KR100930624B1 - 용기의 재활용 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 외주연에 열수축성 필름이 실링된 용기에 있어서, 용기의 재활용을 위해 회수하여 이를 자동화 라인 상에서 용기의 외주연에 실링된 열수축성 필름을 안전하게 제거하여서 용기를 재활용할 수 있도록 하는 용기의 재활용 장치에 관한 것이다.

본 발명의 용기의 재활용 장치는,

본체(100)와;

상기 본체의 일측에 설치되어서 재활용할 용기(1)들을 눕혀서 순차적으로 이송하는 한 쌍의 사이드 콘베어벨트(200)와;

상기 사이드 콘베어벨트에 의해 이송되면서 용기에 실링된 열수축성 필름에 붙어 있는 이물질을 털어주는 브러쉬롤러(300)와;

상기 사이드 콘베어벨트에 의해 이송되면서 용기의 외주연에 실링된 열수축성 필름을 일정한 폭만큼 컷팅하는 레이저 조사기(400)와;

상기 레이저 조사기에 의해 컷팅된 열수축성 필름의 개구부를 벌려주고 털어주어서 용기에서 열수축성 필름을 분리시키는 다수의 공기분사장치(500) 및 브러쉬롤러(600)들로 구성하여서 된 것이다.

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Description

용기의 재활용 장치{Recycling system of bottle}

본 발명은 용기의 재활용 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다양한 크기나 형태를 지닌 유리 재질의 포장용기 또는 합성수지 재질의 포장용기를 회수하여 재활용하기 위해 용기의 외주연에 실링된 열수축성 필름을 자동화 라인 상에서 레이저 조사기로 컷팅하여 분리시킬 수 있도록 하므로서 열수축성 필름을 제거하는 작업공정을 기계화 및 자동화할 수 있고, 포장용기의 외주연에서 열수축성 필름을 제거하는 비용을 획기적으로 줄여서 경제성을 확보할 수 있도록 한 신규한 형태의 용기의 재활용 장치에 관한 것이다.

포장용기와 같은 용기류 들은 유리나 합성수지 등의 재질로 성형되는 것으로 이러한 포장용기의 외주연에는 포장용기에 저장된 내용물을 나타내는 상표와 디자인, 제품에 대한 간단한 사용설명서를 인쇄 표기하도록 되어 있다.

이러한 포장용기들은 용기의 외주연에 위와 같은 내용들을 직접 인쇄하여 표기하는 경우와, 다른 예로서 열수축성 필름(PET 필름, PP 필름, PE 필름, PVC 필름, OPS 필름)상에 상표와 다양한 디자인, 제품에 대한 사용설명서, 사용시 주의사항 , 안전상 주의사항, 품질 표시, 바코드 등을 인쇄 표기한 후, 이를 포장용기의 외주연에 실링하는 경우가 있다.

최근에는 포장용기의 외주연에 직접 인쇄하는 것보다 인쇄된 별도의 열수축성 필름을 용기의 외주연에 실링하는 경우가 주류를 이루고 있다.

위와 같이 인쇄된 열수축성 필름의 제조과정을 살펴보면, 투명의 필름 시트를 인쇄장치에 공급하면서 필름의 표면에 다양한 문양과 색상을 지닌 상표와 사용설명서 등을 인쇄한 후, 인쇄된 필름의 양단을 접착제로 접착하여 원통 형상의 롤 형태로 만든다.

그리고, 이러한 롤 형태의 인쇄된 필름을 필름공급기에 설치하여서 필름공급기를 통해 인쇄된 필름을 일정간격마다 절단한 후, 절단된 필름을 포장용기의 외주연에 삽입하고 이러한 포장용기를 가열기에 통과시키면 인쇄된 필름이 포장용기의 외주연에 열수축되어 긴밀히 실링되는 것이다.

각종 내용물을 저장하는 포장용기의 재질은 합성수지나 유리 재질로 만들어지고 있으나, 포장용기의 사용과 운반 및 보관의 편리함을 위해 거의 대부분이 합성수지 재질로 만들어지고 있다.

