JPH04355291A - 浮上型磁気ヘッド装置 - Google Patents
浮上型磁気ヘッド装置Info
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- JPH04355291A JPH04355291A JP15545191A JP15545191A JPH04355291A JP H04355291 A JPH04355291 A JP H04355291A JP 15545191 A JP15545191 A JP 15545191A JP 15545191 A JP15545191 A JP 15545191A JP H04355291 A JPH04355291 A JP H04355291A
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- slider
- magnetic head
- hard disk
- air
- air inflow
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Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、いわゆるハードディス
クに対して記録再生を行う浮上型磁気ヘッド装置に関す
る。
クに対して記録再生を行う浮上型磁気ヘッド装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】ハードディスクに対して情報信号の書込
み或いは読出しを行う磁気ヘッドは、記録再生に際して
ディスク面に対し微小間隙(いわゆるフライングハイト
)を持って浮上走査させる必要があり、スライダと一体
構造とされるのが一般的である。
み或いは読出しを行う磁気ヘッドは、記録再生に際して
ディスク面に対し微小間隙(いわゆるフライングハイト
)を持って浮上走査させる必要があり、スライダと一体
構造とされるのが一般的である。
【0003】かかる磁気ヘッドとしては、例えばスライ
ダを含めて全体がフェライト材等により一体形成された
モノリシック型や、スライダに別途作製した磁気ヘッド
を埋め込だコンポジット型、さらにはスライダの一主面
に真空薄膜形成技術によって磁気ヘッドを形成した薄膜
型の磁気ヘッド等が開発されている。
ダを含めて全体がフェライト材等により一体形成された
モノリシック型や、スライダに別途作製した磁気ヘッド
を埋め込だコンポジット型、さらにはスライダの一主面
に真空薄膜形成技術によって磁気ヘッドを形成した薄膜
型の磁気ヘッド等が開発されている。
【0004】ところで、この種の磁気ヘッドにおいて、
高記録密度化を達成するためには、磁気ヘッドの磁気ギ
ャップ部をハードディスクにできる限り近づける,つま
りフライングハイトを極力小さなものとなすとともに、
浮上状態を安定させる必要がある。しかし、磁気ギャッ
プ部を余りハードディスクに近づけ過ぎると、コンタク
ト・スタート・ストップ特性(CSS特性)が劣化し、
ハードディスクや磁気ヘッドの耐久性が低下するばかり
か、ヘッドクラッシュ等を誘発する虞れがある。
高記録密度化を達成するためには、磁気ヘッドの磁気ギ
ャップ部をハードディスクにできる限り近づける,つま
りフライングハイトを極力小さなものとなすとともに、
浮上状態を安定させる必要がある。しかし、磁気ギャッ
プ部を余りハードディスクに近づけ過ぎると、コンタク
ト・スタート・ストップ特性(CSS特性)が劣化し、
ハードディスクや磁気ヘッドの耐久性が低下するばかり
か、ヘッドクラッシュ等を誘発する虞れがある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上述
の従来の実情に鑑みて提案されたものであって、低浮上
化と同時にCSS特性を満足させることが可能な高記録
密度化に有利な浮上型磁気ヘッド装置を提供することを
目的とする。
の従来の実情に鑑みて提案されたものであって、低浮上
化と同時にCSS特性を満足させることが可能な高記録
密度化に有利な浮上型磁気ヘッド装置を提供することを
目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明は、ハードディスクと対向する浮上面の略
中央部に空気流入用溝を有し、該ハードディスクに対し
て微小な間隙を隔てて磁気ヘッドを浮上させるスライダ
を備えてなる浮上型磁気ヘッド装置において、上記空気
流入用溝の空気流入端側及び/又は空気流出端側の一部
を切り欠いた切り欠き部に電圧の印加により形状変化す
