JP2002104346A - ラベリング装置の印字屑除去機構及び該印字屑除去機構を備えたラベリング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 レーザー印字により生じる印字屑を自動的に
除去して、印字屑汚れによる不良の発生を可及的に防止
し得る印字屑除去機構を提供することを目的とする。 【解決手段】 レーザー光によって印字を施したラベル
ｃをベルト状又はローラ状の転着部材５によりラベリン
グ対象物ｂに貼付してラベリングを施す場合に、粘着性
を有する外周面が上記転着部材５表面に所定圧力で当接
し、該転着部材５の回転運動に従動して回転する屑取ロ
ーラ１２を設け、該屑取ローラ表面１２の粘着性によっ
て上記転着部材５表面に付着した印字屑を剥離除去する
印字屑除去機構を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ラベルに製造年月
日、有効期限、賞味期限、製造番号などをレーザー印字
し、このラベルをボトル状容器などに連続的に貼付する
ラベリング装置に設けられる印字屑除去機構、及び該印
字屑除去機構を備えたラベリング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、各種商品の包装工程におい
て、包装時に製造年月日、有効期限、賞味期限、製造番
号などをラベルに印字して商品の容器に貼付することが
行われており、例えば医薬品の場合、有効期限（使用期
限）、製造番号などを表示することが義務付けられてい
る。この場合、有効期限（使用期限）、製造番号などは
予めラベルに印刷しておくことができないため、商品の
包装時にラベルに印字することが行われており、この印
字手段としてラベリング装置にレーザー印字装置を付設
し、ラベリング時に有効期限（使用期限）、製造番号な
どをラベルにレーザー印字することが行われている。こ
のようなレーザー印字装置を備えたラベリング装置とし
て、図３に示した装置を例示することができる。

【０００３】図３に示したラベリング装置は、ラベルに
有効期限及び製造番号をレーザー印字し、そのラベルを
点眼薬などを充填したボトルｂに連続的に貼付するもの
であり、ラベリング対象物であるボトルｂを整列供給す
る供給ディスク２と、ボトルｂの受け渡しを行う中間デ
ィスク３と、ボトルｂの外周面にラベルを貼付するため
のラベリングディスク４と、該ラベリングディスク４に
保持されて搬送されるボトルｂにラベルを貼付する転着
ベルト５と、ラベルを貼付したボトルｂを装置から排出
するための排出ディスク６とを具備している。

【０００４】上記供給ディスク２は、周縁部が略鋸歯状
に形成され、この略鋸歯状周縁部に設けられた多数の凹
部２１に上記ボトルｂを保持して搬送する厚肉の円盤で
あり、図３に示されているように、図中時計回り方向に
所定速度で回転することにより、トレー２２から上記ボ
トルｂを外周縁部に形成された上記凹部２１に保持して
搬送するようになっている。

【０００５】また、上記中間ディスク３は、２枚の円板
間に、これら円板の周縁部に存して多数の保持ローラ
（図示せず）を所定間隔ずつ離間して回転自在に立設し
たものであり、図３中反時計回りに所定速度で回転する
ようになっている。この中間ディスク３は、図３に示さ
れているように、上記供給ディスク２と同期して回転す
ることにより、上記供給ディスク２からボトルｂを上記
保持ローラ（図示せず）間に受け取り、これを保持して
搬送し、上記ラベリングディスク４にボトルｂを受け渡
すようになっている。

【０００６】次に、上記ラベリングディスク４は、比較
的大径の２枚の円板間に、これら円板の周縁部に存して
多数の保持ローラ４１を所定間隔ずつ離間して回転自在
に立設したものである。このラベリングディスク４は、
図３中時計回りに所定速度で回転し、上記中間ディスク
３からボトルｂを上記保持ローラ４１間に受け取り、こ
れを保持して搬送するようになっている。

【０００７】このラベリングディスク４の所定回転角度
位置には、該ラベリングディスク４の外周面に沿って回
転する上記転着ベルト５が配設されている。この転着ベ
ルト５は、図３に示されているように、３つのローラ５
１間に張設されていると共に、１つのローラ５１に駆動
されて図中矢印方向に循環回転するようになっており、
この場合ベルト５の一部が上記ラベリングディスク４に
保持されて搬送されるボトルｂの外周面に所定圧力で当
接するようになっている。