합성수지 재질의 포장용기들은 용기의 본체와, 용기의 개구부를 여닫는 캡과, 본체의 외주연에 실링된 열수축성 필름으로 구성되어 있다.

일반적으로 합성수지 재질의 포장용기들은 용기의 본체와 캡은 동일한 재질로 형성되지만, 본체의 외주연에 실링된 열수축성 필름은 용기의 본체와는 다른 재질로 형성되고 있다.

한편, 포장용기를 합성수지 재질로 만들 수 없는 특정한 분야들 예컨대, 소 주병이나 맥주병, 각종 식료 및 음료용 병, 약병, 농약병 등은 합성수지의 우수함에도 불구하고 저장된 내용물의 안전성을 도모하고자 유리용기를 사용하고 있다.

이러한 유리용기는 용기의 외주연에 열수축성 필름이 실링되는데, 이러한 열수축성 필름의 외부 표면에는 해당 제품의 상표와 각종 설명서 등 상품 정보가 인쇄되어 있다.

그러므로 생산자는 이러한 유리용기를 재활용하기 위해 빈 병을 회수한 후, 유리용기의 외주연에 실링된 열수축성 필름을 분리시켜 제거한 다음, 유리용기의 내부를 세척하는 과정을 거쳐 유리용기에 다시 내용물을 담는 재활용 과정을 거치게 되는 것이다.

최근에는 환경오염과 에너지절약, 제품 원가절감 및 자원의 재활용에 대한 관심이 높아지면서 한번 사용 후 폐기되는 합성수지 포장용기를 용기 본체와 라벨을 분리하여 재활용하거나, 사용된 유리용기를 수거하여 파손시키지 않고, 유리용기의 외주연에 실링된 열수축성 필름을 제거한 다음, 유리용기 내부를 세척하여 이를 재활용하는 기술분야에 관심이 증가되고 있는 추세이다.

사용되어 수거된 합성수지 포장용기의 재활용 과정을 살펴보면,

페트병과 같은 합성수지 재질의 포장용기는 먼저 본체의 외주연에 실링된 열수축성 필름(라벨)을 절단하여 제거한 후에 재활용해야만 한다.

그러므로 합성수지 재질의 포장용기를 수거하여 작업자가 수작업에 의해 용 기의 외주연에 실링된 열수축성 필름을 제거하거나, 수거된 포장용기를 파쇄장비로 파쇄하여 물에 담근 후 비중에 의해 용기 본체의 파쇄된 조각과 열수축성 필름을 분리하는 방식을 사용하고 있다.

따라서 합성수지 재질의 포장용기를 재활용할 경우 수작업에 의해 열수축성 필름을 분리하므로서 과다한 인건비가 소요되어 재활용 비용이 증가하였고, 포장용기를 파쇄하여 재활용할 경우에는 포장용기를 파쇄하는 장비가 고가이고 넓은 설치공간을 필요로 하는 단점을 지니고 있었다.

한편 사용되어 수거된 유리 재질의 포장용기의 재활용 과정을 살펴보면,

유리용기를 회수하여 일정한 크기로 부수어 이물질을 세척한 다음 융점 이상의 온도로 녹인 후에 이를 재료로 활용하는 것이다.

위와 같이 재활용을 위해 유리용기를 부수는 장치와 녹이는 장치 등이 필요하지만, 이는 재활용을 위한 비용과 공정이 너무 많이 들어 경제성이 없는 것이었다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 최근에는 유리용기의 내부 이물질을 제거하여 즉시 사용할 수 있도록 하는 방안들이 개발되고 있다.

즉, 유리용기에 부착된 스티커를 제거하기 위한 장치인 소각장치에 의하여 스티커를 태울 수 있는 온도 이상으로 가열하여 소각처리하는 기술이 개발되고 있다.

그런데, 이와 같은 소각기술은 온도에 따른 열처리를 잘못하게 되면 유리용기의 두께가 불균일하여 열팽창 및 냉각수축의 불평형으로 유리용기가 파손되거나, 유리용기의 형체가 변형되는 문제점이 있으며, 이를 방지하기 위하여 유리용기를 충분히 예열할 경우에는 유리용기의 변형은 물론, 처리시간의 증대와 열소비량이 많아 생산성이 떨어지는 문제점이 있는 것이다.

