JPH04349607A - 回路装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複合部品とその収納用
ケースとを有する回路装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばインダクタとコンデンサとを組合
せたＬＣ複合型の回路装置を得る場合、従来は、回路基
板上にインダクタ及びコンデンサを搭載して複合化する
か、または、特開昭５８ー１５２２３号公報に開示され
ているように、誘電体基板に電極を設けてコンデンサを
形成すると共に、この誘電体基板の上にインダクタを実
装して複合化した後、全体を絶縁塗料で被覆するのが一
般的であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
複合部品は、回路基板またはコンデンサを構成する誘電
体基板の上に、コンデンサまたはインダクタを実装する
構造であったため、平面形状が大きくなると共に、実装
作業が面倒になる等の問題点があった。

【０００４】また、回路基板上にインダクタ等の回路部
品を正確に位置決めすることが困難で、位置変動や不正
配置を生じ易く、インダクタ相互の誘導結合の変動、そ
れに伴う特性変動を招き易い等の問題点もあった。

【０００５】更に、全体を絶縁塗料で被覆する構造であ
るため、寸法精度の外形形状を得ることが困難であった
。

【０００６】そこで、本発明の課題は、上述する従来の
問題点を解決し、小型で、しかも寸法精度の高い外形形
状を有し、インダクタを含む複合部品を、位置変動や不
正配置を生じることなく、所定位置に確実に位置決めし
て特性を安定化できる量産性に富む回路装置を提供する
ことである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述した課題解決のため
、本発明は、複合部品と、ケースとを有する回路装置で
あって、前記複合部品は、インダクタ及び他の回路部品
を含んでおり、前記インダクタは、コイル支持体及びコ
イルを有し、前記コイル支持体が相反する方向に両端部
を有すると共に、両端部間の胴部にコイル巻回部を有し
、前記コイルが前記コイル巻回部に巻装されており、前
記回路部品は、前記コイル支持体の一端面上に取付けら
れており、前記ケースは、一面側に前記複合部品を挿入
する部品収納部を有することを特徴とする。

【０００８】

【作用】コイル支持体は相反する方向に両端部があって
両端部間の胴部にコイル巻回部を有しており、回路部品
はコイル支持体の一端面上に取付けられているから、イ
ンダクタと組合わせるべき回路部品を、基板等を用いる
ことなく、インダクタ上で一体化できる。このため、部
品点数が少なく、小型の回路装置が得られる。

【０００９】インダクタを構成するコイル支持体は相反
する方向に両端部があって、両端部間の胴部にコイル巻
回部を有する、いわば棒状もしくはドラム型の形状とな
る。その端面に回路部品を取付ける。従って、ほぼ、コ
イル支持体の軸方向長及び回路部品の厚みによって定ま
る厚みまで薄型化及び小型化を図ることができる。

【００１０】ケースは、一面側に複合部品を挿入する部
品収納部を有するから、組立に当って、複合部品をケー
スの部品収納部内に挿入するだけで所定位置に位置決め
できる。このため、組立作業が容易になると共に、位置
変動や不正配置を招くことがなくなる。複数の複合部品
を備える場合にも、複合部品が所定の位置関係で配置さ
れるから、インダクタ相互の誘導結合変動、それによる
特性変動等が生じにくくなる。しかも、全体の外形が、
ケースの外形形状によって定まる統一された形状となる
から、形状寸法精度の高い回路装置が得られる。

【００１１】

【実施例】図１は本発明に係る回路装置の分解斜視図、
図２は同じくその拡大断面図、図３はケース内の端子構
造を示す透斜視図である。図において、１は複合部品、
２は絶縁樹脂等で構成されたケースである。図２の参照
符号６は蓋である。

【００１２】複合部品１は、インダクタ３及びインダク
タ３とは異なる他の回路部品４を含んでいる。インダク
タ３はコイル３１及びコイル支持体３２を有している。 コイル支持体３２は、相反する方向に両端部３２１、３
２２があって、両端部３２１ー３２２間の胴部にコイル
巻回部３２３を有している。コイル３１はコイル巻回部
３２３に巻装されている。従って、インダクタ３は棒状
もしくはドラム型の形状となる。

【００１３】回路部品４は、基体４１の相対する両端部
に電極４２、４３を有するチップ部品であり、コイル支
持体３２の一端面３２１上に取付けられている。このよ
うに、インダクタ３と組合わせるべき回路部品４を、基
板等を用いることなく、インダクタ３上で一体化できる
。このため、部品点数が少なく、小型になる。

