JPH04352175A - カラートナーキット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、少なくとも一種類以上
の有彩色トナー及び黒色トナーを用いて、電子写真法に
より転写材上に多層のトナー層を形成し、フルカラー画
像を形成するカラートナーキットに関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、カラー複写機は徐々に市場に浸透
しはじめ、モノクロ複写機からカラー複写機への置き換
えも進みはじめている。しかし、テレビ、写真、カラー
印刷物のように、より美しく加工されたカラー画像を見
なれた人々にとっては、現在実用化されているフルカラ
ー電子写真画像は必ずしも満足しうるものとはなってい
ない。

【０００３】電子写真法におけるカラー複写の最大の関
心時は、いかに完全な混色をなし、かつ忠実な細線の再
現が得られるかである。

【０００４】フルカラー電子写真法によるカラー画像形
成は、一般に３原色であるイエロー、マゼンタ及びシア
ンの３色のカラートナーと黒色トナーを用いて色の再現
を行うものである。

【０００５】その方法は、原稿からの光をトナーの色と
補色の関係にある色分解光透過フィルターを通して光導
電層上に静電潜像を形成する。次いで現像、転写工程を
経てトナーは支持体に保持される。次いで前述の工程を
順次複数回行い、レジストレーションを合せつつ、同一
支持体上にトナーは重ね合せられ一回の定着によって最
終のフルカラー画像が得られるものである。

【０００６】デジタル化する場合は、前述の色分解フィ
ルターを通過した光をＣＣＤ素子（光電変換素子）によ
り電気信号に変換し、さらに適当な画像処理を施した後
、レーザー光などを通して光導電層上にデジタル静電潜
像を形成する。

【０００７】カラー画像形成装置の一例を図１に示す。

【０００８】このような複数回の現像を行ない、定着工
程として同一支持体上に色の異なる数種のトナー層の重
ね合せを必要とするカラー電子写真法では、カラートナ
ーやカラー画像が持つべき定着特性はきわめて重要な要
素である。

【０００９】例えば、定着性に関しカラートナーが必要
とされる特性としては、カラー画像に適度な光沢性やつ
やを与える溶融特性を有することである。複写カラー画
像としては、画像表面性がとりわけ重要であり、画像表
面にあるトナー層が平滑であれば、入射光は乱反射を生
ぜずにトナー層内に入り、該トナー層で特定の波長のみ
吸収、透過し、その後望ましい特定の波長を有した光と
なって、我々の目に入ることになる。逆にトナー層が粗
面であると、入射光は散乱が多くなりトナー層内部への
十分な光量が得られず、画質上は混色不十分と表現され
る、鮮明性の乏しい、くすんだ画像となる。

【００１０】すなわち、カラートナーとしてはカラー画
像に平滑面を与え、かつ光沢やつやを付与するような、
比較的シャープメルトな挙動をする特性が必須である。

【００１１】近年、一般の白黒複写機の現像剤を、従来
の二成分系から一成分系に改良しようとする動きが著し
い。一成分現像剤は普通結着樹脂中に数１０重量％の黒
色磁性体を含有させたものであり、二成分系と比較して
トナー濃度調整機構を有しない、スタート剤と補充剤の
区別をしなくても良い、環境に依存せず安定的に高い濃
度が得られる、現像装置を小型化しうるなど利点が多い
。

【００１２】このような一成分磁性トナーを、カラー複
写画像形成に用いる検討は幾度となく試みられているが
、いまだ充分満足する成果が得られていない。その最大
の弊害は前述のように、カラートナーとして必要なシャ
ープメルト性を付与することが出来ないことである。 　　換言すれば、結着樹脂中に数１０重量％以上の無機
物を含有しているため、フルカラー複写に用いる他の有
彩色トナーよりも定着点が高くなってしまい、好ましい
光沢や色再現性が得られないということである。

【００１３】さらにはなはだしい場合、従来用いられて
いる白黒複写機の一成分磁性トナーを単に流用し、フル
カラー複写に適用しようとすることも行なわれる。これ
はもともと、望まれる定着特性が異なるトナーを同一の
定着装置で定着することの矛盾を含んでおり、望ましい
フルカラー複写は望むべくもない。