그러므로 이러한 단점을 해결하고자, 유리용기의 외주연에 열수축으로 실링된 열수축성 필름을 탈리시키기 위해 다양한 기술들이 개발되고 있다.

유리용기의 외주연에는 열수축성 필름이 열수축으로 긴밀히 밀착되어 있으므로 이를 탈리하는 것이 매우 어려운데, 종래 기술의 일예로서 도매상들에 의해 회수된 유리용기들을 작업자가 나이프로 수축필름을 길이방향으로 절단하여 벗겨내고 있으나 수축필름을 분리시키는 작업이 번거롭고 복잡하여 작업능률이 떨어지고 재활용 공정을 자동화할 수 없는 단점을 지니고 있었다.

종래 기술의 다른 예로서, 유리용기에 씌워지기 전 수축필름상에 길이방향으로 미리 2줄의 절취선을 형성한 다음, 이를 유리용기의 외주연에 열수축으로 실링하여서 사용된 유리용기의 재활용을 위해 작업자가 수축필름의 절취선을 따라 절취하여 유리용기에서 수축필름을 분리시키고 있으나 이는 유리용기에 수축필름을 실링할 때 고열로 인하여 수축필름의 절취선 부분이 파손되어서 불량이 발생하는 단점을 지니고 있었다.

또 다른 종래 기술로서, 대한민국 실용신안등록 제428045호와 같은 유리용기가 개발되어 있다.

이러한 유리용기의 구조는 유리용기와, 상기 유리용기의 상단 목부에 실링되는 캡과, 상기 유리용기의 외주연에 실링되는 열수축성 필름으로 구성하여서 된 유 리용기에 있어서,

상기 유리용기의 외주연에 실링되는 열수축성 필름의 배면에 세로방향으로 필름가열용 테이프를 부착하여서 된 것이다.

그러므로 이러한 유리용기를 회수하여 재사용하기 위해 이송장치상의 고주파발생기에 통과시킬 때 고주파 파장에 의해 필름가열용 테이프에 고열을 발생시켜서 이와 맞닿은 열수축성 필름 부위가 녹아 열수축성 필름이 유리용기의 외주연에서 분리되도록 한 것이다.

그러나 위와 같은 구조의 유리용기는 유리용기의 재사용을 위해 유리용기를 회수하여 이송장치상의 고주파발생기에 통과시킬 때, 유리용기의 외주연 굴곡에 따라 필름가열용 테이프와 맞닿은 열수축성 필름 부위가 완벽하게 녹지 않아서 결국 유리용기의 외주연에서 열수축성 필름을 깨끗하고 완벽하게 제거할 수 없는 것이었다.

따라서, 종래의 모든 유리용기 재활용 장치로는 사용된 유리용기를 재활용하기 위해 경제성을 지닌 자동화 방법이 불가능하였고, 생산자가 유리용기의 외주연에 씌워지는 열수축성 필름을 더 다양하고 하려하게 인쇄하고 싶어도 유리용기의 외주연에서 열수축성 필름을 제거하는 마땅한 수단이 없어서 유리용기의 외주연을 다양하고 화려하게 인쇄할 수 없는 것이었다.

그러므로, 기존의 유리용기 재활용 장치는 한번 사용된 유리용기를 회수하여 이를 재활용하는 것보다 유리용기를 모두 파쇄하여 용광로에 녹여서 유리용기를 다시 만드는 경우가 대부분이어서 자원의 낭비와 함께 제품의 생산원가가 높아지는 등 매우 비경제적이었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로서, 본 발명의 용기의 재활용 장치는,

