JPH04350893A - 易剥離性ラベル及びそのラベル除去方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビール壜や、その他の
アルコールや清涼飲料水用の壜や缶など、リサイクルし
て使用される包装容器に貼付されるラベルに関し、特に
容易に剥離して除去できる易剥離性ラベル及びそのラベ
ル除去方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ビール壜などの包装容器をリサイクルし
て再使用する前には、前に貼付されていたラベルを剥が
し、壜を洗浄する必要がある。ビール壜などは種々の環
境条件に晒される流通過程を経た後冷蔵されるために、
ラベルはその途中で不測に剥がれることがないように、
適当な接着剤にて強固に接着されており、そのラベルを
剥がす作業は容易でない。

【０００３】従来は、加温された苛性ソーダ溶液中にビ
ール壜を所定時間浸漬してラベルの接着剤を柔軟化させ
た後、ビール壜の外周面にほぼ接線方向から高圧水を噴
射するようにした剥離装置に送り込み、ラベルの一側縁
に向けて高圧水を噴射することによってラベルの一側縁
をめくり上げ、その状態からビール壜を回転させてラベ
ルを順次剥がしている。その後、ビール壜の外周面に強
固に付着して残留した接着剤をゴムローラやブラシでこ
すり取って除去している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
ラベルの剥離除去方法では、苛性ソーダ溶液中への浸漬
時間が長く、又高圧水によるラベルの剥離及びゴムロー
ラやブラシによる接着材の除去工程を経る必要があり、
完全に除去するまでに長時間を要するとともに、大掛か
りな設備を必要するため、コスト高となるという問題が
あった。又、壜の外形状が横断面形状円形でないとラベ
ルを除去できず、横断面形状が四角形等の異形壜には適
用できず、壜の形状が限定される等の問題もあり、その
ため異形壜は壜の形ではリサイクルできないという問題
があった。

【０００５】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、包装
容器から容易に除去することができる易剥離性ラベル及
びその除去方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の易剥離性ラベル
は、所定温度以上に加熱されると接着力が低下する接着
剤、又は所定以上の光強度の光照射を受けると接着力が
低下する接着剤を有することを特徴とする。

【０００７】加熱によって接着力が低下する接着剤とし
ては、融点が４０〜１００°Ｃの粉状の化合物を含有す
る接着剤及び／又は軟化温度が４０〜１００°Ｃのホッ
トメルト接着剤から成るものが好適である。

【０００８】又、本発明のラベル除去方法は、所定量以
上の熱又は光を受けると接着力が低下する接着剤にてラ
ベルを貼付した包装容器に対して、加熱又は光照射を行
って接着力を低下させる工程と、接着力の低下したラベ
ルを剥離除去する工程とを備えたことを特徴とし、さら
に好適には包装容器のラベル貼付面にショット材を投射
して接着剤を除去する工程を備えている。

【０００９】

【作用】本発明によれば、ラベルの接着剤に、所定温度
以上に加熱され、又は所定以上の光強度の光照射を受け
ると接着力が低下する接着剤を含んでいるので、ラベル
を剥離する時に所定温度以上に加熱し、又は光照射する
ことにより接着力が低下して容易に剥離できる状態にな
り、包装容器からラベルを容易に剥離でき、その結果異
形の包装容器であっても簡単にラベルを剥離できる。

【００１０】又、包装容器からラベルを除去した後ラベ
ル貼付面にショット材を投射することにより、比較的簡
単な装置で短時間に効果的に残留した接着剤を除去する
ことができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図３を参照
して説明する。

【００１２】図１において、１は包装容器の一例として
のビール壜であり、その外周面にラベル２が貼付されて
いる。ラベル２は図１の（ｂ）に詳細を示すように、紙
や合成樹脂フィルムやアルミニウム箔の単体又は積層体
等から成る任意の材質のラベルシート３の表面にラベル
表示印刷層４を形成して構成され、その裏面に設けられ
た接着剤層５を介してビール壜１に接着されている。

【００１３】接着剤層５には、加熱により接着力が低下
する接着材が用いられている。そのような接着材として
は、水溶性接着剤にワックス、アミド化合物、ビスフェ
ノール類などの融点が４０〜１００°Ｃの粉状の化合物
を練り込んだものや、水溶性接着剤に酢酸ビニール、ポ
リアミド、ポリエステル、ウレタン等の軟化温度が４０
〜１００°Ｃのホットメルト接着剤を混合したものが好
適である。これらの中では、ワックスを添加したものが
最も好適である。又、粉状の化合物のサイズは限定はさ
れないが、１ｍｍ〜０．１ｍｍのものが好適であり、添
加量も限定されないが、接着剤１００部に対して５〜３
０部程度が好適である。

