JPH04347114A - ガス調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガス両面焼グリルやガ
スオーブン等のガス調理器に関する発明である。

【０００２】

【従来の技術】ガス両面焼グリルやガスオーブン等のガ
ス調理器において、被焼成物の下面側を焼成するために
図５に示すように筐体１内の下部の両側に側方に向けて
開口する側開口炎孔２を設けると共に側開口炎孔２より
も外側において上方に開口する上開口炎孔３を設けたも
のが特公昭６１ー５０６０４号公報により知られている
。

【０００３】この従来例においては、被焼成物の下面側
を焼成するための側開口炎孔２から噴出する燃焼炎に２
次空気を供給する手段としては側開口炎孔２の下方に２
次空気供給隙間５２を設け、この側開口炎孔２の下方の
２次空気供給隙間５２から２次空気を供給し、また被焼
成物の上面側を焼成するための上開口炎孔３から噴出す
る燃焼炎に２次空気を供給する手段としては上開口炎孔
３の外側に２次空気供給隙間５３を設け、この上開口炎
孔３の外側の２次空気供給隙間５３から２次空気を供給
するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の従来
例においては、側開口炎孔２からの燃焼炎と上開口炎孔
３からの燃焼炎との間には空気が供給されないので、一
方の燃焼により他方の燃焼に影響を及ぼしてしまうとい
う問題があった。また、上記従来例においては、側開口
炎孔２から噴出される燃焼炎は横方向に長くのびること
なく直ぐ上方に立ち上がってしまい、被焼成物の下面中
央の焼成が十分でなく、被焼成物の下面を全面にわたり
均一に焼成することができないという問題があった。

【０００５】本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発
明したものであって、その第１の目的とするところは、
側開口炎孔からの燃焼炎と上開口炎孔からの燃焼炎とが
互いに影響を受けないようにできるガス器具を提供する
ことであり、また、第２の目的とするところは側開口炎
孔からの燃焼炎が横に長くのびて被焼成物の下面の全面
をむらなく均一に効率的に焼成できるガス調理器を提供
するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記従来例の問題点を解
決して本発明の目的を達成するために本発明のガス調理
器は、筐体１内の下部の両側に側方に向けて開口する側
開口炎孔２を設けると共に側開口炎孔２よりも外側にお
いて上方に開口する上開口炎孔３を設けたものにおいて
、上開口炎孔３と側開口炎孔２との間に２次空気供給用
の通気開口部１３を形成して成ることを特徴とするもの
である。

【０００７】また、筐体１内の下部の両側に側方に向け
て開口する側開口炎孔２を設けると共に側開口炎孔２よ
りも外側において上方に開口する上開口炎孔３を設けた
ものにおいて、上開口炎孔３と側開口炎孔２との間に２
次空気供給用の通気開口部１３を形成し、通気開口部１
３を通過して側開口炎孔２の上方において横方向に２次
空気を供給する２次空気供給手段Ａにより側開口炎孔２
から噴出する燃焼炎への全部または大部分の２次空気を
供給するように設定した構成としてもよい。

【０００８】

【作用】側開口炎孔２から噴出する燃焼炎により筐体１
内の被焼成物の下面側を焼成するとともに上開口炎孔２
から噴出する燃焼炎からの熱により被焼成物の上面側を
焼成する。この場合、上開口炎孔３と側開口炎孔２との
間に２次空気供給用の通気開口部１３を形成してあるこ
とで、上開口炎孔３からの燃焼炎と側開口炎孔２からの
燃焼炎とが燃焼する際、一方の燃焼により他方の燃焼が
影響を受けないようにできる。

【０００９】また、通気開口部１３を通過して側開口炎
孔２の上方において横方向に２次空気を供給する２次空
気供給手段Ａにより側開口炎孔２から噴出する燃焼炎へ
の全部または大部分の２次空気を供給するように設定し
たことで、側開口炎孔２から側方に噴出した燃焼炎が上
方に立ち上がろうとするのを、側開口炎孔２の上方にお
いて横方向に流れる２次空気流により抑制して該燃焼炎
が横に長くのびて被焼成物の下面の略中央付近まで到る
ようにすることができるようになったものである。

【００１０】

【実施例】以下本発明を添付図面に示す実施例に基づい
て詳述する。本発明は、ガス両面焼グリルやガスオーブ
ン等のガス調理器に関するものであるが、図１乃至図４
に示す実施例においてはガス両面焼グリルの実施例が示
してある。ガス両面焼グリルの本体を構成する筐体１は
低輻射体により形成してあり、前方が開口し、この前開
口に開閉自在な扉（図示せず）を設けたものである。