재활용하는 유리용기들을 자동화 라인 상의 콘베어벨트로 이송하면서 유리용기의 외주연에 실링된 열수축성 필름을 레이저 조사기로 컷팅하여서 열수축성 필름을 용기의 외주연으로부터 안전하고 완벽하게 분리시키므로서 다양한 크기나 형상의 용기들을 본 발명의 용기 재활용 장치를 통해 재활용이 가능할 뿐만 아니라, 유리용기의 외주연에 실링된 열수축성 필름을 제거하는 작업공정을 기계화 및 자동화할 수 있고, 유리용기에서 열수축성 필름을 제거하는 비용을 획기적으로 줄여서 경제성을 확보할 수 있도록 하는 용기의 재활용 장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해서 본 발명의 용기의 재활용 장치는,

용기를 재활용하는 장치에 있어서,

본체와;

상기 본체의 일측에 설치되어서 재활용할 용기들을 눕혀서 순차적으로 이송하는 한 쌍의 사이드 콘베어벨트와;

상기 사이드 콘베어벨트에 의해 이송되면서 용기에 실링된 열수축성 필름에 붙어 있는 이물질을 털어주는 브러쉬롤러와;

상기 사이드 콘베어벨트에 의해 이송되면서 용기의 외주연에 실링된 열수축성 필름을 일정한 폭만큼 컷팅하는 레이저 조사기와;

상기 레이저 조사기에 의해 컷팅된 열수축성 필름의 개구부를 벌려주고 털어주어서 용기에서 열수축성 필름을 분리시키는 다수의 공기분사장치 및 브러쉬롤러로 구성하여서 된 것이다.

이상 상술한 바와 같이 본 발명의 용기의 재활용 장치에 따르면,

유리 재질의 포장용기나 합성수지 재질의 포장용기들을 본 발명의 용기 재활용 장치를 통해 용기의 외주연에 실링된 열수축성 필름을 레이저 조사기로 컷팅하여서 용기의 외주연으로부터 완벽하게 분리시키므로서,

어떠한 크기나 형태의 용기이더라도 외주연에 실링된 열수축성 필름을 안전하게 분리시켜 용기를 재활용할 수 있고, 용기에서 열수축성 필름을 제거하는 작업공정을 기계화 및 자동화할 수 있을 뿐만 아니라, 용기에서 열수축성 필름을 제거하는 비용을 획기적으로 줄여서 경제성을 확보할 수 있으며, 자원의 낭비를 방지하면서 자원의 재활용이라는 국가적 이익에도 부합할 수 있는 효과가 있다.

또한, 용기의 외주연에 다양한 형태의 열수축성 필름을 이중 삼중으로 실링하여 열수축성 필름의 두께가 증가하더라도 본 발명의 용기 재활용 장치에 의해 레 이저 조사기로 적외선을 조사하여서 열수축성 필름을 일정한 폭만큼 가열 컷팅하여 재활용할 수 있으므로 자원의 낭비를 막을 수 있으며, 제품 생산업자는 용기를 재활용하므로서 제품의 생산원가를 절감할 수 있는 효과도 있다.

이하, 본 발명의 실시예에 의한 용기의 재활용 장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

하기에서 설명하는 용기들은, 용기(1)의 외주연에 열수축성 필름(PET 필름, PP 필름, PE 필름, PVC 필름, OPS 필름)이 실링되어 있는 것으로서, 이들 포장용기의 외주연에 실링된 열수축성 필름을 본 발명의 용기 재활용 장치를 통해 완벽하게 분리시킬 수 있는 것이다.

본 발명의 용기 재활용 장치는 도 1 내지 도 10 에 도시한 바와 같이,

본체(100)와;

상기 본체의 일측에 설치되어서 재활용할 용기(1)들을 눕혀서 순차적으로 이송하는 한 쌍의 사이드 콘베어벨트(200)와;

상기 사이드 콘베어벨트에 의해 이송되면서 용기에 실링된 열수축성 필름에 붙어 있는 이물질을 털어주는 브러쉬롤러(300)와;

상기 사이드 콘베어벨트에 의해 이송되면서 용기의 외주연에 실링된 열수축성 필름을 일정한 폭만큼 컷팅하는 레이저 조사기(400)와;

상기 레이저 조사기에 의해 컷팅된 열수축성 필름의 개구부를 벌려주고 털어 주어서 용기에서 열수축성 필름을 분리시키는 다수의 공기분사장치(500) 및 브러쉬롤러(600)로 구성되어 있다.