る圧電素子が設けられ、上記圧電素子の形状変化により
スライダの浮上面の形状が可変されてなることを特徴と
するものである。
めに、本発明は、ハードディスクと対向する浮上面の略
中央部に空気流入用溝を有し、該ハードディスクに対し
て微小な間隙を隔てて磁気ヘッドを浮上させるスライダ
を備えてなる浮上型磁気ヘッド装置において、上記空気
流入用溝の空気流入端側及び/又は空気流出端側の一部
を切り欠いた切り欠き部に電圧の印加により形状変化す
る圧電素子が設けられ、上記圧電素子の形状変化により
スライダの浮上面の形状が可変されてなることを特徴と
するものである。
【0007】
【作用】本発明においては、スライダの空気流入用溝の
空気流入端側と空気流出端側或いは何れか一方に、この
空気流入用溝の一部を切り欠く切り欠き部に電圧の印加
により形状変化する圧電素子が設けられているので、こ
の圧電素子の形状変化によりスライダの浮上面の形状が
可変され、当該浮上面の面積が増加又は減少せしめられ
る。したがって、上記ハードディスクとスライダ間に流
れる空気層の圧力が変化し、当該スライダの浮上量が変
化する。
空気流入端側と空気流出端側或いは何れか一方に、この
空気流入用溝の一部を切り欠く切り欠き部に電圧の印加
により形状変化する圧電素子が設けられているので、こ
の圧電素子の形状変化によりスライダの浮上面の形状が
可変され、当該浮上面の面積が増加又は減少せしめられ
る。したがって、上記ハードディスクとスライダ間に流
れる空気層の圧力が変化し、当該スライダの浮上量が変
化する。
【0008】
【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて図面を参照しながら説明する。 実施例1 本実施例の浮上型磁気ヘッド装置は、図1および図2に
示すように、ハードディスクに対して情報信号を書込み
又は読出す磁気ヘッドと、この磁気ヘッドをハードディ
スクに対して微小な間隙を隔てて浮上させるスライダ1
とを有してなる。
いて図面を参照しながら説明する。 実施例1 本実施例の浮上型磁気ヘッド装置は、図1および図2に
示すように、ハードディスクに対して情報信号を書込み
又は読出す磁気ヘッドと、この磁気ヘッドをハードディ
スクに対して微小な間隙を隔てて浮上させるスライダ1
とを有してなる。
【0009】上記磁気ヘッドには、フェライト等からな
る一対の磁気コアよりなるバルク型の磁気ヘッドや、真
空薄膜形成技術により形成される薄膜型の磁気ヘッド、
或いはスライダを含めて全体がフェライト材により一体
形成されるモノリシック型の磁気ヘッドがいずれも使用
される。バルク型の磁気ヘッドを使用する場合には、後
述するスライダ1の空気流入方向(図1中矢印Xで示す
。)の空気流入端1a側に浮上面2の一部を切り欠くス
リットを設け、このスリットにバルクヘッドを埋め込む
。薄膜型の磁気ヘッドを使用する場合には、スライダの
空気流入端1a側の側壁に真空薄膜形成技術によって薄
膜ヘッドを形成する。モノリシック型の磁気ヘッドとす
る場合には、スライダ1をフェライト材で作製し、その
スライダ1の空気流入端1a側の側壁にギャップ膜を介
してフェライト材よりなる磁気コアを接合する。
る一対の磁気コアよりなるバルク型の磁気ヘッドや、真
空薄膜形成技術により形成される薄膜型の磁気ヘッド、
或いはスライダを含めて全体がフェライト材により一体
形成されるモノリシック型の磁気ヘッドがいずれも使用
される。バルク型の磁気ヘッドを使用する場合には、後
述するスライダ1の空気流入方向(図1中矢印Xで示す
。)の空気流入端1a側に浮上面2の一部を切り欠くス
リットを設け、このスリットにバルクヘッドを埋め込む
。薄膜型の磁気ヘッドを使用する場合には、スライダの
空気流入端1a側の側壁に真空薄膜形成技術によって薄
膜ヘッドを形成する。モノリシック型の磁気ヘッドとす
る場合には、スライダ1をフェライト材で作製し、その
スライダ1の空気流入端1a側の側壁にギャップ膜を介
してフェライト材よりなる磁気コアを接合する。
【0010】一方、スライダ1は、例えばセラミックス
等の非磁性材料よりなり、平面略矩形状の長方体として
形成されている。上記スライダ1のハードディスクと対
向する浮上面2には、当該スライダ1の浮上状態を安定
させるための断面略矩形状の空気流入用溝3が設けられ
ている。上記空気流入用溝3は、スライダ1の長手方向
、つまり図1中矢印Xで示す空気流入方向である空気流
入端1aより空気流出端1b側に亘ってこの浮上面2の
略中央部に断面矩形状の溝として形成されている。この
空気流入用溝3は、ハードディスクの回転により生ずる
