JP2550655B2 - ポジ型電子線レジスト - Google Patents
ポジ型電子線レジストInfo
- Publication number
- JP2550655B2 JP2550655B2 JP63103119A JP10311988A JP2550655B2 JP 2550655 B2 JP2550655 B2 JP 2550655B2 JP 63103119 A JP63103119 A JP 63103119A JP 10311988 A JP10311988 A JP 10311988A JP 2550655 B2 JP2550655 B2 JP 2550655B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electron beam
- resist
- sensitivity
- beam resist
- cyclohexyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/039—Macromolecular compounds which are photodegradable, e.g. positive electron resists
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は高感度かつ高解像度のポジ型電子線レジスト
に関するものであり、フォトマスクの製造およびシリコ
ンウェハーへの直接描画による半導体の製造時における
選択的エッチングや選択的拡散のためのレジストの提供
を目的とする。
に関するものであり、フォトマスクの製造およびシリコ
ンウェハーへの直接描画による半導体の製造時における
選択的エッチングや選択的拡散のためのレジストの提供
を目的とする。
ネガ型レジストは高感度であるが、解像性が低い。こ
れに対して、ポジ型レジストは解像度が高いため大規模
集積回路の高集積化に伴い、ネガ型からポジ型に移行し
つつある。ポジ型電子線レジストの代表例としてポリメ
タクリル酸メチル(PMMA)が知られているが、解像度は
0.1μmと非常に高いが、感度が100μC/cm2と低いため
に電子線描画装置のスループットが問題となり、感度を
高めるために数多くの研究がなされてきた。その一つと
してPMMAのαメチル基をシアノ基に置換したα−シアリ
アクリル酸エステル重合体があるが、感度が4μC/cm2
であり、PMMAより25倍以上高感度化されているが、電子
線描画装置のスループット上、2μC/cm2の感度が必要
であり、まだ感度が十分とは言えない。
れに対して、ポジ型レジストは解像度が高いため大規模
集積回路の高集積化に伴い、ネガ型からポジ型に移行し
つつある。ポジ型電子線レジストの代表例としてポリメ
タクリル酸メチル(PMMA)が知られているが、解像度は
0.1μmと非常に高いが、感度が100μC/cm2と低いため
に電子線描画装置のスループットが問題となり、感度を
高めるために数多くの研究がなされてきた。その一つと
してPMMAのαメチル基をシアノ基に置換したα−シアリ
アクリル酸エステル重合体があるが、感度が4μC/cm2
であり、PMMAより25倍以上高感度化されているが、電子
線描画装置のスループット上、2μC/cm2の感度が必要
であり、まだ感度が十分とは言えない。
本発明は16メガビットDRAM以降の大規模集積回路用と
しての高感度かつ高解像度を同時に有するポジ型レジス
トを提供することを目的としている。
しての高感度かつ高解像度を同時に有するポジ型レジス
トを提供することを目的としている。
本発明は、α−シアノアクリル酸シクロヘキシル重合
体を主成分とするレジストに一般式(1): (式中R1、R2、R3、R4、は炭素数1〜20のアルキル
基であり、X-はHSO4 -、H2PO4 -、BO2 -、BF4 -、NO3 -を
示す)で表わされる第4級アンモニウム塩を添加するこ
とにより高感度と高解像度を同時に満たすポジ型電子線
レジストを提供する。
体を主成分とするレジストに一般式(1): (式中R1、R2、R3、R4、は炭素数1〜20のアルキル
基であり、X-はHSO4 -、H2PO4 -、BO2 -、BF4 -、NO3 -を
示す)で表わされる第4級アンモニウム塩を添加するこ
とにより高感度と高解像度を同時に満たすポジ型電子線
レジストを提供する。
本発明で用いるα−シアノアクリル酸エステル重合体
は通常の合成法で得られたα−シアノアクリル酸エステ
ルモノマーをアニオン重合またはラジカル重合すること
によって得られ、分子量は1万〜300万であるが、塗布
性および感度から10万〜100万程度のものが好ましい。
なお、α−シアノアクリル酸エステルモノマーは、一般
式(3) で表わされ、具体的にはα−シアノアクリル酸シクロヘ
キシルである。また、添加する第4級アンモニウム塩は
前記(2)式においてR1,R2,R3,R4は炭素数1〜20のア
ルキル基でメチル基、エチル基、ブチル基、オクチル
基、デシル基、ドデシル基等であり、X-はHSO4 -,H2PO4
-,BO2 -,BF4 -,NO3 -等であり、具体的には硫酸水素テトラ
ブチルアンモニウム、リン酸テトラブチルアンモニウ
ム、ホウ酸テトラブチルアンモニウム、ホウフッ化テト
