CN218899205U - 一种无烟烤箱及炉具 - Google Patents

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徐同昕
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Abstract

本实用新型提供了一种无烟烤箱,包括箱体,箱体上设有排烟管,箱体内设有挡板,挡板将箱体内的空间分为第一腔室及第二腔室且挡板上设有连通第一腔室与第二腔室的第一通孔,第一腔室内设有壳体且壳体围成燃烧室,燃烧室的底部与外界连通,燃烧室的顶部与排烟管连通,壳体上设有连通燃烧室与第一腔室的第二通孔,第二腔室内设有支撑件。本实用新型还提供了炉具,包括上述的一种无烟烤箱,还包括设置在箱体底部的底座,底座上设有与燃烧室连通的进气口。本实用新型解决了食材烤制过程中产生的油烟气积存在烤箱内的技术问题,产生了净化食材烤制过程中产生的油烟、水汽及烟气等的技术效果,有效避免烤箱打开时油烟气散发到空气中污染室内环境。

Description

一种无烟烤箱及炉具
技术领域
本实用新型涉及厨房用具技术领域,尤其涉及一种无烟烤箱及具有该无烟烤箱的炉具。
背景技术
家用烤箱是一种利用热能加工面食、肉类等食物的厨房电器。
现有的家用烤箱一般采用封闭式的结构,食材在烤制过程中产生的油烟、水汽、烟气等气体都被阻挡在烤箱中,烤制完成后打开烤箱门时烤箱内积存的气体会从烤箱门的开口处散发到空气中,进而对室内的空气造成污染,影响室内环境的清洁度,且高温的气体散发的过程中还可能将用户灼伤,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种无烟烤箱及具有该无烟烤箱的炉具,其解决了现有技术中存在的食材烤制过程中产生的油烟气积存在烤箱内的问题。
根据本实用新型的实施例,一种无烟烤箱,包括箱体,所述箱体上设有排烟管,所述箱体内设有挡板,所述挡板将所述箱体内的空间分为第一腔室及第二腔室且所述挡板上设有连通所述第一腔室与所述第二腔室的第一通孔,所述第一腔室内设有壳体且所述壳体围成燃烧室,所述燃烧室的底部与外界连通,所述燃烧室的顶部与所述排烟管连通,所述壳体上设有连通所述燃烧室与所述第一腔室的第二通孔,所述第二腔室内设有支撑件。
进一步的,所述壳体呈柱形、锥形、球形、椭球体形和圆台形中的一种或几种的组合。
进一步的,所述第二腔室内设有隔板,所述第二腔室内周壁上设有与所述隔板相配合的插槽,所述支撑件包括烤盘且所述烤盘放置在所述隔板上。
进一步的,所述插槽的数量为至少两个,且所述插槽沿竖直方向间隔设置。
进一步的,所述支撑件包括烤架,所述烤架在所述箱体内沿水平方向设置。
进一步的,所述支撑件还包括烤针,所述烤针悬挂在所述烤架上。
进一步的,所述挡板的数量为多个,多个所述挡板分别与所述壳体间隔设置且多个所述挡板分别与所述箱体围成所述第二腔室,任意相邻的两个所述第二腔室相互连通或互不连通。
进一步的,所述壳体的顶端设有导流罩且所述导流罩与所述箱体围成第三腔室,所述壳体的顶端还设有连通所述燃烧室与所述第三腔室出气口,且所述第三腔室与所述排烟管连通。
进一步的,所述第三腔室内还设有封顶板,所述封顶板水平设置且所述封顶板分别与所述导流罩及所述箱体相连,所述封顶板上间隔设有多个过孔。
另一方面,根据本实用新型实施例,还提供了炉具,包括上述的一种无烟烤箱,还包括设置在箱体底部的底座,所述底座上设有与燃烧室连通的进气口。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:通过采用了挡板将箱体内分为第一腔室及第二腔室,第一腔室中设置由壳体围成的燃烧室,通过燃料在燃烧室内的燃烧产生热量使箱体内的温度上升,第二腔室中设置用于放置食材的支撑件,从而实现对食材的烤制,且挡板上设有连通第一腔室与第二腔室的第一通孔,壳体上设有连通第二腔室与燃烧室的第二通孔,燃料燃烧产生的高温及燃烧室内的气体从排烟管中排出时的气流使燃烧室内形成负压,使第二腔室中食材烤制时产生的油烟、水汽、烟气等依次穿过第一通孔和第二通孔进入燃烧室中,且第二腔室中的油烟气中的可燃物进入燃烧室后燃烧放热,而不可燃的物质则随燃料燃烧产生的气体从排烟管中排出,其解决了食材烤制过程中产生的油烟气积存在烤箱内的技术问题,产生了净化食材烤制过程中产生的油烟、水汽及烟气等的技术效果,有效避免烤箱打开时油烟气散发到空气中污染室内环境,防止用户打开烤箱时被油烟气灼伤,并且有效利用了食材烤制时产生的可燃物质,热能利用率高。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的烤炉的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的烤炉另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的烤炉的剖视图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为本实用新型一实施例的烤炉另一剖面的剖视图;
图6本实用新型一实施例的烤炉中支撑件为烤盘时的结构示意图;
图7本实用新型一实施例的烤炉中支撑件为烤架及烤针时的结构示意图。
上述附图中:1、无烟烤箱;11、柜门;12、导流罩;13、封顶板;14、过孔;2、箱体;21、挡板;22、第一腔室;23、第二腔室;24、第一通孔;25、隔板;26、插槽;27、第三腔室;28、第一加料口;29、第一盖板;3、排烟管;4、壳体;41、燃烧室;42、第一锥形部;43、第二锥形部;44、第二通孔;45、开口;46、出气口;47、第二加料口;48、第二盖板;49、炉桥;5、支撑件;51、烤盘;52、烤架;53、烤针;6、底座;61、进气口;7、灰盒;8、泄灰风门;81、拉杆;9、桌面。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例一
如图1至图7所示,本实用新型实施例一提出了一种炉具,所述炉具用于烤制面食、肉类等食物,且所述炉具包括底座6及设置在所述底座6上的无烟烤箱1。
请参照图1、图3和图5,所述无烟烤箱1包括箱体2及设置在所述箱体2上的排烟管3,且所述箱体2具有柜门11,所述箱体2内设有挡板21,所述挡板21将所述箱体2内的空间分为第一腔室22及第二腔室23,所述挡板21上设有将所述第一腔室22与所述第二腔室23连通的第一通孔24,所述箱体2内还设有壳体4,所述壳体4位于所述第一腔室22内且所述壳体4围成一燃烧室41,所述燃烧室41的底部与外界连通以供空气进入所述燃烧室41中,所述燃烧室41的顶部与所述排烟管3连通一排出所述燃烧室41内燃料燃烧产生的废气,且所述壳体4上设有连通所述燃烧室41与所述第一腔室22的第二通孔44,所述第二腔室23内设有用于放置待烤制的食材的支撑件5并且通过开关所述柜门11即可将食材放入所述第二腔室23或将烤制完成的食物从所述第二腔室23中取出。
具体的,采用所述无烟烤箱1烤制食物时,先打开所述柜门11将食材放置到所述支撑件5上后关闭所述柜门11,向所述燃烧室41内通入或放入燃料并点火,燃料在所述燃烧室41内燃烧释放的热量使箱体2内的温度上升从而实现对食材的烤制,且燃料燃烧产生的高温及燃烧室41内的气体从所述排烟管3排出时产生的气流使所述燃烧室41内形成负压,在食材烤制的过程中所述第二腔室23中产生的油烟、水汽、烟气等在所述燃烧内的负压的作用下依次穿过所述第一通孔24及所述第二通孔44进入所述燃烧室41中,食材烤制产生的油烟气进入所述燃烧室41后油烟气中的可燃物质燃烧释放热量,不可燃物质则沿所述排烟管3排出所述无烟烤箱1外,从而实现对油烟气的净化,有效避免油烟气积存在所述无烟烤箱1内。