空気を溝内に導入させることにより、上記スライダ1の
左右方向の振れを防止し浮上状態を安定なものとなす役
目をする。
等の非磁性材料よりなり、平面略矩形状の長方体として
形成されている。上記スライダ1のハードディスクと対
向する浮上面2には、当該スライダ1の浮上状態を安定
させるための断面略矩形状の空気流入用溝3が設けられ
ている。上記空気流入用溝3は、スライダ1の長手方向
、つまり図1中矢印Xで示す空気流入方向である空気流
入端1aより空気流出端1b側に亘ってこの浮上面2の
略中央部に断面矩形状の溝として形成されている。この
空気流入用溝3は、ハードディスクの回転により生ずる
空気を溝内に導入させることにより、上記スライダ1の
左右方向の振れを防止し浮上状態を安定なものとなす役
目をする。
【0011】また、上記スライダ1には、上記ハードデ
ィスクと対向する浮上面2へ空気をスムーズに回り込ま
せ当該浮上面2とハードディスク間に生ずる空気層の剛
性を高めることにより、上記スライダ1の安定浮上状態
を図るための傾斜面4a,4bが設けられている。上記
傾斜面4a,4bは、空気流入端1a側の浮上面2の一
部を削りとるようにして設けられ、空気流入方向より導
入される空気が上記浮上面2へ容易に回り込むように傾
斜されている。
ィスクと対向する浮上面2へ空気をスムーズに回り込ま
せ当該浮上面2とハードディスク間に生ずる空気層の剛
性を高めることにより、上記スライダ1の安定浮上状態
を図るための傾斜面4a,4bが設けられている。上記
傾斜面4a,4bは、空気流入端1a側の浮上面2の一
部を削りとるようにして設けられ、空気流入方向より導
入される空気が上記浮上面2へ容易に回り込むように傾
斜されている。
【0012】そして特に本実施例では、上記空気流入用
溝3にこの空気流入用溝3の一部を切り欠く切り欠き部
5が形成されている。上記切り欠き部5は、空気流入用
溝3の溝幅よりも若干狭い幅で空気流入端1aより空気
流出端1b側へ向かってスライダ1の略中途部まで形成
され、当該空気流入用溝3よりこれとは反対側のヘッド
支持部材取付け面1cへ貫通した矩形状の切り欠きとし
て形成されている。上記切り欠き部5には、電圧の印加
により厚み方向に形状変化する圧電素子6が設けられて
いる。上記圧電素子6は、上記切り欠き部5の形状に応
じて略直方体として形成され、当該切り欠き部5の側壁
5aに取付けられている。上記圧電素子6のハードディ
スクとの対向部は、上記スライダ1に設けた傾斜面4a
,4bと平行なテーパ面6aを有するとともに、スライ
ダ1の浮上面2と平行な平行面6bを有している。
溝3にこの空気流入用溝3の一部を切り欠く切り欠き部
5が形成されている。上記切り欠き部5は、空気流入用
溝3の溝幅よりも若干狭い幅で空気流入端1aより空気
流出端1b側へ向かってスライダ1の略中途部まで形成
され、当該空気流入用溝3よりこれとは反対側のヘッド
支持部材取付け面1cへ貫通した矩形状の切り欠きとし
て形成されている。上記切り欠き部5には、電圧の印加
により厚み方向に形状変化する圧電素子6が設けられて
いる。上記圧電素子6は、上記切り欠き部5の形状に応
じて略直方体として形成され、当該切り欠き部5の側壁
5aに取付けられている。上記圧電素子6のハードディ
スクとの対向部は、上記スライダ1に設けた傾斜面4a
,4bと平行なテーパ面6aを有するとともに、スライ
ダ1の浮上面2と平行な平行面6bを有している。
【0013】そして上記圧電素子6には、厚み方向にお
ける相対向する両側面にそれぞれ電極7a,7bが設け
られている。これら電極7a,7bには、スイチッチ回
路が接続された電源8が接続されている。そして上記圧
電素子6は、電圧が印加されない状態では、図2に示す
ようにテーパ面6a及び平行面6bが空気流入用溝3の
底面3aと浮上面2との略中間位置に設けられるように
なされており、電圧が印加された状態では、厚み方向に
伸びてテーパ面6aがスライダ1の傾斜面4a,4bと
略同一の高さとなされる。つまり、スライダ1の浮上面
2の一部である傾斜面4a,4bの面積が増加・減少さ
れる。
ける相対向する両側面にそれぞれ電極7a,7bが設け
られている。これら電極7a,7bには、スイチッチ回
路が接続された電源8が接続されている。そして上記圧
電素子6は、電圧が印加されない状態では、図2に示す
ようにテーパ面6a及び平行面6bが空気流入用溝3の
底面3aと浮上面2との略中間位置に設けられるように
なされており、電圧が印加された状態では、厚み方向に
伸びてテーパ面6aがスライダ1の傾斜面4a,4bと
略同一の高さとなされる。つまり、スライダ1の浮上面
