JPH04350892A - 易剥離性ラベル及びその除去方法 - Google Patents
易剥離性ラベル及びその除去方法Info
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- JPH04350892A JPH04350892A JP12582691A JP12582691A JPH04350892A JP H04350892 A JPH04350892 A JP H04350892A JP 12582691 A JP12582691 A JP 12582691A JP 12582691 A JP12582691 A JP 12582691A JP H04350892 A JPH04350892 A JP H04350892A
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- adhesive
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- beer bottle
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/083—Removing scrap from containers, e.g. removing labels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ビール壜や、その他の
アルコールや清涼飲料水用の壜や缶など、リサイクルし
て使用される包装容器に貼付されるラベルに関し、特に
容易に剥離して除去できる易剥離性ラベル及びその除去
方法に関するものである。
アルコールや清涼飲料水用の壜や缶など、リサイクルし
て使用される包装容器に貼付されるラベルに関し、特に
容易に剥離して除去できる易剥離性ラベル及びその除去
方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ビール壜などの包装容器をリサイクルし
て再使用する前には、前に貼付されていたラベルを剥が
し、壜を洗浄する必要がある。ビール壜などは種々の環
境条件に晒される流通過程を経た後冷蔵されるために、
ラベルはその途中で不測に剥がれることがないように、
適当な接着剤にて強固に接着されており、そのラベルを
剥がす作業は容易でない。
て再使用する前には、前に貼付されていたラベルを剥が
し、壜を洗浄する必要がある。ビール壜などは種々の環
境条件に晒される流通過程を経た後冷蔵されるために、
ラベルはその途中で不測に剥がれることがないように、
適当な接着剤にて強固に接着されており、そのラベルを
剥がす作業は容易でない。
【0003】従来は、加温された可性ソーダ溶液中にビ
ール壜を所定時間浸漬してラベルの接着剤を柔軟化させ
た後、ビール壜の外周面にほぼ接線方向から高圧水を噴
射するようにした剥離装置に送り込み、ラベルの一側縁
に向けて高圧水を噴射することによってラベルの一側縁
をめくり上げ、その状態からビール壜を回転させてラベ
ルを順次剥がしている。その後、ビール壜の外周面に強
固に付着して残留した接着材をゴムローラやブラシでこ
すり取って除去している。
ール壜を所定時間浸漬してラベルの接着剤を柔軟化させ
た後、ビール壜の外周面にほぼ接線方向から高圧水を噴
射するようにした剥離装置に送り込み、ラベルの一側縁
に向けて高圧水を噴射することによってラベルの一側縁
をめくり上げ、その状態からビール壜を回転させてラベ
ルを順次剥がしている。その後、ビール壜の外周面に強
固に付着して残留した接着材をゴムローラやブラシでこ
すり取って除去している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
ラベルの剥離除去方法では、可性ソーダ溶液中への浸漬
時間が長く、又高圧水によるラベルの剥離及びゴムロー
ラやブラシによる接着剤の除去工程を経る必要があり、
完全に除去するまでに長時間を要するとともに、大掛か
りな設備を必要するため、コスト高となるという問題が
あった。又、壜の外形状が横断面形状円形でないとラベ
ルを除去できず、横断面形状が四角形等の異形壜には適
用できず、壜の形状が限定される等の問題もあり、その
ため異形壜は壜の形ではリサイクルできないという問題
があった。
ラベルの剥離除去方法では、可性ソーダ溶液中への浸漬
時間が長く、又高圧水によるラベルの剥離及びゴムロー
ラやブラシによる接着剤の除去工程を経る必要があり、
完全に除去するまでに長時間を要するとともに、大掛か
りな設備を必要するため、コスト高となるという問題が
あった。又、壜の外形状が横断面形状円形でないとラベ
ルを除去できず、横断面形状が四角形等の異形壜には適
