JPH04350258A - コンクリート打設装置 - Google Patents
コンクリート打設装置Info
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- JPH04350258A JPH04350258A JP12167491A JP12167491A JPH04350258A JP H04350258 A JPH04350258 A JP H04350258A JP 12167491 A JP12167491 A JP 12167491A JP 12167491 A JP12167491 A JP 12167491A JP H04350258 A JPH04350258 A JP H04350258A
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- concrete
- vibrator
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- timer circuit
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 28
- 239000000523 sample Substances 0.000 abstract description 21
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 abstract 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 11
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241000270728 Alligator Species 0.000 description 1
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- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、型枠内に流し込むコン
クリートに振動を与えるようにしたコンクリート打設装
置に関するものである。
クリートに振動を与えるようにしたコンクリート打設装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、生コンクリートの内部の空隙
や余剰水分を除去するために、型枠内に流し込むコンク
リートに振動を与える振動機を備えたコンクリート打設
装置が提供されている。壁や柱を形成する際には、型枠
内にコンクリートを流し込むから、このときには、コン
クリート打設装置に設けた振動機（型枠振動機）を型枠
に配置することによって、コンクリートに振動を与えな
がら型枠内にコンクリートを流し込むのが一般的である
。振動機の動作を開始させたり停止させたりするタイミ
ングは、型枠内のコンクリートの充填量が所定量に達し
たことを人が目で確認して決定しているのが現状である
。
や余剰水分を除去するために、型枠内に流し込むコンク
リートに振動を与える振動機を備えたコンクリート打設
装置が提供されている。壁や柱を形成する際には、型枠
内にコンクリートを流し込むから、このときには、コン
クリート打設装置に設けた振動機（型枠振動機）を型枠
に配置することによって、コンクリートに振動を与えな
がら型枠内にコンクリートを流し込むのが一般的である
。振動機の動作を開始させたり停止させたりするタイミ
ングは、型枠内のコンクリートの充填量が所定量に達し
たことを人が目で確認して決定しているのが現状である
。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、型枠
内のコンクリートの充填量を人が目で確認する従来の方
法では、コンクリートを流し込むたびにスイッチを操作
する必要があり、手間がかかるという問題があった。本
発明は上記問題点の解決を目的とするものであり、型枠
内にコンクリートを流し込むと振動機が自動的に作動す
るようにし、もって、振動機を作動させるために人がス
イッチを操作する必要がなく作業を省力化することがで
きるコンクリート打設装置を提供しようとするものであ