2の一部である傾斜面4a,4bの面積が増加・減少さ
れる。
【0014】したがって、上記のようにしてスライダ1
に設けられた圧電素子6に電圧を適宜印加又は停止すれ
ば、容易にCSS特性を大幅に向上させることができる
。すなわち、起動時においては、電圧を圧電素子6に印
加し当該圧電素子6を伸長させ、上記テーパ面6aをス
ライダ1の傾斜面4a,4bと略同一の高さにする。 この結果、スライダ1の浮上面2の一部である傾斜面4
a,4bの面積が増加し、上記ハードディスクとスライ
ダ1間に流れる空気層の圧力が高くなって図4中線Aで
示すように素早く浮き上がる。一方、浮上状態時におい
ては、電圧の印加を止め圧電素子6を縮めて浮上面2の
面積を減少させ浮上状態を安定なものとする。ローディ
ング時においては、起動時と同様に圧電素子6に電圧を
印加し当該圧電素子6を伸長させ、上記傾斜面4a,4
bの面積を増加させる。この結果、ハードディスクとス
ライダ1間に流れる空気層の圧力が高くなり、同図中線
Aで示すように素早くハードディスクに着陸する。
に設けられた圧電素子6に電圧を適宜印加又は停止すれ
ば、容易にCSS特性を大幅に向上させることができる
。すなわち、起動時においては、電圧を圧電素子6に印
加し当該圧電素子6を伸長させ、上記テーパ面6aをス
ライダ1の傾斜面4a,4bと略同一の高さにする。 この結果、スライダ1の浮上面2の一部である傾斜面4
a,4bの面積が増加し、上記ハードディスクとスライ
ダ1間に流れる空気層の圧力が高くなって図4中線Aで
示すように素早く浮き上がる。一方、浮上状態時におい
ては、電圧の印加を止め圧電素子6を縮めて浮上面2の
面積を減少させ浮上状態を安定なものとする。ローディ
ング時においては、起動時と同様に圧電素子6に電圧を
印加し当該圧電素子6を伸長させ、上記傾斜面4a,4
bの面積を増加させる。この結果、ハードディスクとス
ライダ1間に流れる空気層の圧力が高くなり、同図中線
Aで示すように素早くハードディスクに着陸する。
【0015】このように圧電素子6を用いてスライダ1
の浮上面2の一部である傾斜面4a,4bの面積を起動
時、浮上時、ローディング時のそれぞれに応じて変化さ
せれば、スライダ1の浮上面の中央部に空気流入用溝3
を単に形成したときの浮上特性(図4中線Bで示す。)
に比べ、ハードディスクに対する接触時間(換言すれば
、摺動距離)を大幅に短縮することができる。したがっ
て、スライダ1のハードディスクに対する接触時間の短
縮により、低浮上状態でも磁気ヘッド及びハードディス
クの耐久性が大幅に向上する。つまり、CSS特性が大
幅に向上することになる。
の浮上面2の一部である傾斜面4a,4bの面積を起動
時、浮上時、ローディング時のそれぞれに応じて変化さ
せれば、スライダ1の浮上面の中央部に空気流入用溝3
を単に形成したときの浮上特性(図4中線Bで示す。)
に比べ、ハードディスクに対する接触時間(換言すれば
、摺動距離)を大幅に短縮することができる。したがっ
て、スライダ1のハードディスクに対する接触時間の短
縮により、低浮上状態でも磁気ヘッド及びハードディス
クの耐久性が大幅に向上する。つまり、CSS特性が大
幅に向上することになる。
【0016】実施例2
実施例2では、電圧の印加により機械的変位を生ずる圧
電体を積層して構成したマルチモルフ素子を圧電素子と
した例である。なお、本実施例では、圧電素子としてマ
ルチモルフ素子を使用した以外は実施例1と同じ構成で
あるため、実施例1と同一の部材については同一の符号
を付しその説明は省略する。
電体を積層して構成したマルチモルフ素子を圧電素子と
した例である。なお、本実施例では、圧電素子としてマ
ルチモルフ素子を使用した以外は実施例1と同じ構成で
あるため、実施例1と同一の部材については同一の符号
を付しその説明は省略する。
【0017】スライダ1の切り欠き部5に設けられるマ
ルチモルフ素子9は、図5及び図6に示すように、焼成
したセラミックス等よりなる一対の圧電体10,11の
片面に電極12,13がそれぞれ形成され、これら電極
12,13が形成されていない面を突合わせ面としてこ
れら圧電体10,11が電極14を挾んで貼り合わされ
、当該圧電体10,11が分極処理されて構成されてい
る。
ルチモルフ素子9は、図5及び図6に示すように、焼成
したセラミックス等よりなる一対の圧電体10,11の
片面に電極12,13がそれぞれ形成され、これら電極
12,13が形成されていない面を突合わせ面としてこ
れら圧電体10,11が電極14を挾んで貼り合わされ
、当該圧電体10,11が分極処理されて構成されてい