用できず、壜の形状が限定される等の問題もあり、その
ため異形壜は壜の形ではリサイクルできないという問題
があった。
【0005】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、容易
に除去することができる易剥離性ラベル及びその除去方
法を提供することを目的とする。
に除去することができる易剥離性ラベル及びその除去方
法を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の易剥離性ラベル
は、ラベルが熱変形シートを備えていることを特徴とす
る。
は、ラベルが熱変形シートを備えていることを特徴とす
る。
【0007】好適には、接着剤層が所定温度以上に加熱
されると接着力が低下する接着剤にて構成される。
されると接着力が低下する接着剤にて構成される。
【0008】又、本発明のラベル除去方法は、熱変形シ
ートを備えたラベルを貼付した包装容器を、所定温度以
上に加熱された領域を通過させてラベルを除去すること
を特徴とし、さらに好適には包装容器のラベル貼付面に
ショット材を投射して接着剤を除去する工程を備えてい
る。
ートを備えたラベルを貼付した包装容器を、所定温度以
上に加熱された領域を通過させてラベルを除去すること
を特徴とし、さらに好適には包装容器のラベル貼付面に
ショット材を投射して接着剤を除去する工程を備えてい
る。
【0009】
【作用】本発明によれば、ラベルが熱変形シートを備え
ているので、ラベルを剥離する時に所定温度以上に加熱
することにより熱変形シートが変形してラベルが包装容
器から剥がれるため、ラベルを極めて容易に剥離するこ
とができ、異形の包装容器であっても簡単にラベルを剥
離できる。
ているので、ラベルを剥離する時に所定温度以上に加熱
することにより熱変形シートが変形してラベルが包装容
器から剥がれるため、ラベルを極めて容易に剥離するこ
とができ、異形の包装容器であっても簡単にラベルを剥
離できる。
【0010】接着剤層に所定温度以上で接着力が低下す
る接着剤を用いると、ラベルの接着力も低下するので、
一層容易にラベルを剥離することができる。
る接着剤を用いると、ラベルの接着力も低下するので、
一層容易にラベルを剥離することができる。
【0011】又、包装容器からラベルを除去した後ラベ
ル貼付面にショット材を投射することにより、比較的簡
単な装置で短時間に効果的に残留した接着剤を除去する
ことができる。
ル貼付面にショット材を投射することにより、比較的簡
単な装置で短時間に効果的に残留した接着剤を除去する
ことができる。
【0012】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1〜図3を参照
して説明する。
して説明する。
【0013】図1において、1は包装容器の一例として
のビール壜であり、その外周面にラベル2が貼付されて
いる。ラベル2は図1の(b)に詳細を示すように、熱
変形シート3の表面にラベル表示印刷層4を形成して構
成され、その裏面に設けられた接着剤層5を介してビー
ル壜1に接着されている。
のビール壜であり、その外周面にラベル2が貼付されて
いる。ラベル2は図1の(b)に詳細を示すように、熱
変形シート3の表面にラベル表示印刷層4を形成して構
成され、その裏面に設けられた接着剤層5を介してビー
ル壜1に接着されている。
【0014】熱変形シート3には、ポリ塩化ビニリデン
、ポリ塩化ビニール、ポリブタジエン、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリスチレン等からなる熱収縮シート
が好適に適用できる。さらに、ポリウレタン、ポリイソ
プレン等の形状記憶樹脂や、Cu−Al−Zn合金、T
i−Ni合金等の形状記憶合金等を用いることもできる
。
、ポリ塩化ビニール、ポリブタジエン、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリスチレン等からなる熱収縮シート
が好適に適用できる。さらに、ポリウレタン、ポリイソ
プレン等の形状記憶樹脂や、Cu−Al−Zn合金、T
i−Ni合金等の形状記憶合金等を用いることもできる
。
【0015】接着剤層5に適用される接着剤には、加熱
により接着力が低下する接着剤が好適に用いられる。そ
のような接着剤としては、水溶性接着剤にワックスやビ
スフェノールAなどの融点が40〜100°Cの粉状の
低分子化合物を練り込んだものや、水溶性接着剤とホッ
トメルト接着剤を混合したものが好適である。このよう
に水溶性接着剤をベースとして用いることにより、流通
・冷蔵過程の各種環境条件下においてもラベル2が不測
