工が複雑であるため、多バルブ化への
適用が困難になる等の問題があった。
えることが困難であり、しかもブツシュロッド等を必要
とするために、慣性荷重が増して高回転化が困難である
。またカム山の加工が複雑であるため、多バルブ化への
適用が困難になる等の問題があった。
そこで従来、例えば特開昭61−25031.8号公報
に示すように、低速カム、高速カムを選択的に切換え操
作することにより、バルブタイミングを可変制御するよ
うに構成した先行技術が知られている。
に示すように、低速カム、高速カムを選択的に切換え操
作することにより、バルブタイミングを可変制御するよ
うに構成した先行技術が知られている。
ところで、上述した第2の先行技術のものにあっては、
低速用ロッカアームと高速用ロッカアームとを、それぞ
れ係止片によりオン・オフに切換えてバルブタイミング
およびリフト特性を得るように構成されているため、切
換え時の衝撃が大きく、係止片の摩耗によるクリアラン
スの増大や動弁系の破損を引起すことがある等、耐久性
や作動の信頼性に問題がある。
低速用ロッカアームと高速用ロッカアームとを、それぞ
れ係止片によりオン・オフに切換えてバルブタイミング
およびリフト特性を得るように構成されているため、切
換え時の衝撃が大きく、係止片の摩耗によるクリアラン
スの増大や動弁系の破損を引起すことがある等、耐久性
や作動の信頼性に問題がある。
本発明は、上述した問題点に鑑みてなされたものて、低
速用と高速用の2つのカム、ロッカアームを選択する方
式において、バルブタイミングおよび開角を各運転条件
に合わせて切換え操作可能な機構とし、低速時のフリク
ションを低減する等により切換え操作を常に確実かつ円
滑化して、耐久性を向上させ、アイドリングの安定性、
低・中速トルク、高出力を満足させると共に、実用燃費
の低減を図ることを目的としてなる可変バルブタイミン
グ式動弁装置を提供するものである。
速用と高速用の2つのカム、ロッカアームを選択する方
式において、バルブタイミングおよび開角を各運転条件
に合わせて切換え操作可能な機構とし、低速時のフリク
ションを低減する等により切換え操作を常に確実かつ円
滑化して、耐久性を向上させ、アイドリングの安定性、
低・中速トルク、高出力を満足させると共に、実用燃費
の低減を図ることを目的としてなる可変バルブタイミン
グ式動弁装置を提供するものである。
この目的を達成するために本発明は、吸気バルブまたは
排気バルブを2つ有するエンジンの動弁装置において、
カムシャフトに、低速カムと上記低速カムの両側に高速
カムとをそれぞれ配設し、上記低速カムが摺接する低速
用ロッカアームにロラベアリングを組付け、上記低速用
ロッカアームに挿入した高・低アーム連結シャフトを介
して偏心カムを組込んだ高速用ロッカアームの基端部を
、上記低速用ロッカアームの側面に連結すると共に、上
記低速用ロッカアームを組込んたロッカシャフトに、リ
ンクアームを介して上記高速用ロッカアームの前端部を
連結し、上記リンクアームと低速用ロッカアームとの間
に、高・低切換用油圧シリンダを組付け、上記高・低切
換用油圧シリンダに、各運転条件に応して制御ユニット
からの信号により潤滑油を給排油するように構成したこ
とを特徴とするものである。
排気バルブを2つ有するエンジンの動弁装置において、
カムシャフトに、低速カムと上記低速カムの両側に高速
カムとをそれぞれ配設し、上記低速カムが摺接する低速
用ロッカアームにロラベアリングを組付け、上記低速用
ロッカアームに挿入した高・低アーム連結シャフトを介
して偏心カムを組込んだ高速用ロッカアームの基端部を
、上記低速用ロッカアームの側面に連結すると共に、上
記低速用ロッカアームを組込んたロッカシャフトに、リ
ンクアームを介して上記高速用ロッカアームの前端部を
連結し、上記リンクアームと低速用ロッカアームとの間
に、高・低切換用油圧シリンダを組付け、上記高・低切
換用油圧シリンダに、各運転条件に応して制御ユニット
からの信号により潤滑油を給排油するように構成したこ
とを特徴とするものである。
本発明の可変バルブタイミング式動弁装置は、吸気バル
ブまたは排気バルブを2つ有するエンジンにおいて、吸
・排気バルブを開閉する低速用ロッカアームに低速カム
が摺接するローラベアリングを設けたので、低速時のフ
リクションが減少し、実用燃費の低減を図ることができ
る。
ブまたは排気バルブを2つ有するエンジンにおいて、吸