る。
【0018】上記マルチモルフ素子9は、上記ハードデ
ィスクと対向する側の電極12が空気流入用溝3の底面
3aと略面一となるように、一端側を切り欠き部5の側
壁5aにいゆる片持ち梁状態に固定されている。このハ
ードディスクと対向する電極12は、スライダ1に取付
けられる基端部側にのみ形成され、当該電極12が形成
される圧電体10の先端部を露出させるようになってい
る。その露出した圧電体10の先端部には、スライダ1
の傾斜面4a,4bと略平行なテーパー部10aが設け
られている。
ィスクと対向する側の電極12が空気流入用溝3の底面
3aと略面一となるように、一端側を切り欠き部5の側
壁5aにいゆる片持ち梁状態に固定されている。このハ
ードディスクと対向する電極12は、スライダ1に取付
けられる基端部側にのみ形成され、当該電極12が形成
される圧電体10の先端部を露出させるようになってい
る。その露出した圧電体10の先端部には、スライダ1
の傾斜面4a,4bと略平行なテーパー部10aが設け
られている。
【0019】上記のようにして構成されたマルチモルフ
素子9は、上記電極12,13,14に電圧が印加され
るとこの電圧の向きと逆向きに分極された圧電体11が
面方向に伸び、電圧の向きと同一の向きに分極された圧
電体12がこれとは逆に面方向に縮む。この結果、上記
マルチモルフ素子9は、全体として図7中矢印Y方向に
屈曲する。この屈曲した状態では、上記ハードディスク
に対向する圧電体10のテーパー部10aがスライダ1
の傾斜面4a,4bと面一となる。したがって、この状
態ではスライダ1の浮上面2の一部である傾斜面4a,
4bの面積が増大し、ハードディスクとスライダ1間に
生ずる空気層の剛性が高まって図8に示すように浮上量
が大幅に向上する。なお、電圧を印加しない状態では、
マルチモルフ素子9は、電極12が空気流入用溝3の底
面3aと略面一の状態にある。
素子9は、上記電極12,13,14に電圧が印加され
るとこの電圧の向きと逆向きに分極された圧電体11が
面方向に伸び、電圧の向きと同一の向きに分極された圧
電体12がこれとは逆に面方向に縮む。この結果、上記
マルチモルフ素子9は、全体として図7中矢印Y方向に
屈曲する。この屈曲した状態では、上記ハードディスク
に対向する圧電体10のテーパー部10aがスライダ1
の傾斜面4a,4bと面一となる。したがって、この状
態ではスライダ1の浮上面2の一部である傾斜面4a,
4bの面積が増大し、ハードディスクとスライダ1間に
生ずる空気層の剛性が高まって図8に示すように浮上量
が大幅に向上する。なお、電圧を印加しない状態では、
マルチモルフ素子9は、電極12が空気流入用溝3の底
面3aと略面一の状態にある。
【0020】したがって、上記マルチモルフ素子9を先
の実施例1と同様に、起動時及びローディング時に電圧
を印加しマルチモルフ素子9を屈曲させることで素早く
ハードディスクに対して離陸及び着陸させることができ
る。また、浮上状態では、マルチモルフ素子9への電圧
の印加を止めることで、スライダ1を安定して浮上させ
ることができる。このようにすれば、実施例1と同様に
CSS特性を大幅に向上させることができる。
の実施例1と同様に、起動時及びローディング時に電圧
を印加しマルチモルフ素子9を屈曲させることで素早く
ハードディスクに対して離陸及び着陸させることができ
る。また、浮上状態では、マルチモルフ素子9への電圧
の印加を止めることで、スライダ1を安定して浮上させ
ることができる。このようにすれば、実施例1と同様に
CSS特性を大幅に向上させることができる。
【0021】実施例3
実施例3では、マルチモルフ素子9を磁気ヘッドが設け
られる空気流出端1b側に設けた例である。以下、実施
例3の浮上型磁気ヘッド装置について図9及び図10を
参照して説明する。
られる空気流出端1b側に設けた例である。以下、実施
例3の浮上型磁気ヘッド装置について図9及び図10を
参照して説明する。
【0022】この例のスライダ1においては、マルチモ
ルフ素子9を空気流入端1b側に片持ち梁状態に固定す
るため、先の実施例2に設けた切り欠き部5と同一の切
り欠き部5を空気流出端1b側に設ける。そして、この
切り欠き部5にマルチモルフ素子9を、実施例2と同様
にしてハードディスクと対向する電極12が空気流入用
溝3の底面3aと略面一となるように片持ち梁状態に固
定する。そして、上記マルチモルフ素子9を屈曲状態に
おいて、図11に示すように、圧電体10に設けたテー
パ部10aがスライダ1の浮上面2と略面一となるよう
に設定する。
ルフ素子9を空気流入端1b側に片持ち梁状態に固定す
