JPH04349614A - チャージアップ防止方法 - Google Patents
チャージアップ防止方法Info
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- JPH04349614A JPH04349614A JP14916491A JP14916491A JPH04349614A JP H04349614 A JPH04349614 A JP H04349614A JP 14916491 A JP14916491 A JP 14916491A JP 14916491 A JP14916491 A JP 14916491A JP H04349614 A JPH04349614 A JP H04349614A
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Landscapes
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Electron Beam Exposure (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体、IC、LSI
等の製造工程で荷電粒子線を用いて微細パターンを形成
する際のチャージアップ防止方法に関する。
等の製造工程で荷電粒子線を用いて微細パターンを形成
する際のチャージアップ防止方法に関する。
【0002】
【従来の技術】半導体の高集積化が進むにつれ、製造工
程においてチャージアップによるトラブルが問題になっ
ている。例えば、パターン形成に荷電粒子線を用いる場
合、露光時に荷電蓄積、すなわちチャージアップ現象が
起こり、パターンの変形、位置ズレ及びアライメント精
度の低下等の問題がある。
程においてチャージアップによるトラブルが問題になっ
ている。例えば、パターン形成に荷電粒子線を用いる場
合、露光時に荷電蓄積、すなわちチャージアップ現象が
起こり、パターンの変形、位置ズレ及びアライメント精
度の低下等の問題がある。
【0003】チャージアップ防止に関する技術は、今ま
でにいくつか提案されている。たとえばパターン形成用
レジスト上にアルミニウム(特開昭63−226926
号公報)や導電性ポリマー(特開昭64−37015号
公報)などを被覆して、チャージアップを防止する試み
がなされている。しかし、アルミニウムを被覆する方法
は、工程が複雑になる問題がある。また、導電性ポリマ
ーを用いる方法は、工程は簡単であるが、チャージアッ
プ防止効果が十分でない欠点を有する。その他チエニル
・アルカンスルホン酸化合物のポリマーが帯電防止材と
して有用なものであるとの報告もある(特開平2−24
7219号公報)。しかし、このポリマーは非酸化性プ
ロトンを有し、強酸性を示すため、これをレジスト上に
直接塗布した場合にはレジストに悪影響を与える可能性
がある。また原料化合物はその製造が煩雑で、高価にな
る問題がある。
でにいくつか提案されている。たとえばパターン形成用
レジスト上にアルミニウム(特開昭63−226926
号公報)や導電性ポリマー(特開昭64−37015号
公報)などを被覆して、チャージアップを防止する試み
がなされている。しかし、アルミニウムを被覆する方法
は、工程が複雑になる問題がある。また、導電性ポリマ
ーを用いる方法は、工程は簡単であるが、チャージアッ
プ防止効果が十分でない欠点を有する。その他チエニル
・アルカンスルホン酸化合物のポリマーが帯電防止材と
して有用なものであるとの報告もある(特開平2−24
7219号公報)。しかし、このポリマーは非酸化性プ
ロトンを有し、強酸性を示すため、これをレジスト上に
直接塗布した場合にはレジストに悪影響を与える可能性
がある。また原料化合物はその製造が煩雑で、高価にな
る問題がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題を
解決するためになされたもので、その目的は荷電粒子線
露光時の荷電蓄積によるパターンの変形や位置ずれの防
止に、工程が簡単でしかも効果に優れたチャージアップ
防止方法を提供する点にある。
解決するためになされたもので、その目的は荷電粒子線
露光時の荷電蓄積によるパターンの変形や位置ずれの防
止に、工程が簡単でしかも効果に優れたチャージアップ
防止方法を提供する点にある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、荷電粒子線を
用いてパターンを形成する際に生じるチャージアップを
防止するに当り、パターン形成用レジスト上に、下記一
般式(1)で示される化合物を含む水溶液を塗布し、し
かる後加熱処理により該レジスト上に導電性薄膜を形成
することを特徴とするチャージアップ防止方法に関する
。
用いてパターンを形成する際に生じるチャージアップを
防止するに当り、パターン形成用レジスト上に、下記一
般式(1)で示される化合物を含む水溶液を塗布し、し
かる後加熱処理により該レジスト上に導電性薄膜を形成
することを特徴とするチャージアップ防止方法に関する
。
【化1】
(式(1)中、R1 、R2 およびR3 は水素原子
または炭素数1〜4のアルキル基、xは50〜2000
、好ましくは100〜1500の整数を示す。)
または炭素数1〜4のアルキル基、xは50〜2000
、好ましくは100〜1500の整数を示す。)
【00
06】本発明の方法に用いられる一般式(1)で表わさ
れる化合物は、J.Am.Chem.Soc.,199
1,113,2665−2666に記載の方法に従い製
造することができる。本発明が適用しうる化合物は、ス
ルホン酸基が芳香環に対して1/10〜4/5の割合、
好ましくは2/5〜3/5の割合で導入させたものが用
いられる。
06】本発明の方法に用いられる一般式(1)で表わさ
れる化合物は、J.Am.Chem.Soc.,199
1,113,2665−2666に記載の方法に従い製
造することができる。本発明が適用しうる化合物は、ス
ルホン酸基が芳香環に対して1/10〜4/5の割合、
好ましくは2/5〜3/5の割合で導入させたものが用
いられる。
【0007】本発明の方法は、先づ、前記化合物を含む
水溶液をパターン形成用レジスト上に、直接、スピンコ
ート法により塗布する。前記水溶液の濃度は0.05〜
3重量%、好ましくは0.1〜2重量%の範囲で適用さ
れる。
水溶液をパターン形成用レジスト上に、直接、スピンコ
ート法により塗布する。前記水溶液の濃度は0.05〜
3重量%、好ましくは0.1〜2重量%の範囲で適用さ
れる。
【0008】次いで、これを加熱して下記一般式(2)
で表わされる化合物を、前記レジスト上に膜厚100〜
2000Åで成膜させる。加熱の温度は40〜250℃
、好ましくは70〜200℃の範囲で適用される。この
化合物はpH1〜8の範囲にわたり10−1〜10−3
s/cmの導電性を示す。
で表わされる化合物を、前記レジスト上に膜厚100〜