【００１１】筐体１内の下部両側にはそれぞれ側開口炎
孔２と、上開口炎孔３とが配設してある。添付図面に示
す実施例では、バーナ１０の主体を構成するバーナ管１
１が平面視略コ字状をしており、両側の側バーナ管部１
２が中央部に前後方向に長い孔部を形成していて孔部の
外側が外側管部１５となると共に孔部の内側が内側管部
１４となっており、外側管部１５の上面の前後方向に多
数の上開口炎孔３が設けてあり、内側管部１４の側面の
前後方向に多数の側開口炎孔２が設けてある。従って、
側バーナ管部１２の中央部に前後方向に長く設けた孔部
がが上開口炎孔３と側開口炎孔２との間に形成される２
次空気供給用の通気開口部１３となっている。

【００１２】筐体１内の上部には筐体１内のほぼ全面に
わたる高輻射天板４が設けてあり、この高輻射天板４の
両側は外方ほど下り傾斜した案内片７となっている。筐
体１の左右両側壁５に沿って熱気通路６が設けてあり、
この熱気通路６の下部開口に上記上開口炎孔３が位置し
ている。また、熱気通路６の上部には上面板１６が設け
てあるが、この上面板１６には前後方向に多数の孔部１
７が設けてあり、この孔部１７が案内片７の下方に位置
している。ここで、熱気通路６の内側板８は高輻射性の
輻射側板となっており、更に、熱気通路６の内側板の下
端付近から側方に向けて２次空気ガイド板１８が設けて
あり、この２次空気ガイド板１８も高輻射性の板材によ
り形成してある。２次空気ガイド板１８は側バーナ管１
２に設けた２次空気供給用の通気開口部１３の上方から
側開口炎孔２の上方にかけて配設してあり、この２次空
気ガイド板１８は斜め下方に向けて緩やかに傾斜してい
る。内側管部１４から筐体１の下面にかけて仕切り板１
９が設けてあり、また内側板８の下端部と外側管部１５
とは仕切り部材２０により連続してあって、通気開口部
１３側と熱気通路６とを仕切っている。

【００１３】筐体１の側壁５の下部には上下２段に上空
気孔２１と下空気孔２２とが前後方向に多数設けてあり
、上空気孔２１は熱気通路６の下部に連通するように開
口し、下空気孔２２は通気開口部１３に連通するように
開口しているものである。つまり、上空気孔２１から供
給される空気は熱気通路６の下部内に位置する上開口炎
孔３から噴出するガスの燃焼に必要な２次空気を供給す
るためのものであり、また、下空気孔２２は側開口炎孔
２から噴出するガスの燃焼に必要な２次空気を供給する
ためのものである。

【００１４】ここで、通気開口部１３を通過して側開口
炎孔２の上方において横方向に２次空気を供給する２次
空気供給手段Ａにより側開口炎孔２から噴出する燃焼炎
への全部または大部分の２次空気を供給するように設定
してあり、この２次空気供給手段Ａは、図に示す実施例
では下空気孔２２、側バーナ管部１２の中央部の前後方
向に長い孔部１３、側バーナ管部１２の上方に位置した
２次空気ガイド板１８、仕切り板１９、仕切り部材２０
により構成された一連の流路により構成してある。そし
てこの２次空気供給手段Ａは側開口炎孔２の上方におい
て横方向に空気流れを形成するのみであって、この側開
口炎孔２の上方において横方向に流れる空気のみが側開
口炎孔２から噴出する燃焼炎への２次空気の供給となる
ものである。この場合、添付図面に示すように側バーナ
管部１２の側面に側開口炎孔２を形成し、上面に上開口
炎孔３を形成した場合、図５に示す従来例と同様に側開
口炎孔２の上側に２次空気を供給しようとしても上開口
炎孔３から噴出する上向きの燃焼炎に邪魔されるので通
常は側開口炎孔２の上側に２次空気を供給できず、やむ
なく側開口炎孔２の下側からのみ２次空気を供給するこ
とになるが、本発明のように、側バーナ管部１２の中央
部に孔部１３を形成すると上開口炎３から噴出する上向
きの燃焼炎に邪魔されることなく側開口炎孔２の上側に
２次空気を供給することができ、仕切り板１９、仕切り
部材２０により２次空気が側開口炎孔２の上側のみに供
給され、２次空気ガイド板１８により側開口炎孔２の上
側のみに供給された２次空気を側方への流れとすること
ができるのである。したがって、下空気孔２２から流入
した空気は通気開口部１３を通過して２次空気ガイド板
１８にガイドされて内側管部１４の上面側において横向
きの流れとなって側開口炎孔２の上方を横向きの空気流
となって流れ、側開口炎孔２から噴出するガスの燃焼に
必要な２次空気を供給するのであるが、この時、側開口
炎孔２から噴出する燃焼炎は上側を横向きの空気流が流
れるため、これにガイドされて筐体１の下部中央側に向
けて横に長く延びて被焼成物の下面の略中央まで至らせ
ることができ、被焼成物の下面全面をほぼ均一に焼成す
るようになっている。