【０００８】更に、上記排出ディスク６は、外周面に円
弧状の凹部６１が多数連設された厚肉の円盤であり、図
３に示されているように、図中反時計回り方向に所定速
度で回転することにより、ラベルが貼付されたボトルｂ
を上記ラベリングディスク４から上記凹部６１に受け取
り、該凹部６１に吸引保持して搬送し、排出路６２へと
導入するようになっている。この場合、この排出ディス
ク６によるボトル搬送範囲の途中には、ラベルの貼付不
良が生じたボトルｂ’を別経路へと排出する不良排出路
６３が設けられている。

【０００９】また更に、このラベリング装置には、帯状
の台紙上に多数のラベルが易剥離状態に貼付されたラベ
ルシートａを巻回したシートロール（図示せず）から該
ラベルシートａを繰り出し、これを搬送する複数のロー
ラ（図示せず）からなるラベル搬送部７が設けられてお
り、このラベル搬送部７により搬送されるラベルシート
ａは、図３に示されているように、上記ラベリングディ
スク４外周面と上記転着ベルト５とが当接する個所に近
接して配設された折返プレート７１により、その台紙の
みが鋭角に折り返されるようになっている。

【００１０】このラベリング装置によるラベリング動作
は、次のようにして行われる。まず、点眼薬などが充填
されたボトルｂがベルトコンベア（図示せず）などによ
り上記トレー２２にランダムに供給され、これが上記供
給ディスク２外周面の凹部２１に１つずつ保持されて該
供給ディスク２の回転により整列して搬送され、この供
給ディスク２から上記中間ディスク３に受け渡されて搬
送され、更にこの中間ディスク３から上記ラベリングデ
ィスク４へと受け渡され、該ラベリングディスク４の保
持ローラ４１間にボトルｂが１つずつ保持されて、該ラ
ベリングディスク４の回転により上記転着ベルト５の配
設位置へと整列状態で搬送される。

【００１１】一方、ラベル搬送部７では、上記シートロ
ール（図示せず）からラベルシートａが間歇的に繰り出
されて搬送され、その搬送途中で有効期限（使用期限）
及び製造番号がラベルシートａ上の各ラベルに印字され
る。例えば、図５に示したように、予め商品名、効能効
果、成分などが印刷されたラベルｃに設けられた濃色ベ
タ印刷部分ｅにレーザー光を照射してインキを剥離する
ことによりラベル紙の白地を露出させ、この濃色ベタ印
刷部分に使用期限や製造番号を印字する。そして、レー
ザー印字後、このラベルｃを上記ラベリングディスク４
の外周部へと搬送し、上記ラベリングディスク４の外周
部に保持されて搬送される上記ボトルｂの外周面に貼付
する。

【００１２】ラベルｃの貼付は、図４に示したようにし
て行われる。即ち、ラベルｃは、ラベリングディスク４
の外周部近傍で、上記ラベルシートａの台紙ｄが上記折
返プレート７１により鋭角に折り返され、このときラベ
ルシートａの台紙ｄ上に易剥離状態に貼付された上記ラ
ベルｃが台紙ｄから剥離し、ラベリングディスク４の外
周部に保持されたボトルｂと上記転着ベルト５との間に
挿入される。この場合、上記転着ベルト５は図４中矢印
方向に循環回転しており、またボトルｂもこの転着ベル
ト５に従動して図４中矢印方向に回転しているため、上
記ラベルｃはボトルｂの外周面に巻き付くようにして転
着し、更に転着ベルト５により押圧された状態で回転し
ながら搬送されることにより、ラベルｃがボトルｂ外周
面に定着して、ラベルｃがボトルｂに貼付される。

【００１３】このようにしてラベルｃが貼付されたボト
ルｂは、図３に示されているように、ラベリングディス
ク４の回転により更に搬送され、上記排出ディスク６の
外周面に形成された凹部６１へと受け渡され、この凹部
６１に吸引保持されて排出ディスク６の回転により搬送
され、排出路６２から装置外へと排出される。

