KR200257613Y1 - 가스오븐레인지용 오븐버너의 염공구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 염의 이동을 확실하게 함과 동시에 불꽃날림현상을 막을 수 있도록 한 가스오븐레인지용 오븐버너의 염공구조에 관한 것으로, 본 고안은 가스오븐레인지의 최저면에 설치되어 오븐실(200)을 가열할 수 있도록 버너본체(501)와, 이 버너본체(501) 상에 형성된 다수개의 메인 염공(502) 및 보조 염공(503)과, 염 이동을 위한 구멍 등이 형성된 가스오븐레인지용 오븐버너에 있어서, 상기 버너본체(501)의 하단면에 근접하게 화염가이드(506)가 조립 설치되고, 이 화염가이드(506)가 덮고 있는 버너본체(501)의 저면 쪽에 염 이동이 가능하도록 전 후 방향으로 나란히 다수개의 연소공(509)이 두 줄로 배열되며, 이 연소공(509)의 시작 지점에 염 이동을 위한 하나의 구멍(508)이 형성된 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 메인 염공(502)이 보조 염공(503)의 크기보다 더 크게 형성되고, 연소 시에 하나의 메인 염공(502)과 그 양 측면에 위치한 두 개의 보조 염공(503)이 한 조를 이루어 불꽃이 형성되도록 되어 있다.

Description

가스오븐레인지용 오븐버너의 염공구조{Flame hole structure of oven burner for gas oven range}

본 고안은 가스오븐레인지용 버너의 염공구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 오븐실 최저면에 위치한 오븐버너 하단에 일정한 간격이 유지되도록 화염가이드를 부착하고, 이 화염가이드와 오븐버너 사이에서 염 이동을 위한 다수개의 염공을 가공하여 점화 시에 화염가이드와 오븐버너사이에서 연소가 일어나면서 염의 이동을 확실하게 함과 동시에 불꽃날림현상을 막을 수 있도록 한 가스오븐레인지용 오븐버너의 염공구조에 관한 것이다.

일반적으로 가스레인지 등의 가스 조리기는 직접적인 불꽃가열에 의해 조리를 수행하는 복수의 버너(burner)를 바디(body)의 상부로 노출되게 설치한 상태에서 상기 버너 위에 조리용기를 올려놓은 체 가스 불꽃으로 직접 가열하여 조리를 할 수 있도록 구성되어 있다.

그런데, 최근에는 상기 버너의 하측으로 파이프(pipe) 형태의 오븐버너 등에 의한 열을 순환시켜 간접적인 복사열에 의해 조리를 수행하는 오븐실을 복합적으로 구성하고 있는 가스오븐레인지가 각광을 받고 있다.

상기 가스오븐레인지는 오븐실에서 생선이나 육류 또는 감자 등 각종 음식물을 태우지 않으면서 균일하게 조리할 수 있을 뿐 아니라 필요에 따라 빵을 구울 수도 있는 등 다목적 조리기기로 사용된다.

이와 같은 종래의 가스오븐레인지는 도 1a 및 1b에 도시된 바와 같이, 외관을 형성하는 본체(1)와, 상기 본체(1)의 중앙부에 음식물이 수용되어 조리될 수 있는 소정의 공간부로 형성된 오븐실(2)과, 상기 본체(1)의 전면에 부착되어 가스오븐레인지의 작동을 조작하는 조작스위치(3)와, 상기 오븐실(2)의 개구부를 개폐하는 도어(4) 등으로 이루어지며, 상기 도어(4)는 하단부에 설치된 힌지(9)에 의해 상하로 회동개폐가 가능하도록 되어 있다.

또한, 상기 오븐실(2)의 최저면에는 대략 직선형으로서 연소가스를 공급하는 노즐(10)과 결합되면서 다수의 염공이 형성된 파이프 형태의 오븐버너(5)가 구비되어 있으며, 상기 오븐버너(5)의 바로 상부에는 상기 염공으로부터의 불꽃을 상부로 안내해주도록 대략 판(Plate)형태의 배플판(6)이 결합되어 있다.

또한, 상기 배플판(6) 상부에는 오븐실(2)내에 간접열을 제공하도록 밑판(7)이 구비되어 있으며, 상기 밑판(7)의 상부에는 그 밑판(7)으로부터의 간접열 및 대류열에 의해 소정의 요리가 만들어지도록 대략 망 모양의 선반(8)이 위치되어 있다.

이러한 종래 가스오븐레인지는 상기 오븐버너(5)에 형성된 염공을 통해 불꽃이 분출되고, 상기 불꽃은 계속해서 그 상부에 장착된 배플판(6)을 따라 상부로 유도된다.

상기 배플판(6)을 경유한 불꽃은 결국 밑판(7)에 부딪힘으로써, 상기 밑판 (7)이 간접열 및 대류열을 발생시키고, 따라서 상기 오븐실(2)의 온도를 일정하게유지시킴으로써 소정의 요리를 하게 된다.

여기서, 종래의 가스오븐레인지의 오븐버너는 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 일측단이 폐쇄되고 소정의 내경과 다수개의 염공(52,53)을 가지는 버너본체(51)와, 상기 버너본체(51)의 일단 외주면 소정위치에 공기가 유입되도록 형성된 공기유입구(54)와, 상기 공기유입구(54)의 크기를 조절하여 유입되는 공기의 량을 조절하도록 버너본체(51)의 일단에 삽결되는 공기조절너트(55)와, 상기 버너본체(51)의 일측 외주면에 형성되어 공급되는 연소가스에 점화를 시키는 점화플러그(56)와, 상기 점화플러그(56)에 근접하게 결합되어 염공(52,53)으로 발생하는 불꽃의 온도를 감지하여 과열을 방지하기 위한 불꽃감지봉(57)으로 구성되어 있다.

그런데, 종래의 오븐버너(5)에서는 버너본체(51)에 형성된 다수개의 염공(52,53)들이 서로 다른 위치에서 상부 중심선(L1)을 따라 메인 염공(52)이 형성되고, 하부 중심선(L2)을 따라 보조 염공(53)이 메인 염공(52)에 대해 지그재그로 엇갈리게 배열되어 전후 방향으로 염의 이동이 일어나도록 하고 있다.

이때, 상기 메인 염공(52)과 보조 염공(53)의 크기는 거의 비슷한 크기로 형성되어 있다.

그리고, 도 2b에 도시된 바와 같이 좌우의 염 이동을 위하여 전면 또는 후면의 하단면에 일정간격을 두고 다수개의 구멍(58)을 원주면을 따라 둥글게 가공하고 있다.

이와 같은 구성 상태에서 상기 노즐(10)을 통해 연소가스가 공급되면 상기 연소가스는 공기조절너트(55)를 경유하여 공기유입구(54)로 유입되는 공기와 혼합된다.

상기와 같이 공기와 혼합된 연소가스는 버너본체(51)로 유입되며 상기 버너본체(51)의 타단이 폐쇄되어 있기 때문에 버너본체(51)의 외주면으로 형성된 염공(52,53)으로 분출되고, 상기 염공(52,53)으로 분출되는 연소가스는 점화플러그 (56)에서 발생되는 점화불꽃에 의해 점화된다.

이때, 상기 점화플러그(56)에서 염공(52,53)을 향하여 발생되는 불꽃은 버너본체(51) 하단면에 형성된 구멍(58)을 통해 좌우 측으로 염(불꽃) 이동이 일어나고, 이렇게 좌우 측으로 이동된 염은 메인 염공(52)과 보조 염공(53)을 따라 전후 방향으로 염 이동이 일어나게 된다.

그러나, 종래의 상기와 같은 염 이동 구조에서는 염 이동 과정 중에 연소가스와 혼합이 이루어지지 않은 공기에 의해 불꽃이 날리는 현상이 발생하는 등 염 이동이 안정적이지 못하다는 문제점이 있었다.

또한, 상기 메인 염공(52)과 보조 염공(53)에서 형성되는 염이 한 덩어리로 뭉쳐지면서 염의 길이가 길어 염 조절에 어려움이 있었다.

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은 오븐실 최저면에 위치한 오븐버너 하단에 일정한 간격이 유지되도록 화염가이드를 부착하고, 이 화염가이드와 오븐버너 사이에서 염 이동을 위한 다수개의 연소공을 가공하여 점화 시에 화염가이드와 오븐버너사이에서 연소가 일어나면서 염의 이동을 확실하게 함과 동시에 불꽃날림현상을 막을 수 있도록 한 가스오븐레인지용 오븐버너의 염공구조를 제공하는데 있다.

도 1a 및 1b는 종래 가스오븐레인의 구조를 도시한 사시도 및 단면도,

도 2a 및 도 2b는 종래의 가스오븐레인지에 사용되는 오븐버너의 사시도 및 저면도,

도 3a 및 도 3b는 본 고안이 적용되는 가스오븐레인지의 사시도 및 단면도,

도 4a 및 도 4b는 본 고안에 따른 오븐버너를 도시하고 있는 사시도 및 저면도,

도 5는 본 고안에 따른 오븐버너의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

100 ; 본체 200 ; 오븐실

300 ; 도어 400 ; 조작스위치

500 ; 오븐버너 600 ; 노즐

501 ; 버너본체 502 ; 메인 염공

503 ; 보조 염공 504 ; 공기유입구

505 ; 공기조절너트 506 ; 화염가이드

507 ; 점화플러그 508 ; 구멍

509 ; 연소공

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 가스오븐레인지용 오븐버너의 염공구조는, 가스오븐레인지의 최저면에 설치되어 오븐실을 가열할 수 있도록 버너본체와, 이 버너본체 상에 형성된 다수개의 메인 염공 및 보조 염공과, 염 이동을 위한 구멍 등이 형성된 가스오븐레인지용 오븐버너에 있어서, 상기 버너본체의 하단면에 근접하게 화염가이드가 조립 설치되고, 이 화염가이드가 덮고 있는 버너본체의 저면 쪽에 염 이동이 가능하도록 전 후 방향으로 나란히 다수개의 연소공이 두 줄로 배열되며, 이 연소공의 시작 지점에 염 이동을 위한 하나의 구멍이 형성된 것을 특징으로 한다.

이때, 본 고안은 상기 메인 염공이 보조 염공의 크기보다 더 크게 형성되고, 연소 시에 하나의 메인 염공과 그 양 측면에 위치한 두 개의 보조 염공이 한 조를 이루어 불꽃이 형성되도록 되어 있다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 바람직한 실시예에 대해서 설명하면 다음과 같다.

도 3a 및 도 3b는 본 고안이 적용되는 가스오븐레인지의 사시도 및 단면도이고, 도 4a 및 도 4b는 본 고안에 따른 오븐버너를 도시하고 있는 사시도 및 저면도이며, 도 5는 본 고안에 따른 오븐 버너의 단면도이다.

도 3에 도시된 바와 같이 본 고안에 따른 가스오븐레인지는 외관을 형성하는 본체(100)와, 상기 본체(100)의 중앙부에 음식물이 수용되어 조리될 수 있는 소정의 공간부로 형성된 오븐실(200)과, 상기 본체(100)의 전면에 부착되어 가스오븐레인지의 작동을 조작하는 조작스위치(400)와, 상기 오븐실(200)의 개구부를 개폐하는 도어(300) 등으로 이루어지며, 상기 도어(300)는 하단부에 설치된 힌지에 의해 상하로 회동개폐가 가능하도록 되어 있다.

또한, 상기 오븐실(200)의 최저면에는 대략 직선형으로서 연소가스를 공급하는 노즐(600)과 결합되면서 다수의 염공이 형성된 파이프 형태의 오븐버너(500)가 구비되어 있다.

이때, 본 고안이 적용되는 가스오븐레인지용 오븐버너는 도 4a 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 가스오븐레인지에 내장되며 일측단이 폐쇄되고 소정의 내경과 다수개의 염공(502, 503)을 가지는 버너본체(501)와, 상기 버너본체(501)의 일단 외주면 소정위치에 공기가 유입되도록 형성된 공기유입구(504)와, 상기 공기유입구 (504)의 크기를 조절하여 유입되는 공기의 량을 조절하도록 버너본체(501)의 일단에 삽결되는 공기조절너트(505)와, 상기 버너본체(501)에 공급되는 연소가스에 점화를 시키는 점화플러그(507)와, 상기 염공(502,503)으로부터 발생하는 불꽃의 온도를 감지하여 과열을 방지하기 위한 불꽃감지봉 등으로 구성되어 있는 것은 종래와 동일하다.

다만, 본 고안은 상기 염공(502,503)을 구성함에 있어 종래 구조와 달리 염 이동이 안정적으로 이루어질 수 있도록 버너본체(501) 하단면에 근접하게 화염가이드(506)를 나사 조립하여 설치하고, 이 화염가이드(506)가 덮고 있는 버너본체 (501)의 저면 쪽에 염 이동이 가능하도록 전 후 방향으로 나란히 배열된 다수개의 연소공(508)을 구비함을 특징으로 한다.

이때, 상기 연소공(509) 전체는 화염가이드(506)에 의해 커버되어 있어 버너본체(501)의 하부에서 전달되는 공기와 차단되도록 되어 있다.

또한 본 고안의 염공(502,503)은 종래와 마찬가지로 메인 염공(502)과 보조 염공(503)으로 구성되나, 종래와는 다르게 메인 염공(502)이 보조 염공(503)보다 그 구멍 크기가 크게 형성되어 있고, 연소 시에 하나의 메인 염공(502)과 이 메인 염공(502)의 양 측면에 위치한 두 개의 보조 염공(503)이 한 조를 이루어지도록 하여 불꽃이 형성되게 함으로써, 염의 길이가 짧으면서도 힘이 있도록 하고 있다.

그리고, 종래 좌우 측 염 이동을 위해 다수개의 구멍(58)을 형성하던 것 대신에 최초 점화가 일어나는 지점에 하나의 구멍(508)을 형성하여 이 구멍(508)을 통해 상기 연소공(508)으로 염 이동이 일어나도록 하고 있다.

이때, 상기 연소공(508)들 사이의 간격은 메인 염공(502)이나 보조 염공(503) 사이의 간격보다 더 넓게 형성되어 있다.

상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 고안의 염 이동 구조를 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 상기 노즐(600)을 통해 연소가스가 공급되면 상기 연소가스는 공기조절너트(505)를 경유하여 공기유입구(504)로 유입되는 공기와 혼합된다.

상기와 같이 공기와 혼합된 연소가스는 버너본체(501)로 유입되며 상기 버너본체(501)의 타단이 폐쇄되어 있기 때문에 버너본체(501)의 외주면으로 형성된 염공(502,503)으로 분출되고, 상기 염공(502,503)으로 분출되는 연소가스는 점화플러그(507)에서 발생되는 점화불꽃에 의해 점화된다.

이때, 상기 점화플러그(507)에서 염공(502,503)을 향하여 발생되는 불꽃은 버너본체(501) 하단면에 형성된 구멍(508)을 통해 좌우 측의 연소공(509)으로 염(불꽃) 이동이 일어나고, 이렇게 좌우 측으로 이동된 염은 연소공(509)을 통해 전후 방향으로 염이 이동되면서 메인 염공(502)과 보조 염공(503)에서 연소가 일어나 불꽃이 발생하게 된다.

여기서, 상기 화염가이드(506)와 버너본체(501) 사이에서 연소되게 됨에 따라 상기 연소공(508)으로 염 이동이 확실하게 안정적으로 이루어지게 된다.

또한 상기 연소공(508)으로 염 이동을 시키면서 하부로부터 직접적으로 2차 공기를 접촉하지 않도록 화염가이드(506)가 막고 있어 불꽃날림현상을 막을 수 있게 되는 것이다.

상기한 바와 같이 본 고안에 의하면, 오븐버너 하단에 일정한 간격이 유지되도록 화염가이드를 부착하고, 이 화염가이드와 오븐버너 사이에서 염 이동을 위한 다수개의 연소공을 가공하여 점화 시에 화염가이드와 오븐버너사이에서 연소가 일어나면서 염의 이동이 이루어지도록 함으로써, 종래보다 염의 이동이 안정적이고 확실하게 이루어짐과 동시에 불꽃날림현상을 막을 수 있는 효과가 있다.

또한 메인 염공의 크기를 보조 염공보다 크게 형성하고 하나의 메인 염공과 두 개의 보조 염공을 한 조로 하여 불꽃이 생성되도록 함으로써, 불꽃이 짧으면서도 힘이 있도록 하는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 가스오븐레인지의 최저면에 설치되어 오븐실을 가열할 수 있도록 버너본체와, 이 버너본체 상에 형성된 다수개의 메인 염공 및 보조 염공과, 염 이동을 위한 구멍 등이 형성된 가스오븐레인지용 오븐버너에 있어서,

   상기 버너본체의 하단면에 근접하게 화염가이드가 조립 설치되고, 이 화염가이드가 덮고 있는 버너본체의 저면 쪽에 염 이동이 가능하도록 전 후 방향으로 나란히 다수개의 연소공이 두 줄로 배열되며, 이 연소공의 시작 지점에 염 이동을 위한 하나의 구멍이 형성된 것을 특징으로 하는 가스오븐레인지용 오븐버너의 염공구조.
2. 제1항에 있어서,

   상기 메인 염공이 보조 염공의 크기보다 더 크게 형성되고, 연소 시에 하나의 메인 염공과 그 양 측면에 위치한 두 개의 보조 염공이 한 조를 이루어 불꽃이 형성되도록 함을 특징으로 하는 가스오븐레인지용 오븐버너의 염공구조.