【００１４】また、一方では、特開平１−１４２７４０
号公報に述べられるごとく、もともと高い軟化点を有す
る黒色トナーを使いこなし、フルカラー複写を行なおう
とする試みもなされている。

【００１５】現在、デジタルカラー複写機が世の中の主
流になりつつあり、デジタル化は取りも直さず自由な画
像処理の可能性を示すものである。それゆえ、印刷業界
においては当然の画像処理である下色除去（ＵＣＲ）処
理も当然のごとく盛り込まれつつある。この下色除去処
理というのは、例えば、イエロー、マゼンタ、シアンの
３色によって黒を発色させる場合、３原色中のグレイ成
分を分離（下色除去）し、黒色に置き換えて４色で画像
を形成することによって、黒の色調を最大限黒単色で保
障しようとするものである。その関連性を図３に示す。 このような処理を行なうと、トナーの転写紙上の重ね合
わせ量が少なくて済み、トナー消費量も著しく減らすこ
とが可能となる。また、良好な黒が再現でき、グレイバ
ランスが取りやすくなり、シャープネスが増すなどの利
点がある。その上、転写紙上で他の色のトナー層の厚み
よりも３色重ね合わせによる黒色のトナー層の厚みが厚
くなるという違和感も減少し、画質的に向上する。この
ような画像処理工程を用いる場合、黒色トナーの役割は
きわめて重要となる。

【００１６】すなわち、黒色トナーは文字、ライン部に
使用し、有彩色は画像、ベタ部を受け持つという分担は
なくなり、ライン部もベタ部も両方に黒色トナーを使用
することになり、黒色トナーとしても他の有彩色トナー
と同等の混色性が求められ、シャープメルト性を有する
必要が生じる。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は有彩色
と同等のシャープメルト性及び光沢性を持ち、混色性に
富み、複雑なトナー濃度調整機構を持たない黒色トナー
を有するカラートナーキットを提案しようとするもので
ある。

【００１８】換言すれば、黒色磁性体を数十重量％含有
した黒色トナーでありながらも、他の有彩色カラートナ
ーと同等の混色性、溶融特性を有する黒色トナーを有し
たカラートナーキットを本発明は提供しようとするもの
である。

【００１９】さらに別の目的は、磁性着色剤を含有した
黒色トナーの低温低湿環境下のチャージアップを防止し
、くり返し複写において高耐久性が得られるカラートナ
ーキットを提供するものである。

【００２０】さらに別の目的は、着色剤分散性のすぐれ
た黒色トナーを有したカラートナーキットを提供するも
のである。

【００２１】さらに別の目的は、フルカラー再現性にす
ぐれたカラートナーキットを提供するものである。

【００２２】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、フル
カラー画像形成に用いる有彩色トナー及び黒色トナーよ
りなるカラートナーキットに於いて、有彩色トナー及び
黒色トナーに用いる結着樹脂の粘度が１０５ポイズとな
る温度ＴＣ及びＴＢＫが下式を満足し、１２０＞ＴＣ≧
ＴＢＫ＋４＞７０ ＴＣ：有彩色トナーに用いる樹脂が１０５ポイズとなる
温度（℃） ＴＢＫ：黒色トナーに用いる樹脂が１０５ポイズとなる
温度（℃） かつ、黒色トナー中に、ＦｅＯ含有量が全磁性着色剤量
の２５〜３０重量％である磁性着色剤を、全黒色トナー
量の１０〜６０重量％含有することを特徴とするカラー
トナーキットである。

【００２３】加熱ロール定着法において、画像支持体が
加熱ロールを通過する時、支持体上のトナーの見掛けの
溶融粘度は一般に１０５ポイズ以下になると定着可能で
あると理解されている。加熱ロールの温度は、通紙速度
、用紙の大きさ、トナーの溶融性に合わせて、適当に選
択されるが、温度設定が低くトナーの溶融粘度が１０５
ポイズ以上であると、画像支持体上にトナーが充分定着
せず弱い摺擦や、折り曲げによって、簡単に剥離してし
まう、所謂定着不良が生じることになる。

