CN104708730A - 一种pet瓶的回收工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PET瓶的回收工艺，包括以下步骤：A.上料，B.筛选，C.湿式破碎，D.重力漂洗，E.热碱清洗，F.水冲洗，G.离心脱水，H.三道漂洗，I.离心脱水，J.包装。本发明的工艺回收主要针对白色废旧塑料瓶，工艺过程易于操控，在回收过程中没有有害气体和有害污染物产生，节能环保，并且该工艺流程自动化程度高，效率高。通过本发明的工艺获得的白色塑料碎片，经过多道工序的清洗和漂洗，能够很好的去除塑料瓶上的胶水等杂质，获得的洁净的塑料碎片可以直接应用到后续的加工生产中，节省了成本，经济效益好。
Description
技术领域
本发明属于资源回收领域，尤其是塑料瓶回收工艺，具体的涉及一种白色塑料瓶的回收工艺。
背景技术
随着工业技术的进步和发展，因为塑料制品自身的良好性能以及成本较低，各种塑料制品在诸多领域中充当着包装的重要角色，塑料制品为人们生活带来便利的同时，每天也会产生数以万计的废旧塑料垃圾，传统的做法是将塑料制品进行填埋和焚烧，但是普通的塑料垃圾在自然环境中的降解周期是一百年以上，并且在降解过程中还会产生有害物质，因此，填埋法不是一个好的处理塑料制品的方法；随后用焚烧法代替了填埋法，然而焚烧能够产生有害气体和烟尘，这些有害物质也对环境造成影响。
再者，塑料制品也是石油产业链中的一个产品，石油本身也属于难以再生资源，因此，节省回收塑料制品也是对石油的一种合理资源利用的方式，如果能够很好的将塑料制品进行回收利用，不但解决了自然环境中难以降解的塑料垃圾的问题，而且还节约利用石油，是一种双赢的对环境友好的做法。
现在技术中，一般塑料瓶的回收工艺都包括：分拣、破碎、清洗、切片、包装等，现有的回收工艺流程存在以下缺点：针对性不强，清洁效果不佳，得到的塑料碎片的洁净程度不达标，后续利用需要再清洁消毒，增加了中间环节，成本较高。
因此，现在需要一种专门针对白色PET塑料瓶的回收工艺，通过该回收工艺，可以高效节能的获得纯白色PET塑料碎片，将碎片应用到注塑和拉丝行业中，不但节省了资源，而且大大降低了成本。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种工艺流程易控制、效率高的PET瓶的回收工艺。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种PET瓶的回收工艺，其包括以下步骤：
A.上料：将回收的PET瓶投入到输送带上，在上料的过程中去除打包带和废铁丝；
B.筛选：将A中输送过来的PET瓶在筛选区中去除塑片、PVC瓶、标签、PE瓶盖、石子杂质，只留下白色PET瓶；
C.湿式粉碎：将B中筛选后的白色PET瓶投入到湿式粉碎机中，将PET瓶破碎成不同尺寸的塑料碎片，废水输送到水处理系统中；
D.重力漂洗：从C中出来的PET塑料碎片夹杂着瓶盖被输送到一个清洗桶中，向清洗桶中注入清水，在水的浮力作用下，瓶盖的密度比PET塑料碎片的密度小，瓶盖漂浮在水面，然后将漂浮在水面上的瓶盖打捞出去，将瓶盖与PET塑料碎片分离，产生的废水输送到水处理系统中；
E.热碱清洗：向D中的清洗桶中投入片碱，然后加热清洗，除去塑料碎片的油污和灰尘；
F.水冲洗：用水冲洗经过热碱清洗的PET塑料碎片；
G.离心脱水：将经过水冲洗后的PET塑料碎片投入到离心脱水机中，在脱水机的作用下脱水，去除PET塑料碎片上的水污；
H.漂洗：将G中脱水后的塑料碎片输送上去，然后投入到漂洗装置中，进行漂洗，彻底除去粘在塑料碎片上黏贴标签的胶水；