【００１４】なお、特に図示していないが、このラベリ
ング装置には、ボトルｂ内に充容された点眼薬等の液量
を検査する液量センサ、レーザー印字を検査する印字検
査カメラ、ラベルの貼付状態を検査する貼付不良検出カ
メラなどを備えており、図３に示されているように、不
良が検出されたボトルｂ’を上記排出ディスク６による
搬送途中で不良品排出路６３へと排出して除去するよう
になっている。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このラ
ベリング装置では、上記レーザー印字時に生じる印字屑
によりラベルｃが汚れることがある。即ち、このラベリ
ング装置では、レーザー光によりラベルｃの濃色ベタ印
刷部分ｅにレーザー光を照射してインキを剥離すること
により印字を施すようになっているため、印字に伴って
レーザー光により削り取られた印字屑が発生し、この印
字屑が上記転着ベルト５に付着してこの印字屑が後続ラ
ベルの白地部分（非印字部分）を汚すこととなり、不良
品の発生率が増加してしまうという問題がある。

【００１６】この印字屑について、更に詳述すると、ラ
ベルはその大多数が紙製のものであるが、この紙製のラ
ベルにレーザーで印字するとは即ち、レーザー光で紙表
面のインキやコート層を剥離することにより文字等を表
現することである。ところがこの場合、インキ皮膜や紙
の繊維素（印字屑）は比較的長いので、この繊維素が剥
離された画線の周囲に毛羽立つように残ってしまい、こ
の繊維素（印字屑）は空気圧等では飛散しないが、ラベ
ルを容器に貼り付ける際に容器にラベルを圧着するベル
トやローラには、その強い圧力により容易に転移して表
面に付着蓄積することとなる。そして、ベルトやローラ
に付着蓄積した繊維素（印字屑）が飽和点に達すると、
後続するラベル表面や容器に再転移して帯状の汚れとし
て付着するという二次汚染を生じることとなる。

【００１７】このように、従来のレーザー印字を用いた
ラベリング装置では、印字屑によりラベルに汚れが生じ
るという問題があり、このため上記印字屑を除去するた
めに装置を停止して作業員が上記転着ベルト５の清掃を
行わなければならず、これが作業効率を低下させる原因
となる。また、いくら頻繁に清掃を行っても印字屑汚れ
の発生をほぼ完全に無くすことは実質的に不可能であ
る。

【００１８】なお、ここでは、台紙上に多数のラベルが
貼付されたラベルシート（一般には「タックラベル」と
呼ばれる）を用いた装置について示したが、ラベルに予
め糊はついておらず、ラベルを貼付する直前工程で接着
剤を塗布する、一般に「グルーラベル」と呼ばれるラベ
ルや、加熱により溶融して接着力を発現するホットメル
ト接着剤を予め塗布しておき貼付時に加熱するヒートシ
ールタイプのラベルを用いた場合も、レーザー光により
印字を行ってベルト状又はローラ状の転着部材により貼
付を行う限り、上記と同様の問題を生じることとなる。

【００１９】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、ラベルに製造年月日、有効期限、賞味期限、製造番
号などをレーザー印字し、このラベルをボトル状容器な
どに連続的に貼付するラベリング装置に設けられ、レー
ザー印字により生じる印字屑を自動的に除去して、印字
屑汚れによる不良の発生を可及的に防止し得る印字屑除
去機構、及び該印字屑除去機構を備えたラベリング装置
を提供することを目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、整列状態で搬送されるラベリング対象物と
該ラベリング対象物に所定圧力で当接して回転するベル
ト状又はローラ状の転着部材との間にレーザー光によっ
て印字を施したラベルを挿入して、ラベリング対象物に
ラベルを貼付するラベリング装置に設けられ、上記転着
部材の表面に付着した印字屑を除去する印字屑除去機構
であって、粘着性を有する外周面が上記転着部材表面に
所定圧力で当接し、該転着部材の回転運動に従動して回
転する屑取ローラを具備し、該屑取ローラ外周面の粘着
性によって上記転着部材表面に付着した印字屑を剥離除
去することを特徴とするラベリング装置の印字屑除去機
構を提供する。