・排気バルブを開閉する低速用ロッカアームに低速カム
が摺接するローラベアリングを設けたので、低速時のフ
リクションが減少し、実用燃費の低減を図ることができ
る。
さらに、低速用ロッカアームに揺動自在に連結した高速
用ロッカアームのスリッパ面を、油圧シリンダにより高
速カムに接離可能に組付けたので、構造か簡単であり、
コストの低減が図れると共に耐久性、信頼性が向上する
。
用ロッカアームのスリッパ面を、油圧シリンダにより高
速カムに接離可能に組付けたので、構造か簡単であり、
コストの低減が図れると共に耐久性、信頼性が向上する
。
また、高、低速カムによるバルブタイミングの切換え操
作を、各運転条件に応じて制御ユニットからの信号によ
りソレノイドバルブを介して潤滑油を油圧シリンダに給
排油することによって行なうので、常に確実かつ円滑な
切換え操作が行なわれ、動作の信頼性が向上する。
作を、各運転条件に応じて制御ユニットからの信号によ
りソレノイドバルブを介して潤滑油を油圧シリンダに給
排油することによって行なうので、常に確実かつ円滑な
切換え操作が行なわれ、動作の信頼性が向上する。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図において、符号lはカムシャフトであり、このカ
ムシャフトlには、中央部にベースサークルlcにカム
山1a+が狭開角低リフトに形成された低速カムlaと
、この低速カムlaの両側にベースサークル1dにカム
山1b+が広開角高リフトに形成された高速カムlb、
lbとが配設され、カムシャフト1がエンジン回転数
に対して1/2の回転数で同期回転するようになってい
る。
ムシャフトlには、中央部にベースサークルlcにカム
山1a+が狭開角低リフトに形成された低速カムlaと
、この低速カムlaの両側にベースサークル1dにカム
山1b+が広開角高リフトに形成された高速カムlb、
lbとが配設され、カムシャフト1がエンジン回転数
に対して1/2の回転数で同期回転するようになってい
る。
符号2は前部が連結された左右の側壁からなる低速用ロ
ッカアームであり、この低速用口・ツカアーム2の前方
側には、カムシャフト1に平行なロッカシャフト8が挿
入されるロッカシャフト孔2aが穿設され、中央部には
、低速カム1aが転勤自在に当接するローラベアリング
4を組付けるための高・低アーム連結シャフト5が挿入
される軸孔2b。
ッカアームであり、この低速用口・ツカアーム2の前方
側には、カムシャフト1に平行なロッカシャフト8が挿
入されるロッカシャフト孔2aが穿設され、中央部には
、低速カム1aが転勤自在に当接するローラベアリング
4を組付けるための高・低アーム連結シャフト5が挿入
される軸孔2b。
2bが穿設されている。また低速用ロッカアーム2の二
叉状に形成された後端部2c、 2cには、吸気または
排気側のバルブ20のステムエンド20aに当接して開
閉動作させると共に、バルブクリアランスを調整するア
ジャスタ21.21が取付けられている。
叉状に形成された後端部2c、 2cには、吸気または
排気側のバルブ20のステムエンド20aに当接して開
閉動作させると共に、バルブクリアランスを調整するア
ジャスタ21.21が取付けられている。
さらに、低速用ロッカアーム2の前後部と左右の側壁と
によって囲まれた開口部左右の側壁に穿設されたピン穴
2h、 2hには、外側からストッパピン2g、 2g
が固定されており、このストッパピン2g。
によって囲まれた開口部左右の側壁に穿設されたピン穴
2h、 2hには、外側からストッパピン2g、 2g
が固定されており、このストッパピン2g。
2gには、低速用ロッカアーム2の両側を跨いで高・低
アーム連結シャフト5を支点に揺動自在に組付けられた
高速用ロッカアームlOが上方へ揺動したとき、高速用
ロッカアームlOの後端部が当接して、高速用ロッカア
ームIOの動作位置を設定するようになっている。
アーム連結シャフト5を支点に揺動自在に組付けられた
高速用ロッカアームlOが上方へ揺動したとき、高速用
ロッカアームlOの後端部が当接して、高速用ロッカア
ームIOの動作位置を設定するようになっている。
高速用ロッカアームlOは、前部が連結されて低速用ロ
ッカアーム2の両側を跨ぐように平面視コ字状に形成さ
れると共に、この高速用ロッカアームlOの開口側の両
側には、偏心孔11aを有する円盤状の偏心カム11.