I.离心脱水：将H中经过漂洗后的PET塑料碎片投入到离心脱水机中，在离心脱水机的作用下脱水，得到干燥的塑料碎片；
J.包装：塑料碎颗粒片输送到包装袋中进行包装。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括废水处理和回收利用系统，步骤C、D、E、F、G和I中产生的废水均输送到水处理系统中，经过废水处理后，获得能够重新利用的回用水，回用水分别用到步骤H、F、E中。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，步骤E、F、G中产生的废水汇合在一起经过浓缩蒸发处理后，蒸汽进入到水处理系统中。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，步骤H漂洗过程中的废水经过溢流直接回用到步骤C和D中。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，水处理系统中涉及的废水处理工艺包括以下一种或几种：气浮、水解酸化和接触氧化。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，C中所述的塑料片尺寸包括：12×12mm、14×14mm、16×16mm。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，E中所述的清洗桶设有加热温控设备，在清洗过程中将清洗桶中的温度控制在90℃，清洗时间为30min。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，H漂洗包括三步漂洗：第一步漂洗为在漂洗装置中加入清水和工业酒精混合液浸泡，去除塑料碎片上的胶水和污渍；第二步漂洗为在清水中磨砂漂洗，进一步除去塑料碎片上的胶水和污渍；第三步漂洗为在清水中磨砂漂洗，彻底将塑料碎片漂洗干净。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，步骤J中采用螺旋泵机输送装置将脱水后的塑料碎片输送到包装袋中，在输送过程中螺旋泵机风机将塑料碎片中的粉尘除去。
本发明的有益效果是:
其一、本发明的工艺回收主要针对白色废旧PET塑料瓶，工艺过程易于操控，在回收过程中没有有害气体和有害污染物产生，节能环保，并且该工艺流程自动化程度高，效率高。
其二、通过本发明的工艺获得的白色PET塑料碎片，经过多道工序的清洗和漂洗，能够很好的去除塑料瓶上的胶水等杂质，获得的洁净的塑料碎片可以直接应用到后续的加工生产中，节省了成本，经济效益好。
其三、在本发明的回收工艺中，产生的废水经过水处理之后，能够重新回用到工艺中，节约水资源，符合经济又环保的生产工艺。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1中所示，本发明公开了1.一种PET瓶的回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A.上料：将回收的PET瓶投入到输送带上，在上料的过程中去除打包带和废铁丝。
B.筛选：将A中输送过来的PET瓶在筛选区中去除塑片、PVC瓶、标签、PE瓶盖、石子杂质，只留下白色PET瓶；该步骤中，通过机器筛选和人工筛选双重筛选方式，通过机器主要去除塑片、标签、PE瓶盖、石子杂质；通过人工辅助筛选出PVC瓶和异色的PET塑料瓶。
C.湿式粉碎：将B中筛选后的白色PET瓶投入到湿式粉碎机中，将PET瓶破碎成不同尺寸的塑料碎片，废水输送到水处理系统中；在本实施例中，得到的塑料碎片的尺寸为12×12mm的正方形小碎片.