【００２４】そこで、本発明者等は、トナーが定着する
如何の臨界粘度と考えられる結着樹脂の見掛けの溶融粘
度が１０５ポイズになる温度に着目した。

【００２５】ＴＣとＴＢＫの差が４℃未満であると、Ｔ
ＢＫを有する結着樹脂を用い、かつ磁性着色剤を含有し
た黒色トナーは、ＴＣを有する結着樹脂を用いた有彩色
カラートナーよりも、溶融粘度が高くなり、好ましい光
沢性が得られない。両者のトナーの間でベタ画像を比較
すると、結果として光沢性に差が生ずることとなる。ま
たＵＣＲ処理した黒画像と、他の色調の画像との間でも
光沢性に不均一が発生する。それゆえ、ＴＣはＴＢＫよ
りも４℃以上差を有することが必要である。

【００２６】ＴＢＫが６６℃より小さい結着樹脂の粘弾
性特性は、ほとんど粘性的挙動を示し、弾性はごくわず
かしか有していない。このような結着樹脂を用いたトナ
ーは、熱依存性が大きいため熱凝集しやすく保存安定性
に乏しい。また、熱溶融時、粘性的挙動が支配的である
ため、加熱ロール定着時、容易に高温オフセットしやす
い。

【００２７】また、ＴＣが１２０℃以上の結着樹脂は、
簡単に熱溶融しないため、加熱ロール定着時、低温オフ
セットの発生や、低温オフセットが発生しないまでも転
写紙上でトナー形状がそのまま残存する粒状性が著しい
、ガサついたものとなり、カラー画像として連続階調性
に劣るものである。

【００２８】本発明の黒色トナーに用いられるＦｅＯ含
有量が全磁性着色剤量の２５〜３０重量％である磁性着
色剤は、黒色顔料としての黒色度が高く、適度な電気抵
抗を保持するためトナー帯電量を安定化させる作用があ
り、とりわけ低温低湿下における帯電量の過度増加であ
るチャージアップによる画像濃度薄やくり返し複写によ
る濃度ダウンに効果があり、画像濃度は向上安定し、カ
ブリに対しても良化させることができる。

【００２９】特開昭５８−１８９６４６号公報に示され
るごとく、ＦｅＯ含有量が２５重量％未満の磁性酸化鉄
を磁性着色剤としてトナーに用いると、低温低湿環境下
ではトナー帯電量を適度にコントロールしにくくなり、
トナー帯電量の過度の上昇による画像濃度低下やバック
グラウンドの汚れに充分対処しきれるものではなく、又
、黒色トナーとして鮮明な色味を得る為の色調制御等も
難しくなる。

【００３０】一方、ＦｅＯ含有量が３０重量％を上まわ
る磁性酸化鉄をトナーに用いると、特に高温環境下では
トナーの帯電量が低下し画像濃度低下が発生する。

【００３１】本発明に用いる磁性着色剤である磁性酸化
鉄は、硫酸鉄（ＦｅＳＯ４）を苛性ソーダ（ＮａＯＨ）
で中和しＦｅ（ＯＨ）２を得、アルカリ調整によりｐＨ
１２〜１３にした後蒸気と空気により酸化しマグネタイ
トのスラリーを得る。次の乾燥工程を温風乾燥器を用い
乾燥温度、乾燥時間をコントロールすることにより磁性
酸化鉄中のＦｅＯをコントロールすることができる。乾
燥終了後解砕しマグネタイト粉体を得る。

【００３２】ここで磁性酸化鉄中のＦｅＯの測定は下記
の手順による。

【００３３】磁性酸化鉄１，０００ｇを５００ｍｌのビ
ーカーに入れ脱イオン水５０ｍｌを加え、更に特級硫酸
２０ｍｌを添加し、磁性酸化鉄を完全に溶解させる。次
に脱イオン水１００ｍｌを加え、更にＭｎＳＯ４，Ｈ２
ＳＯ４及びＨ３ＰＯ４（モル比０．３：２．０：２．０
）から成るＭｎＳＯ４混液１０ｍｌを加えて合計１８０
ｍｌとした後、１０ｍｌを採取し、０．１ＮのＫＭｎＯ
４溶液にて滴定する。そして次式により磁性酸化鉄１，
０００ｇ中に含まれるＦｅＯ（％）を求める。