る。
内のコンクリートの充填量を人が目で確認する従来の方
法では、コンクリートを流し込むたびにスイッチを操作
する必要があり、手間がかかるという問題があった。本
発明は上記問題点の解決を目的とするものであり、型枠
内にコンクリートを流し込むと振動機が自動的に作動す
るようにし、もって、振動機を作動させるために人がス
イッチを操作する必要がなく作業を省力化することがで
きるコンクリート打設装置を提供しようとするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、上
記目的を達成するために、型枠に設置され型枠内に流し
込むコンクリートに振動を与える振動機と、型枠内に流
し込んだコンクリートを検出して振動機の動作を開始さ
せる制御手段とを具備しているのである。請求項２の発
明では、制御手段は、コンクリートを検出した後、一定
時間が経過すると振動機の動作を停止させるのである。
記目的を達成するために、型枠に設置され型枠内に流し
込むコンクリートに振動を与える振動機と、型枠内に流
し込んだコンクリートを検出して振動機の動作を開始さ
せる制御手段とを具備しているのである。請求項２の発
明では、制御手段は、コンクリートを検出した後、一定
時間が経過すると振動機の動作を停止させるのである。
【０００５】
【作用】請求項１の構成によれば、型枠内に流し込んだ
コンクリートを検出して振動機の動作を開始させる制御
手段を設けているので、型枠内へのコンクリートの投入
が開始されたことを確認して振動機のスイッチを操作す
るという手間がなく、省力化につながるのである。
コンクリートを検出して振動機の動作を開始させる制御
手段を設けているので、型枠内へのコンクリートの投入
が開始されたことを確認して振動機のスイッチを操作す
るという手間がなく、省力化につながるのである。
【０００６】請求項２の構成によれば、コンクリートを
検出した後、一定時間が経過すると振動機の動作を停止
させるので、コンクリートを締固めることができ、しか
も、必要以上に振動機を動作させ続けることがないので
ある。
検出した後、一定時間が経過すると振動機の動作を停止
させるので、コンクリートを締固めることができ、しか
も、必要以上に振動機を動作させ続けることがないので
ある。
【０００７】
【実施例】図３に示すように、型枠１は、コンクリート
の流出をせき止めるベニア板等からなる型板１１と、パ
イプなどを組み合わせた構造体であって型板１１を固定
する固定枠１２とにより構成される。型枠１の下部には
、型枠１に振動を与える振動機２が取り付けられる。 また、図４、図５に示すように、型枠１には振動機２の
上方位置で一対のプローブ３が互いに離間した状態で挿
通される。各プローブ３はそれぞれ釘よりなり、頭部が
型板１１の外側面に突出するとともに、脚部が型板１１
の内側面に突出する。また、両プローブ３は横方向に並
べて配置される。
の流出をせき止めるベニア板等からなる型板１１と、パ
イプなどを組み合わせた構造体であって型板１１を固定
する固定枠１２とにより構成される。型枠１の下部には
、型枠１に振動を与える振動機２が取り付けられる。 また、図４、図５に示すように、型枠１には振動機２の
上方位置で一対のプローブ３が互いに離間した状態で挿
通される。各プローブ３はそれぞれ釘よりなり、頭部が
型板１１の外側面に突出するとともに、脚部が型板１１
の内側面に突出する。また、両プローブ３は横方向に並
べて配置される。
【０００８】型枠１によって囲んだ空間の中には、図６
に示すように、ミキサ車１３などからコンクリート４を
流し込む。ここに、コンクリート４を投入するのと並行
して振動機２によって型板１を振動させるのであって、
コンクリート４に振動を与えることにより、コンクリー
ト４の内部の空隙を低減し、余剰水分を除去するのであ
る。型枠１が振動によって位置ずれしたり、破損したり
するのを防止するには、振動機２は、コンクリート４が
振動機２よりも上方まで満たされたときに動作を開始さ
せることが必要である。そこで、プローブ３を振動機２
の上方に配置しているのであって、多量の水分を含むコ
ンクリート４が両プローブ３の間を満たすようになった
時点で、両プローブ３の間の電気抵抗が変化するから、