D.重力漂洗：从C中出来的PET塑料碎片夹杂着瓶盖被输送到一个清洗桶中，向清洗桶中注入清水，在水的浮力作用下，瓶盖的密度比PET塑料碎片的密度小，瓶盖漂浮在水面，然后将漂浮在水面上的瓶盖打捞出去，将瓶盖与PET塑料碎片分离，产生的废水输送到水处理系统中。
E.热碱清洗：向D中的清洗桶中投入片碱，然后加热清洗，除去塑料碎片的油污和灰尘；E中所述的清洗桶设有加热温控设备，在清洗过程中将清洗桶中的温度控制在90℃，清洗时间为30min。
F.水冲洗：用水冲洗经过热碱清洗的PET塑料碎片。
G.离心脱水：将经过水冲洗后的PET塑料碎片投入到离心脱水机中，在脱水机的作用下脱水，去除PET塑料碎片上的水污。
H.漂洗：将G中脱水后的塑料碎片输送上去，然后投入到漂洗装置中，进行漂洗，彻底除去粘在塑料碎片上黏贴标签的胶水；本实施例中，漂洗包括三步漂洗：第一步漂洗为在漂洗装置中加入清水和工业酒精混合液浸泡，去除塑料碎片上的胶水和污渍；第二步漂洗为在清水中磨砂漂洗，进一步除去塑料碎片上的胶水和污渍；第三步漂洗为在清水中磨砂漂洗，彻底将塑料碎片漂洗干净。
I.离心脱水：将H中经过漂洗后的PET塑料碎片投入到离心脱水机中，在离心脱水机的作用下脱水，得到干燥的塑料碎片。
J.包装：塑料碎颗粒片输送到包装袋中进行包装。在本实施例中，该步骤采用螺旋泵机输送装置将脱水后的塑料碎片输送到包装袋中，在输送过程中螺旋泵机风机将塑料碎片中的粉尘除去。
为了节省水资源和避免水质污染，在本实施例的回收工艺中的用水均通过水处理系统回收重用，废水处理和回收利用系统的回收利用原理为：步骤C、D、E、F、G和I中产生的废水均输送到水处理系统中，经过废水处理后，获得能够重新利用的回用水，回用水分别用到步骤H、F、E中。
步骤E、F、G中产生的废水汇合在一起经过浓缩蒸发处理后，蒸汽进入到水处理系统中。
步骤H漂洗过程中的废水经过溢流直接回用到步骤C和D中。
水处理系统中涉及的废水处理工艺包括以下一种或几种：气浮、水解酸化和接触氧化。
实施例2
如图1中所示，本发明公开了1.一种PET瓶的回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A.上料：将回收的PET瓶投入到输送带上，在上料的过程中去除打包带和废铁丝。
B.筛选：将A中输送过来的PET瓶在筛选区中去除塑片、PVC瓶、标签、PE瓶盖、石子杂质，只留下白色PET瓶；该步骤中，通过机器筛选和人工筛选双重筛选方式，通过机器主要去除塑片、标签、PE瓶盖、石子杂质；通过人工辅助筛选出PVC瓶和异色的PET塑料瓶。
C.湿式粉碎：将B中筛选后的白色PET瓶投入到湿式粉碎机中，将PET瓶破碎成不同尺寸的塑料碎片，废水输送到水处理系统中；在本实施例中，得到的塑料碎片的尺寸为14×14mm的正方形小碎片.
D.重力漂洗：从C中出来的PET塑料碎片夹杂着瓶盖被输送到一个清洗桶中，向清洗桶中注入清水，在水的浮力作用下，瓶盖的密度比PET塑料碎片的密度小，瓶盖漂浮在水面，然后将漂浮在水面上的瓶盖打捞出去，将瓶盖与PET塑料碎片分离，产生的废水输送到水处理系统中。
E.热碱清洗：向D中的清洗桶中投入片碱，然后加热清洗，除去塑料碎片的油污和灰尘；E中所述的清洗桶设有加热温控设备，在清洗过程中将清洗桶中的温度控制在90℃，清洗时间为30min。
F.水冲洗：用水冲洗经过热碱清洗的PET塑料碎片。
G.离心脱水：将经过水冲洗后的PET塑料碎片投入到离心脱水机中，在脱水机的作用下脱水，去除PET塑料碎片上的水污。
H.漂洗：将G中脱水后的塑料碎片输送上去，然后投入到漂洗装置中，进行漂洗，彻底除去粘在塑料碎片上黏贴标签的胶水；本实施例中，漂洗包括三步漂洗：第一步漂洗为在漂洗装置中加入清水和工业酒精混合液浸泡，去除塑料碎片上的胶水和污渍；第二步漂洗为在清水中磨砂漂洗，进一步除去塑料碎片上的胶水和污渍；第三步漂洗为在清水中磨砂漂洗，彻底将塑料碎片漂洗干净。