【００１４】このように水溶性接着剤をベースとして用
いることにより、流通・冷蔵過程の各種環境条件下にお
いてもラベル２が不測に脱落する恐れがないように安定
した接着状態が得られる。

【００１５】なお、水溶性接着剤をベースとするのが好
ましいが、酢酸ビニール、ポリアミド、ポリエステル、
ウレタン等の他の接着剤を用いることもできる。又、加
熱すると相分離するエチレンオキシドやプロピレンオキ
シドを有する接着剤を用いることもできる。

【００１６】上記水溶性接着剤としては、デンプン及び
デンプン誘導体、セルロース及びセルロース誘導体、ア
ルギン酸、寒天、ペクチン、アラビアゴム、プルラン、
デキストラン、タンパク質、カゼイン、ゼラチン、ポリ
ビニルアルコール、ポリビニルエーテル、ポリビニルピ
ロリドン、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリルアミド
、ポリエチレンイミン、ポリエチレンオキシド、イソブ
テン−無水マレイン酸共重合体、メチルビニルエーテル
−無水マレイン酸共重合体、ポリビニルアルコール−ア
クリルアミド変性体、水溶性エポキシ樹脂、スチレン−
アリルアルコール共重合体、スチレン−無水マレイン酸
、マレイン酸−ポリエチレングリコール共重合体、エチ
レンオキシド−プロピレンオキシド共重合体、エマルジ
ョン系接着剤、水溶性紫外線硬化型接着剤等から適宜選
択して用いることができる。

【００１７】次に、このようなビール壜１のラベル２を
剥離し、さらに接着剤を除去して洗浄する装置について
、図２、図３を参照して説明する。

【００１８】１１は回収されたビール壜１を搬送する搬
送ラインであり、ラベル剥離部１２と洗浄部１３とが設
けられている。ラベル剥離部１２には搬送ライン１１か
ら分岐された円弧状の移送ライン１４が設けられ、この
移送ライン１４に沿って予熱用の温水を噴射する温水噴
射装置１５と、熱水を噴射してラベル２の接着剤層５の
接着力を低下させる熱水噴射装置１６と、容易に剥離し
得る状態になっているラベル２を除去するラベル掻取ブ
ラシ１７とが配設されている。

【００１９】洗浄部１３には、搬送ライン１１から分岐
された円弧状の移送ライン１８が設けられ、この移送ラ
イン１８に沿って複数台のショット材投射装置１９が配
設されている。ショット材投射装置１９は、図３に示す
ように、投射部２０に内蔵された投射インペラにてゴム
や合成樹脂からなるショット材と必要に応じて洗剤等を
含んだ水又は温水を、移送ライン１８にて移送されてい
るビール壜１に向けて投射するように構成されている。 ２１は移送ライン１８の下部に配設されたショット材と
水又は温水の貯留部であり、この貯留部２１からスプリ
ングフィーダ２２等の適当な搬送手段にてショット材を
投射部２０に搬送し、ショット材を循環使用するように
構成されている。２３は投射インペラの駆動モータ、２
４はスプリングフィーダ２２の駆動モータである。

【００２０】移送ライン１４及び１８には、回転継手２
５を介してビール壜１の上端口部を把持するチャック部
２６が設けられている。このチャック部２６にはドッグ
２７が突出され、移送ライン２８に沿う壁面に適宜設け
られた突起２８にこのドッグ２７が当接して移送に伴っ
てビール壜１がその軸芯回りに回転するように構成され
ている。

【００２１】次に、ラベル２の剥離及び洗浄動作を説明
する。搬送ライン１１に送り込まれたビール壜１はラベ
ル剥離部１２に到達すると移送ライン１４に沿って移送
され、その間に温水噴射装置１５及び熱水噴射装置１６
にて高温水が噴射され、ラベル２の接着剤層５が所定温
度以上に加熱される。接着剤層５には所定温度以上で接
着力が低下する接着剤を用いているため、ラベル２の接
着力が低下し、その結果ラベル２は容易に剥離する状態
になる。そして、この状態でビール壜１がラベル掻取ブ
ラシ１７に向けて移動し、ラベル掻取ブラシ１７にて簡
単にラベル２が剥離除去され、その後ビール壜１は次の
洗浄部１３に送り込まれる。