상기 본체(100)는 상기 각각의 구성부품들을 고정하면서 이들을 연동가능하도록 지탱하는 것이다.

상기 사이드 콘베어벨트(200)는 도 2, 4 에 도시한 바와 같이 본체(100)의 일측에 서로 마주보도록 설치되고, 모터와 다수의 연동롤러들에 의해서 회전하며, 재활용할 용기(1)들을 눕혀서 순차적으로 이송하는 것이다.

상기 사이드 콘베어벨트(200)로 투입되는 용기(1)들은 열수축성 필름을 컷팅한 후 이를 공기로 불고 브러쉬로 털어서 탈리시키는데 용이하도록, 용기(1)의 주입구가 뒤쪽에 위치하도록 용기를 거꾸로 하여 이송하는 것이 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 한 쌍의 사이드 콘베어벨트(200)는 본체(100)로 투입되는 용기의 열수축성 필름이 후술하는 레이저 조사기(400)에 의해 컷팅될 때 콘베어벨트를 보호하기 위해, 용기(1)의 이송라인 상에서 양측면에 위치하는 사이드 콘베어벨트(200)를 설치하는 것이 바람직하다.

상기 레이저 조사기(400)는 사이드 콘베어벨트에 의해 이송되는 용기의 외주연 열수축성 필름을 일정한 폭만큼 컷팅하는 것으로서, 상기 레이저 조사기(400)는 용기의 외주연에 실링된 열수축성 필름에 적외선을 조사하여서 용기의 외주연에 실링된 열수축성 필름을 일정한 폭만큼 절단시킨다.

상기 레이저 조사기(400)는, 직하방에 동판(401)을 설치하여서 사이드 콘베 어벨트(200)를 따라 이송되는 용기(1)의 몸통을 통과한 적외선을 흡수하므로서 인체나 전체 시스템의 다른 부위를 손상시키지 않도록 하였다.

상기 레이저 조사기(400)는 비가시광(Invisible)인 적외선 레이저를 이용하여 용기(1)의 외주연에 부착된 열수축성 필름을 가열하여 절단시키는 것으로서, 산업용으로 사용되는 다양한 종류의 레이저 중에서 기체 레이저에 해당하는 Co₂ 레이저가 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 레이저 조사기(400)는 열수축성 필름의 두께에 따라 100와트 이상의 고출력 레이저를 사용할 수 있고, 일반적으로 용기(1)의 외주연 형상이 굴곡되어 있기 때문에 적외선 레이저로 열수축성 필름을 절단하되, 용기의 물성에 대한 손상을 최소화시키기 위하여 긴 촛점거리를 가진 렌즈를 사용하여서 레이저 빔을 2번 조사하는 효과를 주고, 에너지를 분산시키도록 하였다.

상기 레이저 조사기(400)에 의해 열수축성 필름이 컷팅되는 용기(1)는, 유리 재질의 포장용기 또는 합성수지 재질의 포장용기 모두에 적용할 수 있다.

상기 유리 재질의 포장용기의 경우 외주연의 열수축성 필름을 상기 레이저 조사기(400)에 의해 일정폭 만큼 가열하여 절단한 다음, 유리 재질의 포장용기를 세척하여 재활용하면 된다.

그리고, 합성수지 재질의 포장용기의 경우 외주연에 실링된 열수축성 필름이 상기 합성수지 재질의 포장용기와 재질이 서로 달라서 이를 재활용 하는데 문제가 있다.

그러므로 합성수지 재질의 포장용기는 외주연에 실링된 열수축성 필름을 제거한 다음 용기를 재활용해야하는데, 상기 레이저 조사기(400)로 열수축성 필름을 가열하여 절단할 때 상기 합성수지 재질의 포장용기 본체가 함께 녹아 절단되더라도 포장용기를 재활용하는데 전혀 문제가 없다.