11が組込まれるカム孔10a 。
ッカアーム2の両側を跨ぐように平面視コ字状に形成さ
れると共に、この高速用ロッカアームlOの開口側の両
側には、偏心孔11aを有する円盤状の偏心カム11.
11が組込まれるカム孔10a 。
10aが穿設されている。そして高速用ロッカアーム1
0のカム孔10a 、 10aに組込まれた偏心カム1
1゜11の偏心孔11a 、 llaには、低速用ロッ
カアーム2にローラベアリング4を組付けた高・低アー
ム連結シャフト5の両端側に形成された段付軸部5aが
挿入される。また、高速用ロッカアームlOのカム孔1
0a1. lOaを穿設した開口側の上部には、カムシ
ャフトlに配設された左右一対の高速カムlb。
0のカム孔10a 、 10aに組込まれた偏心カム1
1゜11の偏心孔11a 、 llaには、低速用ロッ
カアーム2にローラベアリング4を組付けた高・低アー
ム連結シャフト5の両端側に形成された段付軸部5aが
挿入される。また、高速用ロッカアームlOのカム孔1
0a1. lOaを穿設した開口側の上部には、カムシ
ャフトlに配設された左右一対の高速カムlb。
tbが摺接するスリッパlOb 、 10bが形成され
ている。さらに、高速用ロッカアームlOの連結部より
前方に形成された二叉状の前端部10c 、 10cに
は、ビン孔10d 、 lOdが穿設されている。
ている。さらに、高速用ロッカアームlOの連結部より
前方に形成された二叉状の前端部10c 、 10cに
は、ビン孔10d 、 lOdが穿設されている。
また、低速用ロッカアーム2の左右側壁の内側には、ロ
ッカシャフト孔2a、 2aに挿入されるロッカシャフ
ト3の挿入孔9aを有すると共に、三叉状の先端部にピ
ン孔9b、 9bを穿設したリンクアーム9が回動自在
に組付けられている。
ッカシャフト孔2a、 2aに挿入されるロッカシャフ
ト3の挿入孔9aを有すると共に、三叉状の先端部にピ
ン孔9b、 9bを穿設したリンクアーム9が回動自在
に組付けられている。
一方、低速用ロッカアーム2の前部で二叉状に形成され
た前端部2d、 2dには、ピン孔2e、 2eが穿設
されており、この前端部2d、 2dの間でビン孔2e
。
た前端部2d、 2dには、ピン孔2e、 2eが穿設
されており、この前端部2d、 2dの間でビン孔2e
。
2eに挿入されるリンクピン7には、高・低切換用油圧
シリンダ6の油圧室を内蔵した下部6aが回転自在に組
付けられている。また、下部6aの上方の伸縮自在なピ
ストン6bの上方に固設した上部6Cは、リンクアーム
9の二叉状に形成された先端部の間で、リンクアーム9
の先端部のピン孔9b、 9bと高速用ロッカアームl
Oの二叉状に形成された前端部10c 、 lOcの
ビン孔10d 、 lOdとに挿入されるリンクピン1
2によって回転自在に組付けられている。
シリンダ6の油圧室を内蔵した下部6aが回転自在に組
付けられている。また、下部6aの上方の伸縮自在なピ
ストン6bの上方に固設した上部6Cは、リンクアーム
9の二叉状に形成された先端部の間で、リンクアーム9
の先端部のピン孔9b、 9bと高速用ロッカアームl
Oの二叉状に形成された前端部10c 、 lOcの
ビン孔10d 、 lOdとに挿入されるリンクピン1
2によって回転自在に組付けられている。
そして低速用ロッカアーム2の前端部2d、 2dから
側方に突出したリンクピン7と、高速用ロッカアームI
Oの前端部lOc 、 Incから側方に突出したリン
クピン12との両端部間には、引張コイルばね等のリタ
ーンスプリング13.13が張設されており、常時高・
低切換用油圧シリンダ6のピストン6bを縮小する方向
に付勢している。
側方に突出したリンクピン7と、高速用ロッカアームI
Oの前端部lOc 、 Incから側方に突出したリン
クピン12との両端部間には、引張コイルばね等のリタ
ーンスプリング13.13が張設されており、常時高・
低切換用油圧シリンダ6のピストン6bを縮小する方向
に付勢している。
高・低切換用油圧シリンダ6の作動は、第2図に示すオ
イルポンプ22にて発生した油圧を、エンジン回転数セ
ンサ25からのエンジン回転数信号に基づいて設定され
た制御ユニット23からの信号によりソレノイドバルブ
24に作用させ、ソレノイドバルブ24をオン・オフ制
御することによって行なわれる。
イルポンプ22にて発生した油圧を、エンジン回転数セ