【００１４】しかも、インダクタ３は相反する方向に両
端部３２１、３２２があって、両端部３２１ー３２２間
の胴部にコイル巻回部３２３を有する棒状もしくはドラ
ム型の形状となっていて、その一端面３２１に回路部品
４を取付けてあるから、ほぼ、コイル支持体３２の軸方
向長及び回路部品４の厚みによって定まる厚みまで、薄
型化及び小型化を図ることができるようになる。

【００１５】ケース２には、その１面側に部品収納部２
１〜２３を設けてあり、各部品収納部２１〜２３の内部
に複合部品１を挿入配置してある。従って、組立に当っ
て、複合部品１をケース２の部品収納部２１〜２３内に
挿入するだけで、所定位置に位置決めできる。このため
、組立作業が容易になると共に、複合部品１の位置変動
や不正配置を招くことがなくなり、複合部品１に含まれ
るインダクタ３ー３相互の誘導結合変動、それによる特
性変動等が生じにくくなる。しかも、全体の外形が、ケ
ース２の外形形状によって定まる統一された形状となる
から、寸法精度の高い回路装置が得られる。部品収納部
２１、〜２３は互いに独立していても、連続していても
よい。

【００１６】ケース２の肉厚部には、部品収納部２１〜
２３毎に２本一組となっている端子２４、２５が設けら
れている。端子２４、２５の具体的な構造例は図２及び
図３に図示されている。図２及び図３を参照すると、端
子２４、２５は一端部２４１、２５１をケース２の一面
２０から突出するように配置すると共に、他端部２４２
、２５２をケース２の底面２６側から同一面を構成する
ように引き出し、側面に沿って折曲げてある。ケース２
の一面２０側に突出している一端部２４１、２５１は金
属片５１、５２に導通接続させてある。他端部２４２、
２５２側において、ケース２の底面２６側に現われて同
一面を構成する部分は、端子間配線パターン部２４３、
２５３となっている。端子間配線パターン部２４３、２
５３には回路構成に応じた分離部ｃを設ける（図３参照
）。分離部ｃは端子２４ー２４、２５ー２５間にスリッ
ト等を設けることによって構成する。端子２４ー２４、
２５ー２５間に設定されたどの分離部ｃを選択するかは
、要求されている回路構成による。

【００１７】次に、図４〜図６を参照して複合部品１の
具体的構造を説明する。インダクタ３を構成するコイル
支持体３２は、両端部３２１、３２２の少なくとも一つ
の端部３２１の端面に凹部３２４を有する（図６参照）
。実施例に示すコイル支持体３２は、フェライト磁性体
で構成されたコアであり、相対する両端部に鍔部を有す
るドラム状となっている。

【００１８】回路部品４は、誘電体でなる基体４１の内
部に複数の内部電極４４、４５を設けたコンデンサであ
る（図６参照）。コンデンサの他に抵抗等を使用するこ
ともできる。回路部品４は１個または複数個備えること
ができる。図４は２個の回路部品４を備える例を示し、
図５は１個の回路部品４を備える例をそれぞれ示してい
る。

【００１９】５はインダクタ３及び回路部品４を結合す
る結合手段である。結合手段５は、少なくとも５１、５
２は一対の金属片である。金属片５１、５２は、図４の
例では、２個の回路部品４を備えることに対応して、２
対の金属片５１、５２を有しており、図５の例では１個
の回路部品に対応して一対の金属片５１、５２を備えて
いる。一対の金属片５１、５２は、一端５１２、５２２
が凹部３２４内に固定され、他端５１１、５２１が間隔
を隔てて対向するように配置されている。図６の実施例
では、凹部３２４の内部に接着剤５３を充填し、この接
着剤５３によって金属片５１、５２を凹部３２４内に固
定してある。このような組立構造の他に、図７に示すよ
うに、金属片５１、５２の一端５１２、５２２を絶縁支
持体５４に埋設し、絶縁支持体５４をコイル支持体５２
の凹部３２４に挿入して取付ける構造をとることもでき
る。

【００２０】回路部品４は金属片５１ー５２間に配置し
て電極４２、４３を金属片５１、５２に半田付け等の手
段によって固着してある。従って、回路部品４を、基板
等を用いることなく、インダクタ３上で一体化すると共
に、端子となる金属片５１、５２に電気的に導通接続す
ることができる。このため部品点数が少なく、小型の複
合部品が得られる。