상기 레이저 조사기(400)와 인접한 지점에는 콤프레샤에 의해 작동되는 공기 흡입장치(402)를 설치하여서 상기 레이저 조사기(400)가 용기(1)의 외주연 열수축성 필름을 가열하여 절단할 때 발생하는 연기와 냄새를 흡입하여 외부로 배출하여서 쾌적한 작업현장을 유지할 수 있도록 하였다.

상기 레이저 조사기(400)의 후방 인접한 지점에는 콤프레샤에 의해 작동되는 공기분사노즐(403)을 설치하여서 상기 레이저 조사기에 의해 컷팅된 열수축성 필름을 후술하는 공기분사장치(500) 및 브러쉬롤러(600)에 의해 탈리시키기전에 용기(1)의 외주연에서 1차로 벌려주도록 하였다.

상기 공기분사노즐(403)은 본 발명을 구성하는 용기 재활용 장치의 필수구성요소는 아니고, 재활용하는 용기의 종류와 작업여건에 따라 선택적으로 설치할 수 있는 기술구성이다.

상기 다수의 공기분사장치(500) 및 브러쉬롤러(600)는 도 6, 7, 8 과 같이 서로 유기적으로 구성되는데,

상기 다수의 공기분사장치(500)는 레이저 조사기(400)로 열수축성 필름이 절단된 용기(1)들의 이송라인 직상방의 브라켓(501) 상에 고정되어 있어서 외부의 콤프레샤에 의해 용기의 상부면에 공기를 집중적으로 분사한다.

그러므로, 상기 공기분사장치(500)에 의해 열수축성 필름이 절단된 용기(1)가 지나가는 직상방에 고압의 공기를 분사하여서 레이저 조사기(400)로 컷팅된 열수축성 필름의 개구부를 벌려주게 된다.

한편, 상기 브러쉬롤러(600)는 상기 공기분사장치(500)와 인접 설치되어 있고, 이들 브러쉬롤러(600)는 모터로 구동되는 4개의 축(601)에 방사상으로 설치된다.

그러므로, 상기 다수의 공기분사장치(500)에 의해 용기(1)가 지나가는 직상방에서 고압의 공기를 분사하여 레이저 조사기(400)로 컷팅된 열수축성 필름의 개구부를 벌려주면서 이와 동시에 상기 다수의 브러쉬롤러(600)들에 의해 용기(1)의 외주연으로부터 열수축성 필름을 털어서 안전하고 완벽하게 제거한 후 외부로 배출하게 된다.

한편, 본 발명의 용기의 재활용 장치 내부로 용기(1)를 이송하는 구조는 도 2, 4 에 도시한 바와 같이 본체(100)의 앞쪽에는 양측면 사이드 콘베어벨트(200)에 의해 재활용할 용기(1)들을 눕혀서 장치 내부로 순차적으로 이송한다.

그리고, 본체의 뒤쪽에는 도 9, 10 에 도시한 바와 같이 브러쉬롤러(600)의 하부에 용기가 재치되는 지지대(602)와, 좌우측에 다수의 용기 이송구(603)를 설치한다.

상기 용기 이송구(603)는, 통체(604)의 내부 상단에 스프링으로 탄지된 볼 베어링(605)을 설치하여서 재활용된 용기(1)들을 볼 베어링의 구름작동이 이루어지고, 앞쪽의 사이드 콘베어벨트(200)의 미는 힘에 의해 용기들을 뒤쪽으로 이송하는 것이다.

이러한 본 발명의 용기의 재활용 장치는 다종 다양한 크기와 형태를 지닌 모든 유리 재질의 포장용기 또는 합성수지 재질의 포장용기에도 모두 적용할 수 있으며, 용기의 재활용에 대한 전체 시스템이 자동화 및 기계화가 가능하여서 종래 재활용 용기들을 파손하여 이를 다시 재활용하는 방법에 비해 높은 경제적 이익을 얻을 수 있으며, 버려지는 자원의 재활용으로 국가적인 자원의 낭비를 막을 수 있다.