【００３４】

【数１】 ＦｅＯ含有量が全磁性着色剤量の２５〜３０重量％であ
る上記磁性着色剤は、全黒色トナー量の１０〜６０重量
％含有させる。１０重量％未満では磁性トナーとしての
磁気特性が不十分であり、６０重量％を超えると帯電的
に不都合が生じ、又、定着性も悪くなる。

【００３５】本発明に用いられる黒色磁性粉の嵩密度は
０．１０〜０．５０ｇ／ｃｍ３が好ましく、より好まし
くは０．３５〜０．５０ｇ／ｃｍ３である。この範囲内
であれば凝集性が小さく分散性に優れた磁性酸化鉄とし
て、本発明の磁性着色剤として結着樹脂中への分散効果
をより発揮する。

【００３６】又、上記嵩密度の範囲であればトナー製造
時に結着樹脂中への分散性が良いため高着色力、安定な
帯電特性を得る事が可能になる。

【００３７】本発明に用いる結着樹脂としては、本発明
の範囲を満足しえれば、どのような組成でも可能である
。

【００３８】例えばポリスチレン、クロロポリスチレン
、ポリ−α−メチルスチレン、スチレン−クロロスチレ
ン共重合体、スチレン−プロピレン共重合体、スチレン
−ブタジエン共重合体、スチレン−塩化ビニル共重合体
、スチレン−酢酸ビニル共重合体、スチレン−マレイン
酸共重合体、スチレン−アクリル酸エステル共重合体（
スチレン−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−アク
リル酸エチル共重合体、スチレン−アクリル酸ブチル共
重合体、スチレン−アクリル酸オクチル共重合体、スチ
レン−アクリル酸フェニル共重合体）、スチレン−メタ
クリル酸エステル共重合体（スチレン−メタクリル酸メ
チル共重合体、スチレン−メタクリル酸エチル共重合体
、スチレン−メタクリル酸ブチル共重合体、スチレン−
メタクリル酸フェニル共重合体）、スチレン−α−クロ
ルアクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニト
リル−アクリル酸エステル共重合体の如きスチレンｔｙ
ｐｅ樹脂（スチレン又はスチレン置換体を含む単重合体
又は共重合体）、塩化ビニル樹脂、スチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、ロジン変性マレイン酸樹脂、フェノール樹
脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、低分子量ポリエ
チレン、低分子量ポリプロピレン、アイオノマー樹脂、
ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、ケトン樹脂、エチ
レン−エチルアクリレート共重合体、キシレン樹脂、ポ
リビニルブチラール樹脂がある。とりわけ本発明のカラ
ー用トナーにおいては、特に好ましい樹脂として、スチ
レン−アクリル酸エステル系樹脂、ポリエステル樹脂が
ある。

【００３９】特に、次式

【００４０】

【化１】 （式中Ｒはエチレンまたはプロピレン基であり、ｘ、ｙ
はそれぞれ１以上の正の整数であり、かつｘ＋ｙの平均
値は２〜１０である。）で代表されるビスフェノール誘
導体もしくはその置換体をジオール成分とし、２価以上
のカルボン酸又はその酸無水物又はその低級アルキルエ
ステルとからなるカルボン酸成分（例えばフマル酸、マ
レイン酸、無水マレイン酸、フタル酸、テレフタル酸、
トリメリット酸、ピロメリット酸）とを少なくとも共縮
重合したポリエステル樹脂がシャープな溶融特性を有す
るのでより好ましい。

【００４１】本発明のトナーに適合する着色剤としては
下記の顔料又は染料が挙げられる。但し、本発明におい
て耐光性の悪いＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　　Ｙ１６４
，Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ　　Ｙ７７及びＣ．Ｉ．Ｓｏ
ｌｖｅｎｔ　　Ｙ９３の如き着色剤は、推奨できないも
のである。

