JP2878479B2 - コンクリート打設装置 - Google Patents
コンクリート打設装置Info
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- concrete
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、型枠内に流し込むコン
クリートに振動を与えるようにしたコンクリート打設装
置に関するものである。
クリートに振動を与えるようにしたコンクリート打設装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、生コンクリートの内部の空隙
や余剰水分を除去するために、型枠内に流し込むコンク
リートに振動を与える振動機を備えたコンクリート打設
装置が提供されている。壁や柱を形成する際には、型枠
内にコンクリートを流し込むから、このときには、コン
クリート打設装置に設けた振動機（型枠振動機）を型枠
に配置することによって、コンクリートに振動を与えな
がら型枠内にコンクリートを流し込むのが一般的であ
る。振動機の動作を開始させたり停止させたりするタイ
ミングは、型枠内のコンクリートの充填量が所定量に達
したことを人が目で確認して決定しているのが現状であ
る。
や余剰水分を除去するために、型枠内に流し込むコンク
リートに振動を与える振動機を備えたコンクリート打設
装置が提供されている。壁や柱を形成する際には、型枠
内にコンクリートを流し込むから、このときには、コン
クリート打設装置に設けた振動機（型枠振動機）を型枠
に配置することによって、コンクリートに振動を与えな
がら型枠内にコンクリートを流し込むのが一般的であ
る。振動機の動作を開始させたり停止させたりするタイ
ミングは、型枠内のコンクリートの充填量が所定量に達
したことを人が目で確認して決定しているのが現状であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、型枠
内のコンクリートの充填量を人が目で確認する従来の方
法では、コンクリートを流し込むたびにスイッチを操作
する必要があり、手間がかかるという問題があった。本
発明は上記問題点の解決を目的とするものであり、型枠
内にコンクリートを流し込むと振動機が自動的に作動す
るようにし、もって、振動機を作動させるために人がス
イッチを操作する必要がなく作業を省力化することがで
きるコンクリート打設装置を提供しようとするものであ
る。
内のコンクリートの充填量を人が目で確認する従来の方
法では、コンクリートを流し込むたびにスイッチを操作
する必要があり、手間がかかるという問題があった。本
発明は上記問題点の解決を目的とするものであり、型枠
内にコンクリートを流し込むと振動機が自動的に作動す
るようにし、もって、振動機を作動させるために人がス
イッチを操作する必要がなく作業を省力化することがで
きるコンクリート打設装置を提供しようとするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、上
記目的を達成するために、型枠に設置され型枠内に流し
込むコンクリートに振動を与える振動機と、型枠内に流
し込まれたコンクリートが所定位置に到達したときに電
気抵抗が変化するプローブと、このプローブとともに電
気抵抗の変化を検出して振動機の動作を開始させる制御
回路とを備えたコンクリート打設装置において、前記プ
ローブが型枠に横方向に並設された状態で取着される一
対の釘よりなり、両釘に接続されるワニ口クリップを前
記制御回路からの接続線に一体に備えているのである。
請求項２の発明では、制御手段は、コンクリートを検出
した後、一定時間が経過すると振動機の動作を停止させ
るのである。
記目的を達成するために、型枠に設置され型枠内に流し
込むコンクリートに振動を与える振動機と、型枠内に流
し込まれたコンクリートが所定位置に到達したときに電
気抵抗が変化するプローブと、このプローブとともに電