【００１５】なお、上記実施例では仕切り部材２０によ
り２次空気供給部Ａと熱気通路６とが連通しないように
完全に仕切った実施例が示しているが、２次空気供給手
段Ａに供給された空気の一部が熱気通路６側に流れるよ
うにしてもよい。また、仕切り板１９に小さな空気孔を
設けて少量の２次空気が側開口炎孔２の下方側に供給さ
れるようにしてもよい。

【００１６】筐体１内の後部には筐体１の後壁２３に沿
って後熱気通路２４が設けてある。この後熱気通路２４
の内面板２５は高輻射性の部材で形成しない。これは内
面板２５部分に高輻射体の材料を使うと魚の頭部が焼け
すぎるので好ましくないためである。後熱気通路２４の
上部開口部は筐体１内の後上部に開口しており、後熱気
通路２４の後面板２６の上部は筐体１内の後部上面に到
るように突出してあって、この突出部分は横方向に多数
の排気孔９を設けた消煙板２７となっている。また、内
面板２５の上端は後上方に向けて傾斜したガイド突片３
０が設けてある。後熱気通路２４の下部には後上開口炎
孔２８が設けてあり、添付図に示す実施例ではバーナ１
０の主体を構成する平面視略コ字状をしたバーナ管１１
の後バーナ管部２９の上面に横方向に向かって多数の後
上開口炎孔２８が列設してある。この後上開口炎孔２８
における燃焼炎は２次空気を殆ど与えない半燃焼状態と
なって、リフト気味となるように予め設定してあり、燃
焼炎及び熱気が後熱気通路２４を上昇する際に完全燃焼
させて排熱温度を有効に上げるようになっており、燃焼
炎及び排熱温度が高くなった熱気が、ガイド突片３０に
ガイドされながら消煙板２７を高温に加熱する。そして
、筐体１内で焼成されている被焼成物から発生する煙が
筐体１の後上部に位置する消煙板２７に設けた多数の排
気孔９から排気される際に高温に加熱された消煙板２７
に当たって排気孔９から排気されるのであるが、この際
、後上開口炎孔２８からの燃焼炎、該燃焼炎による高温
の熱気及び高温に加熱された消煙板２７の熱により被焼
成物から発生する煙が焼切られることになる。したがっ
て、排気孔９から出た排気は筐体１の後部上面に設けた
排気部３１から排気される時には消煙された状態となっ
ている。

【００１７】ところで、本発明においては、バーナ１０
の主体を構成する平面視略コ字状をしたバーナ管１１の
後バーナ管部２９の上面に横方向に向かって多数の後上
開口炎孔２８が列設してあることで、この後上開口炎孔
２８は両側に位置する側バーナ管部１２の外側管部１５
の上面の前後方向に多数設けた上開口炎孔３に火移りす
る役目をしている。また、側バーナ管部１２の上面の孔
部１３を避けた部分には火移り用補炎孔３２が設けてあ
って、上開口炎孔３と側開口炎孔２の火移りをする役目
をしている。

【００１８】筐体１内には筐体１の前開口から出し入れ
自在となった水入れ皿３３が入れてあり、この水入れ皿
３３には網３４から垂下した脚部３５が着脱自在に取付
けてある。しかして、網３４に魚等を載せて焼成するも
のであるが、焼成に際しては、側開口炎孔２から噴出す
る燃焼炎により筐体１内の被焼成物の下面側を焼成する
。この場合、側開口炎孔２に供給される２次空気は側開
口炎孔２の上方のみを横に流れるだけなのでこの側開口
炎孔２の上方を横向きに流れる空気流れにより側開口炎
孔２から噴出する燃焼炎はこの上方を横向きに流れる空
気流にガイドされて筐体１の下部中央側に向けて横に長
く延びて被焼成物の下面全面をほぼ均一に焼成するもの
である。一方、上開口炎孔２から噴出する燃焼炎の燃焼
熱気が熱気通路６を通過して高輻射天板４の側端部の傾
斜した案内片７にガイドされながら筐体１内のほぼ全面
にわたる高輻射天板４の中央部まで至って加熱するので
、この筐体１内のほぼ全面にわたる高輻射天板４の全面
から輻射熱を出して被焼成物の上面側を均一に焼成する
ものである。この場合、更に、上開口炎孔２から噴出す
る燃焼炎及び燃焼熱気が熱気通路６を通過する際に熱気
通路６の高輻射性の輻射側板よりなる内側板８を加熱し
て高輻射性の輻射側板よりなる内側板８から輻射熱を発
生させるので、筐体１内を更に均一に加熱されるもので
ある。これらの加熱により被焼成物の全面がほぼ均一に
効率良く焼成されることになる。被焼成物から滴下した
油分は水入れ皿３３に張った水の上に落下するが、２次
空気ガイド板１８に落下した油分は水入れ皿３３側に向
けて緩やかに傾斜した傾斜面に沿って流れる際に加熱さ
れた２次空気ガイド板１８により焼切られることになる
。