I.离心脱水：将H中经过漂洗后的PET塑料碎片投入到离心脱水机中，在离心脱水机的作用下脱水，得到干燥的塑料碎片。
J.包装：塑料碎颗粒片输送到包装袋中进行包装。在本实施例中，该步骤采用螺旋泵机输送装置将脱水后的塑料碎片输送到包装袋中，在输送过程中螺旋泵机风机将塑料碎片中的粉尘除去。
为了节省水资源和避免水质污染，在本实施例的回收工艺中的用水均通过水处理系统回收重用，废水处理和回收利用系统的回收利用原理为：步骤C、D、E、F、G和I中产生的废水均输送到水处理系统中，经过废水处理后，获得能够重新利用的回用水，回用水分别用到步骤H、F、E中。
步骤E、F、G中产生的废水汇合在一起经过浓缩蒸发处理后，蒸汽进入到水处理系统中。
步骤H漂洗过程中的废水经过溢流直接回用到步骤C和D中。
水处理系统中涉及的废水处理工艺包括以下一种或几种：气浮、水解酸化和接触氧化。
实施例3
如图1中所示，本发明公开了1.一种PET瓶的回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A.上料：将回收的PET瓶投入到输送带上，在上料的过程中去除打包带和废铁丝。
B.筛选：将A中输送过来的PET瓶在筛选区中去除塑片、PVC瓶、标签、PE瓶盖、石子杂质，只留下白色PET瓶；该步骤中，通过机器筛选和人工筛选双重筛选方式，通过机器主要去除塑片、标签、PE瓶盖、石子杂质；通过人工辅助筛选出PVC瓶和异色的PET塑料瓶。
C.湿式粉碎：将B中筛选后的白色PET瓶投入到湿式粉碎机中，将PET瓶破碎成不同尺寸的塑料碎片，废水输送到水处理系统中；在本实施例中，得到的塑料碎片的尺寸为16×16mm的正方形小碎片.
D.重力漂洗：从C中出来的PET塑料碎片夹杂着瓶盖被输送到一个清洗桶中，向清洗桶中注入清水，在水的浮力作用下，瓶盖的密度比PET塑料碎片的密度小，瓶盖漂浮在水面，然后将漂浮在水面上的瓶盖打捞出去，将瓶盖与PET塑料碎片分离，产生的废水输送到水处理系统中。
E.热碱清洗：向D中的清洗桶中投入片碱，然后加热清洗，除去塑料碎片的油污和灰尘；E中所述的清洗桶设有加热温控设备，在清洗过程中将清洗桶中的温度控制在90℃，清洗时间为30min。
F.水冲洗：用水冲洗经过热碱清洗的PET塑料碎片。
G.离心脱水：将经过水冲洗后的PET塑料碎片投入到离心脱水机中，在脱水机的作用下脱水，去除PET塑料碎片上的水污。
H.漂洗：将G中脱水后的塑料碎片输送上去，然后投入到漂洗装置中，进行漂洗，彻底除去粘在塑料碎片上黏贴标签的胶水；本实施例中，漂洗包括三步漂洗：第一步漂洗为在漂洗装置中加入清水和工业酒精混合液浸泡，去除塑料碎片上的胶水和污渍；第二步漂洗为在清水中磨砂漂洗，进一步除去塑料碎片上的胶水和污渍；第三步漂洗为在清水中磨砂漂洗，彻底将塑料碎片漂洗干净。
I.离心脱水：将H中经过漂洗后的PET塑料碎片投入到离心脱水机中，在离心脱水机的作用下脱水，得到干燥的塑料碎片。
J.包装：塑料碎颗粒片输送到包装袋中进行包装。在本实施例中，该步骤采用螺旋泵机输送装置将脱水后的塑料碎片输送到包装袋中，在输送过程中螺旋泵机风机将塑料碎片中的粉尘除去。
为了节省水资源和避免水质污染，在本实施例的回收工艺中的用水均通过水处理系统回收重用，废水处理和回收利用系统的回收利用原理为：步骤C、D、E、F、G和I中产生的废水均输送到水处理系统中，经过废水处理后，获得能够重新利用的回用水，回用水分别用到步骤H、F、E中。
步骤E、F、G中产生的废水汇合在一起经过浓缩蒸发处理后，蒸汽进入到水处理系统中。
步骤H漂洗过程中的废水经过溢流直接回用到步骤C和D中。