この電気抵抗の変化を検出すれば、コンクリート４が振
動機２の上方まで充填されたかどうかを検出することが
できるのである。
に示すように、ミキサ車１３などからコンクリート４を
流し込む。ここに、コンクリート４を投入するのと並行
して振動機２によって型板１を振動させるのであって、
コンクリート４に振動を与えることにより、コンクリー
ト４の内部の空隙を低減し、余剰水分を除去するのであ
る。型枠１が振動によって位置ずれしたり、破損したり
するのを防止するには、振動機２は、コンクリート４が
振動機２よりも上方まで満たされたときに動作を開始さ
せることが必要である。そこで、プローブ３を振動機２
の上方に配置しているのであって、多量の水分を含むコ
ンクリート４が両プローブ３の間を満たすようになった
時点で、両プローブ３の間の電気抵抗が変化するから、
この電気抵抗の変化を検出すれば、コンクリート４が振
動機２の上方まで充填されたかどうかを検出することが
できるのである。
【０００９】両プローブ３は、両プローブ３の間の電気
抵抗の変化に基づいてコンクリート４が投入されたこと
を検出する制御回路５とともに制御手段を構成する。制
御回路５は、図１に示すように、両プローブ３を接続す
る一対の端子Ｔを備え、端子Ｔに接続した接続線の先端
にワニ口クリップ６（図４参照）などを設けてプローブ
３に接続する。両端子Ｔ間は、ダイオードＤ１ と一対
の抵抗Ｒ１ ，Ｒ２ とに直列接続され、この直列回路
は交流電源ＡＣの両端間に接続される。また、交流電源
ＡＣをダイオードＤ２ によって半波整流し、抵抗Ｒ３
とコンデンサＣ１ とによって平滑化して得た直流電
圧を一対の抵抗Ｒ４ ，Ｒ５ によって分圧した基準電
圧と、上記抵抗Ｒ１ ，Ｒ２ の接続点より得た比較電
圧とをコンパレータＣＰによって比較する。比較電圧が
基準電圧よりも高ければコンパレータＣＰは出力をＨレ
ベルにする。すなわち、型枠１の中で両プローブ３の間
にコンクリート４が満たされると、両プローブ３の間の
抵抗値が低下するから、比較電圧が上昇してコンパレー
タＣＰの出力がＨレベルになるのである。コンパレータ
ＣＰは、出力端子と正入力端子との間に接続した抵抗Ｒ
６ によって正帰還がかかっているから、ヒステリシス
回路を構成する。すなわち、両プローブ３の間にコンク
リート４が充填され、両端子Ｔの間の抵抗値が図２（ａ
）のように閾値ｔｈ１ （実際にはコンパレータＣＰの
基準電圧として設定されている）よりも下がると、図２
（ｂ）に示すように、コンパレータＣＰの出力がＨレベ
ルになり、ヒステリシス回路の動作によって見掛け上で
は抵抗値が一層下がることになる。その結果、端子Ｔの
間の抵抗値が多少変動してもコンパレータＣＰの出力は
Ｈレベルに維持されることになる。
抵抗の変化に基づいてコンクリート４が投入されたこと
を検出する制御回路５とともに制御手段を構成する。制
御回路５は、図１に示すように、両プローブ３を接続す
る一対の端子Ｔを備え、端子Ｔに接続した接続線の先端
にワニ口クリップ６（図４参照）などを設けてプローブ
３に接続する。両端子Ｔ間は、ダイオードＤ１ と一対
の抵抗Ｒ１ ，Ｒ２ とに直列接続され、この直列回路
は交流電源ＡＣの両端間に接続される。また、交流電源
ＡＣをダイオードＤ２ によって半波整流し、抵抗Ｒ３
とコンデンサＣ１ とによって平滑化して得た直流電
圧を一対の抵抗Ｒ４ ，Ｒ５ によって分圧した基準電
圧と、上記抵抗Ｒ１ ，Ｒ２ の接続点より得た比較電
圧とをコンパレータＣＰによって比較する。比較電圧が
基準電圧よりも高ければコンパレータＣＰは出力をＨレ
ベルにする。すなわち、型枠１の中で両プローブ３の間
にコンクリート４が満たされると、両プローブ３の間の
抵抗値が低下するから、比較電圧が上昇してコンパレー
タＣＰの出力がＨレベルになるのである。コンパレータ
ＣＰは、出力端子と正入力端子との間に接続した抵抗Ｒ
６ によって正帰還がかかっているから、ヒステリシス
回路を構成する。すなわち、両プローブ３の間にコンク
リート４が充填され、両端子Ｔの間の抵抗値が図２（ａ
）のように閾値ｔｈ１ （実際にはコンパレータＣＰの
基準電圧として設定されている）よりも下がると、図２
（ｂ）に示すように、コンパレータＣＰの出力がＨレベ
ルになり、ヒステリシス回路の動作によって見掛け上で