【００２２】洗浄部１３では、ビール壜１の外周面に対
してショット材投射装置１９からゴムや合成樹脂から成
るショット材と水又は温水が投射されることにより、ビ
ール壜１の外周面に残留した接着剤がショット材の衝突
によって短時間で確実に除去され、ビール壜１の外面が
効率的に綺麗に洗浄される。なお、この洗浄部１３にお
けるショット材投射装置１９は、ラベル２の断片等が混
入するとその機能を充分に発揮できなくなるが、本実施
例では前工程のラベル剥離部１２でラベル２が完全に除
去されているのでそのような問題を生じることがない。

【００２３】こうして、ラベル２を剥離除去され、外面
の接着剤を除去洗浄されたビール壜１はその後搬送ライ
ン１１にて次のビール壜１の内部を洗浄する洗壜ライン
に送り込まれる。

【００２４】上記実施例の説明では、包装容器としてビ
ール壜の例を示したが、ビール壜に限らず、その他のア
ルコールや清涼飲料水用の壜や缶など、リサイクルして
使用する任意の包装容器に適用することができる。特に
、横断面形状が円形以外の異形容器であっても、ラベル
２を容易かつ確実に剥離除去して洗浄することができる
。

【００２５】図４は、本発明の別の実施例を示す。上記
実施例では加熱によって接着力が低下する接着剤層５に
てラベル２をビール壜１に接着した例を示したが、この
実施例では、ラベル２を所定以上の光強度の光を照射す
ると接着力が低下する接着剤層３２にて光透過率の高い
ガラス容器３１に接着している。その接着剤層３２には
、クレゾールノボラックとナフトキノンジアジド混合物
、ポリビニルフェノールとビスアジド混合物等の光を照
射すると溶けるポジ型フォトレジスト系接着剤を含んだ
ものが好適である。

【００２６】この実施例によると、ラベル２を剥離除去
する時に、ガラス容器３１を透過してラベル２の裏面の
接着剤層３２に強い光３３を照射することにより、ラベ
ル２の接着力が低下して容易に剥離できる状態となるの
で、適当な掻取手段にて簡単にラベル２を除去すること
ができる。

【００２７】

【発明の効果】本発明の易剥離性ラベルによれば、ラベ
ルを包装容器に接着する接着剤が、所定温度以上に加熱
され、又は所定以上の光強度の光照射を受けると接着力
が低下するので、ラベルを剥離する時に所定温度以上に
加熱し、又は光照射することにより接着力が低下して容
易に剥離できる状態になり、包装容器からラベルを容易
に剥離でき、その結果異形の包装容器であっても簡単に
ラベルを剥離できる。

【００２８】又、包装容器からラベルを除去した後ラベ
ル貼付面にショット材を投射することにより、比較的簡
単な装置で短時間に効果的に残留した接着剤を除去する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のビール壜を示し、（ａ）は
正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線拡大断面図である。

【図２】ラベル剥離・洗浄装置の概略構成を示す平面図
である。

【図３】図２のＢ−Ｂ線で断面した洗浄装置の縦断面図
である。

【図４】本発明の他の実施例における図１（ｂ）に対応
する拡大断面図である。

【符号の説明】

１　　ビール壜 ２　　ラベル ５　　接着剤層 １２　　ラベル剥離部 １３　　洗浄部 １６　　熱水噴射装置 １７　　ラベル掻取ブラシ １９　　ショット材投射装置 ３１　　ガラス容器 ３２　　接着剤層 ３３　　光

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　所定温度以上に加熱されると接着力が
   低下する接着剤を有することを特徴とする易剥離性ラベ
   ル。
2. 【請求項２】　　接着剤が、融点が４０〜１００°Ｃの
   粉状の化合物を含有する接着剤及び／又は軟化温度が４
   ０〜１００°Ｃのホットメルト接着剤から成る請求項１
   記載の易剥離性ラベル。
3. 【請求項３】　　所定以上の光強度の光照射を受けると
   接着力が低下する接着剤を有することを特徴とする易剥
   離性ラベル。
4. 【請求項４】　　所定量以上の熱又は光を受けると接着
   力が低下する接着剤にてラベルを貼付した包装容器に対
   して、加熱又は光照射を行って接着力を低下させる工程
   と、接着力の低下したラベルを剥離除去する工程とを備
   えたことを特徴とするラベル除去方法。
5. 【請求項５】　　ラベルを除去した後、包装容器のラベ
   ル貼付面にショット材を投射して接着材を除去する工程
   を備えたことを特徴とする請求項４記載のラベル除去方
   法。