るため、先の実施例2に設けた切り欠き部5と同一の切
り欠き部5を空気流出端1b側に設ける。そして、この
切り欠き部5にマルチモルフ素子9を、実施例2と同様
にしてハードディスクと対向する電極12が空気流入用
溝3の底面3aと略面一となるように片持ち梁状態に固
定する。そして、上記マルチモルフ素子9を屈曲状態に
おいて、図11に示すように、圧電体10に設けたテー
パ部10aがスライダ1の浮上面2と略面一となるよう
に設定する。
【0023】上記のように空気流出端1b側にマルチモ
ルフ素子9を設け、起動時及びローディング時にマルチ
モルフ素子9を屈曲させ、圧電体10のテーパー部10
aをスライダ1の浮上面2と面一とすれば、スライダ1
の浮上面2の増加により浮上量が図12に示すように大
幅に向上する。したがって、本実施例3の装置でも、起
動時及びローディング時に電圧を印加しマルチモルフ素
子9を屈曲させることで素早くハードディスクに対して
離陸及び着陸させることができ、CSS特性の大幅な向
上が期待できる。
ルフ素子9を設け、起動時及びローディング時にマルチ
モルフ素子9を屈曲させ、圧電体10のテーパー部10
aをスライダ1の浮上面2と面一とすれば、スライダ1
の浮上面2の増加により浮上量が図12に示すように大
幅に向上する。したがって、本実施例3の装置でも、起
動時及びローディング時に電圧を印加しマルチモルフ素
子9を屈曲させることで素早くハードディスクに対して
離陸及び着陸させることができ、CSS特性の大幅な向
上が期待できる。
【0024】以上、本発明を適用した浮上型磁気ヘッド
装置の一例について説明したが、本発明は上述の実施例
に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば
、前述の実施例1ないし実施例3では、いずれもスライ
ダ1の空気流入端1a側又は空気流出端1b側に圧電素
子を設けたが、スライダ1の両端側に圧電素子を設ける
ようにしても同様の作用効果がある。
装置の一例について説明したが、本発明は上述の実施例
に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば
、前述の実施例1ないし実施例3では、いずれもスライ
ダ1の空気流入端1a側又は空気流出端1b側に圧電素
子を設けたが、スライダ1の両端側に圧電素子を設ける
ようにしても同様の作用効果がある。
【0025】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の浮上型磁気ヘッド装置においては、空気流入用溝の
空気流入端側と空気流出端側またはこれら何れか一方に
この空気流入用溝の一部を切り欠いた切り欠き部に電圧
の印加により形状変化する圧電素子を設けているため、
この圧電素子の形状変化によるスライダの浮上面の形状
が可変され、当該浮上面の面積を増加又は減少すること
ができ、上記スライダの浮上量を調節することができる
。
明の浮上型磁気ヘッド装置においては、空気流入用溝の
空気流入端側と空気流出端側またはこれら何れか一方に
この空気流入用溝の一部を切り欠いた切り欠き部に電圧
の印加により形状変化する圧電素子を設けているため、
この圧電素子の形状変化によるスライダの浮上面の形状
が可変され、当該浮上面の面積を増加又は減少すること
ができ、上記スライダの浮上量を調節することができる
。
【0026】したがって、起動時及びローディング時に
圧電素子を形状変化させ浮上面の形状を可変させればハ
ードディスクに対して素早い離陸及び着陸が望め、ハー
ドディスク及び磁気ヘッドの耐久性を大幅に向上させる
ことができる。これにより、低浮上状態でもCSS特性
を大幅に向上できる。
圧電素子を形状変化させ浮上面の形状を可変させればハ
ードディスクに対して素早い離陸及び着陸が望め、ハー
ドディスク及び磁気ヘッドの耐久性を大幅に向上させる
ことができる。これにより、低浮上状態でもCSS特性
を大幅に向上できる。
【図1】実施例1の浮上型磁気ヘッド装置の平面図であ
る。
る。
【図2】圧電素子に電圧を印加していない状態を示す実
施例1の浮上型磁気ヘッド装置の断面図である。
施例1の浮上型磁気ヘッド装置の断面図である。
【図3】圧電素子に電圧を印加した状態を示す実施例1
の浮上型磁気ヘッド装置の断面図である。
の浮上型磁気ヘッド装置の断面図である。
【図4】実施例1の浮上型磁気ヘッド装置におけるヘッ
ドとハードディスクの摩擦係数に対する経時変化を示す
特性図である。
ドとハードディスクの摩擦係数に対する経時変化を示す
特性図である。
