CN109757998B - 一种燃气熏烤炉 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种燃气熏烤炉,包括熏烤组件和供燃气组件,熏烤组件包括壳体和设置在壳体燃烧腔内的燃烧火排组件,用于产生热量以对食物进行熏烤。燃烧腔内部还设置有吹风管,上述供燃气组件包括沿壳体长度方向的主气管和多个分气管,在主气管和分气管之间设有多个二通阀,且二通阀沿分气管的长度方向均匀分布。如此设置,通过主气管和分气管两级管道对燃烧火排组件进行供气,通过二通阀控制燃气流量均匀供给燃烧火排组件,保证燃烧火排组件散出的热量均匀,避免个别位置燃气过量导致的燃烧不充分的问题;吹风管把燃烧腔内中部过高的热量分散到燃烧腔的两侧,保证放在炉口的烧烤食物加热均匀、柔和,从而锁住烧烤肉质食材的水分,提高食物口感。
Description
技术领域
本发明涉及熏烤技术领域,尤其涉及一种燃气熏烤炉。
背景技术
随着现代经济和科技水平的快速发展,人们对饮食的要求也越来越高,愈发的注重健康、安全、环保及多样化等要求,而对食物的加工方式不再仅仅局限煮、煎、炒等,熏烤因烤熟后食材鲜美、可根据个人的口味控制时间长短等优点广受好评,逐渐成为一种普遍就餐的方式。现有的燃气烧烤炉,由于其结构的原因,容易出现燃气燃烧室内部的燃气分布不均匀,个别位置的燃气量不足导致炉口烧烤面散出的热量少,而燃气量过多导致炉口烧烤面局部温度过高,烧烤炉的不同的熏烤位置的熏烤温度不同,造成燃气浪费的同时,烧烤食物上还会残留燃烧不充分的气味,影响食物口感。
因此,如何解决现有的燃气熏烤炉的燃烧室内部的燃气分布不均匀,导致食材受热不均匀的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
发明内容
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题,本申请提供一种燃气熏烤炉,其能够解决燃气分布不均匀导致的熏烤温度不均匀或燃气燃烧不充分对食物口感的影响、燃气浪费及食材烧烤受热不均匀的问题。
本发明是这样实现的:一种燃气熏烤炉,包括熏烤组件,包括设有燃烧腔的壳体和多个用于燃气燃烧的燃烧火排组件,所述燃烧火排组件支撑在所述燃烧腔的内部,所述燃烧腔内部设置有多个用于促使所述燃烧腔内部的热量扩散均匀的吹风管,所述壳体底部设置有接油槽;
供燃气组件,包括沿所述壳体的长度方向设置的主气管和多个分气管、设置在所述主气管和所述分气管之间的二通阀及多个设置在所述分气管与所述燃烧火排组件之间的喷气嘴,所述分气管的数量与所述二通阀的数量相同,所述喷气嘴与所述燃烧火排组件之间设置有空气进口,所述主气管的一端与燃气源接通,所述主气管的另一端与所述分气管的两端均为封闭状态,所述二通阀与所述分气管的中部连接,所述喷气嘴沿所述分气管的长度方向均匀分布。
优选地,所述燃烧火排组件包括多个燃烧火排和设置在各个所述燃烧火排上方的挡板,所述燃烧火排包括气体混合室和多个设置在所述气体混合室上方的出火口,所述气体混合室的一端与所述出火口连通,所述挡板设置在所述燃烧火排的所述出火口的上方,所述挡板的横截面形状为开口向下的弧形,所述燃烧火排的数量与所述喷气嘴的数量相同。
优选地,所述气体混合室呈“V”型,所述燃烧火排的一端设置有供空气和燃气进入所述气体混合室的第一进气孔,所述第一进气孔为锥形孔,所述第一进气孔的小端与所述气体混合室连通,大端的截面尺寸大于所述喷气嘴的外径;所述燃烧火排远离所述分气管的一端设置有支撑部,所述燃烧腔的侧壁上设置有供所述支撑部穿过的通孔,所述支撑部支撑在所述通孔内部。