【００２１】また、本発明は上記印字屑除去機構を備え
たラベリング装置として、多数のラベリング対象物を整
列させて連続的に搬送する対象物搬送部と、該対象物搬
送部により搬送されるラベリング対象物に所定圧力で当
接して回転するベルト状又はローラ状の転着部材と、レ
ーザー光により印字を施したラベルを搬送して上記ラベ
リング対象物と上記転着部材との間に挿入するラベル搬
送部とを具備したラベリング装置において、外周面が粘
着性を有する屑取ローラを上記転着部材表面に所定圧力
で当接させた状態で回転自在に配設し、該屑取ローラを
上記転着部材部材の回転運動に従動回転させることによ
り、該屑取ローラ外周面の粘着性により上記転着部材表
面に付着した印字屑を剥離除去するように構成したこと
を特徴とするラベリング装置を提供する。

【００２２】即ち、本発明の印字屑除去機構及びラベリ
ング装置は、整列して搬送されるボトルなどのラベリン
グ対象物にラベルを転着させる転着ベルトや転着ローラ
などの転着部材に、外周面が粘着性を有する屑取ローラ
を所定圧力で回転可能に当接させ、この屑取ローラを転
着ベルトや転着ローラなどの転着部材の回転と共に従動
回転させることにより、該屑取ローラ外周面の粘着性に
よって上記転着部材表面に付着した印字屑を除去するよ
うにしたものである。

【００２３】従って、本発明の印字屑除去機構及びラベ
リング装置によれば、上記屑取ローラによって転着ベル
トや転着ローラなどの転着部材に付着した印字屑を付着
後直ちに除去することができ、しかも印字屑の除去清掃
が連続的に行われるため、印字屑汚れによる不良品の発
生を可及的に防止して歩留まりを大幅に向上させること
ができる。

【００２４】また、メンテナンスに関しては、単に粘着
力（清掃力）が低下したローラを取り替えるだけの非常
に簡便な作業により、上記転着部材表面を常にクリーン
な状態に保つことができるため、汚れがひどくなる毎に
転着部材の清掃を行う場合に比べて、装置を停止する時
間も短く効率的にラベリングを行うことができる。更
に、例えば、後述する実施例のように、複数の屑取ロー
ラをターンテーブルの周縁部に沿って回転自在に並設
し、その屑取ローラの１つを上記転着部材に当接させる
ようにして、上記ターンテーブルを随時又は所定時間ご
とに所定角度回転させることにより、転着部材表面に当
接する屑取ローラを交換するようにすることもできる。
これによりローラ交換のために装置を停止させる必要な
く、また粘着力（清掃力）が低下した屑取ローラを、屑
取を行うローラが他のローラに入れ替わった後にターン
テーブルから取り外して新たなローラに交換しておく
か、又はローラ表面をリフレッシュしておくことによ
り、まったく装置を停止することなく長時間連続運転す
ることができる。

【００２５】

【発明の実施の形態及び実施例】以下、実施例を示し、
本発明をより具体的に説明する。図１，２は、本発明の
一実施例にかかる印字屑除去機構を示すものであり、こ
の印字屑除去機構は図３，４に示した上述のラベリング
装置に設けたものである。

【００２６】この印字屑除去機構は、図１，２に示され
ているように、円盤状のターンテーブル１１上に、複数
（図では８個）の屑取ローラ１２を周縁部に沿って均等
に立設した印字屑除去装置１により構成されている。

【００２７】上記ターンテーブル１１は予め設定した任
意のインターバルで所定角度ずつ回転するようになって
いる。また、上記屑取ローラ１２は、上記ターンテーブ
ル１１上に回転自在に立設されており、その外周面が粘
着性を有し、ターンテーブル１１上に立設された８個の
屑取ローラ１２の内の１つが転着ベルト（転着部材）５
の表面に所定の圧力で当接するようになっている。