に脱落する恐れがないように安定した接着状態が得られ
る。
により接着力が低下する接着剤が好適に用いられる。そ
のような接着剤としては、水溶性接着剤にワックスやビ
スフェノールAなどの融点が40〜100°Cの粉状の
低分子化合物を練り込んだものや、水溶性接着剤とホッ
トメルト接着剤を混合したものが好適である。このよう
に水溶性接着剤をベースとして用いることにより、流通
・冷蔵過程の各種環境条件下においてもラベル2が不測
に脱落する恐れがないように安定した接着状態が得られ
る。
【0016】このように水溶性接着剤をベースにしたも
のが好ましいが、加熱すると相分離するエチレンオキシ
ドやプロピレンオキシドを有する接着剤を用いることも
できる。
のが好ましいが、加熱すると相分離するエチレンオキシ
ドやプロピレンオキシドを有する接着剤を用いることも
できる。
【0017】上記水溶性接着剤としては、デンプン及び
デンプン誘導体、セルロース及びセルロース誘導体、ア
ルギン酸、寒天、ペクチン、アラビアゴム、プルラン、
デキストラン、タンパク質、カゼイン、ゼラチン、ポリ
ビニルアルコール、ポリビニルエーテル、ポリビニルピ
ロリドン、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリルアミド
、ポリエチレンイミン、ポリエチレンオキシド、イソブ
テン−無水マレイン酸共重合体、メチルビニルエーテル
−無水マレイン酸共重合体、ポリビニルアルコール−ア
クリルアミド変性体、水溶性エポキシ樹脂、スチレン−
アリルアルコール共重合体、スチレン−無水マレイン酸
、マレイン酸−ポリエチレングリコール共重合体、エマ
ルジョン系接着剤、水溶性紫外線硬化型接着剤等から適
宜選択して用いることができる。
デンプン誘導体、セルロース及びセルロース誘導体、ア
ルギン酸、寒天、ペクチン、アラビアゴム、プルラン、
デキストラン、タンパク質、カゼイン、ゼラチン、ポリ
ビニルアルコール、ポリビニルエーテル、ポリビニルピ
ロリドン、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリルアミド
、ポリエチレンイミン、ポリエチレンオキシド、イソブ
テン−無水マレイン酸共重合体、メチルビニルエーテル
−無水マレイン酸共重合体、ポリビニルアルコール−ア
クリルアミド変性体、水溶性エポキシ樹脂、スチレン−
アリルアルコール共重合体、スチレン−無水マレイン酸
、マレイン酸−ポリエチレングリコール共重合体、エマ
ルジョン系接着剤、水溶性紫外線硬化型接着剤等から適
宜選択して用いることができる。
【0018】なお、本発明では加熱により接着力が低下
するものに限らず、水溶性接着剤や、ウレタン系やアク
リル系の粘着性接着剤を単独で又は併用して用いること
もできる。
するものに限らず、水溶性接着剤や、ウレタン系やアク
リル系の粘着性接着剤を単独で又は併用して用いること
もできる。
【0019】次に、このようなビール壜1のラベル2を
剥離し、さらに接着剤を除去して洗浄する装置について
、図2、図3を参照して説明する。
剥離し、さらに接着剤を除去して洗浄する装置について
、図2、図3を参照して説明する。
【0020】11は回収されたビール壜1を搬送する搬
送ラインであり、ラベル剥離部12と洗浄部13とが設
けられている。ラベル剥離部12には搬送ライン11か
ら分岐された円弧状の移送ライン14が設けられ、この
移送ライン14に沿って予熱用の温水を噴射する温水噴
射装置15と、熱水を噴射してラベル2の熱変形シート
3を熱変形させる熱水噴射装置16と、ほぼ剥離してい
るがビール壜1に残留したラベル2を最終的に除去する
ラベル掻取ブラシ17とが配設されている。
送ラインであり、ラベル剥離部12と洗浄部13とが設
けられている。ラベル剥離部12には搬送ライン11か
ら分岐された円弧状の移送ライン14が設けられ、この
移送ライン14に沿って予熱用の温水を噴射する温水噴
射装置15と、熱水を噴射してラベル2の熱変形シート
3を熱変形させる熱水噴射装置16と、ほぼ剥離してい
るがビール壜1に残留したラベル2を最終的に除去する
ラベル掻取ブラシ17とが配設されている。
【0021】洗浄部13には、搬送ライン11から分岐
された円弧状の移送ライン18が設けられ、この移送ラ
イン18に沿って複数台のショット材投射装置19が配
設されている。ショット材投射装置19は、図3に示す
ように、投射部20に内蔵された投射インペラにてゴム
や合成樹脂からなるショット材と必要に応じて洗剤等を
含んだ水又は温水を、移送ライン18にて移送されてい
るビール壜1に向けて投射するように構成されている。 21は移送ライン18の下部に配設されたショット材と