2000Åで成膜させる。加熱の温度は40〜250℃
、好ましくは70〜200℃の範囲で適用される。この
化合物はpH1〜8の範囲にわたり10−1〜10−3
s/cmの導電性を示す。
【化2】
(式(2)中、xは500〜2000、好ましくは10
0〜1500の整数を示す。)
0〜1500の整数を示す。)
【0009】本発明の方法によるパターン形成用レジス
ト上への導電性薄膜形成はスピンコートおよび加熱処理
のみで膜形成ができるので工程が極めて簡単である。ま
た、本発明の方法はレボラック系レジスト、アクリル系
レジスト、シリコン系レジスト、スチレン系レジストな
ど、通常、パターン形成に用いられるレジストに適用さ
れる。
ト上への導電性薄膜形成はスピンコートおよび加熱処理
のみで膜形成ができるので工程が極めて簡単である。ま
た、本発明の方法はレボラック系レジスト、アクリル系
レジスト、シリコン系レジスト、スチレン系レジストな
ど、通常、パターン形成に用いられるレジストに適用さ
れる。
【0010】
【実施例】以下実施例により本発明を説明する。
実施例1
芳香環に対してスルホン酸基が1/2の割合で導入さた
ポリアニリン(x=400)1gを100mlの0.1
Mトリメチルアミン水溶液に溶解した。この水溶液をパ
ターン形成用レジストRE5000P(日立化成製)上
にスピンコート法で塗布し、100℃でベークし導電性
薄膜500Åを形成した。次いで、電子線照射し、テト
ラメチルアンモニウム水溶液で現像しパターンを形成し
たところ、パターンの位置ずれは全く認められなかった
。
ポリアニリン(x=400)1gを100mlの0.1
Mトリメチルアミン水溶液に溶解した。この水溶液をパ
ターン形成用レジストRE5000P(日立化成製)上
にスピンコート法で塗布し、100℃でベークし導電性
薄膜500Åを形成した。次いで、電子線照射し、テト
ラメチルアンモニウム水溶液で現像しパターンを形成し
たところ、パターンの位置ずれは全く認められなかった
。
【0011】
【発明の効果】本発明の方法によれば、荷電粒子線露光
時の荷電蓄積によるパターンの変形や位置ずれが防止で
きる。また、本発明は次のような利点も有する。 (1)一般式(1)で示される化合物はパターン形成用
レジストを侵すことなく、水溶液の状態でそのレジスト
上に直接塗布することができるため、操作が容易である
。 (2)電子線照射後、アルカリ現像する際にはパターン
形成と同時に導電性薄膜が溶解除去されるため、剥離工
程の省略も可能である。
時の荷電蓄積によるパターンの変形や位置ずれが防止で
きる。また、本発明は次のような利点も有する。 (1)一般式(1)で示される化合物はパターン形成用
レジストを侵すことなく、水溶液の状態でそのレジスト
上に直接塗布することができるため、操作が容易である
。 (2)電子線照射後、アルカリ現像する際にはパターン
形成と同時に導電性薄膜が溶解除去されるため、剥離工
程の省略も可能である。
Claims (1)
- 【請求項1】 荷電粒子線を用いてパターンを形成す
る際に生じるチャージアップを防止するに当り、パター
ン形成用レジスト上に、下記一般式(1)で示される化
合物を含む水溶液を塗布し、しかる後加熱処理により該
レジスト上に導電性薄膜を形成することを特徴とするチ
ャージアップ防止方法。 【化1】 (式(1)中、R1 、R2 およびR3 は水素原子
または炭素数1〜4のアルキル基、xは50〜2000
の整数を示す。)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03149164A JP3073051B2 (ja) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | チャージアップ防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03149164A JP3073051B2 (ja) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | チャージアップ防止方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04349614A true JPH04349614A (ja) | 1992-12-04 |
JP3073051B2 JP3073051B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=15469199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP03149164A Expired - Lifetime JP3073051B2 (ja) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | チャージアップ防止方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3073051B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10140141A (ja) * | 1996-11-08 | 1998-05-26 | Showa Denko Kk | 帯電防止処理材の製造方法 |
US5776659A (en) * | 1994-10-12 | 1998-07-07 | Fujitsu Limited | Ionizing radiation exposure method utilizing water soluble aniline antistatic polymer layer |
-
1991
- 1991-05-27 JP JP03149164A patent/JP3073051B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5776659A (en) * | 1994-10-12 | 1998-07-07 | Fujitsu Limited | Ionizing radiation exposure method utilizing water soluble aniline antistatic polymer layer |
JPH10140141A (ja) * | 1996-11-08 | 1998-05-26 | Showa Denko Kk | 帯電防止処理材の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3073051B2 (ja) | 2000-08-07 |
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Legal Events
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