JPH04352900A - グラビア用中質塗工紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、原紙中に機械パルプを
含有するグラビア用塗工紙に関し、特にミッシングドッ
トが減少し、白紙光沢度、平滑度及び不透明度を改良し
たグラビア用中質塗工紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、印刷用塗工紙の需要の伸びが著し
く、とりわけ経済の低成長時代における低コスト化及び
軽量化に伴って中質塗工紙の需要の伸びが著しい。

【０００３】中でも雑誌のビジュアル化やカラー化に伴
い印刷インキ濃度が高く、美麗で高級印刷が可能なグラ
ビア印刷方式が伸びている。

【０００４】グラビア印刷は、金属ロール面上の凹みに
充填された印刷インキを直接紙面に転移させる印刷方式
であるので塗工紙の平滑性と版に密着するための柔軟性
が劣る場合オフセット（平版）及び活版（凸版）の印刷
方式では見られないインクの非転移現象である印刷ドッ
トの白抜け、いわゆるミッシングドットが発生し易い。

【０００５】ミッシングドットは、特に印刷濃度の低い
ところ（ハイライトないしハーフトーン部）で発生し易
いが、ミッシングドットが発生すると印刷効果が損なわ
れ印刷物の品質を著しく低下させることになる。このミ
ッシングドットを発生する原因としては塗工紙の平滑性
のような表面特性及び柔軟性の劣ることを挙げることが
できる。

【０００６】紙の表面平滑性を高める目的でグラビア印
刷用紙の場合は、オフセット印刷の場合よりも高い水準
でスーパーキャレンダー仕上げを行なうことが多い。

【０００７】グラビア印刷用紙の場合、美麗な印刷仕上
げのための白紙光沢度、さらにはオフセット印刷よりも
インキ濃度が高いために紙の表面の印刷物が裏面から透
けて見えるいわゆるシースルートラブルが起こり易いの
で、シースルーと関連性の高い紙の不透明度も非常に重
要な特性の一つである。

【０００８】そこで、従来のグラビア印刷用紙の塗料に
使用される顔料としては、カオリナイトクレー、炭酸カ
ルシウムなどの無機顔料を主体としたものが使用されて
きた。

【０００９】カオリナイトクレーとしては一級クレー、
二級クレー、デラミネーテッドクレーなどが使用されて
いるが、ミッシングドット現象の防止と、不透明度の増
加を目的に焼成クレーを併用したものもある。

【００１０】一方、グラビア印刷のミッシングドット現
象の防止と白紙光沢度及び不透明度の増加を目的に非造
膜性樹脂粒子、いわゆるプラスチックピグメントのよう
な有機顔料が用いられ、さらには内部に空隙を有するプ
ラスチックピグメントを併用したものも知られている（
特開昭６４−２０３９６号公報参照）。

【００１１】しかしながら、前記公知の方法においてミ
ッシングドットの現象の防止と不透明度の増加を目的に
焼成クレーを併用した場合、塗料のレオロジー特性が劣
るので塗工濃度を高くできないとか、コーターでの作業
性が悪くなるという問題がある。

【００１２】さらに、プラスチックピグメントを併用し
た場合、無機顔料だけでは得られないような高度の白紙
光沢度、表面平滑度、不透明度、白色度などを塗工紙に
付与することができるという利点を有する反面、有機顔
料は、無機顔料よりコスト高になることと高剪断力の下
での塗工液の粘度上昇が著しいことから、作用効果を引
き出すのに十分なだけの有機顔料を商業ベースで利用で
きないという問題点がある。

【００１３】従って、ミッシングドット現象の防止に関
しては依然として満足のできる水準まで改善技術が到達
していないのが現状である。

【００１４】さらに、グラビア印刷用紙として要求され
る軽量化の点については、原紙重量のみならず、塗工重
量をも減少させる必要があるが、単純に塗工重量を減少
させると塗工紙の不透明度、白紙光沢度及び表面平滑度
の低下とミッシングドットの増加が付随して起こること
になる。