ンサ25からのエンジン回転数信号に基づいて設定され
た制御ユニット23からの信号によりソレノイドバルブ
24に作用させ、ソレノイドバルブ24をオン・オフ制
御することによって行なわれる。
すなわち、ソレノイドバルブ24がオンした時は、ロッ
カシャフト3の中心に形成されたオイル通路8aから導
入された潤滑油が、油通路3bを通って低速用ロッカア
ーム2のロッカシャフト孔2aから前端部2dの片側に
穿設されたオイル通路2rを経てビン孔2eに導かれる
と共に、このビン孔2eからリンクピン7の油通路7b
、 7aを介して高・低切換用油圧シリンダ6の油圧室
内に圧送される。
カシャフト3の中心に形成されたオイル通路8aから導
入された潤滑油が、油通路3bを通って低速用ロッカア
ーム2のロッカシャフト孔2aから前端部2dの片側に
穿設されたオイル通路2rを経てビン孔2eに導かれる
と共に、このビン孔2eからリンクピン7の油通路7b
、 7aを介して高・低切換用油圧シリンダ6の油圧室
内に圧送される。
そして高・低切換用油圧シリンダ6の油圧室に圧送され
た油圧により、ピストン6bをリターンスプリング13
.13に抗して押【、上げ、ロッカシャフト3を中心に
回転するリンクアーム9を介して高速用ロッカアームI
Oを高・低アーム連結シャフト5の回りに揺動させる。
た油圧により、ピストン6bをリターンスプリング13
.13に抗して押【、上げ、ロッカシャフト3を中心に
回転するリンクアーム9を介して高速用ロッカアームI
Oを高・低アーム連結シャフト5の回りに揺動させる。
このとき高速ロッカアームlOのカム孔10a 、 1
0aに組込まれた偏心カム11.11が、偏心孔11a
、 liaに挿入された高曝低アーム連結シャフト5
の段付軸部5a、 5aを中心に後方へ回動し、その偏
心量分だけ高速用ロッカアーム10のスリッパiob
、 +obをカムシャフトlの高速カムlb、 lb側
へ上昇させて接触させるようになっている。
0aに組込まれた偏心カム11.11が、偏心孔11a
、 liaに挿入された高曝低アーム連結シャフト5
の段付軸部5a、 5aを中心に後方へ回動し、その偏
心量分だけ高速用ロッカアーム10のスリッパiob
、 +obをカムシャフトlの高速カムlb、 lb側
へ上昇させて接触させるようになっている。
また、ソレノイドバルブ24がオンして高・低切換用油
圧シリンダ6への油圧が遮断されると、リターンスプリ
ング13.13により高速用ロッカアーム10の前端部
1.OC、10eを引寄せて偏心カム1111を前方に
回動させ、高速用ロッカアーム10のスリッパiob
、 +obを高速カム11)、 lbから離間させる
ようになっている。
圧シリンダ6への油圧が遮断されると、リターンスプリ
ング13.13により高速用ロッカアーム10の前端部
1.OC、10eを引寄せて偏心カム1111を前方に
回動させ、高速用ロッカアーム10のスリッパiob
、 +obを高速カム11)、 lbから離間させる
ようになっている。
次いで、このように構成された実施例に基づいて、可変
バルブタイミングの動作を説明する。
バルブタイミングの動作を説明する。
先ず、エンジン回転数か所定値より低い低速時にはソレ
ノイドバルブ24がオフしており、第5図に示すように
、高・低切換用油圧シリンダBヘオイルボンブ22から
油圧かplc給されず縮小した状態にあるため、リター
ンスプリング13によって偏心カムH,11が段付軸部
5a、 5aを中心に図の時計方向に回転させられ、高
速用ロッカアーム10のスリッパIObが高速カム1b
から離間する方向へ移動1〜でいる。このとき第3図に
示すように、低速用ロッカアーム2のローラベアリング
4が低速カムlaに接して、挟開角低リフトでバルブ2
0を開閉する。
ノイドバルブ24がオフしており、第5図に示すように
、高・低切換用油圧シリンダBヘオイルボンブ22から
油圧かplc給されず縮小した状態にあるため、リター
ンスプリング13によって偏心カムH,11が段付軸部
5a、 5aを中心に図の時計方向に回転させられ、高
速用ロッカアーム10のスリッパIObが高速カム1b
から離間する方向へ移動1〜でいる。このとき第3図に
示すように、低速用ロッカアーム2のローラベアリング
4が低速カムlaに接して、挟開角低リフトでバルブ2
0を開閉する。
従って、低速カムlaは、ローラベアリング4を介して
低速用ロッカアーム2を揺動させているので、低速時の