【００１９】一方、排気は筐体１の後上部の消煙板２７
に設けた多数の排気孔９を通過し、更に筐体後部上面に
設けた排気部３１から外部に排出されるのであるが、こ
の場合、筐体１内で焼成されている被焼成物から発生す
る煙は消煙板２７に設けた多数の排気孔９から排気され
る際に後上開口炎孔２８からの燃焼炎による高温の熱気
及び高温に加熱された消煙板２７に当たって高温に加熱
された消煙板２７の熱により被焼成物から発生する煙が
焼切られのである。

【００２０】なお、上記実施例において、側バーナ管部
１２が中央部に前後方向に長い孔部を形成していて孔部
の外側を上開口炎孔３を有する外側管部１５とすると共
に孔部の内側を側開口炎孔２を有する内側管部１４とし
、このドーナツ状の孔を２次空気供給用の通気開口部１
３とした実施例を示したが、外側管部１５と内側管部１
４とを後端部のみで連続してＵ状の側バーナ管部１２と
して外側管部１５と内側管部１４との間の隙間を２次空
気供給用の通気開口部１３としてもよく、あるいは、外
側管部１５と内側管部１４とを別体とし、別体の外側管
部１５と内側管部１４との間の隙間を２次空気供給用の
通気開口部１３としてもよい。

【００２１】

【発明の効果】本発明にあっては、叙述のように、筐体
内の下部の両側に側方に向けて開口する側開口炎孔を設
けると共に側開口炎孔よりも外側において上方に開口す
る上開口炎孔を設けたものにおいて、上開口炎孔と側開
口炎孔との間に２次空気供給用の通気開口部を形成した
ので、上開口炎孔からの燃焼炎と側開口炎孔からの燃焼
炎とが燃焼する際、一方の燃焼により他方の燃焼が影響
を受けないようにできるものである。

【００２２】また、上開口炎孔と側開口炎孔との間に２
次空気供給用の通気開口部を形成し、通気開口部を通過
して側開口炎孔の上方において横方向に２次空気を供給
する２次空気供給手段により側開口炎孔から噴出する燃
焼炎への全部または大部分の２次空気を供給するように
設定したものにおいては、側開口炎孔から側方に噴出し
た燃焼炎が上方に立ち上がろうとするのを、側開口炎孔
の上方において横方向に流れる２次空気流により抑制さ
れて該燃焼炎が横に長くのびて被焼成物の下面の略中央
付近まで到るようにすることができ、この結果、被焼成
物の下面の全面をむらなく均一に効率的に焼成できるも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の筐体の前面開口の扉を省略した状態の
一部断面にした正面図である。

【図２】同上の側面断面図である。

【図３】同上の側面図である。

【図４】図１のＸーＸ線断面図である。

【図５】従来例の断面図である。

【符号の説明】

１　　筐体 ２　　側開口炎孔 ３　　上開口孔部 １３　　通気開口部 Ａ　　２次空気供給手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　筐体内の下部の両側に側方に向けて開
   口する側開口炎孔を設けると共に側開口炎孔よりも外側
   において上方に開口する上開口炎孔を設けたものにおい
   て、上開口炎孔と側開口炎孔との間に２次空気供給用の
   通気開口部を形成して成ることを特徴とするガス調理器
   。
2. 【請求項２】　　筐体内の下部の両側に側方に向けて開
   口する側開口炎孔を設けると共に側開口炎孔よりも外側
   において上方に開口する上開口炎孔を設けたものにおい
   て、上開口炎孔と側開口炎孔との間に２次空気供給用の
   通気開口部を形成し、通気開口部を通過して側開口炎孔
   の上方において横方向に２次空気を供給する２次空気供
   給手段により側開口炎孔から噴出する燃焼炎への全部ま
   たは大部分の２次空気を供給するように設定して成るこ
   とを特徴とするガス調理器。