【図5】実施例2の浮上型磁気ヘッド装置の平面図であ
る。
る。
【図6】マルチモルフ素子に電圧を印加していない状態
を示す実施例2の浮上型磁気ヘッド装置の断面図である
。
を示す実施例2の浮上型磁気ヘッド装置の断面図である
。
【図7】マルチモルフ素子に電圧を印加した状態を示す
実施例2の浮上型磁気ヘッド装置の断面図である。
実施例2の浮上型磁気ヘッド装置の断面図である。
【図8】実施例2の浮上型磁気ヘッド装置における電圧
印加によるフライングハイトの経時的変化を示す特性図
である。
印加によるフライングハイトの経時的変化を示す特性図
である。
【図9】実施例3の浮上型磁気ヘッド装置の平面図であ
る。
る。
【図10】マルチモルフ素子に電圧を印加していない状
態を示す実施例3の浮上型磁気ヘッド装置の断面図であ
る。
態を示す実施例3の浮上型磁気ヘッド装置の断面図であ
る。
【図11】マルチモルフ素子に電圧を印加した状態を示
す実施例3の浮上型磁気ヘッド装置の断面図である。
す実施例3の浮上型磁気ヘッド装置の断面図である。
【図12】実施例3の浮上型磁気ヘッド装置における電
圧印加によるフライングハイトの経時的変化を示す特性
図である。
圧印加によるフライングハイトの経時的変化を示す特性
図である。
1・・・スライダ
3・・・空気流入用溝
5・・・切り欠き部
6・・・圧電素子
9・・・マルチモルフ素子
Claims (1)
- 【請求項1】 ハードディスクと対向する浮上面の略
中央部に空気流入用溝を有し、該ハードディスクに対し
て微小な間隙を隔てて磁気ヘッドを浮上させるスライダ
を備えてなる浮上型磁気ヘッド装置において、上記空気
流入用溝の空気流入端側及び/又は空気流出端側の一部
を切り欠いた切り欠き部に電圧の印加により形状変化す
る圧電素子が設けられ、上記圧電素子の形状変化により
スライダの浮上面の形状が可変されてなることを特徴と
する浮上型磁気ヘッド装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15545191A JPH04355291A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 浮上型磁気ヘッド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15545191A JPH04355291A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 浮上型磁気ヘッド装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04355291A true JPH04355291A (ja) | 1992-12-09 |
Family
ID=15606335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15545191A Pending JPH04355291A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 浮上型磁気ヘッド装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04355291A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6775103B2 (en) | 2001-04-02 | 2004-08-10 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Slider head having thermally controlled distal end and assembly with a rotating disc |
-
1991
- 1991-05-31 JP JP15545191A patent/JPH04355291A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6775103B2 (en) | 2001-04-02 | 2004-08-10 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Slider head having thermally controlled distal end and assembly with a rotating disc |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000229 |