水又は温水の貯留部であり、この貯留部21からスプリ
ングフィーダ22等の適当な搬送手段にてショット材を
投射部20に搬送し、ショット材を循環使用するように
構成されている。23は投射インペラの駆動モータ、2
4はスプリングフィーダ22の駆動モータである。
された円弧状の移送ライン18が設けられ、この移送ラ
イン18に沿って複数台のショット材投射装置19が配
設されている。ショット材投射装置19は、図3に示す
ように、投射部20に内蔵された投射インペラにてゴム
や合成樹脂からなるショット材と必要に応じて洗剤等を
含んだ水又は温水を、移送ライン18にて移送されてい
るビール壜1に向けて投射するように構成されている。 21は移送ライン18の下部に配設されたショット材と
水又は温水の貯留部であり、この貯留部21からスプリ
ングフィーダ22等の適当な搬送手段にてショット材を
投射部20に搬送し、ショット材を循環使用するように
構成されている。23は投射インペラの駆動モータ、2
4はスプリングフィーダ22の駆動モータである。
【0022】移送ライン14及び18には、回転継手2
5を介してビール壜1の上端口部を把持するチャック部
26が設けられている。このチャック部26にはドッグ
27が突出され、移送ライン28に沿う壁面に適宜設け
られた突起28にこのドッグ27が当接して移送に伴っ
てビール壜1がその軸芯回りに回転するように構成され
ている。
5を介してビール壜1の上端口部を把持するチャック部
26が設けられている。このチャック部26にはドッグ
27が突出され、移送ライン28に沿う壁面に適宜設け
られた突起28にこのドッグ27が当接して移送に伴っ
てビール壜1がその軸芯回りに回転するように構成され
ている。
【0023】次に、ラベル2の剥離及び洗浄動作を説明
する。搬送ライン11に送り込まれたビール壜1はラベ
ル剥離部12に到達すると移送ライン14に沿って移送
され、その間に温水噴射装置15及び熱水噴射装置16
にて高温水が噴射され、ラベル2の熱変形シート3が所
定温度以上に加熱される。すると、熱変形シート3が変
形し、ラベル2がビール壜1から簡単に剥がれる。その
際に、本実施例では接着剤層5に所定温度以上で接着力
が低下する接着剤を用いているため、ラベル2の接着力
も低下し、その結果確実にラベル2を剥離させて下方に
脱落させることができる。さらに、殆ど剥離しているが
ビール壜1に残留したラベル2はラベル掻取ブラシ17
にて簡単に取り除かれ、完全にラベル2を剥離して除去
されたビール壜1が次の洗浄部13に送り込まれる。
する。搬送ライン11に送り込まれたビール壜1はラベ
ル剥離部12に到達すると移送ライン14に沿って移送
され、その間に温水噴射装置15及び熱水噴射装置16
にて高温水が噴射され、ラベル2の熱変形シート3が所
定温度以上に加熱される。すると、熱変形シート3が変
形し、ラベル2がビール壜1から簡単に剥がれる。その
際に、本実施例では接着剤層5に所定温度以上で接着力
が低下する接着剤を用いているため、ラベル2の接着力
も低下し、その結果確実にラベル2を剥離させて下方に
脱落させることができる。さらに、殆ど剥離しているが
ビール壜1に残留したラベル2はラベル掻取ブラシ17
にて簡単に取り除かれ、完全にラベル2を剥離して除去
されたビール壜1が次の洗浄部13に送り込まれる。
【0024】洗浄部13では、ビール壜1の外周面に対
してショット材投射装置19からゴムや合成樹脂から成
るショット材と水又は温水が投射されることにより、ビ
ール壜1の外周面に残留した接着剤がショット材の衝突
によって短時間で確実に除去され、ビール壜1の外面が
効率的に綺麗に洗浄される。なお、この洗浄部13にお
けるショット材投射装置19は、ラベル2の断片等が混
入するとその機能を充分に発揮できなくなるが、本実施
例では前工程のラベル剥離部12でラベル2が完全に除
去されているのでそのような問題を生じることがない。
してショット材投射装置19からゴムや合成樹脂から成
るショット材と水又は温水が投射されることにより、ビ
ール壜1の外周面に残留した接着剤がショット材の衝突
によって短時間で確実に除去され、ビール壜1の外面が
効率的に綺麗に洗浄される。なお、この洗浄部13にお
けるショット材投射装置19は、ラベル2の断片等が混
入するとその機能を充分に発揮できなくなるが、本実施
例では前工程のラベル剥離部12でラベル2が完全に除
去されているのでそのような問題を生じることがない。
【0025】こうして、ラベル2を剥離除去され、外面
の接着剤を除去洗浄されたビール壜1はその後搬送ライ
ン11にて次のビール壜1の内部を洗浄する洗壜ライン
に送り込まれる。
の接着剤を除去洗浄されたビール壜1はその後搬送ライ