또한, 용기의 외주연에 다양한 형태의 열수축성 필름을 이중 삼중으로 실링하여 열수축성 필름의 두께가 증가하더라도 본 발명의 용기 재활용 장치에 의해 레이저 조사기로 적외선을 조사하여서 열수축성 필름을 일정한 폭만큼 가열 컷팅하여 재활용할 수 있으므로 자원의 낭비를 막을 수 있으며, 제품 생산업자는 용기를 재활용하므로서 제품의 생산원가를 절감할 수 있는 것이다.

이상과 같이 본 발명에 따른 용기의 재활용 장치를 예시된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.

도 1 은 본 발명의 양호한 실시예를 보인 용기 재활용 장치를 개략적으로 나타낸 정면도

도 2 는 도 1 의 용기 재활용 장치의 평면도

도 3 은 본 발명의 용기의 재활용 장치에 있어 브러쉬롤러와 레이저 조사기 부분의 확대 정면도

도 4 는 도 3 의 확대 평면도

도 5 는 도 3 의 좌측면도

도 6 은 본 발명의 공기분사장치 및 브러쉬롤러 부분의 정면도

도 7 은 도 6 의 평면도

도 8 은 도 6 의 개략적인 우측면도

도 9 는 도 6 에 있어서 용기 이송구를 설명하기 위한 좌측면도

도 10 은 도 6 에 있어서 용기 이송구를 설명하기 위한 우측면도

＊도면의 주요 부분에 대한 부호설명＊

1 : 용기 100 : 본체

200 : 사이드 콘베어벨트 300 : 브러쉬롤러

400 : 레이저 조사기 401 : 동판

402 : 공기 흡입장치 403 : 공기분사노즐

500 : 공기분사장치 501 : 브라켓

600 : 브러쉬롤러 601 : 축

602 : 지지대 603 : 용기 이송구

604 : 통체 605 : 볼 베어링

Claims (5)

1. 용기를 재활용하는 장치에 있어서,

   본체(100)와;

   상기 본체의 일측에 설치되어서 재활용할 용기(1)들을 눕혀서 순차적으로 이송하는 한 쌍의 사이드 콘베어벨트(200)와;

   모터로 구동되면서, 상기 사이드 콘베어벨트에 의해 이송되는 용기의 외주연에 실링된 열수축성 필름에 붙어 있는 이물질을 털어주는 브러쉬롤러(300)와;

   상기 브러쉬롤러의 뒷쪽에 설치되고, 상기 사이드 콘베어벨트로 이송되는 용기의 외주연에 실링된 열수축성 필름을 일정한 폭만큼 컷팅하는 레이저 조사기(400)와;

   상기 레이저 조사기에 의해 컷팅된 열수축성 필름의 개구부를 벌려주고 털어주어서 용기 외주연에서 열수축성 필름을 분리시키는 다수의 공기분사장치(500) 및 브러쉬롤러(600)로 구성하여서 된 것이 특징인 용기의 재활용 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 레이저 조사기(400)의 직하방에는 동판(401)을 설치하여서 된 것이 특징인 용기의 재활용 장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 레이저 조사기(400)와 인접한 지점에는 콤프레샤에 의해 작동되는 공기 흡입장치(402)를 설치하여서 상기 레이저 조사기(400)가 용기(1)의 외주연 열수축성 필름을 가열하여 절단할 때 발생하는 연기와 냄새를 흡입하여 외부로 배출하도록 한 것이 특징인 용기의 재활용 장치.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 레이저 조사기(400)의 후방 인접한 지점에는 공기분사노즐(403)을 설치하여서 상기 레이저 조사기에 의해 컷팅된 열수축성 필름을, 공기분사장치(500) 및 브러쉬롤러(600)에 의해 탈리시키기전에 용기(1)의 외주연에서 1차로 벌려주도록 한 것이 특징인 용기의 재활용 장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 용기의 재활용 장치의 본체(100) 앞쪽에는 사이드 콘베어벨트(200)에 의해 재활용할 용기(1)들을 눕혀서 장치 내부로 순차적으로 이송하고,

   본체(100)의 뒤쪽에는 용기를 재치하는 지지대(602)와, 좌우측의 용기 이송구(603)에 의하여 용기를 이송하도록 한 것이 특징인 용기의 재활용 장치.

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