【００２８】上記各屑取ローラ１２は、上記ターンテー
ブル１１上に立設された軸芯１３に回転可能に取り付け
られた筒状基体の外周面に粘着テープを多重巻回したも
のであり、表面層を剥離することにより新たな粘着面が
表面に露出するようになっている。また、表面粘着性を
有する樹脂やゴムにより形成されたローラを上記屑取ロ
ーラ１２として用いることができ、更に適宜なローラの
外周面に単に両面テープを巻き付けたものを用いてもよ
い。

【００２９】上記印字屑除去装置１を備えた本例のラベ
リング装置は、上記屑取ローラ１２により転着ベルト５
に付着した印字屑を除去するようにしたものである。そ
の動作を以下に説明する。

【００３０】本例のラベリング装置は、図３，４を参照
して説明した上述の動作により、点眼薬等が充填された
ボトルｂの外周面にラベルｃを貼付するものであり、こ
の場合、図１に示されているように、上記屑取ローラ１
２の１つが、転着ベルト５の外周面に所定圧力で当接
し、転着ベルト５の循環回転に従動して回転し、転着ベ
ルト５の表面に付着した印字屑を屑取ローラ１２表面の
粘着力により転着ベルト５表面から剥離除去する。

【００３１】即ち、上述したレーザー印字により生じた
印字屑はラベルｃの表面に付着したまま搬送され、この
印字屑の付着したラベルが、図１に示されているよう
に、上記転着ベルト５とボトルｂとの間に挿入され、印
字屑がラベルｃから転着ベルト５へと転移し、転着ベル
ト５がボトルｂへのラベル貼付部分（ベルト５がボトル
ｂ表面に圧接する領域）を過ぎると、この印字屑は直ち
に上記屑取ローラ１２により転着ベルト５の表面から剥
離除去され、再びラベル貼付部分でラベルｃの表面を汚
すことはない。

【００３２】ここで、特に制限されるものではないが、
上記転着ベルト５として表面に適度な粘着性を有するベ
ルトを用い、積極的にラベル表面から印字屑を転着ベル
ト５へと移行させて、この印字屑を上記屑取ローラ１２
により除去するようにしてもよく、これによりラベル貼
付後に、ラベル表面に残留した印字屑が、他のボトルｂ
に貼付されたラベルやボトルｂ自体、更にはラベリング
装置を汚すことを確実に防止することができる。

【００３３】このようにして、印字屑の除去を行いなが
らラベリング操作を続けると、上記屑取ローラ１２の表
面に印字屑が積もり、屑取ローラ１２の粘着力が低下し
てしまうが、この場合上記ターンテーブル１１を所定時
間ごとに又は随時に所定角度回転させて、上記転着ベル
ト５の表面に当接して屑取を行う屑取ローラ１２を入れ
替え、常に良好な粘着力により転着ベルト５表面の印字
屑を除去する。そして、粘着力の低下した屑取ローラ１
２は表面の粘着テープを１巻分剥離して新たな粘着面を
露出させておくか、又は良好な粘着性を有する新たな屑
取ローラ１２と取り替えておき、上記ターンテーブルの
回転により再びこの屑取ローラ１２が転着ベルト５の表
面に当接して良好に印字屑の除去を行うものである。な
お、上記ターンテーブル１１の回転は、所定時間ごとに
自動的に回転するようすることができ、また場合によっ
ては随時手動により行ってもよい。

【００３４】このように、本実施例の印字屑除去機構及
び該除去機構を備えたラベリング装置では、上記屑取ロ
ーラ１２によって転着ベルト（転着部材）５に付着した
印字屑を付着後直ちに除去することができ、しかも印字
屑の除去清掃が常に連続的に行われるため、印字屑汚れ
による不良品の発生を可及的に防止して歩留まりを大幅
に向上させることができる。

【００３５】また、メンテナンスに関しては、自動的又
は手動により上記ターンテーブル１１を回転させて、粘
着力（清掃力）が低下した屑取ローラ１２を取り替える
だけで、上記転着ベルト５の表面を常にクリーンな状態
に保つことができるため、転着ベルト清掃のために装置
を停止する必要もなく、汚れがひどくなる毎に清掃を行
う場合に比べて、極めて効率的にラベリングを行うこと
ができる。また、粘着力（清掃力）が低下した屑取ロー
ラ１２を、ターンテーブル１１の回転後に交換又はリフ
レッシュしておくことにより、まったく装置を停止する
ことなく長時間連続運転することができるものである。