水处理系统中涉及的废水处理工艺包括以下一种或几种：气浮、水解酸化和接触氧化。
本发明的工艺回收主要针对白色废旧塑料瓶，工艺过程易于操控，在回收过程中没有有害气体和有害污染物产生，节能环保，并且该工艺流程自动化程度高，效率高。
通过本发明的工艺获得的白色塑料碎片，经过多道工序的清洗和漂洗，能够很好的去除塑料瓶上的胶水等杂质，获得的洁净的塑料碎片可以直接应用到后续的加工生产中，节省了成本，经济效益好。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种PET瓶的回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A.上料：将回收的PET瓶投入到输送带上，在上料的过程中去除打包带和废铁丝；
B.筛选：将A中输送过来的PET瓶在筛选区中去除塑片、PVC瓶、标签、PE瓶盖、石子杂质，只留下白色PET瓶；
C.湿式粉碎：将B中筛选后的白色PET瓶投入到湿式粉碎机中，将PET瓶破碎成不同尺寸的塑料碎片，废水输送到水处理系统中；
D.重力漂洗：从C中出来的PET塑料碎片夹杂着瓶盖被输送到一个清洗桶中，向清洗桶中注入清水，在水的浮力作用下，瓶盖的密度比PET塑料碎片的密度小，瓶盖漂浮在水面，然后将漂浮在水面上的瓶盖打捞出去，将瓶盖与PET塑料碎片分离，产生的废水输送到水处理系统中；
E.热碱清洗：向D中的清洗桶中投入片碱，然后加热清洗，除去塑料碎片的油污和灰尘；
F.水冲洗：用水冲洗经过热碱清洗的PET塑料碎片；
G.离心脱水：将经过水冲洗后的PET塑料碎片投入到离心脱水机中，在脱水机的作用下脱水，去除PET塑料碎片上的水污；
H.漂洗：将G中脱水后的塑料碎片输送上去，然后投入到漂洗装置中，进行漂洗，彻底除去粘在塑料碎片上黏贴标签的胶水；
I.离心脱水：将H中经过漂洗后的PET塑料碎片投入到离心脱水机中，在离心脱水机的作用下脱水，得到干燥的塑料碎片；
J.包装：塑料碎颗粒片输送到包装袋中进行包装。
2.根据权利要求1中所述的一种PET瓶的回收工艺，其特征在于，还包括废水处理和回收利用系统，步骤C、D、E、F、G和I中产生的废水均输送到水处理系统中，经过废水处理后，获得能够重新利用的回用水，回用水分别用到步骤H、F、E中。
3.根据权利要求2中所述的一种PET瓶的回收工艺，其特征在于，步骤E、F、G中产生的废水汇合在一起经过浓缩蒸发处理后，蒸汽进入到水处理系统中。
4.根据权利要求3中所述的一种PET瓶的回收工艺，其特征在于，步骤H漂洗过程中的废水经过溢流直接回用到步骤C和D中。
5.根据权利要求4中所述的一种PET瓶的回收工艺，其特征在于，水处理系统中涉及的废水处理工艺包括以下一种或几种：气浮、水解酸化和接触氧化。
6.根据权利要求1中所述的一种PET瓶的回收工艺，其特征在于，C中所述的塑料片尺寸包括：12×12mm、14×14mm、16×16mm。
7.根据权利要求1中所述的一种PET瓶的回收工艺，其特征在于，E中所述的清洗桶设有加热温控设备，在清洗过程中将清洗桶中的温度控制在90℃，清洗时间为30min。
8.根据权利要求1中所述的一种PET瓶的回收工艺，其特征在于，H漂洗包括三步漂洗：第一步漂洗为在漂洗装置中加入清水和工业酒精混合液浸泡，去除塑料碎片上的胶水和污渍；第二步漂洗为在清水中磨砂漂洗，进一步除去塑料碎片上的胶水和污渍；第三步漂洗为在清水中磨砂漂洗，彻底将塑料碎片漂洗干净。
9.根据权利要求1中所述的一种PET瓶的回收工艺，其特征在于，步骤J中采用螺旋泵机输送装置将脱水后的塑料碎片输送到包装袋中，在输送过程中螺旋泵机风机将塑料碎片中的粉尘除去。
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