ン11にて次のビール壜1の内部を洗浄する洗壜ライン
に送り込まれる。
【0026】図4は、本発明の別の実施例を示す。上記
実施例ではラベル2自体を熱変形シート3にて構成した
が、この実施例は、ラベル2を紙等の通常のシートから
成るラベルシート31の裏面に熱変形シート32を積層
して構成したものであり、この場合も同様に熱変形シー
ト32の熱変形によってその上のラベルシート31を同
時に剥離することができることは詳しく説明するまでも
なく明らかであろう。
実施例ではラベル2自体を熱変形シート3にて構成した
が、この実施例は、ラベル2を紙等の通常のシートから
成るラベルシート31の裏面に熱変形シート32を積層
して構成したものであり、この場合も同様に熱変形シー
ト32の熱変形によってその上のラベルシート31を同
時に剥離することができることは詳しく説明するまでも
なく明らかであろう。
【0027】33はラベルシート31と熱変形シート3
2を接着する接着剤層である。
2を接着する接着剤層である。
【0028】以上の実施例の説明では、包装容器として
ビール壜の例を示したが、本発明はビール壜に限らず、
その他のアルコールや清涼飲料水用の壜や缶など、リサ
イクルして使用する任意の包装容器に適用することがで
きる。特に、横断面形状が円形以外の異形容器であって
も、貼付されたラベル2を熱変形シート3、32の変形
にて剥離・除去し、ショット材を投射して洗浄するので
、ラベル2を容易かつ確実に剥離除去して洗浄すること
ができる。
ビール壜の例を示したが、本発明はビール壜に限らず、
その他のアルコールや清涼飲料水用の壜や缶など、リサ
イクルして使用する任意の包装容器に適用することがで
きる。特に、横断面形状が円形以外の異形容器であって
も、貼付されたラベル2を熱変形シート3、32の変形
にて剥離・除去し、ショット材を投射して洗浄するので
、ラベル2を容易かつ確実に剥離除去して洗浄すること
ができる。
【0029】
【発明の効果】本発明の易剥離性ラベルによれば、ラベ
ルに熱変形シートを備えているので、ラベルを剥離する
時に所定温度以上に加熱すると、熱変形シートが変形し
てラベルが包装容器から剥がれるため、ラベルを極めて
容易に剥離することができ、異形の包装容器であっても
簡単にラベルを剥離できる。
ルに熱変形シートを備えているので、ラベルを剥離する
時に所定温度以上に加熱すると、熱変形シートが変形し
てラベルが包装容器から剥がれるため、ラベルを極めて
容易に剥離することができ、異形の包装容器であっても
簡単にラベルを剥離できる。
【0030】また、接着剤層に所定温度以上で接着力が
低下する接着材を用いると、ラベルの接着力も低下する
ので、一層容易にラベルを剥離することができる。
低下する接着材を用いると、ラベルの接着力も低下する
ので、一層容易にラベルを剥離することができる。
【0031】又、包装容器からラベルを除去した後ラベ
ル貼付面にショット材を投射することにより、比較的簡
単な装置で短時間に効果的に残留した接着剤を除去する
ことができる。
ル貼付面にショット材を投射することにより、比較的簡
単な装置で短時間に効果的に残留した接着剤を除去する
ことができる。
【図1】本発明の一実施例のビール壜を示し、(a)は
正面図、(b)は(a)のA−A線拡大断面図である。
正面図、(b)は(a)のA−A線拡大断面図である。
【図2】ラベル剥離・洗浄装置の概略構成を示す平面図
である。
である。
【図3】図2のB−B線で断面した洗浄装置の縦断面図
である。
である。
【図4】本発明の他の実施例における図1(b)に対応
する拡大断面図である。
する拡大断面図である。
1 ビール壜
2 ラベル
3 熱変形シート
4 ラベル表示印刷層
5 接着剤層
12 ラベル剥離部
13 洗浄部
17 熱水噴射装置
19 ショット材投射装置
31 ラベルシート
32 熱変形シート
Claims (4)
- 【請求項1】 ラベルが熱変形シートを備えているこ
とを特徴とする易剥離性ラベル。 - 【請求項2】 所定温度以上に加熱されると接着力が
低下する接着剤を有することを特徴とする請求項1記載
の易剥離性ラベル。 - 【請求項3】 熱変形シートを備えたラベルを貼付し
た包装容器を、所定温度以上に加熱された領域を通過さ
せ、ラベルを除去することを特徴とするラベル除去方法
。 - 【請求項4】 ラベルを除去した後、包装容器のラベ
ル貼付面にショット材を投射して接着剤を除去すること