【００１５】また、不透明度を改善するために原紙中の
機械パルプ含有量を増加させていくことが通常行なわれ
ているが、機械パルプの増量は、用いるパルプの種類及
び叩解の程度によっては塗工紙の表面性を悪化させ、ミ
ッシングドットを著しく増加させてしまうものもある。

【００１６】一方、塗工用顔料としてカオリンをカチオ
ン性ポリ電解質で凝集させるという化学処理を施すこと
によって、焼成クレーのような嵩高構造を持たしめた新
種の顔料が開発され、この顔料は、不透明性と印刷適性
に優れた性質を有するが、同時に塗工紙の光沢が出難く
なるといわれている（特開昭６２−２６７３７１号公報
）。

【００１７】このように、前記諸問題を解決することが
グラビア用塗工紙、とりわけ軽量グラビア用塗工紙にと
って大きな課題となっていた。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、かかる
現状に鑑みグラビア印刷用紙の軽量化、ミッシングドッ
トの減少及び白紙光沢度、平滑度並びに不透明度の改善
について塗工用原紙に使用するパルプ及び塗工組成物中
の各種顔料の研究のみならず、原紙組成と塗工組成物の
組合せについて幅広く研究した結果、フリーネスを限定
した値以下になるように叩解した機械パルプを一定割合
で配合した塗工用原紙に、嵩高な構造を有するカオリン
を一定割合で含有する塗工組成物を塗工することにより
、グラビア印刷時の品質、とりわけミッシングドットが
著しく減少できることを見出し本発明を完成するに到っ
た。

【００１９】従って、本発明の目的は、軽量化、ミッシ
ングドットの減少並びに白紙光沢度、平滑度及び不透明
度などの特性の向上を図ったグラビア用中質塗工紙を提
供することにある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明は、片面塗工量が
３〜１５ｇ／ｍ２の片面或いは両面塗工紙において、塗
工用原紙としてＪＩＳ　　Ｐ　　８１２１で測定したパ
ルプのフリーネスが８５ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．（カナダ標準
フリーネス）以下の機械パルプを１０〜８０重量％含有
し、かつ顔料とバインダーからなる紙塗工組成物の顔料
として、０．７７〜０．９５ｍｌ／ｇの範囲の沈降容積
を有する嵩高なカオリンを全顔料の１０〜９０重量％含
有する塗料を塗工したことを特徴とするグラビア用中質
塗工紙である。

【００２１】本発明の原紙に配合される機械パルプには
加圧ストーングランドパルプ（ＰＧＷ）、ストーングラ
ンドパルプ（ＳＧＰ又はＧＰ）、レファイナーグランド
パルプ（ＲＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）
などが挙げられ、これらの未晒及び半晒パルプが単独で
、或いは混合して用いられる。

【００２２】しかしながら、本発明ではパルプの叩解の
程度が重要であり、ＪＩＳ　　Ｐ８１２１に記載の試験
方法により測定されるフリーネスで８５ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ
．（カナダ標準フリーネス）以下に叩解されたものを用
いることが必須で、好ましくは７０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．以
下、さらに好ましくは３５〜５５ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．の範
囲に叩解したパルプを使用することにより所望する効果
が得られる。

【００２３】パルプのフリーネスが高いと原紙の表面が
粗くなり、塗工紙に所望される表面平滑性が得られず、
フリーネスは、低い方が表面平滑性にとっては好ましい
ものの原紙密度が高くなるので塗工紙に柔軟性が乏しく
なり、グラビア印刷用紙としては好ましくない。

【００２４】機械パルプとしてＰＧＷが最も好ましく、
材種としてはパイン系よりもスプルース系のものより得
られたパルプが好適である。原紙中には前記機械パルプ
を１０〜８０重量％、好ましくは２０〜６５重量％含有
させることが本発明の軽量化した中質グラビア塗工紙を
得るためには必要である。

【００２５】このような機械パルプの配合割合は、多い
ほど不透明度の向上と塗工紙のミッシングドットの減少
に寄与するが、反面、引張り強さ、引裂き強さ及び破裂
強さで表される紙力の低下につながるので、機械パルプ
の配合割合は、１０〜８０重量％の範囲内で適宜選択さ
れる。

【００２６】前記機械パルプ以外のパルプとして、針葉
樹（Ｎ）及び広葉樹（Ｌ）の漂白クラフトパルプ（ＢＫ
Ｐ）、漂白サルファイトパルプ（ＢＳＰ）及びこれらの
セミ漂白パルプ（ＳＢＰ）が機械パルプと一緒に用いら
れる。

【００２７】紙力増強剤、サイズ剤、填料、歩留向上剤
などの抄紙補助薬品が必要に応じて添加され、通常の抄
紙機において原紙が抄造される。必要に応じてサイズプ
レス或いはゲートロールコーターにより澱粉、ポリビニ
ルアルコール、ポリアクリルアミドなどを原紙に塗布し
てもよい。

【００２８】本発明に係る塗工組成物は、顔料及び接着
剤からなり、顔料は、特開昭６２−２６７３７１号公報
及び特開昭６３−２７８９８６号公報に記載の方法で製
造され、４級アンモニウム重合体塩、ジアリルアンモニ
ウム重合体塩、ポリジメチルアリルアンモニウムクロラ
イド、ポリアミンのなかから選ばれたポリ電解質をカオ
リンの重量当り０．０３〜０．１５％の範囲の量添加さ
れてカオリンが処理され、０．７７〜０．９５ｍｌ／ｇ
の範囲の沈降容積を持たしめられ、かくの如き化学処理
によって焼成クレーの如き嵩高構造を持たしめたカオリ
ン（以後嵩高カオリンと呼称する）を全顔料の１０〜９
０重量％、好ましくは３０〜６０重量％配合したものが
用いられる。

【００２９】嵩高カオリンが全顔料の１０重量％未満で
ある場合には嵩高カオリンを使用しない場合と比較して
ミッシングドットの減少が見られず、又、配合割合が９
０重量％を越えると高剪断力下における塗工液の粘度上
昇により塗工時に均一な塗工面が得られ難くなること、
及びミッシングドットの減少効果が頭打ちとなってしま
うため得策ではない。

【００３０】本発明の塗工組成物において、嵩高カオリ
ンと併用しうる顔料としては特に限定されるものではな
く、一般のカオリン、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カ
ルシウム、水酸化アルミニウム、サチンホワイト、二酸
化チタン、プラスチックピグメントなどの通常の無機顔
料及び有機顔料が必要に応じて適宜使用される。

【００３１】本発明で使用される塗工組成物に用いられ
る接着剤としては、アルカリ感応性合成樹脂エマルジョ
ン、アルカリ非感応性合成樹脂エマルジョン、及び酸化
澱粉、エステル化澱粉、酵素変性澱粉、カチオン化澱粉
などの澱粉類、カゼイン、大豆蛋白などの蛋白質類、カ
ルボキシエチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
スなどの繊維素誘導体、及びポリビニルアルコールなど
の水溶性合成樹脂などを挙げることができる。

【００３２】さらに、分散剤、消泡剤、潤滑剤、保水剤
、ｐＨ調整剤などが本発明の塗工組成物に必要に応じて
適宜使用される。

【００３３】塗工組成物は、前記原紙の片面或いは両面
に片面塗工量が３〜１５ｇ／ｍ２　の範囲内になる如く
オンマシン或いはオフマシンにおいて一段或いは多段で
塗工される。

【００３４】塗工量が３ｇ／ｍ２　未満ではミッシング
ドットの減少が期待できず、１５ｇ／ｍ２　を越えると
ミッシングドットの減少のためには良好であるが、軽量
化の意味が薄れるので好ましくない。

