JPH0435399Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0435399Y2 JPH0435399Y2 JP13781886U JP13781886U JPH0435399Y2 JP H0435399 Y2 JPH0435399 Y2 JP H0435399Y2 JP 13781886 U JP13781886 U JP 13781886U JP 13781886 U JP13781886 U JP 13781886U JP H0435399 Y2 JPH0435399 Y2 JP H0435399Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- furnace
- core tube
- sic
- heater
- Prior art date
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- Expired
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- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 31
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 238000012681 fiber drawing Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は光フアイバ線引装置に係り、特に炉心
管内長手方向に急峻な温度勾配を形成する線引炉
に関するものである。
管内長手方向に急峻な温度勾配を形成する線引炉
に関するものである。
［従来の技術］
従来の光フアイバ線引炉の構成を第２図ａに示
す。まず、炉体１の内部で且つN2ガス等の雰囲
気中に円筒形状のカーボンヒータ２が設けられ、
このカーボンヒータ２の外周部に保温材３が配置
されている。さらに、カーボンヒータ２の内側に
はカーボン製の炉心管４が設けられており、この
炉心管４によつて炉心管内外の雰囲気が遮断され
ている。また、保温材３の外周部には炉外部の温
度を下げるための冷却水を通す冷却管５が設けら
れている。
す。まず、炉体１の内部で且つN2ガス等の雰囲
気中に円筒形状のカーボンヒータ２が設けられ、
このカーボンヒータ２の外周部に保温材３が配置
されている。さらに、カーボンヒータ２の内側に
はカーボン製の炉心管４が設けられており、この
炉心管４によつて炉心管内外の雰囲気が遮断され
ている。また、保温材３の外周部には炉外部の温
度を下げるための冷却水を通す冷却管５が設けら
れている。
このような構成の線引炉において、炉体１の上
下に設置されたガス流入口６及び７から炉心管４
内部にHe，Ar，N2等の雰囲気ガスを流入すると
共にカーボンヒータ２により炉心管４内を加熱
し、炉心管４上部から導入した光フアイバ母材８
の加熱雰囲気を制御しつつ光フアイバ９に線引き
する。
下に設置されたガス流入口６及び７から炉心管４
内部にHe，Ar，N2等の雰囲気ガスを流入すると
共にカーボンヒータ２により炉心管４内を加熱
し、炉心管４上部から導入した光フアイバ母材８
の加熱雰囲気を制御しつつ光フアイバ９に線引き
する。
［考案が解決しようとする問題点］
しかしながら、光フアイバ母材８は一般に石英
ガラスを主成分としており、線引炉内において溶
融された光フアイバ母材８から発生するsiとカー
ボン製の炉心管４表面から発生するｃとが温度
1700〜2100℃付近で反応して粒子状のsicが形成
される。そして、このsicが線引きされたばかり
の溶融状態の光フアイバ９に接触すると、光フア
イバ９に表面傷が生じてしまう。
ガラスを主成分としており、線引炉内において溶
融された光フアイバ母材８から発生するsiとカー
ボン製の炉心管４表面から発生するｃとが温度
1700〜2100℃付近で反応して粒子状のsicが形成
される。そして、このsicが線引きされたばかり
の溶融状態の光フアイバ９に接触すると、光フア
イバ９に表面傷が生じてしまう。
ところで、第２図ａに示した線引炉の炉内温度
分布は第２図ｂのように緩かな勾配を有してい
る。従つて、sicが生成される1700〜2100℃の温
度を呈する範囲が広く、このため大量のsicが生
成されて光フアイバ９表面に傷が生じ、その結果