ラブチルアンモニウム、硝酸ブチルテトラブチルアンモ
ニウム等である。
は通常の合成法で得られたα−シアノアクリル酸エステ
ルモノマーをアニオン重合またはラジカル重合すること
によって得られ、分子量は1万〜300万であるが、塗布
性および感度から10万〜100万程度のものが好ましい。
なお、α−シアノアクリル酸エステルモノマーは、一般
式(3) で表わされ、具体的にはα−シアノアクリル酸シクロヘ
キシルである。また、添加する第4級アンモニウム塩は
前記(2)式においてR1,R2,R3,R4は炭素数1〜20のア
ルキル基でメチル基、エチル基、ブチル基、オクチル
基、デシル基、ドデシル基等であり、X-はHSO4 -,H2PO4
-,BO2 -,BF4 -,NO3 -等であり、具体的には硫酸水素テトラ
ブチルアンモニウム、リン酸テトラブチルアンモニウ
ム、ホウ酸テトラブチルアンモニウム、ホウフッ化テト
ラブチルアンモニウム、硝酸ブチルテトラブチルアンモ
ニウム等である。
なお、第4級アンモニウム塩の添加量は前記α−シア
ノアクリル酸エステル重合体に対して1〜30重量%で、
感度および解像度を考慮すると5〜15重量%が好まし
い。
ノアクリル酸エステル重合体に対して1〜30重量%で、
感度および解像度を考慮すると5〜15重量%が好まし
い。
図面の第1図は、分子量51万のα−シアノアクリル酸
シクロヘキシル重合体に硝酸テトラブチルアンモニウム
塩を添加した本発明のポジ型電子線レジストと、無添加
の場合の比較を示す残膜感度曲線である。電子ビーム描
画の照射量(μC/cm2)に対する規格化膜厚により示さ
れている。なお、照射電子ビームの加速電圧は20KVであ
り、照射後の現像条件は、 である。
シクロヘキシル重合体に硝酸テトラブチルアンモニウム
塩を添加した本発明のポジ型電子線レジストと、無添加
の場合の比較を示す残膜感度曲線である。電子ビーム描
画の照射量(μC/cm2)に対する規格化膜厚により示さ
れている。なお、照射電子ビームの加速電圧は20KVであ
り、照射後の現像条件は、 である。
また、第2図は、α−シアノアクリル酸シクロヘキシ
ル重合体に硝酸テトラブチルアンモニウム塩を添加した
本発明のポジ型電子線レジストと、無添加の場合の比較
を示す。現像液の組成がメチルイソアミルケトン:イソ
プメロピルアルコール=2:1である以外は、上述と同じ
現像条件である。
ル重合体に硝酸テトラブチルアンモニウム塩を添加した
本発明のポジ型電子線レジストと、無添加の場合の比較
を示す。現像液の組成がメチルイソアミルケトン:イソ
プメロピルアルコール=2:1である以外は、上述と同じ
現像条件である。
これを見てもわかるように、本発明のポジ型電子線レ
ジストは、感度の向上が顕著に見られ、解像度も改善さ
れている。
ジストは、感度の向上が顕著に見られ、解像度も改善さ
れている。
〔発明の効果〕 本発明によれば、第4級アンモニウム塩を無添加のα
−シアノアクリル酸シクロヘキシル重合体に比べて、添
加したものは、3倍以上の感度が得られ、且つ線幅0.5
μm以下の高解像度が得られ、半導体の製造において高
生産性とコスト低減に大きな効果をもたらすことができ
る。
−シアノアクリル酸シクロヘキシル重合体に比べて、添
加したものは、3倍以上の感度が得られ、且つ線幅0.5
μm以下の高解像度が得られ、半導体の製造において高
生産性とコスト低減に大きな効果をもたらすことができ
る。
以下、本発明の実施例を示すが、この本発明はこれら
の実施例に限定されるものではないことは言うまでもな
い。
の実施例に限定されるものではないことは言うまでもな
い。
〔実施例1〕 分子量510,000のα−シアノアクリル酸シクロヘキシ
ル重合体の3重量%のシクロヘキサノン溶液を作り、さ
らに硝酸n−ブチルアンモニウム塩を重合体に対して10
重量%加え、1000Åの厚さでクロム蒸着されたガラスに
回転塗布法により1300rpm4700Åの厚さの被膜を形成
し、120度で30分間熱処理後、照射量1μ/cm2、加速電
圧20KVで電子線照射した。電子線照射後、メチルイソブ
チルケトンとイソプロピルアルコールの5:4の混合溶媒
に20℃において5分間浸漬し、その後イソプロピルアル
コール中にてリンスして乾燥することによってレジスト
パターンが得られた。さらに、120℃、30分間加熱処理
し、硝酸第2セルウムアンモニウムと過塩素酸のクロム
エッチング液に30秒間、浸漬すると1000Åのクロム層が
エッチングされ、レジスト被膜はアセトンで容易に除か
れ、ガラス基板上に0.5μm線幅のクロムパターンが得
られた。
ル重合体の3重量%のシクロヘキサノン溶液を作り、さ
らに硝酸n−ブチルアンモニウム塩を重合体に対して10
重量%加え、1000Åの厚さでクロム蒸着されたガラスに
回転塗布法により1300rpm4700Åの厚さの被膜を形成
し、120度で30分間熱処理後、照射量1μ/cm2、加速電
圧20KVで電子線照射した。電子線照射後、メチルイソブ
チルケトンとイソプロピルアルコールの5:4の混合溶媒
に20℃において5分間浸漬し、その後イソプロピルアル
コール中にてリンスして乾燥することによってレジスト
パターンが得られた。さらに、120℃、30分間加熱処理
し、硝酸第2セルウムアンモニウムと過塩素酸のクロム