は抵抗値が一層下がることになる。その結果、端子Ｔの
間の抵抗値が多少変動してもコンパレータＣＰの出力は
Ｈレベルに維持されることになる。
【００１０】コンパレータＣＰの出力がＨレベルになる
と、図２（ｃ）に示すように、抵抗Ｒ７ とコンデンサ
Ｃ２ とにより決定された時定数だけ遅延して一対の抵
抗Ｒ８ ，Ｒ９ よりなる直列回路の接続点の電位が上
昇し、サイリスタＳＣＲのトリガレベルｔｈ２ を越え
るようになる。その結果、図２（ｄ）に示すようにサイ
リスタＳＣＲがオンになる。サイリスタＳＣＲには動作
表示用の発光ダイオードＬＤ１ が限流用の抵抗Ｒ１０
とともに直列接続され、この直列回路はコンデンサＣ１
の両端間、すなわち直流電源に接続される。したがっ
て、発光ダイオードＬＤ１ が点灯し、コンクリート４
がプローブ３の位置まで充填されたことが表示される。
と、図２（ｃ）に示すように、抵抗Ｒ７ とコンデンサ
Ｃ２ とにより決定された時定数だけ遅延して一対の抵
抗Ｒ８ ，Ｒ９ よりなる直列回路の接続点の電位が上
昇し、サイリスタＳＣＲのトリガレベルｔｈ２ を越え
るようになる。その結果、図２（ｄ）に示すようにサイ
リスタＳＣＲがオンになる。サイリスタＳＣＲには動作
表示用の発光ダイオードＬＤ１ が限流用の抵抗Ｒ１０
とともに直列接続され、この直列回路はコンデンサＣ１
の両端間、すなわち直流電源に接続される。したがっ
て、発光ダイオードＬＤ１ が点灯し、コンクリート４
がプローブ３の位置まで充填されたことが表示される。
【００１１】ところで、サイリスタＳＣＲは、タイマ回
路ＴＭへの給電経路に挿入されているから、サイリスタ
ＳＣＲがオンになると、図２（ｅ）に示すように、タイ
マ回路ＴＭへの給電が開始される。タイマ回路ＴＭでは
、ツェナーダイオードＺＤによって電圧が安定化され、
タイマ用の集積回路ＩＣ（たとえば、５５５型として市
販されているもの）に周辺部品として接続された抵抗Ｒ
１１、可変抵抗器ＶＲ、コンデンサＣ３ により限時時
間Ｓが設定されるようになっている。タイマ回路ＴＭの
出力である集積回路ＩＣの■端子の出力は、図２（ｆ）
に示すように、タイマ回路ＴＭへの給電開始と同時にＨ
レベルになり、限時時間Ｓが経過した後にＬレベルにな
る。ここに、タイマ回路ＴＭの限時時間Ｓは、可変抵抗
器ＶＲを調節することによって、最大値が１０分になる
程度の範囲で調節可能になっている。タイマ回路ＴＭの
出力はスイッチ要素としてのトランジスタＱを主構成と
する出力回路ＯＴに入力されるのであって、限時時間Ｓ
の間、図２（ｇ）のように、トランジスタＱがオンにな
る。このトランジスタＱのコレクタ・エミッタ間にはリ
レーコイルＲｙが直列接続され、この直列回路は、整流
用のダイオードＤ３ 、抵抗Ｒ１２を介して交流電源Ａ
Ｃに接続される。したがって、トランジスタＱのオン期
間には、リレーコイルＲｙに通電され、常開接点である
リレー接点ｒがオンになる。
路ＴＭへの給電経路に挿入されているから、サイリスタ
ＳＣＲがオンになると、図２（ｅ）に示すように、タイ
マ回路ＴＭへの給電が開始される。タイマ回路ＴＭでは
、ツェナーダイオードＺＤによって電圧が安定化され、
タイマ用の集積回路ＩＣ（たとえば、５５５型として市
販されているもの）に周辺部品として接続された抵抗Ｒ
１１、可変抵抗器ＶＲ、コンデンサＣ３ により限時時
間Ｓが設定されるようになっている。タイマ回路ＴＭの
出力である集積回路ＩＣの■端子の出力は、図２（ｆ）
に示すように、タイマ回路ＴＭへの給電開始と同時にＨ
レベルになり、限時時間Ｓが経過した後にＬレベルにな
る。ここに、タイマ回路ＴＭの限時時間Ｓは、可変抵抗
器ＶＲを調節することによって、最大値が１０分になる
程度の範囲で調節可能になっている。タイマ回路ＴＭの
出力はスイッチ要素としてのトランジスタＱを主構成と
する出力回路ＯＴに入力されるのであって、限時時間Ｓ
の間、図２（ｇ）のように、トランジスタＱがオンにな
る。このトランジスタＱのコレクタ・エミッタ間にはリ
レーコイルＲｙが直列接続され、この直列回路は、整流
用のダイオードＤ３ 、抵抗Ｒ１２を介して交流電源Ａ
Ｃに接続される。したがって、トランジスタＱのオン期
間には、リレーコイルＲｙに通電され、常開接点である
リレー接点ｒがオンになる。