优选地,所述燃烧腔的两侧还设置有容纳腔,两个所述容纳腔均与所述燃烧腔连通,所述供燃气组件还包括两个用于向所述容纳腔内部鼓入空气的鼓风机,两个所述鼓风机分别设置在所述壳体内部的两端,所述鼓风机的出风口与所述容纳腔连通,所述吹风管设置在所述燃烧火排的外侧面上,所述吹风管的一端延伸至所述容纳腔,另一端延伸至所述燃烧火排的中部,所述吹风管的侧壁上设置有朝上的出风口,所述吹风管的出风口位于所述燃烧火排侧面的中心处。
优选地,所述壳体的端部设置有与所述鼓风机电连接的电源接口和用于控制所述鼓风机启停的开关。
优选地,所述容纳腔包括第一容纳腔和用于容纳所述主气管和所述分气管的第二容纳腔,所述壳体的上方延设有用于支撑待烤食物的支撑立板,所述支撑立板与所述第一容纳腔的外侧壁之间的距离小于所述支撑立板与所述第二容纳腔的外侧壁之间的距离。
优选地,所述熏烤组件还包括支撑在两个所述支撑立板上端的熏烤网。
优选地,所述二通阀的控制端伸出至所述壳体的外部,所述二通阀的控制端设置有旋钮。
优选地,所述主气管与燃气源连接的一端设置有控制燃气通断的阀门。
优选地,还包括控制器和设置于所述燃烧腔的温度传感器,所述阀门为电磁阀,所述电磁阀和所述温度传感器均与所述控制器通信连接。
本申请提供的技术方案包括以下有益效果:
本申请提供的燃气熏烤炉中,包括熏烤组件和供燃气组件,其中熏烤组件包括设有燃烧腔的壳体和多个用于燃气燃烧的燃烧火排组件,燃烧火排组件支撑在燃烧腔的内部,用于产生热量以对食物进行熏烤。燃烧腔内部设置有多个吹风管,用于促使燃烧腔中间部分过高的热量扩散至燃烧腔的两侧,使放在熏烤组件的烧烤食物加热均匀、柔和,可以锁住烧烤肉质食材的水分,提高食物口感。在壳体底部设置有接油槽,用于盛接熏烤组件上掉落的食物残渣及油滴。供燃气组件包括沿壳体的长度方向设置的主气管和多个分气管,在主气管和每个分气管之间均设置有二通阀,二通阀与分气管的中部连接,主气管的一端与燃气源接通,主气管的另一端与分气管的两端均为封闭状态,在分气管和燃烧火排组件之间设置有喷气嘴,喷气嘴与燃烧火排组件之间设置有空气进口,喷气嘴均沿分气管的长度方向均匀分布。如此设置,利用主气管和分气管两级管道对燃烧火排组件进行供气,在主气管和分气管之间均匀分布的二通阀使得主气管内部的燃气均匀的通入至分气管内部,在分气管与燃烧火排组件之间均匀分布的喷气嘴使得第二输气管内部的燃气均匀的通入至燃烧火排组件内部,使得燃烧火排组件内部各个位置的燃气量均匀,各个位置的燃气燃烧后散出的热量均匀,通过二通阀还可有效控制供燃气组件的供气量,避免燃烧火排组件中燃气不足或燃气过多燃烧不充分的问题,保证熏烤食物的口感。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例示出的一种燃气熏烤炉的轴测图;
图2是本发明实施例示出的一种燃气熏烤炉的内部结构示意图;
图3是本发明实施例示出的一种燃气熏烤炉的结构示意图;
图4是本发明实施例示出的熏烤组件与供燃气组件的连接结构示意图;
图5是本发明实施例示出的吹风管的位置示意图;
图6是本发明实施例示出的一种燃烧火排组件的结构示意图;
图7是图6的左视图;
图8是本发明实施例示出的燃气与空气的流动方向示意图;
图9是本发明实施例示出的二通阀的结构示意图;
图10是本发明实施例示出的吹风管的结构示意图。
附图标记:
壳体-1;燃烧火排组件-2;主气管-3;分气管-4;二通阀-5;喷气嘴-6;燃烧火排-7;挡板-8;气体混合室-9;出火口-10;第一进气孔-11;支撑部-12;鼓风机-13;吹风管-14;第一容纳腔-15;第二容纳腔-16;支撑立板-17;阀门-18;空气通流孔-19;电源接口-20;开关-21;接油槽-22;旋钮-23。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
本具体实施方式的目的在于提供一种燃气熏烤炉,通过利用主气管和分气管对燃烧火排组件进行两级供气,且均匀设置在分气管的进气端和出气端的二通阀和喷气嘴使得燃气均匀通入至燃烧火排组件内部,有效避免个别位置燃气量不足或燃气量过多燃烧不充分的问题。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
参照图1~10,示出了一些示例性实施例中燃气熏烤炉的结构示意图。本实施例提供的一种燃气熏烤炉包括熏烤组件和供燃气组件,其中熏烤组件包括设有燃烧腔的壳体1和多个用于燃气燃烧的燃烧火排组件2,燃烧火排组件2支撑在燃烧腔的内部,用于产生热量以对食物进行熏烤。燃烧腔内部设置有多个吹风管14,用于促使燃烧腔中间部分过高的热量扩散至燃烧腔的两侧,使放在熏烤组件的烧烤食物加热均匀、柔和,可以锁住烧烤肉质食物的水份,提高食物口感。在壳体1底部设置有接油槽22,用于盛接熏烤组件上掉落的食物残渣及油滴。供燃气组件包括沿壳体1的长度方向设置的主气管3和多个分气管4,在主气管3和每个分气管4之间设置有二通阀5,二通阀5的数量与分气管4的数量相同,主气管3的一端与燃气源接通,主气管3的另一端与分气管4的两端均为封闭状态,主气管3的中部与三个连接管连接,三个连接管远离主气管3的一端与二通阀5的进气口连接,二通阀5的出气口与分气管4的中部连接。在分气管4和燃烧火排组件2之间设置有喷气嘴6,喷气嘴6与燃烧火排组件2之间设置有空气进口,用于向燃烧火排组件2内部通入空气。喷气嘴6均沿分气管4的长度方向均匀分布。如此设置,利用主气管3和分气管4两级管道对燃烧火排组件2进行供气,在主气管3和分气管4之间均匀分布的二通阀5使得主气管3内部的燃气均匀的通入至分气管4内部,在分气管4与燃烧火排组件2之间均匀分布的喷气嘴6使得第二输气管内部的燃气均匀的通入至燃烧火排组件2内部,使得燃烧火排组件2内部各个位置的燃气量均匀,各个位置的燃气燃烧后散出的热量均匀,通过二通阀5可有效控制供燃气组件的供气量,避免燃烧火排组件2中燃气过多导致的燃烧不充分或燃气不足的问题,保证熏烤食物的口感。
本实施例中,燃烧火排组件2包括多个燃烧火排7和多个设置在燃烧火排7上方的挡板8,燃烧火排7的两端支撑在燃烧腔的侧壁上,燃烧火排7的数量与喷气嘴6的数量相同,挡板8的数量与燃烧火排7的数量相同,如图6~8所示。燃烧火排7包括气体混合室9和多个设置在气体混合室9上方的出火口10,各个出火口10沿燃烧火排7的长度方向均匀分布,气体混合室9的一端与出火口10连通,挡板8的横截面形状为开口向下的弧形,挡板8倒扣在燃烧火排7的出火口10的上方,挡板8的侧面上设置有开口,燃气燃烧产生的火苗通过出火口10将产生的热量传递至出火口10上方的挡板8,对挡板8进行加热,进而通过挡板8向上辐射热量,对支撑在燃烧腔上方的食物进行熏烤。挡板8的宽度大于燃烧火排7的宽度,对出火口10进行遮盖,避免食物上的油滴落在出火口10,避免油滴与明火接触产生的油烟,保证食物的口感。
本实施例的优选方案中,上述气体混合室9呈“V”型,燃烧火排7的一端设置有供空气和燃气进入气体混合室9的第一进气孔11,喷气嘴6一端与分气管4密封连接,另一端伸入至燃烧火排7的第一进气孔11内部,第一进气孔11为锥形孔,第一进气孔11的小端与气体混合室9连通,大端的截面尺寸大于喷气嘴6的外径,以形成上述空气进口,空气可从喷气嘴6的外侧壁与锥形孔之间的间隙进入气体混合室9,参照图8,其中加粗标注的箭头方向为空气的流通方向。如此,喷气嘴6的外侧壁与第一进气孔11的内侧壁之间具有间隙,在燃气燃烧过程中,随着燃气的燃烧,气体混合室9内的气压降低,在填充燃气的同时,对外部空气也具有一定的吸力,使得外部空气进入至气体混合室9与燃气进行混合,使得燃气充分燃烧。为实现燃烧火排7的固定,在燃烧火排7远离分气管4的一端设置有支撑部12,在燃烧腔的侧壁上设置供支撑部12穿过的通孔,将支撑部12穿过通孔,以使燃烧火排7支撑在燃烧腔的内部;燃烧火排7的另一端通过喷气嘴6进行支撑固定,保证该燃气熏烤炉的使用安全。
优选实施例中,在壳体1的燃烧腔的两侧还设置有容纳腔,两个容纳腔均仅与燃烧腔连通,上述主气管3和分气管4均可设置在容纳腔内部,使该燃气熏烤炉的外观整洁,便于清理污物。此时,上述供燃气组件还包括两个鼓风机13,分别设置在壳体1内部的两端并使鼓风机13的出风口与容纳腔连通,用于向两个容纳腔内部鼓入空气,以便于向气体混合室9通入空气。在壳体1的端部与鼓风机13的位置对应处设置有空气进口,便于空气进入壳体1内部,在壳体1的空气进口处还可设置过滤网,在鼓风机13工作过程中,避免杂物进入壳体内部。吹风管14设置在燃烧火排7的外侧面,与燃烧火排7的侧面贴合,吹风管14的一端延伸至容纳腔,另一端延伸至燃烧火排7的中部,吹风管14的侧壁上设置有朝上的出风口,吹风管14的出风口位于燃烧火排7侧面的中心处,鼓风机13向容纳腔内部鼓入空气,容纳腔内部的气体压力大于外界气体压力,容纳腔内部的空气通过吹风管14端部开口和中部开口流通至燃烧腔,促使燃烧腔中部的热量进行扩散。
实施中,在壳体1的端部设置有与鼓风机13电连接的电源接口20和用于控制鼓风机13启停的开关21,通过电连接线对电源接口20进行接电,打开开关21即可使鼓风机13进行工作,对容纳腔内部鼓入空气,烧烤完毕后,关闭开关21,使鼓风机13停止工作。
本实施例中,上述容纳腔包括第一容纳腔15和第二容纳腔16,为区别两个容纳腔,将容纳有主气管3和分气管4的容纳腔称为第二容纳腔16。在壳体1的燃烧腔的侧壁上方延设有用于支撑待烤食物的支撑立板17,为方便取放食物,使得支撑立板17与第一容纳腔15的外侧壁之间的距离小于支撑立板17与第二容纳腔16的外侧壁之间的距离,操作人员在该燃气熏烤炉的第一容纳腔15一侧进行操作即可,此时也可避免外接于主气管3的燃气管路对操作人员的影响。
需要说明的是,上述第一容纳腔15和第二容纳腔16均与燃烧腔连通,其中第一容纳腔15与燃烧腔之间的侧壁上及第二容纳腔16与燃烧腔的侧壁上均开设空气通流孔19,空气通流孔19位于燃烧火排组件2的上方,第一容纳腔15和第二容纳腔16内部的空气可通过上述空气通流孔19进入至燃烧腔内部,分别对燃烧腔进行空气补充,保证燃气充分燃烧。上述吹风管14的进风口与第二容纳腔16连通。
实施中,为方便食物的摆放及避免食物意外掉落至燃烧腔内,熏烤组件还包括支撑在两个支撑立板17上端的熏烤网。
实施中,上述二通阀5的控制端伸出至壳体1的外部,在二通阀5的控制端设置旋钮23,使用该燃气熏烤炉时,可以根据具体情况对主气管3通流至分气管4的燃气流量进行控制。
本实施例中,在主气管3与燃气源连接的一端设置有阀门18,用于控制燃气的通断。在开始熏烤之前,打开该阀门18,借助点火枪进行点火;熏烤完毕后关闭该阀门18即可;在发生意外情况时也可人为及时关闭。
进一步地,该燃气熏烤炉还包括控制器和设置于燃烧腔的温度传感器,上述阀门18为电磁阀,该电磁阀和温度传感器均与控制器通信连接。在电磁阀处于关闭状态时,温度传感器不工作;在电磁阀处于开启状态,温度传感器处于工作状态,燃气燃烧产生高温,将检测到的温度信号发送至控制器,电磁阀保持开启状态;而当该燃气熏烤炉意外熄火时,温度传感器检测到燃烧腔内部的温度下降,控制器将信号发送至电磁阀使电磁阀切换至关闭状态,以防止燃气泄漏,避免危险。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种燃气熏烤炉,其特征在于,包括:
熏烤组件,包括设有燃烧腔的壳体(1)和多个用于燃气燃烧的燃烧火排组件(2),所述燃烧火排组件(2)支撑在所述燃烧腔的内部,所述燃烧腔内部设置有多个用于促使所述燃烧腔内部的热量扩散均匀的吹风管(14),所述壳体(1)底部设置有接油槽(22);
供燃气组件,包括沿所述壳体(1)的长度方向设置的主气管(3)和多个分气管(4)、设置在所述主气管(3)和所述分气管(4)之间的二通阀(5)及多个设置在所述分气管(4)与所述燃烧火排组件(2)之间的喷气嘴(6),所述分气管(4)的数量与所述二通阀(5)的数量相同,所述喷气嘴(6)与所述燃烧火排组件(2)之间设置有空气进口,所述主气管(3)的一端与燃气源接通,所述主气管(3)的另一端与所述分气管(4)的两端均为封闭状态,所述二通阀(5)与所述分气管(4)的中部连接,所述喷气嘴(6)沿所述分气管(4)的长度方向均匀分布;
所述燃烧火排组件(2)包括多个燃烧火排(7)和设置在各个所述燃烧火排(7)上方的挡板(8),所述燃烧火排(7)包括气体混合室(9)和多个设置在所述气体混合室(9)上方的出火口(10),所述气体混合室(9)的一端与所述出火口(10)连通,所述挡板(8)设置在所述燃烧火排(7)的所述出火口(10)的上方,所述挡板(8)的横截面形状为开口向下的弧形,所述燃烧火排(7)的数量与所述喷气嘴(6)的数量相同;
所述气体混合室(9)呈“V”型,所述燃烧火排(7)的一端设置有供空气和燃气进入所述气体混合室(9)的第一进气孔(11),所述第一进气孔(11)为锥形孔,所述第一进气孔(11)的小端与所述气体混合室(9)连通,大端的截面尺寸大于所述喷气嘴(6)的外径;所述燃烧火排(7)远离所述分气管(4)的一端设置有支撑部(12),所述燃烧腔的侧壁上设置有供所述支撑部(12)穿过的通孔,所述支撑部(12)支撑在所述通孔内部;
所述主气管(3)与燃气源连接的一端设置有控制燃气通断的阀门(18);
还包括控制器和设置于所述燃烧腔的温度传感器,所述阀门(18)为电磁阀,所述电磁阀和所述温度传感器均与所述控制器通信连接。
2.根据权利要求1所述的燃气熏烤炉,其特征在于,所述燃烧腔的两侧还设置有容纳腔,两个所述容纳腔均与所述燃烧腔连通,所述供燃气组件还包括两个用于向所述容纳腔内部鼓入空气的鼓风机(13),两个所述鼓风机(13)分别设置在所述壳体(1)内部的两端,所述鼓风机(13)的出风口与所述容纳腔连通,所述吹风管(14)设置在所述燃烧火排(7)的外侧面上,所述吹风管(14)的一端延伸至所述容纳腔,另一端延伸至所述燃烧火排(7)的中部,所述吹风管(14)的侧壁上设置有朝上的出风口,所述吹风管(14)的出风口位于所述燃烧火排(7)侧面的中心处。
3.根据权利要求2所述的燃气熏烤炉,其特征在于,所述壳体(1)的端部设置有与所述鼓风机(13)电连接的电源接口(20)和用于控制所述鼓风机(13)启停的开关(21)。
4.根据权利要求2所述的燃气熏烤炉,其特征在于,所述容纳腔包括第一容纳腔(15)和用于容纳所述主气管(3)和所述分气管(4)的第二容纳腔(16),所述壳体(1)的上方延设有用于支撑待烤食物的支撑立板(17),所述支撑立板(17)与所述第一容纳腔(15)的外侧壁之间的距离小于所述支撑立板(17)与所述第二容纳腔(16)的外侧壁之间的距离。
5.根据权利要求4所述的燃气熏烤炉,其特征在于,所述熏烤组件还包括支撑在两个所述支撑立板(17)上端的熏烤网。
6.根据权利要求1所述的燃气熏烤炉,其特征在于,所述二通阀(5)的控制端伸出至所述壳体(1)的外部,所述二通阀(5)的控制端设置有旋钮(23)。
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CN (1) | CN109757998B (zh) |
Citations (6)
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2019
- 2019-03-28 CN CN201910246373.XA patent/CN109757998B/zh active Active
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