エッチング液に30秒間、浸漬すると1000Åのクロム層が
エッチングされ、レジスト被膜はアセトンで容易に除か
れ、ガラス基板上に0.5μm線幅のクロムパターンが得
られた。
〈比較例1〉 分子量510,000のα−シアノアクリル酸シクロヘキシ
ル重合体の3重量%のシクロヘキサノン溶液を作り、第
4級アンモニウム塩は添加せず、実施例1と同様に処理
したが、電子線照射量1μC/cm2では、電子線照射部の
レジストはすべて溶解せず膜残りが生じた。なお、電子
線照射部はすべて溶解させるには4μC/cm2の電子線照
射量を必要とした。
ル重合体の3重量%のシクロヘキサノン溶液を作り、第
4級アンモニウム塩は添加せず、実施例1と同様に処理
したが、電子線照射量1μC/cm2では、電子線照射部の
レジストはすべて溶解せず膜残りが生じた。なお、電子
線照射部はすべて溶解させるには4μC/cm2の電子線照
射量を必要とした。
〈実施例2〉 実施例1と同様に硫酸水素テトラ−n−ブチルアンモ
ニウムをα−シアノアクリル酸シクロヘキシル重合体に
対して10重量%添加した溶液を作り、被膜形成後2μC/
cm2の電子線を照射し、メチルイソアミルケトンとイソ
プロピルアルコールの2:1の現像液において、5分間浸
漬し、イソプロピルアルコールでリンスし乾燥した。得
られたレジストパターンを電子顕微鏡で観察したとこ
ろ、非常にシャープなパターンが観察された。
ニウムをα−シアノアクリル酸シクロヘキシル重合体に
対して10重量%添加した溶液を作り、被膜形成後2μC/
cm2の電子線を照射し、メチルイソアミルケトンとイソ
プロピルアルコールの2:1の現像液において、5分間浸
漬し、イソプロピルアルコールでリンスし乾燥した。得
られたレジストパターンを電子顕微鏡で観察したとこ
ろ、非常にシャープなパターンが観察された。
第1図はα−シアノアクリル酸シクロヘキシルに硝酸テ
トラブチルアンモニウム塩を添加した場合と無添加の場
合の残膜感度曲線を示すグラフ図であり、第2図は硫酸
水素テトラブチルアンモニウム塩を添加した場合と無添
加の場合の残膜感度曲線の比較を示すグラフ図である。
トラブチルアンモニウム塩を添加した場合と無添加の場
合の残膜感度曲線を示すグラフ図であり、第2図は硫酸
水素テトラブチルアンモニウム塩を添加した場合と無添
加の場合の残膜感度曲線の比較を示すグラフ図である。
Claims (1)
- 【請求項1】α−シアノアクリル酸シクロヘキシル重合
体を主成分とするレジストに一般式(1): (式中R1、R2、R3、R4、は炭素数1〜20のアルキル
基であり、X-はHSO4 -、H2PO4 -、BO2 -、BF4 -、NO3 -を
示す)で表わされる第4級アンモニウム塩を添加するこ
とにより成るポジ型電子線レジスト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63103119A JP2550655B2 (ja) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | ポジ型電子線レジスト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63103119A JP2550655B2 (ja) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | ポジ型電子線レジスト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01273039A JPH01273039A (ja) | 1989-10-31 |
JP2550655B2 true JP2550655B2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=14345697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63103119A Expired - Fee Related JP2550655B2 (ja) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | ポジ型電子線レジスト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2550655B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0823697B2 (ja) * | 1989-04-06 | 1996-03-06 | 凸版印刷株式会社 | ポジ型電子線レジスト |
JPH022564A (ja) * | 1988-06-15 | 1990-01-08 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | ポジ型電子線レジスト |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5810735B2 (ja) * | 1975-08-22 | 1983-02-26 | 東洋紡績株式会社 | コウカンドオユウスル カンコウセイソセイブツ |