【００４２】染料としては、例えばＣ．Ｉ．ダイレクト
レッド１、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド４、Ｃ．Ｉ．アシ
ッドレッド１、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１、Ｃ．Ｉ．
モーダントレッド３０、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１、
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー２、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー
９、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１５、Ｃ．Ｉ．ベーシック
ブルー３、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー５、Ｃ．Ｉ．モー
ダントブルー７がある。

【００４３】顔料としては、ナフトールイエローＳ、ハ
ンザイエローＧ、パーマネントイエローＮＣＧ、パーマ
ネントオレンジＧＴＲ、ピラゾロンオレンジ、ベンジジ
ンオレンジＧ、パーマネントレッド４Ｒ、ウオッチング
レッドカルシウム塩、ブリリアントカーミン３Ｂ、ファ
ストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ、フタ
ロシアニンブルー、ファーストスカイブルー、インダン
スレンブルーＢＣがある。

【００４４】特に、顔料としてはジスアゾイエロー、不
溶性アゾ、銅フタロシアニンが好ましく、染料としては
塩基性染料または油溶性染料が好ましい。

【００４５】特に好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントイエロ
ー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５、Ｃ．Ｉ．ピ
グメントイエロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１
４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメ
ントレッド５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３、Ｃ．Ｉ．
ピグメントレッド２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６、Ｃ
．Ｉ．ピグメントレッド７、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー
１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６又は下記で示され
る構造式（１）を有する、フタロシアニン骨格に置換基
を２〜３個置換した銅フタロシアニン顔料などである。

【００４６】

【化２】 染料としてはＣ．Ｉ．ソルベントレッド４９、Ｃ．Ｉ．
ソルベントレッド５２、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１０
９、Ｃ．Ｉ．ベイシックレッド１２、Ｃ．Ｉ．ベイシッ
クレッド１、Ｃ．Ｉ．ベイシックレッド３ｂである。 見掛け粘度測定：フローテスターＣＦＴ−５００型（島
津製作所製）を用いる。試料は６０ｍｅｓｈパス品を約
１．０〜１．５ｇ秤量する。これを成形器を使用し、１
００ｋｇ／ｃｍ２の加重で１分間加圧する。この加圧サ
ンプルを下記の条件で、常温常湿下（温度約２０〜３０
℃，湿度３０〜７０％ＲＨ）でフローテスター測定を行
い、温度−見掛け粘度曲線を得る。得られたスムース曲
線より、見掛け粘度が１０５ポイズとなる温度を求める
。

【００４７】もし、１０５ポイズに到達する前に試料が
全て流出し、１０５ポイズの温度が得られない場合は、
温度−見掛け粘度曲線を１０５ポイズまで延長外挿しそ
の時の温度を読み取る。

【００４８】 ＲＡＴＥ　　ＴＥＭＰ　　　　　　６．０　　Ｄ／Ｍ（
℃１分）ＳＥＴ　　ＴＥＭＰ　　　　　　７０．０　　
ＤＥＧ（℃）ＭＡＸ　　ＴＥＭＰ　　　　２００．０　
　ＤＥＧＩＮＴＥＲＶＡＬ　　　　　　　　３．０　　
ＤＥＧＰＲＥＨＥＡＴ　　　　　　３００．０　　ＳＥ
Ｃ（秒）ＬＯＡＤ　　　　　　　　　　　　　　２０．
０　　ＫＧＦ（ｋｇ）ＤＩＥ（ＤＩＡ）　　　　　　　
　１．０　　ＭＭ（ｍｍ）ＤＩＥ（ＬＥＮＧ）　　　　
　　１．０　　ＭＭＰＬＵＮＧＥＲ　　　　　　　　　
　１．０　　ＣＭ２（ｃｍ２）

【００４９】

【実施例】以下、実施例をもって本発明を詳細に説明す
る。

【００５０】（実施例１）イエロー、マゼンタ、シアン
トナー用結着樹脂として、プロポキシ化ビスフェノール
とフマル酸、テレフタル酸及びトリメリット酸を縮合し
たポリエステル樹脂を用い、黒色トナー用結着樹脂とし
てはスチレン−アクリル酸−メタアクリル酸ブチル共重
合体を用いた。上記のポリエステル樹脂、スチレンアク
リル共重合体樹脂の溶融粘度が１０５ポイズとなる温度
は、それぞれ１１５℃、９３℃であった。

【００５１】それぞれ樹脂１００重量部に対して表１の
処方量の着色剤、及び荷電制御剤を用いカラートナーを
得た。

【００５２】

【表１】 上記の各成分を所定量有する混合物を充分ヘンシェルミ
キサーにより予備混合を行い、３本ロールミルで少なく
とも２回以上溶融混練し、冷却後ハンマーミルを用いて
約１〜２ｍｍ程度に粗粉砕し、次いでエアージェット方
式による微粉砕機で４０μｍ以下の粒径に微粉砕した。 さらに得られた微粉砕物を分級して平均粒径８μとなる
ように主に２〜２０μを選択して分級品を得た。流動向
上剤としてヘキサメチルジシラザンで処理したシリカ微
粉末を各分級品１００重量部に０．５重量部外添添加し
カラートナー及び黒色トナーを得た。

【００５３】このカラートナー４〜６重量部に対し、ビ
ニリデンフルオライド−テトラフルオロエチレン共重合
体（共重合重量比８：２）とスチレン−アクリル酸２−
エチルヘキシル−メタクリル酸メチル（共重合重量比４
５：２０：３５）を５０：５０の重量比率で約０．５重
量％コーティングした、Ｃｕ−Ｚｎ−Ｆｅ系フェライト
キャリア（平均粒径４８μｍ；２５０メッシュパス３５
０メッシュオン７９重量％；真密度４．５ｇ／ｃｍ３）
を総量１００重量部になるように混合し二成分現像剤と
した。

【００５４】黒色トナーはそのまま磁性トナーとして複
写テストに供した。

【００５５】図１及び図２に示すＯＰＣ感光ドラムを有
したカラー電子写真装置及び補給−現像系を用いて複写
試験を行った。イエロー、マゼンタ、シアントナー用現
像器２−１〜２−３は精密な光学検知式のトナー濃度制
御装置を有しており、黒色トナー用現像器（２−４）は
簡単な残量検知器のみを有している。

【００５６】各色トナーの現像及び転写はマゼンタトナ
ー、シアントナー、イエロートナー、黒色トナーの順で
行った。

【００５７】トナー搬送ケーブル４中の供給スクリュー
１６によって送られた補給トナーは、トナー補給口１５
で現像器２−２と接続され、現像器内に供給された。

【００５８】カラートナーのトナー補給方法は該現像器
が回転し感光ドラム１と対向した位置に来た時、混合−
搬送スリュー１２により、きわめて短時間の内に補給ト
ナーは現像剤と均一混合せしめられ、一定現像剤濃度の
二成分現像剤となった。

【００５９】各有彩色現像剤及び黒色トナーは、現像ス
リーブ１３上で現像剤規制ブレード１４により一定量の
現像剤量となり、負荷電性静電潜像を有する感光ドラム
１の対向部でＪ／Ｂ現像法を使用した反転現像法により
感光ドラム上に負荷電性トナーが移行した。

【００６０】次いで、あらかじめカセットから搬送され
転写ドラム６に静電吸着された画像支持体に転写帯電器
８を介して、感光ドラム１上に有するトナー像を転移せ
しめた。該支持体は、さらに加熱定着ローラー１０を経
由して、最終フルカラー複写物となった。

【００６１】実施例に用いる結着樹脂の温度−見掛け粘
度曲線を図４に示す。

【００６２】得られたフルカラー複写物は、カラー原稿
の色調及び文字部の再現性にすぐれたものであった。

【００６３】原稿中の有彩色部分と黒色ベタ部分の光沢
、つやは違和感のない連続的な均一性を有するものであ
った。

【００６４】さらに２．０万枚低温低湿下（２０℃１０
％ＲＨ）くり返しカラー複写を行なったが、初期と変ら
ない色調及びカブリのない画像であった。

【００６５】磁性着色剤を用いた黒色トナー単色の初期
の画像濃度（マクベス反射濃度計使用）は１．４０に対
し、２．０万枚後も１．３７と帯電的にチャージアップ
も発生せずほとんど変化しないものであった。