【００３５】又、両面の塗工組成物或いは多段塗工する
場合の各段を形成する塗工組成物の配合は、必要に応じ
て適宜変更される。

【００３６】塗工方式については特に限定されるもので
はなく、ブレードコーター、ロールコーター、バーコー
ター、エアナイフコーターなどの公知の塗工設備が用い
られる。

【００３７】このようにして得られたグラビア用塗工紙
は、通常スーパーキャレンダー処理が施され、その際に
他の塗工紙よりも厳しい処理条件が適用され、高い表面
平滑度とミッシングドットの減少が達成される。

【００３８】しかしながら、このような処理により不透
明度は、低下傾向を示し、スーパーキャレンダーに塗料
が付着し、スーパーキャレンダーのロール及び塗工紙の
表面性を損なうダスティングと呼ばれるトラブルを生じ
るので、余りに過度なスーパーキャレンダー条件による
処理は好ましくない。

【００３９】本発明により得られるグラビア用中質塗工
紙のミッシングドットが少なく、表面平滑度、白紙光沢
度及び不透明度が高いなどの諸効果が得られる理由につ
いては必ずしも明確ではないが、以下の様に考えられる
。

【００４０】（１）本発明の高度に叩解された機械パル
プの繊維は、細胞壁の一部が破壊されてフィブリル化し
ているため、このようなパルプ繊維を用いている塗工紙
をスーパーキャレンダー掛けすると全体として潰れ易く
、表面に突出している部分は、さらに選択的に潰される
ため高平滑になりやすい。

【００４１】又、パルプ繊維は、柔軟になっているので
グラビア印刷の際のクッション性が高く、ミッシングド
ットが減少する。

【００４２】同様の理由により、同一フリーネスにおい
て比較すると、ＴＭＰ、ＧＰ、ＰＧＷの順に、より大き
な作用効果が得られ、材種は、パイン系の材種よりもス
プルース系の材種の方が本発明のためには好適である。

【００４３】（２）本発明の塗工組成物の顔料として使
用する化学処理した嵩高カオリンは、顔料の分散から塗
工工程までの過程では焼成クレーと同様の挙動を示し、
単位面積に一定重量の塗工を施す際には嵩高な顔料を使
用すると塗料の容積が大きくなるため、表面へより均一
に塗工することができる。

【００４４】又、塗工後乾燥する場合には顔料の空隙に
充填されていた水分が蒸発し、空気層ができるため界面
が増加し、光散乱能力が増加するので結果として白色度
と不透明度の向上をもたらすことになる。

【００４５】スーパーキャレンダーで塗工紙に表面平滑
性を付与する際に、焼成クレーを用いた場合にはクレー
同士の結合が強いため、表面に突出した部分が十分に潰
されずに残り、十分な平滑性と光沢度を付与することが
できないが、化学処理による嵩高カオリンナイトクレー
は、クレー同士の結合が比較的弱く、表面に突出した部
分が容易に潰されるので十分な平滑性と光沢度が付与さ
れることになる。

【００４６】さらに、嵩高クレーを含有する塗工紙は、
嵩高クレーと機械パルプのクッション特性が相乗的に機
能し、グラビア印刷を施す際に印刷圧力で変形するほど
のクッション性を発現するので、ミッシングドットの減
少が極めて顕著になると考えられる。

【００４７】嵩高クレーを用いた塗料は塗工量を増すと
共に平滑性も増し、塗工量とミッシングドットの減少は
、相関関係があるので同一のミッシングドット発生率で
比較すると、より少ない塗工量で済むことになり、グラ
ビア用塗工紙の軽量化が達成できる。

【００４８】沈降容積の測定方法 顔料の沈降容積は、家庭用ミキサー（ナショナルＭＸ−
Ｖ１０：松下電器産業社製）を用い、顔料の１０％固形
分濃度において分散剤（アロンＴ−４０：東亜合成社製
）を顔料１００部当り０．０５部使用して３分間分散し
たものについて分析した。この分散液２００ｍｌを採取
し、遠心分離器（ＫＮ−４５：ＫＵＢＯＴＡ社製）にか
け、２０００ＲＰＭの回転数で４５分間処理し、上澄み
液を除いた顔料を含む残りの液の容量（ｍｌ）　及びそ
の液中に含まれる顔料の絶乾重量を求め、沈降容積を液
の容量（ｍｌ）　／顔料の絶乾重量（ｇ）で求められる
値とした。

【００４９】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、本発明は、勿論これらに限定されるもので
はない。尚、部及び％は、すべて重量部及び重量％であ
る。

【００５０】実施例１ 原紙を構成するパルプ組成をＮＢＫＰ（５７０ｍｌＣ．
Ｓ．Ｆ．）２５％、ＬＢＫＰ（４４０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．
）２０％、ＰＧＷ（４０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．）４０％、Ｓ
ＧＰ（５５ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．）１５％とし、原紙中の灰
分が８％となる如く内添用タルクを添加し、さらにサイ
ズ剤（ＳＰＧ：荒川化学工業社製）を絶乾パルプ重量当
り０．３％及び硫酸バンドを１．０％添加して、中質紙
、グラビア印刷用紙及び新聞用紙が抄造可能な抄紙機を
用いて絶乾坪量４６ｇ／ｍ２　の塗工用原紙を製造した
（原紙Ａと呼称する）。

【００５１】顔料として化学処理した嵩高カオリン（エ
クシロン、沈降容積０．７９ｍｌ／ｇ：米国エンゲルハ
ード社製）６０部、二級クレー（ＨＴクレー、沈降容積
０．７４ｍｌ／ｇ：米国エンゲルハード社製）４０部を
用い、顔料１００部当り分散剤としてポリアクリル酸ソ
ーダ（アロン−Ｔ：東亜合成社製）０．０６部を添加し
、固形分濃度７０％になる如く水を添加して高速デリッ
ターにおいて分散後、さらに接着剤としてカルボキシル
化スチレン・ブタジエン共重合体ラテックス（Ｌ−１７
９６−１０：旭化成社製）を６部及び酸化澱粉（王子エ
ースＡ：王子コンスターチ社製）２部を添加混合した。

【００５２】その他に、次の薬品を顔料１００部当り添
加混合して、さらに５％濃度の苛性ソーダ溶液を用いて
ｐＨ８．５に調整して５５％固形分濃度の塗工液を製造
した。 　　潤滑剤（ノプコートＣ−１０８：サンノプコ社製）
　　　　　　　　　　　　１．３０部　　防腐剤（スラ
オフＡＢ：武田薬品工業社製）　　　　　　　　　　　
　　　　　　　０．０４部　　消泡剤（ＤＥＦ１２２Ｎ
Ｓ：サンノプコ社製）　　　　　　　　　　　　　　　
　０．０２部　　蛍光染料（ＦｏＬ：日本化薬社製）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０．１０部

【００５３】該塗工液をオンマシンブレード
コーターを用いて１０００ｍ／分で両面にそれぞれ塗工
重量が７ｇ／ｍ２　になるように前記原紙Ａに塗工し、
乾燥後スーパーキャレンダー処理して坪量６０ｇ／ｍ２
　のグラビア用中質塗工紙を得た。

【００５４】実施例２ 片面塗工量が５．５ｇ／ｍ２　となるように両面に塗工
した以外は実施例１と同じにして坪量５７ｇ／ｍ２　の
グラビア用中質塗工紙を得た。

【００５５】比較例１ 塗工顔料組成を二級クレー（ＨＴクレー、沈降容積０．
７４ｍｌ／ｇ：米国エンゲルハード社製）７０部、デラ
ミネーテッドクレー（ＮＵクレー、沈降容積０．７６ｍ
ｌ／ｇ：米国エンゲルハード社製）３０部とした以外は
実施例１と同じにしてグラビア中質塗工紙を得た。

【００５６】実施例１、２及び比較例１で得られた塗工
紙の物性試験及び評価を次の方法で行ない、その結果を
表１に示す。

【００５７】試験及び評価方法 （１）白色度、不透明度及び白紙光沢度塗工紙のフェル
ト面について、以下の規格に従い測定した。 白色度　　　　　　　　　　　　　　　　ＪＩＳ　　Ｐ
　　８１２３不透明度　　　　　　　　　　　　　　Ｊ
ＩＳ　　Ｐ　　８１３８白紙光沢度　　　　　　　　　
　　　ＪＩＳ　　Ｐ　　８１４２

【００５８】（２）ミ
ッシングドット ミッシングドットは、大蔵省印刷局型グラビア印刷試験
機（熊谷理機工業社製）を用い、次に示す印刷条件で塗
工面に印刷し、２０％階調部における網点数５０００個
中の欠落個数を点数で評価した。欠落個数と評価点数の
関係を図１に示す。

【００５９】

【表１】

【００６０】表１に記載の結果から嵩高カオリン（エク
シロン）を６０部使用した本発明のグラビア中質塗工紙
（実施例１）は、嵩高カオリンを使用しない場合（比較
例１）よりもミッシングドットの評価点が高く、その発
生の少ないことが分かる。一方、片面塗工量を７．０ｇ
／ｍ２　から５．５ｇ／ｍ２　に減少した本発明法（実
施例２）でも嵩高カオリンを使用しないで７ｇ／ｍ２　
塗工したもの（比較例１）と同等の印刷適性を有し、本
発明法により塗工紙の軽量化及び生産コストの低減が可
能になることが分かる。

【００６１】実施例３ 塗工組成物中の顔料組成を化学処理した嵩高カオリン（
エクシロン）３０部、二級クレー（ＨＴクレー）７０部
の如く変更した以外は、実施例１と同じにして塗工組成
物を製造し、該塗工組成物を実験室ブレードコーター（
王子工営社製）を用いて原紙Ａの片面塗工量が７ｇ／ｍ
２　になる如く両面に塗工し、実験室ドラム乾燥機（熊
谷理機社製）で乾燥後、実験室スーパーキャレンダー（
王子工営社製）で処理してグラビア用中質塗工紙を得た
。

【００６２】実施例４ 塗工組成物中の顔料組成を化学処理した嵩高カオリン（
エクシロン）６０部、二級クレー（ＨＴクレー）４０部
の如く変更した以外は、実施例３と同じにしてグラビア
用中質塗工紙を得た。

【００６３】実施例５ 塗工組成物中の顔料組成を化学処理した嵩高カオリン（
エクシロン）９０部、二級クレー（ＨＴクレー１０部の
如く変更した以外は、実施例３と同じにしてグラビア用
中質塗工紙を得た。

【００６４】比較例２ 塗工組成物中の顔料組成を二級クレー（ＨＴクレー）７
０部、デラミネーテッドクレー（ＮＵクレー）３０部の
如く変更した以外は、実施例３と同様にしてグラビア用
中質塗工紙を得た。

【００６５】実施例３，４，５及び比較例２で得られた
塗工紙の物性試験結果を表２に示す。

【００６６】

【表２】

【００６７】表２に記載の結果から、嵩高カオリン（エ
クシロン）を配合した本発明のグラビア用中質塗工紙（
実施例３，４及び５）は、嵩高カオリンを使用しない場
合（比較例２）よりもミッシングドットの評価点が高く
、ミッシングドットの発生の少ないことが分かる。 又、嵩高カオリンの配合率を増加させるとミッシングド
ットは、さらに減少する傾向を示すが、頭打ちとなり、
嵩高カオリンを６０部以上配合することは、得られる効
果の割りには生産コストを引き上げることになる。