【００３６】なお、本発明の印字屑除去機構及びラベリ
ング装置は、上記実施例に限定されるものではない。例
えば、上記実施例では、ターンテーブル１１に複数の屑
取ローラ１２を設け、このターンテーブル１１を所定角
度ずつ回転させることにより、清掃力の低下した屑取ロ
ーラ１２を交換するようにしたが、屑取ローラ１２を交
換する機構はターンテーブル１１を用いたものに限定さ
れるものではなく、複数の屑取ローラ１２が順次入れ替
わるような機構であればよく、またこのような屑取ロー
ラ入れ替えのための機構を特に設けることなく、単に１
つの屑取ローラ１２を転着ベルト５に当接するように設
け、清掃力低下後にこの屑取ローラを手作業で交換する
ようにしてもよい。更に、上記実施例ではラベルｃをボ
トルｂに貼付するための転着部材として転着ベルト５を
用いたが、転着部材はベルト状のものに限定されるもの
ではなく、ローラ状のものであってもよい。また更に、
上記実施例では、帯状の台紙ｄに多数のラベルｃを貼付
した所謂タックラベルを用いたが、ラベルに予め糊は付
いておらず、ラベルを貼付する直前工程で接着剤を塗布
する、一般に「グルーラベル」と呼ばれるラベルや、加
熱により溶融して接着力を発現するホットメルト接着剤
を予め塗布しておき貼付時に加熱するヒートシールタイ
プのラベルを用いることもでき、ラベルｃの搬送方法、
台紙ｄからのラベル剥離方法、ラベリング対象物である
ボトルｂの搬送方法などは、用いるラベルの種類や装置
の構成などに応じて適宜変更することができる。更にま
た、その他の構成についても本発明の要旨を逸脱しない
限り適宜変更して差し支えない。また、上記実施例では
点眼薬等を充填したボトルｂにラベルを貼付する装置を
例示したが、その用途もこれに限定されるものではな
く、本発明の印字屑除去機構及びラベリング装置は、紙
箱、袋状容器などのボトル以外の容器にラベリングを施
す場合にも好適に使用し得る。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の印字屑除
去機構及び該機構を備えたラベリング装置によれば、レ
ーザー印字により生じる印字屑を自動的かつ連続的に除
去して、印字屑汚れによる不良の発生を可及的に防止し
得、煩雑な清掃作業を要することなく、効率よくラベリ
ングを施すことができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかる印字屑除去機構を示
す部分拡大平面図である。

【図２】同印字屑除去機構を構成する屑取ローラ及びタ
ーンテーブルを示す一部を断面とした正面図である。

【図３】ラベリング装置の一例を示す概略図である。

【図４】同ラベリング装置の従来のラベル貼付部を示す
部分拡大平面図である。

【図５】ラベル及び該ラベルを台紙に貼付したラベルシ
ートを示す拡大平面図である。

【符号の説明】

１ 印字屑除去装置 １１ ターンテーブル １２ 屑取ローラ ２ 供給ディスク ３ 中間ディスク ４ ラベリングディスク ５ 転着ベルト（転着部材） ６ 排出ディスク ７ ラベル搬送部 ａ ラベルシート ｂ ボトル（ラベリング対象物） ｃ ラベル ｄ 台紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今井 茂 兵庫県尼崎市杭瀬寺島２丁目１番３号 塩 野義製薬株式会社内 (72)発明者 古田 章司 愛知県一宮市萩原町富田方字流25−３ (72)発明者 石原 勝昌 愛知県一宮市三ツ井７丁目10番３号 Ｆターム(参考） 3E095 AA07 BA03 CA01 DA22 DA42 DA48 DA83 DA90 FA25