【００６６】（実施例２）黒色トナー用結着樹脂として
、１０４℃で１０５ポイズの溶融粘度を有するスチレン
、メチルメタアクリレート、２−エチルヘキシルアクリ
レートよりなるスチレン−アクリル共重合体を用い、黒
色着色剤として実施例１のマグネタイト７０部、カーボ
ンブラック２部を用いた。

【００６７】マゼンタ用着色剤をＣ．Ｉ．ピグメントレ
ッド５７　　４．０部、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド４９
　　１．０部に変更した以外実施例１と同様にして複写
テストを行なった。複写カラー画像において、明度及び
彩度にすぐれ有彩色部分と黒色部分で差異のない、光沢
度（グロス）の高い画像が得られた。

【００６８】（比較例１）実施例１に於いて黒色トナー
用結着樹脂として、１３２℃で１０５ポイズの溶融粘度
を有する架橋性を持つ、スチレン−メチルメタクリレー
ト−マレイン酸ハーフエステル−ジビニルベンゼン共重
合体を用いた。その時の溶融特性を図４に示す。

【００６９】得られたカラー複写画像は、黒色部分は光
沢の乏しいものとなり、周囲の光沢のある有彩色部分と
は、違和感のある不自然なものであった。

【００７０】また黒色部分をティッシュペーパーで摺擦
すると容易に画像がこすり取られ、さらに折り曲げると
簡単にその部分から剥離してしまった。有彩色部分は上
記のようなことはなくこすり、折り曲げには十分耐える
ものであり、実用的に問題なかった。

【００７１】（実施例３）実施例１において磁性トナー
中のマグネタイトがＦｅＯ含有量２８．１％、比表面積
７．４ｍ２／ｇ、嵩密度０．４６ｇ／ｃｍ３である事以
外は実施例１と同様に画出しを行ったところ、黒色画像
濃度が１．６〜１．７と高い他は、実施例１同様の良好
な結果が得られた。

【００７２】（比較例２）実施例１において黒色トナー
に使用したマグネタイトのかわりにＦｅＯ含有量２３．
０％、比表面積７．７ｍ２／ｇ、嵩密度０．２９ｇ／ｃ
ｍ３であるマグネタイトを用いる以外は実施例１と同様
の評価を行なった。

【００７３】耐久試験において初期は、画質は比較的良
好であり、カブリ等も見られなかったが、２千枚付近か
ら画像濃度低下及びカブリが発生した。

【００７４】（比較例３）実施例１において黒色トナー
に使用したマグネタイトがＦｅＯ含有量３０．５％、比
表面積７．６ｍ２／ｇ、嵩密度０．３２ｇ／ｃｍ３であ
る事以外は同様に評価を行なったところ、高画像濃度は
得られたが、非画像部におけるカブリが多く、画像上に
クリーニング不良跡が多く発生した為に、耐久３，００
０枚にて評価を中断した。

【００７５】

【発明の効果】有彩色と同等のシャープメルト性と光沢
性を持ち、混色性に富んだ黒色トナーを有するカラート
ナーキットであり、高品質のカラー複写物を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】カラー画像形成装置の一例を示す概略図である
。

【図２】カラー画像形成装置の現像器の説明図である。

【図３】下色除去処理の説明図である。

【図４】結着樹脂の温度−見掛け粘度曲線を示すグラフ
である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　フルカラー画像形成に用いる有彩色ト
   ナー及び黒色トナーよりなるカラートナーキットに於い
   て、有彩色トナー及び黒色トナーに用いる結着樹脂の粘
   度が１０５ポイズとなる温度ＴＣ及びＴＢＫが下式を満
   足し、 １２０＞ＴＣ≧ＴＢＫ＋４＞７０ ＴＣ：有彩色トナーに用いる樹脂が１０５ポイズとなる
   温度（℃） ＴＢＫ：黒色トナーに用いる樹脂が１０５ポイズとなる
   温度（℃） かつ、黒色トナー中に、ＦｅＯ含有量が全磁性着色剤量
   の２５〜３０重量％である磁性着色剤を、全黒色トナー
   量の１０〜６０重量％含有することを特徴とするカラー
   トナーキット。