光フアイバ９の強度劣化をもたらすという問題が
あつた。
分布は第２図ｂのように緩かな勾配を有してい
る。従つて、sicが生成される1700〜2100℃の温
度を呈する範囲が広く、このため大量のsicが生
成されて光フアイバ９表面に傷が生じ、その結果
光フアイバ９の強度劣化をもたらすという問題が
あつた。
かくして、本考案の目的は上記従来技術の問題
点を解消し、強度の優れた光フアイバを得ること
ができる光フアイバ線引装置を提供することにあ
る。
点を解消し、強度の優れた光フアイバを得ること
ができる光フアイバ線引装置を提供することにあ
る。
［問題点を解決するための手段］
本考案の光フアイバ線引装置は上記目的を達成
するために、炉心管の外周部に加熱用ヒータを設
け、炉心管の一端からその内部に光フアイバ母材
を導入してこれを加熱線引きし、他端から光フア
イバを送りだす装置において、上記炉心管の外周
部で且つ上記加熱用ヒータの近傍に冷却手段を設
けたものである。
するために、炉心管の外周部に加熱用ヒータを設
け、炉心管の一端からその内部に光フアイバ母材
を導入してこれを加熱線引きし、他端から光フア
イバを送りだす装置において、上記炉心管の外周
部で且つ上記加熱用ヒータの近傍に冷却手段を設
けたものである。
［作用］
以上のような冷却手段を設けることにより、ヒ
ータの近傍において炉内温度分布が急峻な勾配と
なる。
ータの近傍において炉内温度分布が急峻な勾配と
なる。
その結果、sicが生成される1700〜2100℃の温
度を示す範囲が狭まり、発生するsic量が低下す
る。
度を示す範囲が狭まり、発生するsic量が低下す
る。
すなわち、sicと接触することによつて生じる
光フアイバの表面傷が減少し、光フアイバの強度
が向上する。
光フアイバの表面傷が減少し、光フアイバの強度
が向上する。
［実施例］
以下、本考案の実施例を添付図面に従つて説明
する。
する。
第１図ａは本考案の一実施例に係る光フアイバ
線引装置の構成図である。炉体１内のN2ガス雰
囲気中に円筒形のカーボンヒータ２が設けられ、
このカーボンヒータ２の外周部にこれを囲繞する
ように保温材３が設けられている。さらに、カー
ボンヒータ２の内側には内径50mmのカーボン製炉
心管４が配置され、この炉心管４によつてカーボ
ンヒータ２側の雰囲気と炉心管４内の雰囲気とが
遮断されている。また、保温材３の外周部には炉
外部の温度を下げるための冷却水を通す冷却管５
が設けられており、炉体１の上部及び下部にはそ
れぞれ炉心管４内に雰囲気ガスを流入させるため
のガス流入口６及び７が設けられている。
線引装置の構成図である。炉体１内のN2ガス雰
囲気中に円筒形のカーボンヒータ２が設けられ、
このカーボンヒータ２の外周部にこれを囲繞する
ように保温材３が設けられている。さらに、カー
ボンヒータ２の内側には内径50mmのカーボン製炉
心管４が配置され、この炉心管４によつてカーボ
ンヒータ２側の雰囲気と炉心管４内の雰囲気とが
遮断されている。また、保温材３の外周部には炉
外部の温度を下げるための冷却水を通す冷却管５
が設けられており、炉体１の上部及び下部にはそ
れぞれ炉心管４内に雰囲気ガスを流入させるため
のガス流入口６及び７が設けられている。
さらに、炉心管４の外周部で且つカーボンヒー
タ２の上端部付近及び下端部付近にそれぞれ炉内
を冷却するための冷却装置１０が設けられてい
る。
タ２の上端部付近及び下端部付近にそれぞれ炉内
を冷却するための冷却装置１０が設けられてい
る。
このような構成の光フアイバ線引装置を用いて
光フアイバの線引作業を行つた。
光フアイバの線引作業を行つた。
まず、カーボンヒータ２により炉内を加熱する
と共にガス流入口６及び７から炉心管４内に雰囲
気ガスとしてHe及びArの混合ガスを流入させ
る。さらに、各冷却装置１０に流量５／minで
冷却水を供給し、カーボンヒータ２の両端部付近
を局部的に冷却する。このときの炉内温度分布は
第１図ｂに示すようにカーボンヒータ２の上端部
及び下端部付近で急峻な勾配を有するものとな
り、sicが生成される1700〜2100℃の温度を示す
範囲が極めて狭まつた。
と共にガス流入口６及び７から炉心管４内に雰囲
気ガスとしてHe及びArの混合ガスを流入させ
る。さらに、各冷却装置１０に流量５／minで
冷却水を供給し、カーボンヒータ２の両端部付近
を局部的に冷却する。このときの炉内温度分布は