JPS5453966A (en) * | 1977-10-07 | 1979-04-27 | Fuji Yakuhin Kogyo Kk | Development method of electron beam resist |
JPS58108213A (ja) * | 1981-12-22 | 1983-06-28 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | 2−シアノアクリル酸エステル重合体の製造方法 |
EP0091163B1 (en) * | 1982-04-02 | 1987-11-25 | North American Philips Corporation | Positive-working photoresist composition and method for forming a light-absorbing matrix in a color crt structure |
JPH081518B2 (ja) * | 1985-05-20 | 1996-01-10 | 東レ株式会社 | 印刷版材用感光性樹脂組成物 |
JPS62240956A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-10-21 | Tosoh Corp | ポジ型レジストパタ−ン形成方法 |
JPS62160441A (ja) * | 1986-01-09 | 1987-07-16 | Hitachi Chem Co Ltd | ホトレジスト用感光性組成物 |
ATE126366T1 (de) * | 1986-02-10 | 1995-08-15 | Loctite Ireland Ltd | Gasphasen-aufgebrachte photolacke aus anionisch polymerisierbaren monomeren. |
-
1988
- 1988-04-26 JP JP63103119A patent/JP2550655B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01273039A (ja) | 1989-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3586554A (en) | Process for increasing photoresist adhesion to a semiconductor by treating the semiconductor with a disilylamide | |
JP2550655B2 (ja) | ポジ型電子線レジスト | |
US6511792B2 (en) | Developing process, process for forming pattern and process for preparing semiconductor device using same | |
JP2001318472A5 (ja) | ||
JPH0675196B2 (ja) | ポジ型電子線レジスト | |
JPH0823697B2 (ja) | ポジ型電子線レジスト | |
JP2525891B2 (ja) | ポジ型電子線レジストの現像方法 | |
EP0188568B1 (en) | Method of developing radiation sensitive negative resists | |
JPH0262859B2 (ja) | ||
JPH0693122B2 (ja) | 高感度感応性放射線レジスト | |
JPS5828571B2 (ja) | 微細加工用レジスト形成方法 | |
JPH0356469B2 (ja) | ||
JPH10228117A (ja) | レジストの現像方法およびそれに用いるリンス液 | |
JP2598492B2 (ja) | ポジ型電子線レジストパターンの形成方法 | |
JP2867509B2 (ja) | レジストパターンの形成方法 | |
JPH06266099A (ja) | パターン形成材料,パターン形成方法,及びそれを用いた機能性素子形成方法 | |
JPS5857731B2 (ja) | プラズマエッチング用レジスト組成物 | |
US4279986A (en) | Negative resist and radical scavenger composition with capability of preventing post-irradiation polymerization | |
JP3073051B2 (ja) | チャージアップ防止方法 | |
JPH01217341A (ja) | ポジ型電子線レジストのパターン形成方法 | |
JP2871010B2 (ja) | ポジ型電子線レジスト液 | |
JP2694834B2 (ja) | パターン形成材料およびパターン形成方法 | |
JPH0452648A (ja) | レジストパターン形成方法 | |
JPS6360376B2 (ja) | ||
JPH01132122A (ja) | パタン形成方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |