JP2023100524A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】バーナで調理器具の底壁を均一に加熱するとともに、温度検出部で調理器具の底壁の温度を正確に検出する。【解決手段】バーナは、加熱庫２０の前後方向または左右方向に複数の炎孔１２１が並設された第１炎孔列１２０を有する第１バーナ部５１と、第１炎孔列１２０と同一の配列方向に複数の炎孔２２１が並設された第２炎孔列２２０を有する第２バーナ部５２とを有し、第１バーナ部５１と第２バーナ部５２とは、第１炎孔列１２０と第２炎孔列２２０とが第１温度検出手段６０を間に挟んで所定距離、離間して並列するように配設され、第１温度検出手段６０と対向する領域１４０，２４０に設けられた第１対向領域炎孔１２２と第２対向領域炎孔２２２とは、燃焼炎が第１温度検出手段６０に向かって延びないように形成される。【選択図】図２

Description

本発明は、加熱庫内に収容された調理器具を下方から加熱するバーナを有する加熱調理器に関する。

従来、グリルプレートや調理容器などの調理器具が収容される略矩形箱状のグリル庫と、グリル庫の底部に、複数の炎孔が環状に並ぶ環状バーナと、環状の炎孔列の中心に設けられた温度検出部とを有するグリルが提案されている（例えば、特許文献１）。この種のグリルでは、調理器具がグリル庫内に収容されると、温度検出部が調理器具の底壁に当接する。このため、温度検出部で調理器具の底壁の温度を検出しながら、環状バーナで下方から調理器具の底壁を加熱して、被調理物を加熱調理することができる。

しかしながら、環状バーナでは燃焼炎が環状に形成されるから、略矩形状のグリルプレートなどの調理器具の底壁の前後左右方向中央部を加熱するためには、調理器具の底壁のサイズよりも十分に小さい直径を有する環状バーナしか配設することができない。そのため、調理器具の底壁の前後左右方向中央部に比べて周縁部が加熱され難く、加熱むらが生じるという問題がある。

また、特許文献１では、グリル庫の横側壁に沿って複数の炎孔が直線状に並ぶ直線状の炎孔列を有するバーナも提案されている。しかしながら、グリル庫の横側壁に沿って配列された直線状の炎孔列を有するバーナで調理器具の底壁を下方から加熱するためには、複数の炎孔をグリル庫の内方側に向かって開口させる必要がある。そのため、グリル庫の底部に温度検出部が設けられる場合、炎孔からグリル庫の内方に向かって延びる燃焼炎により温度検出部が燃焼炎の影響を受けやすくなり、調理器具の底壁の温度を正確に検出することができないという問題がある。

特開２０１６－２２３３１号公報

本発明は上記課題を解決するものであり、本発明の目的は、調理器具の底壁を加熱するバーナと調理器具の底壁の温度を検出する温度検出部とが搭載された加熱庫を有する加熱調理器において、バーナで調理器具の底壁を均一に加熱するとともに、温度検出部で調理器具の底壁の温度を正確に検出することにある。

本発明によれば、
前方に開放する開口部を有し、被調理物を加熱調理するための調理器具を収容可能な略矩形箱状の加熱庫、及び開口部を開閉する前扉を備える加熱室と、
調理器具が加熱庫内に収容されたときに調理器具の下方に位置し、調理器具を下方から加熱するバーナと、
調理器具の底壁に当接して、調理器具の底壁の温度を検出する第１温度検出手段と、を有する加熱調理器であって、
バーナは、加熱庫の前後方向または左右方向に複数の炎孔が並設された第１炎孔列を有する第１バーナ部と、第１炎孔列と同一の配列方向に複数の炎孔が並設された第２炎孔列を有する第２バーナ部と、を有し、
第１バーナ部と第２バーナ部とは、第１炎孔列と第２炎孔列とが第１温度検出手段を間に挟んで所定距離、離間して並列するように配設され、
第１バーナ部の第１炎孔列の複数の炎孔のうち、第１温度検出手段と対向する第１バーナ部の第１対向領域に設けられた第１対向領域炎孔は、燃焼炎が第１温度検出手段に向かって延びないように形成されており、
第２バーナ部の第２炎孔列の複数の炎孔のうち、第１温度検出手段と対向する第２バーナ部の第２対向領域に設けられた第２対向領域炎孔は、燃焼炎が第１温度検出手段に向かって延びないように形成されている加熱調理器が提供される。

上記加熱調理器によれば、調理器具が加熱庫内に収容されたときに調理器具の下方に位置し、調理器具を下方から加熱するバーナは、加熱庫の前後方向または左右方向に複数の炎孔が並設された第１炎孔列を有する第１バーナ部と、第１炎孔列と同一の配列方向に複数の炎孔が並設された第２炎孔列を有する第２バーナ部とを有しているから、環状バーナを用いる場合よりも調理器具の底壁を広範囲に加熱することができる。これにより、調理器具の底壁の加熱むらを低減して、調理器具の底壁を均一に加熱することができる。

また、上記加熱調理器によれば、第１バーナ部と第２バーナ部とは、第１炎孔列と第２炎孔列とが第１温度検出手段を間に挟んで所定距離、離間して並列するように配設されているが、第１バーナ部の第１炎孔列の複数の炎孔のうち、第１温度検出手段と対向する第１バーナ部の第１対向領域に設けられた第１対向領域炎孔は、燃焼炎が第１温度検出手段に向かって延びないように形成されており、第２バーナ部の第２炎孔列の複数の炎孔のうち、第１温度検出手段と対向する第２バーナ部の第２対向領域に設けられた第２対向領域炎孔は、燃焼炎が第１温度検出手段に向かって延びないように形成されているから、第１温度検出手段は、第１対向領域炎孔及び第２対向領域炎孔に形成される燃焼炎による影響を受け難い。これにより、調理器具の底壁の温度を正確に検出することができる。

好ましくは、上記加熱調理器において、
第１対向領域炎孔は、燃焼炎が内方側で第１バーナ部の上方向から外方側で第１温度検出手段の反対側に位置する加熱室の第１側壁方向までの範囲内に向かって延びるように形成されており、
第２対向領域炎孔は、燃焼炎が内方側で第２バーナ部の上方向から外方側で第１温度検出手段の反対側に位置する加熱室の第２側壁方向までの範囲内に向かって延びるように形成される。

上記加熱調理器によれば、第１温度検出手段と対向する第１バーナ部の第１対向領域に設けられた第１対向領域炎孔は、燃焼炎が内方側で第１バーナ部の上方向から外方側で第１温度検出手段の反対側に位置する加熱室の第１側壁方向までの範囲内に向かって延びるように形成されており、第１温度検出手段と対向する第２バーナ部の第２対向領域に設けられた第２対向領域炎孔は、燃焼炎が内方側で第２バーナ部の上方向から外方側で第１温度検出手段の反対側に位置する加熱室の第２側壁方向までの範囲内に向かって延びるように形成されているから、第１対向領域炎孔及び第２対向領域炎孔に形成される燃焼炎による第１温度検出部への影響を防止しながら、第１対向領域炎孔及び第２対向領域炎孔とそれ以外の炎孔とに形成される燃焼炎によって調理器具の底壁を均一に加熱することができる。

好ましくは、上記加熱調理器は、さらに、
加熱庫に収容された調理器具の上方の温度を検出する第２温度検出手段を有する。

上記加熱調理器によれば、調理器具の底壁の上面の温度や被調理物の温度を検出できる。これにより、調理性を向上することができるとともに、異常が発生したときに迅速に対応することができる。

好ましくは、上記加熱調理器において、
第１バーナ部と第２バーナ部とは、独立した第１バーナと第２バーナとから構成される。

上記加熱調理器によれば、第１バーナと第２バーナとを小型化することができ、組付け時のこれらのバーナの取り扱い性を向上することができる。また、いずれか一方のバーナに不具合が生じたときのメンテナンス性を向上することができる。

好ましくは、上記加熱調理器において、
第１バーナと第２バーナとは、燃料ガスの供給量が独立して制御されるように構成される。

上記加熱調理器によれば、調理器具に与える加熱量の幅を広げることができる。また、調理器具上で温度差を形成することができるため、異なる調理を１つの調理器具で行うことができる。

好ましくは、上記加熱調理器において、
第１バーナ部は、上方に凸の断面略三角形状の第１上壁部を有し、
第２バーナ部は、上方に凸の断面略三角形状の第２上壁部を有し、
第１バーナ部の第１炎孔列の複数の炎孔は、第１上壁部に開口し、第１炎孔列の配列方向に交差する方向に長いスリット状の炎孔からなり、
第２バーナ部の第２炎孔列の複数の炎孔は、第２上壁部に開口し、第２炎孔列の配列方向に交差する方向に長いスリット状の炎孔からなり、
第１対向領域炎孔は、第１上壁部の外方側斜面から稜線までの範囲に開口し、
第２対向領域炎孔は、第２上壁部の外方側斜面から稜線までの範囲に開口する。

上記加熱調理器によれば、第１バーナ部の第１炎孔列の複数の炎孔は、上方に凸の断面略三角形状の第１上壁部に開口し、第１炎孔列の配列方向に交差する方向に長いスリット状の炎孔からなり、第２バーナ部の第２炎孔列の複数の炎孔は、上方に凸の断面略三角形状の第２上壁部に開口し、第２炎孔列の配列方向に交差する方向に長いスリット状の炎孔からなるから、調理器具の底壁の前後左右方向中央部から前後左右方向周縁部まで均一に加熱することができる。また、上記加熱調理器によれば、第１対向領域炎孔は、第１上壁部の外方側斜面から稜線までの範囲に開口しているから、第１対向領域炎孔に形成される燃焼炎は、内方側で第１バーナ部の上方向から外方側で斜め上外方向までの範囲内に向かって延びる。また、第２対向領域炎孔は、第２上壁部の外方側斜面から稜線までの範囲に開口しているから、第２対向領域炎孔に形成される燃焼炎は、内方側で第２バーナ部の上方向から外方側で斜め上外方向までの範囲内に向かって延びる。これにより、第１対向領域炎孔及び第２対向領域炎孔に形成される燃焼炎による第１温度検出部への影響を効果的に防止することができる。

以上のように、本発明によれば、調理器具の底壁を加熱するバーナと調理器具の底壁の温度を検出する温度検出部とが搭載された加熱庫を有する加熱調理器において、バーナで調理器具の底壁を均一に加熱することができるとともに、温度検出部で調理器具の底壁の温度を正確に検出することができる。これにより、加熱調理の調理性を向上させることができる。

図１は、本発明の実施の形態１に係るガスコンロの一例を示す概略斜視図である。 図２は、本発明の実施の形態１に係るガスコンロの前方視概略横断面図である。 図３は、本発明の実施の形態１に係るガスコンロのグリルの周辺の一部を示す要部概略斜視図である。 図４は、本発明の実施の形態１に係る第１バーナと第２バーナと第１温度センサとを示す要部概略平面図である。 図５は、本発明の実施の形態１に係る第１バーナに形成される燃焼炎の状態の一例を説明する断面模式図であり、図５（ａ）は、第１非対向領域炎孔に形成される燃焼炎の状態を、図５（ｂ）は、第１対向領域炎孔に形成される燃焼炎の状態を示す。 図６は、本発明の実施の形態１に係るガスコンロのブロック図である。 図７は、本発明の実施の形態２に係るガスコンロのグリルの周辺の一部を示す要部概略斜視図である。

（実施の形態１）
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る加熱調理器の一例であるグリルについて具体的に説明する。なお、各図において、各部の寸法及び縮尺は、実際のものと適宜に異ならせてあり、また、煩雑化を避けるため一部の構成が省略されている。

図１に示すように、本実施の形態に係るグリル２は、天板９の上面に単数または複数のコンロバーナ１１を有するガスコンロ１のコンロ本体１０に一体的に構成されており、コンロ本体１０がグリル２の外郭を構成している。

図１～図３に示すように、グリル２は、肉や魚等の食材が載置された調理器具である浅型のグリルプレート８０を収容する略矩形箱状の加熱庫２０と、加熱庫２０内への食材の出し入れ口となる前方に開放する開口部２００を開閉する前扉５とを有する加熱室２５０を備える。図示しないが前扉５の後面下方には、加熱庫２０内へ向かって連結板が延設されており、連結板にグリルプレート８０を下方から支持する支持枠３００が連結されている。これにより、前扉５を手前に引くことで、支持枠３００とともにグリルプレート８０が加熱庫２０の前方に引き出され、前扉５を後方に押すことで、支持枠３００とともにグリルプレート８０が加熱庫２０内に収容されるように構成されている。調理器具としては、前後方向に長手の略矩形状または前後左右方向に略同一長さの略正方形状の底壁を有する浅型のグリルプレートや、浅型または深型の調理容器、ピザプレート、トーストプレート、ダッチオーブンなどを用いることができる。なお、本明細書では、前扉５が設けられている面を正面とし、前扉５側から見たときの前扉５と加熱庫２０の奥側とが対向する方向を前後方向、加熱庫２０の幅方向を左右方向、加熱庫２０の高さ方向を上下方向という。

前扉５の左側に形成された操作部には、後述する上火バーナや、第１バーナ及び第２バーナの点・消火と火力調節機能を兼備したグリル用スイッチ４１と、その下方に操作ユニット４０とが設けられている。操作ユニット４０は、使用者が操作部の下方の前面パネル４０１を押し操作することにより、手前に引き出され、使用者が操作可能に構成されている。操作ユニット４０には、第１及び第２バーナを個別に点・消火したり、火力を調節したりする機能を有する個別スイッチが設けられている。

図２に示すように、加熱庫２０の後壁２５上部には、排気用開口３０が開設されている。図示しないが、排気用開口３０は、斜め上後方向に延び、天板９の開口部に繋がる排気ダクトと連通している。

加熱庫２０の上壁２４には、被調理物を上方から加熱するための上火バーナ５６が設けられている。上火バーナ５６は、例えば、下面がセラミック製の板体で構成された表面燃焼式のセラミックバーナからなり、上記板体の下面に炎孔５６０が開設されている。従って、混合管（図示せず）から燃料ガスと一次空気とが供給されて、上火バーナ５６が点火されると、板体の下面に燃料ガスの燃焼炎が形成され、その輻射熱や燃焼排気が加熱庫２０内の下方に向けて放射される。

加熱庫２０の下方領域における左右方向中央部には、前後方向に延びる左右一対の棒状の第１バーナ５１と第２バーナ５２とが配設されている。第１及び第２バーナ５１，５２は独立した部材からなり、グリルプレート８０が加熱庫２０内に収容されたとき、第１及び第２バーナ５１，５２はグリルプレート８０の左右方向中央部の下方に略左右対称に位置するように設けられている。従って、本実施の形態では、第１及び第２バーナ５１，５２が調理器具を下方から加熱するバーナを構成し、第１バーナ５１が第１バーナ部を、第２バーナ５２が第２バーナ部を構成する。

図３に示すように、第１及び第２バーナ５１，５２はそれぞれ、前後方向に長手の扁平略矩形状の第１バーナ本体５１Ａ及び第２バーナ本体５２Ａを有する。また、第１及び第２バーナ本体５１Ａ，５２Ａはそれぞれ、短辺が略水平に延びる姿勢で加熱庫２０の底壁２３に固定されている。このように扁平な第１及び第２バーナ５１，５２を横置き状態で配設することにより、グリル２全体の上下方向の高さを短縮することができるから、コンパクトなグリル２を製作することができる。また、第１及び第２バーナ５１，５２を設けるスペースを小さくできるから、小サイズの加熱庫２０であっても、加熱庫２０内でグリルプレート８０を収容するための一定のスペースを確保することができる。なお、第１及び第２バーナ５１，５２は、略左右対称である以外は同一の構成を有するため、各バーナ及びその周辺の構成については、正面側から見たときの左側の第１バーナ５１を主として例に挙げて説明し、第２バーナ５２の構成については、第１バーナ５１の引用番号と類似の引用番号を使用して説明を省略する。

第１バーナ５１の第１バーナ本体５１Ａは、例えば、所定形状に打ち抜かれた２枚の平板状の金属板にそれぞれ絞り加工またはプレス加工を施すとともに、一方の金属板に炎孔を形成するための打ち抜き加工を施し、所定箇所で２枚の金属板が空隙を介して対向するように重ね合わせて、周縁部を溶接またはかしめ加工して接合することにより製作される。従って、本実施の形態では、第１バーナ５１を加熱庫２０内に設置したとき、上方側に位置する一方の金属板が、第１バーナ本体５１Ａの第１上壁部１０１を構成し、下方側に位置する他方の金属板が、第１バーナ本体５１Ａの第１下壁部１０２を構成する。なお、第１バーナ本体５１Ａは、所定形状に加工した一枚の金属板を第１バーナ本体５１Ａの左縁または右縁となる折り曲げ線で合掌状態に折り曲げることにより製作してもよい。

第１バーナ本体５１Ａの第１上壁部１０１は、左右方向中央部に、後端部から前端部近傍まで上方に凸に膨出する第１上方側膨出部１０３を有する。第１上方側膨出部１０３は、後方側に左右方向断面略半円状に上方に凸に膨出する第１非炎孔膨出部１１１と、前方側に左右方向断面略三角形状に上方に凸に膨出する第１炎孔膨出部１１２とを有する。また、第１上壁部１０１は、第１上方側膨出部１０３の周縁から左右方向及び前方向に延びる第１上方側フランジ部１０４を有する。第１炎孔膨出部１１２の左右方向断面略三角形状に上方に凸に膨出する部分は、外方側に位置し、左方から斜め上内方向に向かって傾斜する第１左傾斜面部１３１（外方側傾斜面部）と、第１左傾斜面部１３１の内方側に位置し、左方から斜め下内方向に向かって傾斜する第１右傾斜面部１３２（内方側傾斜面部）とから構成され、第１左傾斜面部１３１と第１右傾斜面部１３２との間には稜線１３３が形成されている（図４及び図５参照）。そして、第１炎孔膨出部１１２には、複数の炎孔１２１が前後方向に所定の間隔で並設されている。従って、これらの炎孔１２１が第１炎孔列１２０を構成する。このように、本実施の形態では、前後方向に直線状に並設された第１炎孔列１２０の複数の炎孔１２１によりグリルプレート８０を下方から加熱することができるから、グリルプレート８０の底壁８１を前後方向中央部から前後方向周縁部の広範囲に亘って加熱することができる。なお、第２バーナ５２では、第１バーナ５１と同様に、外方側に位置する第２右傾斜面部２３１が外方側傾斜面部に対応し、内方側に位置する第２左傾斜面部２３２が内方側傾斜面部に対応し、第２右傾斜面部２３１と第２左傾斜面部２３２との間に稜線２３３が形成されている（図４参照）。また、第２炎孔列２２０には第１炎孔列１２０の複数の炎孔１２２と同一の配列方向に複数の炎孔２２１が並設され、第１炎孔列１２０と第２炎孔列２２０とは左右方向で並列するように形成されている。

図２に示すように、第１下壁部１０２は、左右方向中央部に、後端部から前端部近傍まで左右方向断面略半楕円状に下方に凸に膨出する第１下方側膨出部１０５を有する。また、第１下壁部１０２は、第１下方側膨出部１０５の周縁から左右方向及び前方向に延びる第１下方側フランジ部１０６を有する。これらの第１下方側膨出部１０５及び第１下方側フランジ部１０６はそれぞれ、第１上壁部１０１と第１下壁部１０２とを重ね合わせた状態で、第１上方側膨出部１０３及び第１上方側フランジ部１０４と対向する位置に形成されている。また、第１下方側フランジ部１０６は、第１上方側フランジ部１０４よりも左右方向及び前方向に若干大きく形成されており、第１下壁部１０２の周縁には複数の折り曲げ片が形成されている（図３及び図４参照）。従って、第１上壁部１０１と第１下壁部１０２とを重ね合わせた状態で、第１下壁部１０２の周縁の折り曲げ片を上方側に折り曲げ、第１上壁部１０１の周縁を抱き込んでかしめ加工することにより、第１上壁部１０１と第１下壁部１０２とが一体に接合される。また、前後で隣接する折り曲げ片間には切欠が形成されている。これらの切欠には、後述する点火電極や熱電対を固定するための電極用固定部材及び熱電対用固定部材の爪片が係止される。

第１上壁部１０１と第１下壁部１０２とを対向させて接合させると、第１上方側膨出部１０３と第１下方側膨出部１０５とによって第１上壁部１０１と第１下壁部１０２とが空隙を介して対向する。そして、これらの膨出する部分以外では、第１上方側フランジ部１０４と第１下方側フランジ部１０６とが面接触し、これらの周縁は閉塞端となっている。これにより、第１上方側膨出部１０３と第１下方側膨出部１０５とによって、後端部に後方に開口するガス導入口が形成される。

図示しないが、ガス導入口には、燃料ガスを供給するノズルが差し込まれる。ガス導入口の開口面積はノズルの先端開口のそれよりも十分に大きく形成されており、ノズルから噴出される燃料ガスとともに、外部の空気が一次空気として第１バーナ５１に供給される。従って、ガス導入口から第１バーナ本体５１Ａ内に燃料ガスが導入されると、第１バーナ本体５１Ａ内には、ガス導入口から供給される混合気を、第１炎孔列１２０に導く略直線状のガス通路が画成される。

図３及び図４に示すように、第１バーナ５１の第１上壁部１０１の第１炎孔列１２０の各炎孔１２１は、第１炎孔列１２０の配列方向である前後方向に交差する左右方向に長手のスリット状に開口している。また、第１炎孔列１２０のうち、第１バーナ５１の第１温度センサ６０に対向する領域１４０（以下、「第１対向領域」という）の炎孔１２２（以下、「第１対向領域炎孔」という）と、第１対向領域１４０以外の領域１４１（以下、「第１非対向領域」という）の炎孔１２３（以下、「第１非対向領域炎孔」という）とは、左右方向のスリットの長さを異ならせている。具体的には、図５（ａ）に示すように、第１非対向領域１４１の第１非対向領域炎孔１２３は、内方側の第１右傾斜面部１３２から稜線１３３を越えて外方側の第１左傾斜面部１３１に亘って開口している。このため第１非対向領域炎孔１２３に形成される燃焼炎は、内方側の斜め上内方向から外方側の斜め上外方向までの範囲内に向かって延びる。これにより、グリルプレート８０の底壁８１を左右方向中央部から左右方向周縁部まで広範囲に亘って加熱することができる。また、第１非対向領域炎孔１２３に形成される燃焼炎と第２非対向領域炎孔２２３に形成される燃焼炎との干渉を抑えることができる。第１非対向領域炎孔１２３の左右方向の開口範囲は、グリルプレート８０の大きさや第１バーナ５１の形状などによって適宜、設定することができるが、燃焼炎の広がりを考慮すれば、内方側で第１右傾斜面部１３２の左右方向中央部から稜線１３３を越えて外方側で第１左傾斜面部１３１の左端までである。これにより、第１炎孔列１２０の第１非対向領域炎孔１２３に形成される燃焼炎は、内方側で斜め上内方向から外方側で加熱庫２０の左側壁２１（第１側壁）方向までの範囲内に向かって延びるように形成される。

一方、図５（ｂ）に示すように、第１対向領域１４０の第１対向領域炎孔１２２は、外方側の第１左傾斜面部１３１の左右方向中央部から稜線１３３まで開口している。このため、これらの第１対向領域炎孔１２２に形成される燃焼炎は、内方側の上方向から外方側の斜め上外方向の範囲内に向かって延びる。これにより、第１対向領域炎孔１２２に形成される燃焼炎による第１温度センサ６０への影響を防止することができる。また、第１対向領域炎孔１２２には、内方側で上方向から外方側で斜め上外方向までの範囲内に向かって延びる燃焼炎が形成されるから、第１炎孔列１２０に燃焼炎のぬけがなく、第１バーナ５１によりグリルプレート８０の底壁８１の左半体領域を均一に加熱することができる。第１対向領域炎孔１２２の左右方向の開口範囲は、グリルプレート８０の大きさや第１バーナ５１の形状などによって適宜、設定することができるが、燃焼炎の広がりを考慮すれば、内方側で稜線１３３から外方側で第１左傾斜面部１３１の左端までである。これにより、第１対向領域炎孔１２２に形成される燃焼炎は、内方側で上方向から外方側で加熱庫２０の左側壁２１（第１側壁）方向までの範囲内に向かって延びるように形成される。

第１バーナ５１は、グリルプレート８０が加熱庫２０内に収容されたとき、第１炎孔列１２０が前後方向でグリルプレート８０の後端よりも前方部分からグリルプレート８０の前端よりも後方部分までの範囲に位置するように配置される。好ましくは、第１炎孔列１２０の前後方向の長さＬａは、グリルプレート８０の前後方向の長さＬの０．４Ｌ以上であり、より好ましくは、０．５Ｌ以上、０．７Ｌ以下である。これにより、グリルプレート８０の前後左右方向周縁部に油溜まりが形成されている場合でも、油溜まりからの油煙の発生を防止しながら、グリルプレート８０の前後左右方向中央部から前後左右方向周縁部まで広範囲を加熱することができる。また、好ましくは、第１バーナ５１は、第１炎孔列１２０の前後方向中心がグリルプレート８０の前後方向中心よりも前方に位置するように設けられる。これにより、後方に燃焼排気が排出されるドラフト効果によって第１炎孔列１２０の炎孔１２１に形成される燃焼炎が後方に流れたときでも、グリルプレート８０を均一に加熱することができる。

第１炎孔列１２０の炎孔１２１の間隔は、グリルプレート８０の大きさやそれに応じた第１バーナ５１の大きさなどによって適宜、設定することができるが、好ましくは、０．２ｍｍ以上、０．７ｍｍ以下である。また、第１非対向領域炎孔１２３のスリットの左右方向の長辺の長さは、好ましくは、３ｍｍ以上、７ｍｍ以下であり、前後方向の短辺の長さは、１ｍｍ以上、２ｍｍ以下であり、長辺／短辺比は、１．５以上、７以下である。また、第１対向領域炎孔１２２のスリットの左右方向の長辺の長さは、好ましくは、３ｍｍ以上、５ｍｍ以下であり、前後方向の短辺の長さは、１ｍｍ以上、２ｍｍ以下であり、長辺／短辺比は、１．５以上、５以下である。

次に、加熱室２５０の全体構成について説明する。図２～図４に示すように、第１バーナ５１と第２バーナ５２とは、グリルプレート８０の左右方向中央部の下方で、左右方向に所定距離、離間して配置されている。第１バーナ５１と第２バーナ５２とがグリルプレート８０の左右方向の中心線に対して線対称に配置される場合、第１炎孔列１２０の炎孔１２１の内方端と第２炎孔列２２０の炎孔２２１の内方端との間の離間距離Ｗａは、好ましくは、グリルプレート８０の左右方向の幅Ｗの０．５Ｗ以下であり、より好ましくは、０．０５Ｗ以上、０．３Ｗ以下である。これにより、グリルプレート８０の左右方向中央部を最も高温に加熱することができ、グリルプレート８０の左右方向中央部に載置される被調理物を高温で加熱調理することができる。

第１バーナ５１の第１炎孔列１２０と第２バーナ５２の第２炎孔列２２０との間の隙間には、円筒状の頭部を有する第１温度センサ６０（第１温度検出手段）が立設している。第１温度センサ６０は、頭部の上端部内面に感熱部を有し、頭部がグリルプレート８０の前後左右方向中央部の底壁２３の下面に当接して、グリルプレート８０の底壁８１の温度を検出する。第１温度センサ６０の感熱部は、例えば、熱電対やサーミスタから構成される。既述したように、第１温度センサ６０が第１バーナ５１と第２バーナ５２との間の隙間に配設されると、第１温度センサ６０と対向する第１及び第２対向領域１４０，２４０に第１及び第２対向領域炎孔１２２，２２２が位置する。第１温度センサ６０は、図示しない付勢手段により加熱庫２０内で昇降自在に支持されており、グリルプレート８０が加熱庫２０内の所定位置に収容されると、グリルプレート８０の荷重を受けて押し下げられるように構成されている。第１温度センサ６０は後述する制御装置に接続されており、第１温度センサ６０の検出信号は制御装置に入力される。

図２及び図３に示すように、加熱庫２０の底壁２３の上面の左右方向両端部近傍にはそれぞれ、左右方向に一定幅で上方に凸の隆起部８８が前後方向に一定の長さ形成されている。図示しないが、グリルプレート８０を下方から支持する支持枠３００は、支持枠３００上にグリルプレート８０を載置させた状態で前扉５を閉じていくと、支持枠３００の後枠部の左右方向両端部が隆起部８８に乗り上げ、それに伴ってグリルプレート８０の後方部が上方に持ち上げられる。これにより、グリルプレート８０が第１温度センサ６０に衝突することなく後方に移動される。そして、さらに前扉５を閉じていき、支持枠３００の後枠部が隆起部８８を乗り越えると、支持枠３００が略水平状態となり、それに伴って、第１温度センサ６０は下方に押し下げられて、感熱部である第１温度センサ６０の頭部の上端部が略水平状態のグリルプレート８０の底壁８１の下面に当接する。

上火バーナ５６の炎孔５６０には、燃料ガスを点火させるための点火電極５６１の先端部の電極部と、燃焼炎を検出するための熱電対５６２の先端部の炎検出部とが臨んでいる。点火電極５６１は、図示しないイグナイタと接続されており、熱電対５６２は、制御装置と接続されている。また、加熱庫２０の上壁２４には、グリルプレート８０の上方の温度を検出する第２温度センサ６６（第２温度検出手段）が配設されている。第２温度センサ６６は、例えば、非接触式の赤外線温度センサから構成される。赤外線温度センサが用いられる場合、グリルプレート８０の上方の全体の温度を検出するため、赤外線素子が斜め下方向を向くように配置される。第２温度センサ６６は制御装置と接続されており、第２温度センサ６６の検出信号は制御装置に入力される。

図３に示すように、第１バーナ５１の後端部近傍の外方側には、点火電極１６１が設置されている。点火電極１６１の先端部の電極部は、第１炎孔列１２０の後端近傍に位置する１つの第１非対向領域炎孔１２３に臨んでいる。点火電極１６１は、電極本体部が電極部から斜め下後方向に向かって延びるように配置されている。点火用炎孔である第１非対向領域炎孔１２３から吹き出す混合気に点火電極１６１から火花放電を生じさせると、混合気が点火し、点火によって生じた燃焼炎が他の炎孔から吹き出す混合気に火移りすることで、第１バーナ５１が燃焼状態となる。点火電極１６１は、第１バーナ５１に取り付けられた電極用固定部材に固定されており、図示しないイグナイタと接続されている。

第１バーナ５１の先端部近傍の外方側には、炎検出手段である熱電対１６２が設置されている。熱電対１６２の先端部の炎検出部は、第１炎孔列１２０の先端近傍に位置する１つの第１非対向領域炎孔１２３に臨んでいる。熱電対１６２は、支持本体部が炎検出部から斜め下後方向に向かって延びるように配置されている。熱電対１６２は、第１バーナ５１に取り付けられた熱電対用固定部材に固定されており、制御装置に接続されている。第２バーナ５２にも、左右対称であること以外は第１バーナ５１と同様に、点火電極２６１及び熱電対２６２が配設されている。

図６は、本実施の形態のガスコンロ１のブロック図である。なお、制御装置Ｃは、第１及び第２バーナ５１，５２だけでなく、コンロバーナ１１や上火バーナ５６の燃焼も制御するが、以下では第１及び第２バーナ５１，５２の燃焼の制御のみについて説明し、コンロバーナ１１や上火バーナ５６については説明を省略する。

図６に示すように、ガスコンロ１には、メインガス供給路Ｌｍから分岐したグリル用ガス供給路Ｌｇと、図示しないコンロ用ガス供給路とが設けられている。グリル用ガス供給路Ｌｇには、上火バーナ５６や第１及び第２バーナ５１，５２への燃料ガスの供給を遮断する電磁弁５０１が介設されている。グリル用ガス供給路Ｌｇは、上火バーナ５６に燃料ガスを供給する上部ガス供給路Ｌｈと、第１及び第２バーナ５１，５２に燃料ガスを供給する下部ガス供給路Ｌｓとに分岐している。上部ガス供給路Ｌｈには、上火バーナ５６への燃料ガスの供給量を調整する上流量調整弁５０２が介設されている。

下部ガス供給路Ｌｓは、さらに、第１バーナ５１に燃料ガスを供給する第１ガス供給路Ｌ１と、第２バーナ５２に燃料ガスを供給する第２ガス供給路Ｌ２とに分岐している。第１ガス供給路Ｌ１及び第２ガス供給路Ｌ２にはそれぞれ、上流側から順に、第１バーナ５１への燃料ガスの供給を遮断する第１開閉弁５０４及び第２バーナ５２への燃料ガスの供給を遮断する第２開閉弁５０５と、第１バーナ５１への燃料ガスの供給量を調整する第１流量調整弁５０６及び第２バーナ５２への燃料ガスの供給量を調整する第２流量調整弁５０７とが介設されている。

電磁弁５０１、第１及び第２開閉弁５０５、並びに第１及び第２流量調整弁５０６，５０７は、制御装置Ｃと図示しない電気配線を介して接続されており、制御装置Ｃからの制御信号により、その開閉や開度が制御される。従って、第１及び第２バーナ５１，５２は、燃料ガスの供給量が独立して制御されるように構成されている。具体的には、本実施の形態では、第１及び第２バーナ５１，５２を燃焼させている状態で、電磁弁５０１を閉弁させることにより、第１及び第２バーナ５１，５２が消火される。また、第１バーナ５１を燃焼させている状態で、第１流量調整弁５０６の開度を調整することにより、第１バーナ５１の火力が強火と弱火との間で切り替えられる。また、第２バーナ５２を燃焼させている状態で、第２流量調整弁５０７の開度を調整することにより、第２バーナ５２の火力が強火と弱火との間で切り替えられる。また、第１及び第２バーナ５１，５２が燃焼している状態で、第１開閉弁５０４を閉弁させることにより、第１バーナ５１が消火され、さらに、第２流量調整弁５０７の開度を調整することにより、第１バーナ５１が消火された状態で、第２バーナ５２の火力が強火と弱火との間で切り替えられる。第２バーナ５２が消火された状態で、第１バーナ５１の火力が変更される場合も同様である。このように、本実施の形態によれば、第１及び第２バーナ５１，５２を異なる火力で燃焼させることができるから、グリルプレート８０の左右の半体領域の温度を異ならせることができる。

以上詳細に説明したように、本実施の形態によれば、グリルプレート８０が加熱庫２０内に収容されたときにグリルプレート８０の下方に位置し、グリルプレート８０を下方から加熱するバーナは、加熱庫２０の前後方向に複数の炎孔１２１が並設された第１炎孔列１２０を有する第１バーナ５１と、第１炎孔列１２０と同一の配列方向に複数の炎孔２２１が並設された第２炎孔列２２０を有する第２バーナ５２とを有しているから、従来の環状バーナを用いる場合よりも燃焼面積を大きくすることができ、グリルプレート８０の底壁８１を広範囲に加熱することができる。これにより、グリルプレート８０の底壁８１の加熱むらを低減して、グリルプレート８０の底壁８１を均一に加熱することができ、調理性を向上させることができる。特に、本実施の形態では、第１バーナ５１の第１炎孔列１２０の複数の炎孔１２１のうち、第１温度センサ６０と対向しない第１バーナ５１の第１非対向領域１４１に設けられた第１非対向領域炎孔１２３は、燃焼炎が内方側の斜め上内方向から外方側の斜め上外方向までの範囲内に向かって延び、第２バーナ５２の第２炎孔列２２０の複数の炎孔２２１のうち、第１温度センサ６０と対向しない第２バーナ５２の第２非対向領域２４１に設けられた第２非対向領域炎孔２２３は、燃焼炎が内方側の斜め上内方向から外方側の斜め上外方向までの範囲内に向かって延びるように形成されているから、グリルプレート８０の底壁８１の左右方向中央部から左右方向周縁部まで広範囲に加熱することができる。また、周縁部に油溜りを有するグリルプレート８０が用いられる場合、油煙の発生を防止することができる。

また、本実施の形態によれば、第１バーナ５１と第２バーナ５２とは、第１炎孔列１２０と第２炎孔列２２０とが第１温度センサ６０を間に挟んで所定距離、離間して並列するように配設されているが、第１バーナ５１の第１炎孔列１２０の複数の炎孔１２１のうち、少なくとも第１温度センサ６０と対向する第１バーナ５１の第１対向領域１４０に設けられた第１対向領域炎孔１２２は、燃焼炎が内方側の上方向から外方側の斜め上外方向までの範囲内に向かって延び、第１温度センサ６０に向かって延びないように形成されており、第２バーナ５２の第２炎孔列２２０の複数の炎孔２２１のうち、少なくとも第１温度センサ６０と対向する第２バーナ５２の第２対向領域２４０に設けられた第２対向領域炎孔２２２は、燃焼炎が内方側の上方向から外方側の斜め上外方向までの範囲内に向かって延び、第１温度センサ６０に向かって延びないように形成されている。従って、第１温度センサ６０は、第１対向領域炎孔１２２及び第２対向領域炎孔２２２に形成される燃焼炎による影響を受け難い。これにより、第１温度センサ６０によって、グリルプレート８０の底壁８１の温度を正確に検出することができ、調理性を向上させることができる。特に、本実施の形態では、各炎孔１２１，２２１はスリット状に形成されているから、第１炎孔列１２０の前後方向で隣接する炎孔１２１の燃焼炎の干渉や第２炎孔列２２０の前後方向で隣接する炎孔２２１の燃焼炎の干渉が抑えられる。これにより、第１対向領域炎孔１２２及び第２対向領域炎孔２２２の燃焼炎による第１温度センサ６０への影響をより一層、防止することができる。

また、本実施の形態によれば、第１バーナ５１は第１温度センサ６０に対向する第１対向領域１４０に第１対向領域炎孔１２２を有し、第２バーナ５２は第１温度センサ６０に対向する第２対向領域２４０に第２対向領域炎孔２２２を有しているから、第１炎孔列１２０や第２炎孔列２２０に燃焼炎のぬけがない。これにより、第１対向領域炎孔１２２及び第２対向領域炎孔２２２に形成される燃焼炎による第１温度センサ６０への影響を防止しながら、グリルプレート８０の底壁８１を均一に加熱することができる。

また、本実施の形態によれば、加熱庫２０の上方に第２温度センサ６６が設けられているから、グリルプレート８０の底壁８１の上面の温度や被調理物の温度を検出できる。これにより、調理性を向上できるとともに、異常が発生したときに迅速に対応することができる。

また、本実施の形態によれば、第１バーナ５１と第２バーナ５２とは独立した部材から構成されているから、第１バーナ５１と第２バーナ５２とを小型化することができ、組付け時のこれらのバーナの取り扱い性を向上することができる。また、いずれか一方のバーナに不具合が生じたときのメンテナンス性を向上することができる。

また、本実施の形態によれば、第１バーナ５１と第２バーナ５２とは、燃料ガスの供給量が独立して制御されるように構成されているから、グリルプレート８０に与える加熱量の幅を広げることができる。また、グリルプレート８０上で温度差を形成することができるため、異なる調理を１つのグリルプレート８０で行うことができる。

（実施の形態２）
本実施の形態は、第１バーナ５１と第２バーナ５２との間で燃焼炎を火移りさせるバーナが用いられる以外は実施の形態１の構成と同一の構成を有する。このため、同一の構成については、同一の引用番号を付して説明を省略する。

図７は、本実施の形態のガスコンロのグリルの周辺の一部を示す要部概略斜視図である。図７に示すように、バーナは、独立した棒状の第１バーナ５１及び第２バーナ５２と、第１及び第２バーナ５１，５２の先端部近傍に配設された火移り用のガイド部材７０とを有する。ガイド部材７０は、第１バーナ５１の第１炎孔列１２０の先端部近傍の第１非対向領域炎孔１２３と第２バーナ５２の第２炎孔列２２０の先端部近傍の第２非対向領域炎孔２２３とを前方向及び上方向から覆っている。また、第１バーナ５１の後端部近傍の外方側には、点火電極１６１が設置されており、第２バーナ５２の後端部近傍の外方側には、炎検出手段である熱電対２６２が設置されている。

本実施の形態では、点火用炎孔である第１非対向領域炎孔１２３から吹き出す混合気に点火電極１６１から火花放電を生じさせると、混合気が点火し、点火によって生じた燃焼炎が他の炎孔１２１から吹き出す混合気に火移りすることで、第１バーナ５１が燃焼状態となる。一方、第２バーナ５２には点火電極は設けられていないが、第１及び第２バーナ５１，５２の先端部には、第１及び第２非対向領域炎孔１２３，２２３を覆うガイド部材７０が設けられているから、第１非対向領域炎孔１２３に形成された燃焼炎を第２非対向領域炎孔２２３に火移りさせることができる。これにより、一方のバーナにのみ点火電極を、他方のバーナにのみ炎検出手段を設けるだけでよく、低コスト化を図ることができるとともに、組付け作業の負担を低減することができる。

また、本実施の形態のグリルは、実施の形態１と同一のバーナや加熱室２５０の構成を有するから、グリルプレート８０の底壁８１を均一に加熱することができるとともに、グリルプレート８０の底壁８１の温度を正確に検出することができる。

（その他の実施の形態）
（１）上記実施の形態では、棒状の第１及び第２バーナが加熱庫内で前後方向に延びるように配設されている。しかしながら、本発明では、棒状の第１及び第２バーナが加熱庫内で左右方向に延びるように配設されてもよい。この場合、前扉が加熱室の第１側壁を構成し、加熱庫の後壁が加熱室の第２側壁を構成する。また、前後方向に並列された第１及び第２炎孔列の左右方向の長さは、調理器具の左右方向の幅Ｗの０．４Ｗ以上であり、第１及び第２炎孔列の間の隙間の離間距離は、調理器具の前後方向の長さＬの０．５Ｌ以下である。

（２）上記実施の形態では、棒状の独立した第１及び第２バーナが用いられている。しかしながら、本発明では、第１バーナ部と第２バーナ部とが前端部または後端部で連結された馬蹄形のバーナが用いられてもよい。

（３）上記実施の形態では、加熱庫に上バーナが設けられている。しかしながら、本発明では、上バーナを設ける必要はない。

（４）上記実施の形態では、第１及び第２非対向領域炎孔は全て同一の開口の大きさを有している。しかしながら、本発明では、第１及び第２非対向領域炎孔は異なる開口の大きさを有していてもよい。

２ グリル
５ 前扉
２０ 加熱庫
２１ 左側壁
２２ 右側壁
５１ 第１バーナ
５２ 第２バーナ
６０ 第１温度センサ
６６ 第２温度センサ
８０ グリルプレート
８１ 底壁
１０１ 第１上壁部
１２０ 第１炎孔列
１２２ 第１対向領域炎孔
１４０ 第１対向領域
２０１ 第２上壁部
２０２ 第２下壁部
２０３ 第２上方側膨出部
２０４ 第２上方側フランジ部
２０５ 第２下方側膨出部
２０６ 第２下方側フランジ部
２１１ 第２非炎孔膨出部
２１２ 第２炎孔膨出部
２２０ 第２炎孔列
２２２ 第２対向領域炎孔
２４０ 第２対向領域
２５０ 加熱室

Claims (6)

1. 前方に開放する開口部を有し、被調理物を加熱調理するための調理器具を収容可能な略矩形箱状の加熱庫、及び開口部を開閉する前扉を備える加熱室と、
   調理器具が加熱庫内に収容されたときに調理器具の下方に位置し、調理器具を下方から加熱するバーナと、
   調理器具の底壁に当接して、調理器具の底壁の温度を検出する第１温度検出手段と、を有する加熱調理器であって、
   バーナは、加熱庫の前後方向または左右方向に複数の炎孔が並設された第１炎孔列を有する第１バーナ部と、第１炎孔列と同一の配列方向に複数の炎孔が並設された第２炎孔列を有する第２バーナ部と、を有し、
   第１バーナ部と第２バーナ部とは、第１炎孔列と第２炎孔列とが第１温度検出手段を間に挟んで所定距離、離間して並列するように配設され、
   第１バーナ部の第１炎孔列の複数の炎孔のうち、第１温度検出手段と対向する第１バーナ部の第１対向領域に設けられた第１対向領域炎孔は、燃焼炎が第１温度検出手段に向かって延びないように形成されており、
   第２バーナ部の第２炎孔列の複数の炎孔のうち、第１温度検出手段と対向する第２バーナ部の第２対向領域に設けられた第２対向領域炎孔は、燃焼炎が第１温度検出手段に向かって延びないように形成されている加熱調理器。
2. 請求項１に記載の加熱調理器において、
   第１対向領域炎孔は、燃焼炎が内方側で第１バーナ部の上方向から外方側で第１温度検出手段の反対側に位置する加熱室の第１側壁方向までの範囲内に向かって延びるように形成されており、
   第２対向領域炎孔は、燃焼炎が内方側で第２バーナ部の上方向から外方側で第１温度検出手段の反対側に位置する加熱室の第２側壁方向までの範囲内に向かって延びるように形成されている加熱調理器。
3. 請求項１または２に記載の加熱調理器は、さらに、
   加熱庫に収容された調理器具の上方の温度を検出する第２温度検出手段を有する加熱調理器。
4. 請求項１～３のいずれか１項に記載の加熱調理器において、
   第１バーナ部と第２バーナ部とは、独立した第１バーナと第２バーナとから構成されている加熱調理器。
5. 請求項４に記載の加熱調理器において、
   第１バーナと第２バーナとは、燃料ガスの供給量が独立して制御されるように構成されている加熱調理器。
6. 請求項１～５のいずれか１項に記載の加熱調理器において、
   第１バーナ部は、上方に凸の断面略三角形状の第１上壁部を有し、
   第２バーナ部は、上方に凸の断面略三角形状の第２上壁部を有し、
   第１バーナ部の第１炎孔列の複数の炎孔は、第１上壁部に開口し、第１炎孔列の配列方向に交差する方向に長いスリット状の炎孔からなり、
   第２バーナ部の第２炎孔列の複数の炎孔は、第２上壁部に開口し、第２炎孔列の配列方向に交差する方向に長いスリット状の炎孔からなり、
   第１対向領域炎孔は、第１上壁部の外方側斜面から稜線までの範囲に開口し、
   第２対向領域炎孔は、第２上壁部の外方側斜面から稜線までの範囲に開口している加熱調理器。

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