第１図ｂに示すようにカーボンヒータ２の上端部
及び下端部付近で急峻な勾配を有するものとな
り、sicが生成される1700〜2100℃の温度を示す
範囲が極めて狭まつた。
この状態で炉心管４の上部から外径26mmの光フ
アイバ母材８を導入し、これを線引速度60m／
minで線引きして炉心管４の下部から光フアイバ
９を送り出した。
アイバ母材８を導入し、これを線引速度60m／
minで線引きして炉心管４の下部から光フアイバ
９を送り出した。
このようにして製造された光フアイバ９の１％
プルーフ試験を行なつたところ、従来の３倍以上
のフアイバ通過長を得ることができた。
プルーフ試験を行なつたところ、従来の３倍以上
のフアイバ通過長を得ることができた。
［考案の効果］
以上説明したように本考案によれば、次の如き
優れた効果を発揮する。
優れた効果を発揮する。
(1) 冷却手段を設けたことによって、炉内温度分
布が急峻な勾配を有し、sicが生成される温度
1700〜2100℃程度の領域が狭まりsic生成量が
低減する。
布が急峻な勾配を有し、sicが生成される温度
1700〜2100℃程度の領域が狭まりsic生成量が
低減する。
(2) 従つて、sicとの接触による光フアイバの表
面傷が著しく減少し、光フアイバの強度が向上
する。
面傷が著しく減少し、光フアイバの強度が向上
する。
第１図ａ及びｂはそれぞれ本考案の一実施例に
係る光フアイバ線引装置の構成図及び炉内温度分
布図、第２図ａ及びｂはそれぞれ従来例の構成図
及び炉内温度分布図である。 図中、２はカーボンヒータ、４は炉心管、１０
は冷却装置である。
係る光フアイバ線引装置の構成図及び炉内温度分
布図、第２図ａ及びｂはそれぞれ従来例の構成図
及び炉内温度分布図である。 図中、２はカーボンヒータ、４は炉心管、１０
は冷却装置である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 炉心管の外周部に加熱用ヒータを設け、炉心
管の一端からその内部に光フアイバ母材を導入
してこれを加熱線引きし、他端から光フアイバ
を送り出す装置において、上記炉心管の外周部
で且つ上記加熱用ヒータの近傍に冷却手段を設
けたことを特徴とする光フアイバ線引装置。 (2) 上記冷却手段が上記加熱用ヒータより光フア
イバの導入側及び光フアイバの送り出し側にそ
れぞれ設けられていることを特徴とする実用新
案登録請求の範囲第１項記載の光フアイバ線引
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13781886U JPH0435399Y2 (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13781886U JPH0435399Y2 (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6346439U JPS6346439U (ja) | 1988-03-29 |
| JPH0435399Y2 true JPH0435399Y2 (ja) | 1992-08-21 |
Family
ID=31042226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13781886U Expired JPH0435399Y2 (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0435399Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5793843B2 (ja) * | 2010-10-01 | 2015-10-14 | 住友電気工業株式会社 | ガラス母材の製造方法 |
| JP7360270B2 (ja) * | 2018-09-18 | 2023-10-12 | 株式会社フジクラ | 光ファイバの製造方法及び光ファイバの製造装置 |
-
1986
- 1986-09-10 JP JP13781886U patent/JPH0435399Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6346439U (ja) | 1988-03-29 |
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