【００２１】また、インダクタ３を構成するコイル支持
体３２は、相反する方向に両端部３２１、３２２があっ
て、両端部３２１ー３２２間に位置する胴部にコイル巻
回部３２３を有するドラム型の形状となっており、その
１つの端部３２１の端面に、一対の金属片５１、５２を
用いて回路部品４を取付けてあるから、ほぼ、コイル支
持体３２の軸方向長及び回路部品４の板厚によって定ま
る厚みまで、薄型化及び小型化を図ることができるよう
になる。

【００２２】金属片５１、５２はコイル３１の端末３１
１、３１２を接続する端子として用いることもできる。 コイル３１の端末３１１、３１２は、回路部品４の電極
４２、４３を接続してある金属片５１、５２に接続して
もよいし、ＬＣ回路構成によっ歯、図１〜図４において
図示された複数の回路部品４のうちの１つを省き、残っ
た金属片５１、５２に接続してもよい。金属片５１、５
２に対する端末のロウ付けは金属片５１、５２に対する
回路部品４の電極４２、４３のロウ付けと同時に行なう
ことができる。

【００２３】ケース２との組合せに当って、複合部品１
はコイル支持体３２側が下になるようにして、部品収納
部２１〜２３に挿入する。そして、ケース２の一面側に
突出している端子２４、２５の端部２４１、２５１に金
属片５１、５２を導通接続させる。金属片５１、５２と
端子２４、２５との関係は、金属片５１、５２の端部５
１１、５２１が端子２４、２５の端部２４１、２５１よ
りも高く突出するような関係に定める。そして、両者の
高低差△ｈ内にコイル３１の端末３１１、３１２を巻回
する（図２参照）。これにより、複合部品１を部品収納
部２１〜２３内に挿入したとき、コイル３１の端末３１
１、３１２の巻付け部分が端子２４、２５に擦れて破断
する等の事故を防止できるようになる。

【００２４】図８はリードフレームを用いた複合部品１
の組立方法の１例を示している。８はリーフドフレーム
である。リードフレーム８には一対の金属片５１、５２
（図１〜図６参照）となる折曲片８１〜８４及びコイル
支持体３２を支える腕片８５、８６が設けられている。 インダクタ３は、凹部３２４内に折曲片８１〜８４の下
端部８１１〜８４１を位置させると共に、その外周部に
腕片８５、８６を掛け止めてリードフレーム８に取付け
る。回路部品４は折曲片８１〜８４の上片８１２ー８２
２、８３２ー８４２間に配置する。この後、コイル３１
を巻装し、コイル端末処理を行う。そして、各片を切断
位置ｘ１〜ｘ４で切断する。このように、リードフレー
ム８を用いてインダクタ３及び回路部品４を組立てるこ
とができるので、量産性に富む複合部品が得られる。

【００２５】図９〜図１１はリードフレームを用いたケ
ース２の組立工程を示す図である。９はリードフレーム
である。図９に示すように、リードフレーム９には、端
子２４、２５となる腕片９１、９２が設けられている。 腕片９１、９２のそれぞれは、一対の分割片（９１１、
９１２）、（９２１、９２２）の組を必要とする端子数
に合せて設けられている。分割片（９１１、９１２）の
一方、例えば分割片９１１の一端を、リードフレーム枠
部９３から連続して引出すと共に、分割片９１１の他端
に他の分割片９１２の一端を、連結片９５によって連続
させる。分割片９１２は分割片９１１とは逆向きに延長
して設けられ、先端がリードフレーム枠部９３との間に
間隔を有する自由端となっている。腕片９２の分割片９
２１、９２２も同様の構成であり、分割片９２１の一端
を、リードフレーム枠部９４から連続して引出すと共に
、分割片９２１の他端に他の分割片９２２の一端を、連
結片９６で連続させてある。分割片９２２は分割片９２
１と逆向きに延長する。分割片９２２の先端とリードフ
レーム枠部９４との間には間隔を設けてある。連結片９
５、９６は端子間配線パターン部（図３参照）となる部
分であって、要求される回路構成に応じてスリット等に
よる分離部ｃを設けておく。

【００２６】図９に示される構造を有するリードフレー
ムに対し、図１０に示すように、分割片９１２、９２２
を所定位置で折り曲げる加工を施す。そして、図１１図
に示すように、リードフレーム９の上でケース２を成型
した後、分割片９１１、９２１を切断位置Ｘ５−Ｘ５、
Ｘ６−Ｘ６の位置で切断し、リードフレーム９から切離
す。この後、分割片９１１、９２１をケース２の側面に
沿って折り曲げる。これにより、図１、図３等に示され
たケース２が得られる。

【００２７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、次
のような効果が得られる。 （ａ）コイル支持体は相反する方向に両端部があって両
端部間の胴部にコイル巻回部を有しており、回路部品は
コイル支持体の一端面上に取付けられているから、イン
ダクタと組合わせるべき回路部品を、基板等を用いるこ
となく、インダクタ上で一体化でき、部品点数が少なく
、小型の複合部品を有する回路装置を提供できる。 （ｂ）インダクタを構成するコイル支持体は相反する方
向に両端部があって、両端部間の胴部にコイル巻回部を
有しており、その端面に回路部品を取付けてあるから、
ほぼ、コイル支持体の軸方向長及び回路部品の厚みによ
って定まる厚みまで薄型化しまたは小型化し得る回路装
置を提供できる。 （ｃ）ケースは、一面側に複合部品のコイル支持体を挿
入する部品収納部を有するから、複合部品をケースの部
品収納部内に挿入するだけで、所定位置に位置決めでき
、位置変動や不正配置を招くことがない。複合部品を複
数個備える場合にも所定の位置関係で配置される。この
ため、組立作業が容易で、特性の安定した高品質、高信
頼度の回路装置を提供できる。 （ｄ）全体の外形が、ケースの外形形状によって定まる
統一された形状となるから、形状寸法精度の高い回路装
置が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る回路装置の斜視図である。

【図２】本発明に係る回路装置の拡大断面図である。

【図３】本発明に係る回路装置のケース部分の透視斜視
図である。

【図４】本発明に係る回路装置に用いられる複合部品の
斜視図である。

【図５】本発明に係る回路装置に用いられる複合部品の
他の実施例における斜視図である。

【図６】図５に示した複合部品の拡大断面図である。

【図７】図５に示した複合部品の他の実施例における拡
大断面図である。

【図８】本発明に係る回路装置に用いられる複合部品の
組立工程の１例を示す図である。図９〜図１１本発明に
係る回路装置に用いられるケースの組立工程の１例を示
す図である。

【符号の説明】

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　複合部品と、ケースとを有する回路装
   置であって、前記複合部品は、インダクタ及び他の回路
   部品を含んでおり、前記インダクタは、コイル支持体及
   びコイルを有し、前記コイル支持体が相反する方向に両
   端部を有すると共に両端部間の胴部にコイル巻回部を有
   し、前記コイルが前記コイル巻回部に巻装されており、
   前記回路部品は、前記コイル支持体の一端面上に取付け
   られており、前記ケースは、一面側に前記複合部品を挿
   入する部品収納部を有することを特徴とする回路装置。
2. 【請求項２】　　前記複合部品は複数個であり、前記部
   品収納部は前記複合部品の個数に対応した複数個である
   ことを特徴とする請求項１に記載の回路装置。
3. 【請求項３】　　前記インダクタ及び前記回路部品を結
   合する結合手段を含んでおり、前記結合手段は、少なく
   とも一対の金属片を含み、前記一対の金属片は、一端が
   前記コイル支持体の両端部の少なくとも１つの端面に固
   定され他端が間隔を隔てて対向するように配置されてお
   り、前記回路部品は、前記金属片間に配置されて固定さ
   れていることを特徴とする請求項１または２に記載の回
   路装置。
4. 【請求項４】　　前記コイル支持体は、端面に凹部を有
   しており、前記金属片は、一端が前記凹部内において前
   記コイル支持体の端面に固定されていることを特徴とす
   る請求項３に記載の回路装置。
5. 【請求項５】　　前記回路部品は、コンデンサであるこ
   とを特徴とする請求項１、２、３または４に記載の回路
   装置。
6. 【請求項６】　　前記コイル支持体は、コアであること
   を特徴とする請求項１、２、３、４または５に記載の回
   路装置。
7. 【請求項７】　　前記金属片は、接着剤によって前記コ
   イル支持体に固着されていることを特徴とする請求項３
   、４、５または６に記載の回路装置。
8. 【請求項８】　　前記金属片は、一端が絶縁支持体に埋
   設されており、前記絶縁支持体は、前記コイル支持体の
   前記凹部内に挿入して取付けられていることを特徴とす
   る請求項３、４、５また６に記載の回路装置。