気抵抗の変化を検出して振動機の動作を開始させる制御
回路とを備えたコンクリート打設装置において、前記プ
ローブが型枠に横方向に並設された状態で取着される一
対の釘よりなり、両釘に接続されるワニ口クリップを前
記制御回路からの接続線に一体に備えているのである。
請求項２の発明では、制御手段は、コンクリートを検出
した後、一定時間が経過すると振動機の動作を停止させ
るのである。
【０００５】
【作用】請求項１の構成によれば、型枠内に流し込まれ
たコンクリートを横方向に並設した一対の釘間の電気抵
抗の変化により検出して振動機の動作を開始させるの
で、型枠内へのコンクリートの投入が開始されたことを
確認して振動機のスイッチを操作するという手間がな
く、省力化につながるのである。しかも、プローブとし
て釘を用いているから、型枠にプローブを取り付けるに
は金槌を用いて型枠に釘を打ち込むだけでよく、プロー
ブの取付作業が容易である。とくに、この釘は制御回路
側に接続されているワニ口クリップと分離可能であるか
ら、釘を打ち込むときにはワニ口クリップを外して釘の
みを金槌で打ち込めばよく、ワニ口クリップを金槌で叩
いて破損したりすることがなく、釘を打ち込む作業が容
易である。しかも釘は特殊な形状のものを用いることな
く一般的なものを用いればよいから低コストであり、し
かもプローブとなる釘にコンクリートが付着して固まっ
たとしても、別の釘を型枠に打ち込めばよく装置を半永
久的に使用することが可能になる。加えて、プローブと
しての釘に対してワニ口クリップは着脱自在であるか
ら、型枠の複数の高さに釘を打ち込んでおけば、ワニ口
クリップを接続し直すだけで検出箇所を容易に変更する
ことができる。
たコンクリートを横方向に並設した一対の釘間の電気抵
抗の変化により検出して振動機の動作を開始させるの
で、型枠内へのコンクリートの投入が開始されたことを
確認して振動機のスイッチを操作するという手間がな
く、省力化につながるのである。しかも、プローブとし
て釘を用いているから、型枠にプローブを取り付けるに
は金槌を用いて型枠に釘を打ち込むだけでよく、プロー
ブの取付作業が容易である。とくに、この釘は制御回路
側に接続されているワニ口クリップと分離可能であるか
ら、釘を打ち込むときにはワニ口クリップを外して釘の
みを金槌で打ち込めばよく、ワニ口クリップを金槌で叩
いて破損したりすることがなく、釘を打ち込む作業が容
易である。しかも釘は特殊な形状のものを用いることな
く一般的なものを用いればよいから低コストであり、し
かもプローブとなる釘にコンクリートが付着して固まっ
たとしても、別の釘を型枠に打ち込めばよく装置を半永
久的に使用することが可能になる。加えて、プローブと
しての釘に対してワニ口クリップは着脱自在であるか
ら、型枠の複数の高さに釘を打ち込んでおけば、ワニ口
クリップを接続し直すだけで検出箇所を容易に変更する
ことができる。
【０００６】請求項２の構成によれば、コンクリートを
検出した後、一定時間が経過すると振動機の動作を停止
させるので、コンクリートを締固めることができ、しか
も、必要以上に振動機を動作させ続けることがないので
ある。
検出した後、一定時間が経過すると振動機の動作を停止
させるので、コンクリートを締固めることができ、しか
も、必要以上に振動機を動作させ続けることがないので
ある。
【０００７】
【実施例】図３に示すように、型枠１は、コンクリート
の流出をせき止めるベニア板等からなる型板１１と、パ
イプなどを組み合わせた構造体であって型板１１を固定
する固定枠１２とにより構成される。型枠１の下部に
は、型枠１に振動を与える振動機２が取り付けられる。
また、図４、図５に示すように、型枠１には振動機２の
上方位置で一対のプローブ３が互いに離間した状態で挿
通される。各プローブ３はそれぞれ釘よりなり、頭部が
型板１１の外側面に突出するとともに、脚部が型板１１
の内側面に突出する。また、両プローブ３は横方向に並
べて配置される。
の流出をせき止めるベニア板等からなる型板１１と、パ
イプなどを組み合わせた構造体であって型板１１を固定
する固定枠１２とにより構成される。型枠１の下部に
は、型枠１に振動を与える振動機２が取り付けられる。
また、図４、図５に示すように、型枠１には振動機２の
上方位置で一対のプローブ３が互いに離間した状態で挿
通される。各プローブ３はそれぞれ釘よりなり、頭部が
型板１１の外側面に突出するとともに、脚部が型板１１
の内側面に突出する。また、両プローブ３は横方向に並
べて配置される。
【０００８】型枠１によって囲んだ空間の中には、図６
に示すように、ミキサ車１３などからコンクリート４を
流し込む。ここに、コンクリート４を投入するのと並行
して振動機２によって型板１を振動させるのであって、
コンクリート４に振動を与えることにより、コンクリー
ト４の内部の空隙を低減し、余剰水分を除去するのであ
る。型枠１が振動によって位置ずれしたり、破損したり
するのを防止するには、振動機２は、コンクリート４が
振動機２よりも上方まで満たされたときに動作を開始さ
せることが必要である。そこで、プローブ３を振動機２
の上方に配置しているのであって、多量の水分を含むコ
ンクリート４が両プローブ３の間を満たすようになった
時点で、両プローブ３の間の電気抵抗が変化するから、
この電気抵抗の変化を検出すれば、コンクリート４が振
動機２の上方まで充填されたかどうかを検出することが
できるのである。
に示すように、ミキサ車１３などからコンクリート４を
流し込む。ここに、コンクリート４を投入するのと並行
して振動機２によって型板１を振動させるのであって、
コンクリート４に振動を与えることにより、コンクリー
ト４の内部の空隙を低減し、余剰水分を除去するのであ
る。型枠１が振動によって位置ずれしたり、破損したり
するのを防止するには、振動機２は、コンクリート４が
振動機２よりも上方まで満たされたときに動作を開始さ
せることが必要である。そこで、プローブ３を振動機２
の上方に配置しているのであって、多量の水分を含むコ
ンクリート４が両プローブ３の間を満たすようになった
時点で、両プローブ３の間の電気抵抗が変化するから、
この電気抵抗の変化を検出すれば、コンクリート４が振
動機２の上方まで充填されたかどうかを検出することが
できるのである。
【０００９】両プローブ３は、両プローブ３の間の電気
抵抗の変化に基づいてコンクリート４が投入されたこと
を検出する制御回路５とともに制御手段を構成する。制
御回路５は、図１に示すように、両プローブ３を接続す
る一対の端子Ｔを備え、端子Ｔに接続した接続線の先端
にワニ口クリップ６（図４参照）などを設けてプローブ
３に接続する。両端子Ｔ間は、ダイオードＤ1 と一対の
抵抗Ｒ1 ，Ｒ2 とに直列接続され、この直列回路は交流
電源ＡＣの両端間に接続される。また、交流電源ＡＣを
ダイオードＤ2 によって半波整流し、抵抗Ｒ3 とコンデ
ンサＣ1 とによって平滑化して得た直流電圧を一対の抵
抗Ｒ4 ，Ｒ5 によって分圧した基準電圧と、上記抵抗Ｒ
1 ，Ｒ2 の接続点より得た比較電圧とをコンパレータＣ
Ｐによって比較する。比較電圧が基準電圧よりも高けれ
ばコンパレータＣＰは出力をＨレベルにする。すなわ
ち、型枠１の中で両プローブ３の間にコンクリート４が
満たされると、両プローブ３の間の抵抗値が低下するか
ら、比較電圧が上昇してコンパレータＣＰの出力がＨレ
ベルになるのである。コンパレータＣＰは、出力端子と
正入力端子との間に接続した抵抗Ｒ6 によって正帰還が
かかっているから、ヒステリシス回路を構成する。すな
わち、両プローブ３の間にコンクリート４が充填され、
両端子Ｔの間の抵抗値が図２（ａ）のように閾値ｔｈ1
（実際にはコンパレータＣＰの基準電圧として設定され
ている）よりも下がると、図２（ｂ）に示すように、コ
ンパレータＣＰの出力がＨレベルになり、ヒステリシス
回路の動作によって見掛け上では抵抗値が一層下がるこ
とになる。その結果、端子Ｔの間の抵抗値が多少変動し
てもコンパレータＣＰの出力はＨレベルに維持されるこ
とになる。
抵抗の変化に基づいてコンクリート４が投入されたこと
を検出する制御回路５とともに制御手段を構成する。制
御回路５は、図１に示すように、両プローブ３を接続す
る一対の端子Ｔを備え、端子Ｔに接続した接続線の先端
にワニ口クリップ６（図４参照）などを設けてプローブ
３に接続する。両端子Ｔ間は、ダイオードＤ1 と一対の
抵抗Ｒ1 ，Ｒ2 とに直列接続され、この直列回路は交流
電源ＡＣの両端間に接続される。また、交流電源ＡＣを
ダイオードＤ2 によって半波整流し、抵抗Ｒ3 とコンデ
ンサＣ1 とによって平滑化して得た直流電圧を一対の抵
抗Ｒ4 ，Ｒ5 によって分圧した基準電圧と、上記抵抗Ｒ
1 ，Ｒ2 の接続点より得た比較電圧とをコンパレータＣ
Ｐによって比較する。比較電圧が基準電圧よりも高けれ
ばコンパレータＣＰは出力をＨレベルにする。すなわ
ち、型枠１の中で両プローブ３の間にコンクリート４が
満たされると、両プローブ３の間の抵抗値が低下するか
ら、比較電圧が上昇してコンパレータＣＰの出力がＨレ
ベルになるのである。コンパレータＣＰは、出力端子と
正入力端子との間に接続した抵抗Ｒ6 によって正帰還が
かかっているから、ヒステリシス回路を構成する。すな
わち、両プローブ３の間にコンクリート４が充填され、
両端子Ｔの間の抵抗値が図２（ａ）のように閾値ｔｈ1
（実際にはコンパレータＣＰの基準電圧として設定され
ている）よりも下がると、図２（ｂ）に示すように、コ
ンパレータＣＰの出力がＨレベルになり、ヒステリシス
回路の動作によって見掛け上では抵抗値が一層下がるこ
とになる。その結果、端子Ｔの間の抵抗値が多少変動し
てもコンパレータＣＰの出力はＨレベルに維持されるこ
とになる。
【００１０】コンパレータＣＰの出力がＨレベルになる
と、図２（ｃ）に示すように、抵抗Ｒ7 とコンデンサＣ
2 とにより決定された時定数だけ遅延して一対の抵抗Ｒ
8 ，Ｒ9 よりなる直列回路の接続点の電位が上昇し、サ
イリスタＳＣＲのトリガレベルｔｈ2 を越えるようにな
る。その結果、図２（ｄ）に示すようにサイリスタＳＣ
Ｒがオンになる。サイリスタＳＣＲには動作表示用の発
光ダイオードＬＤ1 が限流用の抵抗Ｒ10とともに直列接
続され、この直列回路はコンデンサＣ1 の両端間、すな
わち直流電源に接続される。したがって、発光ダイオー
ドＬＤ1 が点灯し、コンクリート４がプローブ３の位置
まで充填されたことが表示される。
と、図２（ｃ）に示すように、抵抗Ｒ7 とコンデンサＣ
2 とにより決定された時定数だけ遅延して一対の抵抗Ｒ
8 ，Ｒ9 よりなる直列回路の接続点の電位が上昇し、サ
イリスタＳＣＲのトリガレベルｔｈ2 を越えるようにな
る。その結果、図２（ｄ）に示すようにサイリスタＳＣ
Ｒがオンになる。サイリスタＳＣＲには動作表示用の発
光ダイオードＬＤ1 が限流用の抵抗Ｒ10とともに直列接
続され、この直列回路はコンデンサＣ1 の両端間、すな
わち直流電源に接続される。したがって、発光ダイオー
ドＬＤ1 が点灯し、コンクリート４がプローブ３の位置
まで充填されたことが表示される。
【００１１】ところで、サイリスタＳＣＲは、タイマ回
路ＴＭへの給電経路に挿入されているから、サイリスタ
ＳＣＲがオンになると、図２（ｅ）に示すように、タイ
マ回路ＴＭへの給電が開始される。タイマ回路ＴＭで
は、ツェナーダイオードＺＤによって電圧が安定化さ
れ、タイマ用の集積回路ＩＣ（たとえば、５５５型とし
て市販されているもの）に周辺部品として接続された抵
抗Ｒ11、可変抵抗器ＶＲ、コンデンサＣ3 により限時時
間Ｓが設定されるようになっている。タイマ回路ＴＭの
出力である集積回路ＩＣの端子の出力は、図２（ｆ）
に示すように、タイマ回路ＴＭへの給電開始と同時にＨ
レベルになり、限時時間Ｓが経過した後にＬレベルにな
る。ここに、タイマ回路ＴＭの限時時間Ｓは、可変抵抗
器ＶＲを調節することによって、最大値が１０分になる
程度の範囲で調節可能になっている。タイマ回路ＴＭの
出力はスイッチ要素としてのトランジスタＱを主構成と
する出力回路ＯＴに入力されるのであって、限時時間Ｓ
の間、図２（ｇ）のように、トランジスタＱがオンにな
る。このトランジスタＱのコレクタ・エミッタ間にはリ
レーコイルＲｙが直列接続され、この直列回路は、整流
用のダイオードＤ3 、抵抗Ｒ12を介して交流電源ＡＣに
接続される。したがって、トランジスタＱのオン期間に
は、リレーコイルＲｙに通電され、常開接点であるリレ
ー接点ｒがオンになる。
路ＴＭへの給電経路に挿入されているから、サイリスタ
ＳＣＲがオンになると、図２（ｅ）に示すように、タイ
マ回路ＴＭへの給電が開始される。タイマ回路ＴＭで
は、ツェナーダイオードＺＤによって電圧が安定化さ
れ、タイマ用の集積回路ＩＣ（たとえば、５５５型とし
て市販されているもの）に周辺部品として接続された抵
抗Ｒ11、可変抵抗器ＶＲ、コンデンサＣ3 により限時時
間Ｓが設定されるようになっている。タイマ回路ＴＭの
出力である集積回路ＩＣの端子の出力は、図２（ｆ）
に示すように、タイマ回路ＴＭへの給電開始と同時にＨ
レベルになり、限時時間Ｓが経過した後にＬレベルにな
る。ここに、タイマ回路ＴＭの限時時間Ｓは、可変抵抗
器ＶＲを調節することによって、最大値が１０分になる
程度の範囲で調節可能になっている。タイマ回路ＴＭの
出力はスイッチ要素としてのトランジスタＱを主構成と
する出力回路ＯＴに入力されるのであって、限時時間Ｓ
の間、図２（ｇ）のように、トランジスタＱがオンにな
る。このトランジスタＱのコレクタ・エミッタ間にはリ
レーコイルＲｙが直列接続され、この直列回路は、整流
用のダイオードＤ3 、抵抗Ｒ12を介して交流電源ＡＣに
接続される。したがって、トランジスタＱのオン期間に
は、リレーコイルＲｙに通電され、常開接点であるリレ
ー接点ｒがオンになる。
【００１２】交流電源ＡＣの両端間には、ダイオードＤ
3 、抵抗Ｒ12を介して、通電表示用の発光ダイオードＬ
Ｄ2 と限流用の抵抗Ｒ13との直列回路が接続され、交流
電源ＡＣの給電時には、発光ダイオードＬＤ2 が点灯し
て通電中であることが表示される。また、タイマ回路Ｔ
Ｍへの給電路にサイリスタＳＣＲを挿入していることに
よって、端子Ｔの間の抵抗値が下がってコンパレータＣ
Ｐの出力が一旦Ｈレベルになると、以後は、交流電源Ａ
Ｃからの給電が停止しない限り、タイマ回路ＴＭの動作
が継続されるようになっている。逆に言えば、タイマ回
路ＴＭは、一度だけ限時動作を行うのであって、その
後、コンパレータＣＰの出力がＬレベルになってからＨ
レベルになったとしてもタイマ回路ＴＭは再トリガされ
ないのである。サイリスタＳＣＲをリセットする場合に
は、ダイオードＤ2 と交流電源ＡＣとの間に挿入された
リセットスイッチＳＷを一時的にオフにすればよい。
3 、抵抗Ｒ12を介して、通電表示用の発光ダイオードＬ
Ｄ2 と限流用の抵抗Ｒ13との直列回路が接続され、交流
電源ＡＣの給電時には、発光ダイオードＬＤ2 が点灯し
て通電中であることが表示される。また、タイマ回路Ｔ
Ｍへの給電路にサイリスタＳＣＲを挿入していることに
よって、端子Ｔの間の抵抗値が下がってコンパレータＣ
Ｐの出力が一旦Ｈレベルになると、以後は、交流電源Ａ
Ｃからの給電が停止しない限り、タイマ回路ＴＭの動作
が継続されるようになっている。逆に言えば、タイマ回
路ＴＭは、一度だけ限時動作を行うのであって、その
後、コンパレータＣＰの出力がＬレベルになってからＨ
レベルになったとしてもタイマ回路ＴＭは再トリガされ
ないのである。サイリスタＳＣＲをリセットする場合に
は、ダイオードＤ2 と交流電源ＡＣとの間に挿入された
リセットスイッチＳＷを一時的にオフにすればよい。
【００１３】この構成の制御回路５を用いて振動機２を
制御するには、振動機２の給電路にリレー接点ｒを挿入
すればよい。すなわち、タイマ回路ＴＭの限時時間Ｓだ
け、振動機２が動作するのである。要するに、両プロー
ブ３の間にコンクリート４が満たされると少し遅れて振
動機２が動作を開始し、限時時間Ｓが経過した後に、振
動機２の動作が停止するのである。また、振動機２の動
作時間が不足していると考えられるときには、リセット
スイッチＳＷを操作して、サイリスタＳＣＲを一旦オフ
にする。この操作によって、タイマ回路ＴＭもリセット
されるのであって、コンクリート４はプローブ３の位置
に達しているから、ただちにコンパレータＣＰの出力が
Ｈレベルになり、サイリスタＳＣＲがオンになって、タ
イマ回路ＴＭの限時動作が行われることになる。すなわ
ち、振動機２の動作時間を追加することができるのであ
る。
制御するには、振動機２の給電路にリレー接点ｒを挿入
すればよい。すなわち、タイマ回路ＴＭの限時時間Ｓだ
け、振動機２が動作するのである。要するに、両プロー
ブ３の間にコンクリート４が満たされると少し遅れて振
動機２が動作を開始し、限時時間Ｓが経過した後に、振
動機２の動作が停止するのである。また、振動機２の動
作時間が不足していると考えられるときには、リセット
スイッチＳＷを操作して、サイリスタＳＣＲを一旦オフ
にする。この操作によって、タイマ回路ＴＭもリセット
されるのであって、コンクリート４はプローブ３の位置
に達しているから、ただちにコンパレータＣＰの出力が
Ｈレベルになり、サイリスタＳＣＲがオンになって、タ
イマ回路ＴＭの限時動作が行われることになる。すなわ
ち、振動機２の動作時間を追加することができるのであ
る。
【００１４】
【発明の効果】請求項１の構成は上述のように、型枠内
に流し込まれたコンクリートを横方向に並設した一対の
釘間の電気抵抗の変化により検出して振動機の動作を開
始させるので、型枠内へのコンクリートの投入が開始さ
れたことを確認して振動機のスイッチを操作するという
手間がなく、省力化につながるという利点を有するほ
か、プローブとして釘を用いているから、型枠にプロー
ブを取り付けるには金槌を用いて型枠に釘を打ち込むだ
けでよく、プローブの取付作業が容易になるという利点
を有する。とくに、この釘は制御回路側に接続されてい
るワニ口クリップと分離可能であるから、釘を打ち込む
ときにはワニ口クリップを外して釘のみを金槌で打ち込
めばよく、ワニ口クリップを金槌で叩いて破損したりす
ることがなく、釘を打ち込む作業が容易であるという利
点がある。しかも釘は特殊な形状のものを用いることな
く一般的なものを用いればよいから低コストであり、し
かもプローブとなる釘にコンクリートが付着して固まっ
たとしても、別の釘を型枠に打ち込めばよく装置を半永
久的に使用することが可能になるという利点がある。加
えて、プローブとしての釘に対してワニ口クリップは着
脱自在であるから、型枠の複数の高さに釘を打ち込んで
おけば、ワニ口クリップを接続し直すだけで検出箇所を
容易に変更することができるという効果もある。
に流し込まれたコンクリートを横方向に並設した一対の
釘間の電気抵抗の変化により検出して振動機の動作を開
始させるので、型枠内へのコンクリートの投入が開始さ
れたことを確認して振動機のスイッチを操作するという
手間がなく、省力化につながるという利点を有するほ
か、プローブとして釘を用いているから、型枠にプロー
ブを取り付けるには金槌を用いて型枠に釘を打ち込むだ
けでよく、プローブの取付作業が容易になるという利点
を有する。とくに、この釘は制御回路側に接続されてい
るワニ口クリップと分離可能であるから、釘を打ち込む
ときにはワニ口クリップを外して釘のみを金槌で打ち込
めばよく、ワニ口クリップを金槌で叩いて破損したりす
ることがなく、釘を打ち込む作業が容易であるという利
点がある。しかも釘は特殊な形状のものを用いることな
く一般的なものを用いればよいから低コストであり、し
かもプローブとなる釘にコンクリートが付着して固まっ
たとしても、別の釘を型枠に打ち込めばよく装置を半永
久的に使用することが可能になるという利点がある。加
えて、プローブとしての釘に対してワニ口クリップは着
脱自在であるから、型枠の複数の高さに釘を打ち込んで
おけば、ワニ口クリップを接続し直すだけで検出箇所を
容易に変更することができるという効果もある。