如图5所示,在本实施例中,所述壳体4包括相连的第一锥形部42及第二锥形部43,所述第二锥形部43位于所述第一锥形部42的正上方,且所述第一锥形部42远离所述第二锥形部43的一端设有开口45,所述底座6上设有与所述开口45连通的进气口61,空气依次穿过所述进气口61和所述开口45即可进入所述燃烧室41中,所述第二锥形部43远离所述第一锥形部42的一端设有出气口46,所述出气口46与所述排烟管3连通以将所述燃烧室41中产生的废气排出所述箱体2外,且所述第一锥形部42及所述第二锥形部43的连接处的直径大于所述开口45的直径及所述出气口46的直径,以使燃料燃烧产生热量被充分利用并确保所述燃烧室41内能够迅速升温。
可选的,所述壳体4还可以是柱形、锥形、球形、椭球形、圆台形中的一种或几种的组合。
如图2、图3和图4所示,所述第一锥形部42内还设有炉桥49,所述炉桥49靠近所述开口45设置,所述炉桥49用于放置木材、木炭、蜂窝煤等固体燃料,所述箱体2的侧面设有与所述第一腔室22连通的第一加料口28且所述第一加料口28处设有可转动的第一盖板29,所述壳体4上设有连通所述第一腔室22与所述燃烧室41的第二加料口47且所述第二加料口47处设有可转动的第二盖板48,所述第二加料口47位于所述炉桥49上方。向所述燃烧室41中添加固体燃料时依次转动所述第一盖板29及所述第二盖板48将所述第一加料口28及所述第二加料口47打开即可将固体燃料放置到所述路桥上,且可以直接放入点燃的燃料,也可以放入燃料后再点燃,固体燃料添加完成后再关闭所述第二盖板48及所述第一盖板29即可。
详细的,所述底座6内设有用于收纳燃料燃烧后产生的木炭灰等杂物的灰盒7,所述灰盒7位于所述开口45的正下方且所述灰盒7可抽出所述底座6外,以便于用户清理,且所述底座6上还设有可移动的泄灰风门8及带动所述泄灰风门8移动的拉杆81,所述泄灰风门8位于所述炉桥49与所述灰盒7之间并位于所述壳体4的下方,通过拉动所述拉杆81即可操作所述泄灰风门8移动。当所述泄灰风门8位于所述开口45正下方时,从所述燃烧室41中落下的木炭灰先落在所述泄灰风门8上,再拉动所述拉杆81使所述泄灰风门8移动将木炭灰抖落即可使木炭灰集中落入所述灰盒7中。
请结合图3和图5,所述壳体4的顶端还设有与所述第二锥形部43相连的导流罩12且所述导流罩12与所述第二锥形部43相连的一端绕所述出气口46设置,所述导流罩12与所述箱体2的内壁连接并围成第三腔室27,所述导流罩12用于将所述出气口46与所述第二通孔44分隔开以避免从所述出气口46处排出的废气由所述第二通孔44再次进入所述燃烧室41中,且所述第三腔室27与所述排烟管3连通,确保所述燃烧室41中产生的废气及烤制食材时产生的油烟气中的不可燃物质沿所述排烟管3排出。
具体的,所述第三腔室27内还设有封顶板13,所述封顶板13水平设置在所述第三腔室27内且所述封顶板13分别与所述导流罩12及所述箱体2相连,以将所述导流罩12及所述壳体4在所述箱体2内的位置固定,防止所述壳体4倾覆,所述顶封板上设有多个供气体穿过的过孔14。
如图4、图5和图6所示,为了充分利用所述第二腔室23内的空间,所述第二腔室23内设有将所述第二腔室23分为多个区域的隔板25,所述支撑件5包括放置于所述隔板25上的烤盘51,使用所述无烟烤箱1烤制食材时将处理好的食材放入所述烤盘51即可。且所述第二腔室23内周壁上设有供所述隔板25安装的插槽26,所述隔板25插入所述插槽26中即可将所述隔板25固定在所述第二腔室23中,所述插槽26的数量为多个且多个所述插槽26沿竖直方向间隔设置,将所述隔板25插入不同位置的所述插槽26即可调整所述隔板25在所述第二腔室23内的位置,以便于用户根据需求调整所述隔板25分隔出的区域的大小,或直接将隔板25从所述第二腔室23中取出,满足用户多样化的使用需求。