フリクションが大幅に減少する。
低速用ロッカアーム2を揺動させているので、低速時の
フリクションが大幅に減少する。
次いて、高速時にはソレノイドバルブ24がオンしてお
り、第4図に示すように、高・紙用切換用油圧シリンダ
6ヘオイルボンブ22から油圧が供給されて油圧シリン
ダ6が伸長し、リンクアーム9を図の反時計75向へ回
動させると共に、偏心カム11、 IIか段付軸部5a
、 5aを中心に図の反時討方向へ回動し、高速用ロッ
カアームIOのスリッパIDbを高速カム1bに接する
ように押し上げ、バルブ20を広間内高リフトで開閉す
る。このとき低速用ロッカア゛−ム2の左右側壁外側に
固設したストッパピン2g、 2gは、高速用ロッカア
ーム10の後端面に設けたストッパIOeに当接してい
るので、高速カム11)により力が加えられても、偏心
カム目、11がそれ以上反時計方向へ廻ることなく高速
時の作動状態か保持される。
り、第4図に示すように、高・紙用切換用油圧シリンダ
6ヘオイルボンブ22から油圧が供給されて油圧シリン
ダ6が伸長し、リンクアーム9を図の反時計75向へ回
動させると共に、偏心カム11、 IIか段付軸部5a
、 5aを中心に図の反時討方向へ回動し、高速用ロッ
カアームIOのスリッパIDbを高速カム1bに接する
ように押し上げ、バルブ20を広間内高リフトで開閉す
る。このとき低速用ロッカア゛−ム2の左右側壁外側に
固設したストッパピン2g、 2gは、高速用ロッカア
ーム10の後端面に設けたストッパIOeに当接してい
るので、高速カム11)により力が加えられても、偏心
カム目、11がそれ以上反時計方向へ廻ることなく高速
時の作動状態か保持される。
以上説明したように、本発明によれば、カムシャフトに
、低速カムと低速カムの両側に高速カムとをそれぞれ配
設し5、低速カムが摺接する低速用ロンカアームにロー
ラベアリングを組付け、低速用ロッカアームに挿入した
高・低アーム連結シャフl−を介して偏心カムを相込ん
た高速用ロソカアムの基端部を、低速用ロッカアームの
側面に連結すると共に、低速用ロッカアームを組込んだ
ロソカンヤフトに、リンクアームを介して高速用ロッカ
アーノ、の前端部を連結し、リンクアームと低速用ロソ
カアーl、との間に、高・低切換用油圧シリンダを組付
け、高・低切換用油圧シリンダに、各運転条件に応(2
て制御ユニットからの信号により潤滑油を給排油するよ
うに構成したので、低速。
、低速カムと低速カムの両側に高速カムとをそれぞれ配
設し5、低速カムが摺接する低速用ロンカアームにロー
ラベアリングを組付け、低速用ロッカアームに挿入した
高・低アーム連結シャフl−を介して偏心カムを相込ん
た高速用ロソカアムの基端部を、低速用ロッカアームの
側面に連結すると共に、低速用ロッカアームを組込んだ
ロソカンヤフトに、リンクアームを介して高速用ロッカ
アーノ、の前端部を連結し、リンクアームと低速用ロソ
カアーl、との間に、高・低切換用油圧シリンダを組付
け、高・低切換用油圧シリンダに、各運転条件に応(2
て制御ユニットからの信号により潤滑油を給排油するよ
うに構成したので、低速。
高速時にそれぞれ最適なバルブタイミングが得られるた
め、低速時のアイドリングの安定性、低・中速トルクの
向上および高速時の高トルク、高出力が得られる。
め、低速時のアイドリングの安定性、低・中速トルクの
向上および高速時の高トルク、高出力が得られる。
さらに、高速、低速用ロッカアームを揺動自在に連結し
た簡単な構造であるから剛性が高く、信頼性を向上する
ことができる。
た簡単な構造であるから剛性が高く、信頼性を向上する
ことができる。
また、低速用ロッカアームの低速カムが摺接するスリッ
パにローラベアリングを取付けたので低速時のフリクシ
ョンが大幅に減少し、実用燃費を向上することができる
。
パにローラベアリングを取付けたので低速時のフリクシ
ョンが大幅に減少し、実用燃費を向上することができる
。
第1図は本発明による可変バルブタイミング式動弁装置
の全体構成を示す図、第2図は低速用ロッカアームの一
部断面図と油圧制御装置を示す図、第3図は本発明によ
る動弁装置の作動状態を示す説明図、第4図および第5
図は高速時および低速時の作動状態を示す要部の説明図
である。 ■・・・カムンヤフト、1a・・・低速カム、1b・・
・高速カム、2・・・低速用ロッカアーム、3・・・ロ
ッカシャフト、4・・・ローラベアリング、5・・・高