【００１２】交流電源ＡＣの両端間には、ダイオードＤ
３ 、抵抗Ｒ１２を介して、通電表示用の発光ダイオー
ドＬＤ２ と限流用の抵抗Ｒ１３との直列回路が接続さ
れ、交流電源ＡＣの給電時には、発光ダイオードＬＤ２
が点灯して通電中であることが表示される。また、タ
イマ回路ＴＭへの給電路にサイリスタＳＣＲを挿入して
いることによって、端子Ｔの間の抵抗値が下がってコン
パレータＣＰの出力が一旦Ｈレベルになると、以後は、
交流電源ＡＣからの給電が停止しない限り、タイマ回路
ＴＭの動作が継続されるようになっている。逆に言えば
、タイマ回路ＴＭは、一度だけ限時動作を行うのであっ
て、その後、コンパレータＣＰの出力がＬレベルになっ
てからＨレベルになったとしてもタイマ回路ＴＭは再ト
リガされないのである。サイリスタＳＣＲをリセットす
る場合には、ダイオードＤ２ と交流電源ＡＣとの間に
挿入されたリセットスイッチＳＷを一時的にオフにすれ
ばよい。
３ 、抵抗Ｒ１２を介して、通電表示用の発光ダイオー
ドＬＤ２ と限流用の抵抗Ｒ１３との直列回路が接続さ
れ、交流電源ＡＣの給電時には、発光ダイオードＬＤ２
が点灯して通電中であることが表示される。また、タ
イマ回路ＴＭへの給電路にサイリスタＳＣＲを挿入して
いることによって、端子Ｔの間の抵抗値が下がってコン
パレータＣＰの出力が一旦Ｈレベルになると、以後は、
交流電源ＡＣからの給電が停止しない限り、タイマ回路
ＴＭの動作が継続されるようになっている。逆に言えば
、タイマ回路ＴＭは、一度だけ限時動作を行うのであっ
て、その後、コンパレータＣＰの出力がＬレベルになっ
てからＨレベルになったとしてもタイマ回路ＴＭは再ト
リガされないのである。サイリスタＳＣＲをリセットす
る場合には、ダイオードＤ２ と交流電源ＡＣとの間に
挿入されたリセットスイッチＳＷを一時的にオフにすれ
ばよい。
【００１３】この構成の制御回路５を用いて振動機２を
制御するには、振動機２の給電路にリレー接点ｒを挿入
すればよい。すなわち、タイマ回路ＴＭの限時時間Ｓだ
け、振動機２が動作するのである。要するに、両プロー
ブ３の間にコンクリート４が満たされると少し遅れて振
動機２が動作を開始し、限時時間Ｓが経過した後に、振
動機２の動作が停止するのである。また、振動機２の動
作時間が不足していると考えられるときには、リセット
スイッチＳＷを操作して、サイリスタＳＣＲを一旦オフ
にする。この操作によって、タイマ回路ＴＭもリセット
されるのであって、コンクリート４はプローブ３の位置
に達しているから、ただちにコンパレータＣＰの出力が
Ｈレベルになり、サイリスタＳＣＲがオンになって、タ
イマ回路ＴＭの限時動作が行われることになる。すなわ
ち、振動機２の動作時間を追加することができるのであ
る。
制御するには、振動機２の給電路にリレー接点ｒを挿入
すればよい。すなわち、タイマ回路ＴＭの限時時間Ｓだ
け、振動機２が動作するのである。要するに、両プロー
ブ３の間にコンクリート４が満たされると少し遅れて振
動機２が動作を開始し、限時時間Ｓが経過した後に、振
動機２の動作が停止するのである。また、振動機２の動
作時間が不足していると考えられるときには、リセット
スイッチＳＷを操作して、サイリスタＳＣＲを一旦オフ
にする。この操作によって、タイマ回路ＴＭもリセット
されるのであって、コンクリート４はプローブ３の位置
に達しているから、ただちにコンパレータＣＰの出力が
Ｈレベルになり、サイリスタＳＣＲがオンになって、タ
イマ回路ＴＭの限時動作が行われることになる。すなわ
ち、振動機２の動作時間を追加することができるのであ
る。
【００１４】
【発明の効果】請求項１の構成は上述のように、型枠内
に流し込んだコンクリートを検出して振動機の動作を開
始させる制御手段を設けているので、型枠内へのコンク
リートの投入が開始されたことを確認して振動機のスイ
ッチを操作するという手間がなく、省力化につながると
いう利点がある。
に流し込んだコンクリートを検出して振動機の動作を開
始させる制御手段を設けているので、型枠内へのコンク
リートの投入が開始されたことを確認して振動機のスイ
ッチを操作するという手間がなく、省力化につながると
いう利点がある。
【００１５】請求項２の構成は、コンクリートを検出し