可选的,所述支撑架还包括烤架52,所述烤架52与所述箱体2可拆卸连接,且所述烤架52沿水平方向设置在所述箱体2内,所述烤架52呈网状,食材可直接放置在所述烤架52上;所述支撑件5还包括烤针53,所述烤针53具有尖锐的尖端且所述烤针53可悬挂在所述烤架52上或悬挂在所述第二腔室23内,将食材串在所述烤针53上后将所述烤针53悬挂在所述第二腔室23内即可对食材进行烤制,使用户可根据食材的区别选择相应的所述支撑件5进行烹饪。
请参照图4和图5,在本实施例中,所述挡板21的数量为一个且所述挡板21与所述箱体2的其中一个面平行,所述挡板21在所述箱体2中分隔出一个所述第二腔室23。在其他可行的实施例中,所述挡板21的数量可以为多个,多个所述挡板21分别与所述壳体4间隔设置并与所述箱体2围成多个所述第二腔室23,任意相邻的两个所述第二腔室23可以相互连通,也可以互不连通,以在所述箱体2中围出多个可烤制食材的区域,从而提高了所述箱体2内部空间的利用率。
如图1和图2所示,所述炉具还包括桌面9,所述桌面9设置在所述无烟烤箱1的顶部,所述桌面9上可放置食材、调味料以及厨具,且所述桌面9采用可传导热量的材料制成,进而可将烤制完成的食物放置在所述桌面9上保温,使所述炉具更加实用。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种无烟烤箱,包括箱体,所述箱体上设有排烟管,其特征在于:所述箱体内设有挡板,所述挡板将所述箱体内的空间分为第一腔室及第二腔室且所述挡板上设有连通所述第一腔室与所述第二腔室的第一通孔,所述第一腔室内设有壳体且所述壳体围成燃烧室,所述燃烧室的底部与外界连通,所述燃烧室的顶部与所述排烟管连通,所述壳体上设有连通所述燃烧室与所述第一腔室的第二通孔,所述第二腔室内设有支撑件。
2.如权利要求1所述的一种无烟烤箱,其特征在于:所述壳体呈柱形、锥形、球形、椭球体形和圆台形中的一种或几种的组合。
3.如权利要求1所述的一种无烟烤箱,其特征在于:所述第二腔室内设有隔板,所述第二腔室内周壁上设有与所述隔板相配合的插槽,所述支撑件包括烤盘且所述烤盘放置在所述隔板上。
4.如权利要求3所述的一种无烟烤箱,其特征在于:所述插槽的数量为至少两个,且所述插槽沿竖直方向间隔设置。
5.如权利要求1所述的一种无烟烤箱,其特征在于:所述支撑件包括烤架,所述烤架在所述箱体内沿水平方向设置。
6.如权利要求5所述的一种无烟烤箱,其特征在于:所述支撑件还包括烤针,所述烤针悬挂在所述烤架上。
7.如权利要求1所述的一种无烟烤箱,其特征在于:所述挡板的数量为多个,多个所述挡板分别与所述壳体间隔设置且多个所述挡板分别与所述箱体围成所述第二腔室,任意相邻的两个所述第二腔室相互连通或互不连通。
8.如权利要求1所述的一种无烟烤箱,其特征在于:所述壳体的顶端设有导流罩且所述导流罩与所述箱体围成第三腔室,所述壳体的顶端还设有连通所述燃烧室与所述第三腔室出气口,且所述第三腔室与所述排烟管连通。
9.如权利要求8所述的一种无烟烤箱,其特征在于:所述第三腔室内还设有封顶板,所述封顶板水平设置且所述封顶板分别与所述导流罩及所述箱体相连,所述封顶板上间隔设有多个过孔。
10.炉具,其特征在于:包括权利要求1-9中任一项所述的一种无烟烤箱,还包括设置在箱体底部的底座,所述底座上设有与燃烧室连通的进气口。
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