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 整列状態で搬送されるラベリング対象物
   と該ラベリング対象物に所定圧力で当接して回転するベ
   ルト状又はローラ状の転着部材との間にレーザー光によ
   って印字を施したラベルを挿入して、ラベリング対象物
   にラベルを貼付するラベリング装置に設けられ、上記転
   着部材の表面に付着した印字屑を除去する印字屑除去機
   構であって、粘着性を有する外周面が上記転着部材表面
   に所定圧力で当接し、該転着部材の回転運動に従動して
   回転する屑取ローラを具備し、該屑取ローラ外周面の粘
   着性によって上記転着部材表面に付着した印字屑を剥離
   除去することを特徴とするラベリング装置の印字屑除去
   機構。
2. 【請求項２】 回転可能に配設されたターンテーブルの
   周縁部に沿って複数の屑取ローラを回転自在に並設し、
   該屑取ローラの１つを上記転着部材表面に所定圧力で当
   接させると共に、上記ターンテーブルを随時又は所定時
   間ごとに所定角度回転させて、転着部材表面に当接する
   屑取ローラを随時又は所定時間ごとに交換するように構
   成した請求項１記載の印字屑除去機構。
3. 【請求項３】 帯状の台紙上に多数のラベルが易剥離状
   態に貼付されたラベルシートを所定速度で搬送し、搬送
   途中で上記各ラベルにレーザー光によって印字を施した
   後、上記台紙から上記ラベルを剥離させ、整列状態で搬
   送されるラベリング対象物と該ラベリング対象物に所定
   圧力で当接して回転するベルト状又はローラ状の転着部
   材との間に剥離した上記ラベルを挿入して、ラベリング
   対象物にラベルを貼付するラベリング装置に設けられ、
   上記転着部材の表面に付着した印字屑を除去する印字屑
   除去機構である請求項１又は２記載の印字屑除去機構。
4. 【請求項４】 多数のラベリング対象物を整列させて連
   続的に搬送する対象物搬送部と、該対象物搬送部により
   搬送されるラベリング対象物に所定圧力で当接して回転
   するベルト状又はローラ状の転着部材と、レーザー光に
   より印字を施したラベルを搬送して上記ラベリング対象
   物と上記転着部材との間に挿入するラベル搬送部とを具
   備したラベリング装置において、外周面が粘着性を有す
   る屑取ローラを上記転着部材表面に所定圧力で当接させ
   た状態で回転自在に配設し、該屑取ローラを上記転着部
   材の回転運動に従動回転させることにより、該屑取ロー
   ラ外周面の粘着性により上記転着部材表面に付着した印
   字屑を剥離除去するように構成したことを特徴とするラ
   ベリング装置。
5. 【請求項５】 上記ラベル搬送部が、帯状の台紙上に多
   数のラベルが易剥離状態に貼付されたラベルシートを所
   定速度で搬送すると共に、所定個所で上記ラベルを上記
   台紙から剥離させて上記ラベリング対象物と上記転着部
   材との間に挿入するラベル搬送部であり、かつ該ラベル
   搬送部により搬送される上記ラベル表面にレーザー光を
   照射して、該ラベルに印字を施すレーザー印字部とを具
   備した請求項４記載のラベリング装置。
6. 【請求項６】 回転可能に配設されたターンテーブルの
   周縁部に沿って複数の上記屑取ローラを回転自在に並設
   すると共に、該屑取ローラの１つを上記転着部材表面に
   所定圧力で当接させ、上記ターンテーブルを随時又は所
   定時間ごとに所定角度回転させて、転着部材表面に当接
   する屑取ローラを随時又は所定時間ごとに交換するよう
   に構成した請求項４又は５記載のラベリング装置。
7. 【請求項７】 上記ラベル搬送部が、上記ラベルシート
   を巻回したシートロールから複数の搬送ローラにより該
   ラベルシートを繰り出して搬送し、所定個所で搬送され
   るラベルシートの台紙を鋭角に折り返すことにより、ラ
   ベルシートの台紙からラベルを剥離して上記ラベリング
   対象物と上記転着部材との間に挿入するように構成され
   た請求項４〜６のいずれか１項に記載のラベリング装
   置。
8. 【請求項８】 上記ラベリング対象物がボトル状容器で
   あり、該ボトル状容器が上記転着部材の回転に従動して
   回転することにより、該容器の外周面に上記ラベルが巻
   き付いて貼付されるように構成された請求項４〜７のい
   ずれか１項に記載のラベリング装置。