【００１５】請求項２の構成は、コンクリートを検出し
た後、一定時間が経過すると振動機の動作を停止させる
ので、コンクリートを締固めることができ、しかも、必
要以上に振動機を動作させ続けることがないという効果
を奏するのである。
た後、一定時間が経過すると振動機の動作を停止させる
ので、コンクリートを締固めることができ、しかも、必
要以上に振動機を動作させ続けることがないという効果
を奏するのである。
【図１】実施例を示す回路図である。
【図２】実施例を示す動作説明図である。
【図３】実施例における型枠への振動機の設置状態を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図４】実施例におけるプローブの取付状態を示す断面
図である。
図である。
【図５】実施例における振動機とプローブとの位置関係
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図６】実施例における型枠へのコンクリートの投入状
態を示す概略図である。
態を示す概略図である。
１ 型枠 ２ 振動機 ３ プローブ ４ コンクリート ５ 制御回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04G 21/06 - 21/08
Claims (2)
- 【請求項１】 型枠に設置され型枠内に流し込むコンク
リートに振動を与える振動機と、型枠内に流し込まれた
コンクリートが所定位置に到達したときに電気抵抗が変
化するプローブと、このプローブとともに電気抵抗の変
化を検出して振動機の動作を開始させる制御回路とを備
えたコンクリート打設装置において、前記プローブは型
枠に横方向に並設された状態で取着される一対の釘より
なり、両釘に接続されるワニ口クリップを前記制御回路
からの接続線に一体に備えたことを特徴とするコンクリ
ート打設装置。 - 【請求項２】 制御手段は、コンクリートを検出した
後、一定時間が経過すると振動機の動作を停止させるこ
とを特徴とする請求項１記載のコンクリート打設装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3121674A JP2878479B2 (ja) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | コンクリート打設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP3121674A JP2878479B2 (ja) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | コンクリート打設装置 |
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ID=14817082
Family Applications (1)
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| JP3121674A Expired - Lifetime JP2878479B2 (ja) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | コンクリート打設装置 |
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-
1991
- 1991-05-28 JP JP3121674A patent/JP2878479B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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| JPH04350258A (ja) | 1992-12-04 |
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