た後、一定時間が経過すると振動機の動作を停止させる
ので、コンクリートを締固めることができ、しかも、必
要以上に振動機を動作させ続けることがないという効果
を奏するのである。
た後、一定時間が経過すると振動機の動作を停止させる
ので、コンクリートを締固めることができ、しかも、必
要以上に振動機を動作させ続けることがないという効果
を奏するのである。
【図１】実施例を示す回路図である。
【図２】実施例を示す動作説明図である。
【図３】実施例における型枠への振動機の設置状態を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図４】実施例におけるプローブの取付状態を示す断面
図である。
図である。
【図５】実施例における振動機とプローブとの位置関係
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図６】実施例における型枠へのコンクリートの投入状
態を示す概略図である。
態を示す概略図である。
１ 型枠
２ 振動機
３ プローブ
４ コンクリート
５ 制御回路
Claims (2)
- 【請求項１】 型枠に設置され型枠内に流し込むコン
クリートに振動を与える振動機と、型枠内に流し込んだ
コンクリートを検出して振動機の動作を開始させる制御
手段とを具備して成ることを特徴とするコンクリート打
設装置。 - 【請求項２】 制御手段は、コンクリートを検出した
後、一定時間が経過すると振動機の動作を停止させるこ
とを特徴とする請求項１記載のコンクリート打設装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3121674A JP2878479B2 (ja) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | コンクリート打設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3121674A JP2878479B2 (ja) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | コンクリート打設装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04350258A true JPH04350258A (ja) | 1992-12-04 |
| JP2878479B2 JP2878479B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=14817082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3121674A Expired - Lifetime JP2878479B2 (ja) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | コンクリート打設装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2878479B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05156811A (ja) * | 1991-12-09 | 1993-06-22 | Fujita Corp | コンクリート自動締め固めシステム |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6073962A (ja) * | 1983-09-26 | 1985-04-26 | 戸田建設株式会社 | コンクリ−トの自動締め固め工法 |
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-
1991
- 1991-05-28 JP JP3121674A patent/JP2878479B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2878479B2 (ja) | 1999-04-05 |
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