・低アーム連結シャフト、6・・・高・低切換用油圧シ
リンダ、7゜12・・・リンクピン、9・・・リンクア
ーム、10・・・高速用ロッカアーム、11・・・偏心
カム、20・・・バルブ、21・・・アジャスタ、22
・・・オイルポンプ、23・・・制御ユニット、24・
・・ソレノイドバルブ。
の全体構成を示す図、第2図は低速用ロッカアームの一
部断面図と油圧制御装置を示す図、第3図は本発明によ
る動弁装置の作動状態を示す説明図、第4図および第5
図は高速時および低速時の作動状態を示す要部の説明図
である。 ■・・・カムンヤフト、1a・・・低速カム、1b・・
・高速カム、2・・・低速用ロッカアーム、3・・・ロ
ッカシャフト、4・・・ローラベアリング、5・・・高
・低アーム連結シャフト、6・・・高・低切換用油圧シ
リンダ、7゜12・・・リンクピン、9・・・リンクア
ーム、10・・・高速用ロッカアーム、11・・・偏心
カム、20・・・バルブ、21・・・アジャスタ、22
・・・オイルポンプ、23・・・制御ユニット、24・
・・ソレノイドバルブ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 吸気バルブまたは排気バルブを2つ有するエンジンの
動弁装置において、 カムシャフトに、低速カムと上記低速カムの両側に高速
カムとをそれぞれ配設し、 上記低速カムが摺接する低速用ロッカアームにローラベ
アリングを組付け、 上記低速用ロッカアームに挿入した高・低アーム連結シ
ャフトを介して偏心カムを組込んだ高速用ロッカアーム
の基端部を、上記低速用ロッカアームの側面に連結する
と共に、上記低速用ロッカアームを組込んだロッカシャ
フトに、リンクアームを介して上記高速用ロッカアーム
の前端部を連結し、 上記リンクアームと低速用ロッカアームとの間に、高・
低切換用油圧シリンダを組付け、 上記高・低切換用油圧シリンダに、各運転条件に応じて
制御ユニットからの信号により潤滑油を給排油するよう
に構成したことを特徴とする可変バルブタイミング式動
弁装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14079690A JPH0436005A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 可変バルブタイミング式動弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14079690A JPH0436005A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 可変バルブタイミング式動弁装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0436005A true JPH0436005A (ja) | 1992-02-06 |
Family
ID=15276945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14079690A Pending JPH0436005A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 可変バルブタイミング式動弁装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0436005A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006291913A (ja) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Hitachi Ltd | 内燃機関の可変動弁装置 |
-
1990
- 1990-05-30 JP JP14079690A patent/JPH0436005A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006291913A (ja) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Hitachi Ltd | 内燃機関の可変動弁装置 |
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