を特徴とする請求項3記載の包装容器のラベル除去方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12582691A JPH04350892A (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 易剥離性ラベル及びその除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12582691A JPH04350892A (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 易剥離性ラベル及びその除去方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04350892A true JPH04350892A (ja) | 1992-12-04 |
Family
ID=14919902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12582691A Pending JPH04350892A (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 易剥離性ラベル及びその除去方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04350892A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2424865A (en) * | 2005-04-06 | 2006-10-11 | Spear Group Holdings Ltd | A label for removable attachment to an article |
JP2007025276A (ja) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Nitta Ind Corp | 熱収縮易剥離ラベル |
JP2009165971A (ja) * | 2008-01-16 | 2009-07-30 | Nippon Steel Composite Co Ltd | ブラシロールシャフト及び搬送用ロールシャフト |
JP2009533210A (ja) * | 2006-04-13 | 2009-09-17 | カーハーエス・アクチエンゲゼルシヤフト | ボトル又はそれと同等の容器を処理するための方法及び装置 |
-
1991
- 1991-05-29 JP JP12582691A patent/JPH04350892A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2424865A (en) * | 2005-04-06 | 2006-10-11 | Spear Group Holdings Ltd | A label for removable attachment to an article |
GB2424865B (en) * | 2005-04-06 | 2007-11-21 | Spear Group Holdings Ltd | A label for removable attachment to an article |
US8304073B2 (en) | 2005-04-06 | 2012-11-06 | Spear Group Holdings Limited | Label for removable attachment to an article |
US9005742B2 (en) | 2005-04-06 | 2015-04-14 | Spear Group Holdings Limited | Label for removable attachment to an article |
JP2007025276A (ja) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Nitta Ind Corp | 熱収縮易剥離ラベル |
JP2009533210A (ja) * | 2006-04-13 | 2009-09-17 | カーハーエス・アクチエンゲゼルシヤフト | ボトル又はそれと同等の容器を処理するための方法及び装置 |
US8839596B2 (en) | 2006-04-13 | 2014-09-23 | Khs Gmbh | Label remover for removing labels from bottles |
JP2009165971A (ja) * | 2008-01-16 | 2009-07-30 | Nippon Steel Composite Co Ltd | ブラシロールシャフト及び搬送用ロールシャフト |
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