【００６８】実施例６ 原紙を構成するパルプ組成をＮＢＫＰ（５７０ｍｌＣ．
Ｓ．Ｆ．）４０％、ＰＧＷ（４０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．）２
０％、ニュージーランド産ＴＭＰ（９０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ
．）４０％の如く変更した以外は、実施例１と同じにし
て原紙Ｂ及び塗工組成物を製造し、該塗工組成物をパイ
ロット規模塗工装置のヘリコーター（　Ｅｎｇｌｉｓｈ
Ｃｌａｙｓ　Ｌｏｖｅｒｉｎｇ　Ｐｏｃｈｉｎｇ　＆　
Ｃｏ．　Ｌｔｄ．　製）を用いて該原紙Ｂのフェルト面
に塗工速度７００ｍ／分で片面に塗工量が１０ｇ／ｍ２
　となる如く塗工し、乾燥後実験室スーパーキャレンダ
ーで処理したグラビア用中質塗工紙を得た。

【００６９】実施例７ 塗工組成物中の顔料組成を二級クレー（ＨＴクレー）７
０部、化学処理した嵩高カオリン（エクシロン）３０部
の如く変更し、原紙Ａを用いた以外は、実施例６と同じ
にしてグラビア用中質塗工紙を得た。

【００７０】比較例３ 塗工組成物中の顔料組成を二級クレー（ＨＴクレー）８
０部、焼成クレー（アングロアメリカ社製　　アルファ
テックス）２０部の如く変更した以外は、実施例６と同
じにしてグラビア用中質塗工紙を得た。

【００７１】比較例４ 塗工組成物中の顔料組成を二級クレー（ＨＴクレー）７
０部、デラミネーテッドクレー（ＮＵクレー）３０部の
如く変更した以外は、実施例６と同じにしてグラビア用
中質塗工紙を得た。

【００７２】実施例６，７、比較例３及び比較例４で得
られたグラビア塗工紙の物性測定結果を表３に示す。

【００７３】

【表３】

【００７４】表３に記載の結果から嵩高カオリン（エク
シロン）を配合したもの（実施例６及び７）は、嵩高カ
オリンを使用しないもの（比較例３及び４）よりもミッ
シングドットが少なく、評価点数の高いことが分かる。 又、嵩高カオリンを６０部配合した実施例６と該カオリ
ンを３０部配合した実施例７を比較してみるとパルプ配
合を変更することによってもミッシングドットが少なく
、評価点数の高いことが分かる。従って、ミッシングド
ットの減少には化学処理した嵩高カオリンは、有効であ
るが、その結果をさらに十分発現させるためには機械パ
ルプの配合も重要である。

【００７５】

【発明の効果】本発明のグラビア用中質塗工紙は、フリ
ーネスを特定した機械パルプを含む塗工用原紙に化学処
理によって嵩高な構造としたカオリンを顔料として含有
する塗工組成物を塗工することにより、ミッシングドッ
ト、不透明度、白色度及び光沢度が良好であり、さらに
従来品と同じ水準に塗工紙の品質を維持する場合、塗工
重量の減少が可能となるので、グラビア用中質塗工紙の
軽量化ができるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】グラビア印刷した場合の網点の欠落個数と評価
点数の関係を示す図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　片面塗工量が３〜１５ｇ／ｍ２　の範
   囲の片面或いは両面塗工紙において、塗工用原紙として
   ＪＩＳ　　Ｐ　　８１２１で測定したパルプのフリーネ
   スが８５ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．以下の機械パルプを１０〜８
   ０重量％含有し、かつ顔料とバインダーからなる紙塗工
   組成物の顔料として、０．７７〜０．９５ｍｌ／ｇの範
   囲の沈降容積を有するカオリンを全顔料の１０〜９０重
   量％含有する塗料を塗工したことを特徴とするグラビア
   用中質塗工紙。