JPH0434637B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

産業上の利用分野 本発明は２コート電着塗装方法に関するもので
あり、導電性素材上に１コート目に着色電着塗料
（エナメル電着塗料）を電着塗装し、２コート目
にクリヤー電着塗料を電着塗装する２コート電着
塗装方法に関するものである。 従来の技術 従来導電性素材上にエナメルタイプの電着塗料
を１コート電着塗装すること、および特殊な電着
塗料を用いて２コート電着塗装することについて
は知られている（例えば特公昭49−24566号、特
開昭59−51958号参照）。 発明が解決しようとする問題点 しかしながら従来のエナメルタイプの電着塗料
では塗膜の光沢が充分に得られず、かつその耐候
性も溶剤型塗料の塗膜に比較して劣る傾向があつ
た。 これは、一般に電着塗料の塗膜は電着により始
めポーラスなウエツハ塗膜を形成し、次にこれを
焼付硬化することにより連続塗膜を形成するため
高光沢が得られにくく、また電着塗料は実用上の
点より分子量的に制約を受けることおよび電着塗
装自体が必ずしもビヒクル樹脂による顔料のパツ
ケージ力を良化しないことなどにより耐候性も劣
るものであつた。 一方、一般に電着塗装方法により導電性素材上
に１コート目の塗膜を折出せしめ、更にその上に
２コート目を電着塗装することは、１コート目の
塗膜が絶縁体となるため原理的に不可能であると
されている。 このため従来２コート電着塗装する場合は、１
コート目の電着塗料として塗膜を焼付硬化した時
に塗膜に導電性を付与するための導電性付与材と
して導電性微粒子、例えば微粉炭素、酸化鉄等の
金属粉末を含有させたものを用いていた。従つて
１コート目に使用される電着塗料は導電性付与材
がかなりの量含まれたものとなり、このため塗料
の安定性およびこれによつて形成される塗膜の性
能、あるいは経済的にも好ましいものではなかつ
た。 従つて本発明の目的は導電性付与材を含有させ
ることなく２コート電着塗装が可能であり、しか
も従来の電着塗料の欠点であつた塗膜の光沢およ
び耐候性を向上させることのできる２コート電着
塗装方法を提供することにある。 問題点を解決するための手段 本発明者らは前記の如き従来の電着塗料の塗装
塗膜の光沢および耐候性の向上を主目的として研
究を重ねた結果、１コート目に特定の酸価、ガラ
ス転移温度および中和度を有するアニオン性合成
樹脂をビヒクルとする着色電着塗料を使用し、２
コート目にも特定の酸価、ガラス転移温度および
中和度を有するアニオン性合成樹脂を主成分とす
るクリヤー電着塗料を組合せて電着塗装すること
により、塗膜の光沢および耐候性を大幅に向上さ
せることができること、そしてこのとき、１コー
ト後の塗膜の焼付けを行なわずに１コート目のウ
エツト膜を形成した電圧より高い電圧を印加して
２コート目の電着塗装を行なつた場合、１コート
目の電着塗料に導電性付与材を含有させることな
く２コート電着塗装が可能となることを見い出し
本発明を完成したものである。 すなわち本発明は導電性素材に、酸価10〜150、
ガラス転移温度０〜40℃で中和度50〜120％のア
ニオン性合成樹脂をビヒクルとする着色電着塗料
を電着塗装し、形成された塗膜の焼付けを行なわ
ずに、その上に酸価10〜150、ガラス転移温度０
〜40℃で中和度70〜120％のアニオン性合成樹脂
を主成分とするクリヤー電着塗料を電着塗装し、
しかる後焼付けて総合塗膜を形成する２コート電
着塗装方法にある。 作 用 本発明に用いる１コート目の着色電着塗料に用
いるビヒクルとしては周知のアニオン性合成樹
脂、例えば日本塗装技術協会発行、塗装工学
Vol.16、No.11、1981年p.18〜31に記載されている
如き周知のアニオン性合成樹脂の中特に酸価10〜
150、ガラス転移温度０〜40℃で中和度50〜120％
のアニオン性合成樹脂を使用でき、これらには、
例えばアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキ
ド樹脂あるいはこれらの変性タイプの樹脂があ
り、いずれの樹脂も使用可能である、中でも酸価
30〜80、ガラス転移温度20〜35℃で中和度50〜80
％のアニオン性アクリル樹脂が特に好ましい。 上記アニオン性合成樹脂の酸価が10未満の場合
は、安定な電着浴液を作ることが不可能となり、
逆に150を超えた場合は次の２コート目の電着が
不可能となると共に塗膜の耐水性などが不良とな
る。またガラス転移温度が０℃未満の場合は２コ
ート目の電着が不可能となり、逆に40℃を超えた
場合は塗面のフロー性がなくなり、塗膜外観不良
となる。さらに中和度が50％未満の場合は安定な
電着浴液を作ることが不可能となり逆に120％を
超えた場合は２コート目の電着が不可能となる。 ただし本発明における酸価とは塗料中の合成樹
脂１ｇを中和するに必要なKOHのmg数である。 また中和度とは塗料中の中和アミン量を、塗料
中の合成樹脂１ｇとのモル％で示したものであ
る。 本発明で使用する上記着色電着塗料は上記のビ
ヒクルおよび通常電着塗料に使用されている公知
の顔料例えば酸化チタン、弁柄、酸化鉄黄、カー
ボンブラツク、アルミニウムシリケート、炭酸カ
ルシウム等、さらには必要により前記ビヒクルの
硬化剤、その他添加剤、等をロールミル、ボール
ミル、ペイントコンデイシヨナー等で混合分散し
た後水で希釈して調製する。 本発明に用いる２コート目のクリヤー電着塗料
に用いる主成分としては周知のアニオン性合成樹
脂、例えば前述した塗装工学Vol.16、No.11、1981
年、p.18〜31に記載されている如き周知のアニオ
ン性合成樹脂の中特に、酸価10〜150、ガラス転
移温度０〜40℃で中和度70〜120％のアニオン性
合成樹脂を使用でき、これらには例えばアクリル
樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂あるいは
これらの変性タイプ等の樹脂があり、いずれの樹
脂も使用可能である、中でも酸価50〜80、ガラス
転移温度０〜20℃で中和度90〜120％のアニオン
性アクリル樹脂が特に好ましい。 上記アニオン性合成樹脂の酸価が10未満の場合
は、安定な電着浴液が作成不可能となり、逆に
150を超えた場合は２コート目の電圧を不当に著
しく高くしなければならなくなり、実質２コート
電着が不可能となる。またガラス転移温度が０℃
未満の場合は２コート目の塗膜が１コート目の上
に充分に形成されず、２コート目の効果が生じに
くくなり、逆に40℃を超えた場合は塗膜外観が不
良となる。さらに中和度が70％未満の場合は２コ
ート電着が困難となり、逆に120％を超えた場合
な２コート目の電着電圧を不当に著しく高くしな
ければならなくなり、実質的に２コート電着が困
難となる。 本発明のクリヤー電着塗料は前記の主成分およ
び必要によりその硬化剤、さらには添加剤等をペ
イントコンデイシヨナー、デイゾルバー等で混合
分散した後水で希釈して調製する。 前記の如くして調製した着色電着塗料およびク
リヤー電着塗料を電着塗装するに際しては通常の
電着塗装条件、例えば塗料不揮発分６〜20％、塗
料温度15〜35℃、印加電圧50V〜300V、通電時
間30〜40秒が採用されるが、印加電圧は１コート
目に比して２コート目を高電圧とする。 なお本発明方法においては１コート目の電着塗
装後形成された塗膜の焼付けを行なわずに、２コ
ート目の電着塗装を行なう。１コート目の塗膜の
焼付けを行なうとこの塗膜が絶縁体となり２コー
ト目の電着が困難になるからである。 またこのようにして形成された総合塗膜は前記
各電着塗料に使用した合成樹脂の種類等により異
なるがおよそ140〜220℃で15〜40分焼付けされ
る。 実施例 以下に実施例を挙げて本発明を説明する。 実施例 １ 通常の硫酸法にて10μのアルマイト皮膜を形成
した6063Sのアルミニユウム板を80℃で10分湯洗
処理した後、下記の組成からなるベージユ色エナ
メル電着塗料にて、22℃にて150Vの直流電圧を
印加し、２分の電着塗装を行なつた。 次いで水洗後、下記の組成からなるクリヤー電
着塗料にて、22℃にて250Vの直流電圧を印加し
て２分の電着塗装を行なつた後、水洗し180℃で
30分焼付けを行ない良好なベージユ色の外観を示
す膜厚22μの塗膜を得た。 この塗膜は光沢値92％、耐候性テスト（デユー
サイクル）60時間で光沢保持率82％の優れた結果
を得た。 ベージユ色エナメル電着塗料の調製： メチルメタクリレート30重量部、スチレン28重
量部、ブチルアクリレート35重量部、アクリル酸
７重量部、アゾイソブチロニトリル1.5重量部を
ブチルセロソルブ／イソプロピルアルコール１／
１の溶剤中で６時間反応させて酸価55、ガラス転
移温度28℃のアクリル樹脂を得た。 この樹脂166ｇにメラミン樹脂（住友化学社製
商品名スミマールＭ−66B）30ｇを加えた後、酸
価チタン43ｇ、弁柄0.01ｇ、酸化鉄黄0.01ｇを加
えて、ペイントコンデイシヨナーで10μ以下のツ
ブになるまで分散した後トリエチルアミンを6.9
ｇ加えてよく撹拌し、純水1202ｇを加えて不揮発
分12％、中和度70％のベージユ色エナメル電着塗
料を得た。 クリヤー電着塗料の調製： メチルメタクリレート33重量部、スチレン28重
量部、ブチルアクリレート35重量部、アクリル酸
４重量部、アゾイソブチロニトリル1.5重量部を
ブチルセロソルブ／イソプロピルアルコール１／
１の溶剤中で６時間反応させて酸価31、ガラス転
移温度26℃のアクリル樹脂を得た。 この樹脂100ｇにメラミン樹脂（住友化学社製
商品名スミマールＭ−66B）を30ｇを加えた後ト
リエチルアミン3.7ｇを加えてよく撹拌し、純水
1100ｇを加えて不揮発分10％、中和度70％のクリ
ヤー電着塗料を得た。 実施例２〜３および比較例１〜５ 第１表に示す組成の塗料にて実施例１と同様に
して塗膜を得た。結果を第１表に示す。

【表】

【表】 発明の効果 本発明の方法に従うと導電性付与材を含有させ
なくとも２コート電着が可能となり、しかも従来
の電着塗料の欠点であつた、光沢および耐候性を
大幅に向上することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 導電性素材に酸価10〜150、ガラス転移温度
   ０〜40℃で中和度50〜120％のアニオン性合成樹
   脂をビヒクルとする着色電着塗料を電着塗装し、
   形成された塗膜の焼付けを行なわずに、その上に
   酸価10〜150、ガラス転移温度０〜40℃で中和度
   70〜120％のアニオン性合成樹脂を主成分とする
   クリヤー電着塗料を電着塗装し、しかる後焼付け
   て総合塗膜を形成することを特徴とする２コート
   電着塗装方法。