JPH0434088A - 油剤組成物 - Google Patents
油剤組成物Info
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- JPH0434088A JPH0434088A JP13632590A JP13632590A JPH0434088A JP H0434088 A JPH0434088 A JP H0434088A JP 13632590 A JP13632590 A JP 13632590A JP 13632590 A JP13632590 A JP 13632590A JP H0434088 A JPH0434088 A JP H0434088A
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は主としてポリエステル繊維の高速延伸摩擦仮撚
用油剤に関するものであり、より詳しくは高速延伸摩擦
仮撚に際してヒーター汚れがほとんど観察されず、均一
性の優れたニット編地や織物布地を提供しうる加工糸製
造用油剤、特に高速延伸仮撚用油剤に関するものである
。
用油剤に関するものであり、より詳しくは高速延伸摩擦
仮撚に際してヒーター汚れがほとんど観察されず、均一
性の優れたニット編地や織物布地を提供しうる加工糸製
造用油剤、特に高速延伸仮撚用油剤に関するものである
。
ポリエステル繊維の加工糸を得る方法としては紡糸後の
未延伸糸をいったん延伸してから仮撚する方法及び最近
DTY技術の進歩により紡糸原糸から延伸と仮撚とを同
時または連続的に行なう方法があるが、後者の例か多い
。そしてか\る延伸。
未延伸糸をいったん延伸してから仮撚する方法及び最近
DTY技術の進歩により紡糸原糸から延伸と仮撚とを同
時または連続的に行なう方法があるが、後者の例か多い
。そしてか\る延伸。
仮撚方法としてはスピンドル仮撚方法及び摩擦仮撚方法
が採用されており、とくに摩擦仮撚方法の採用によって
加工速度は400〜1000m/分のように飛躍的に向
上しつつある。
が採用されており、とくに摩擦仮撚方法の採用によって
加工速度は400〜1000m/分のように飛躍的に向
上しつつある。
しかし、加工速度の上昇に伴なって、糸と各樵接触体(
例えば、ガイド、ローラー ヒーター)との摩擦の増大
により繊維の損傷による毛羽の発生及び断糸の発生が増
大する欠点が現われる。また一方で仮撚速度により従来
よく知られている処理剤ではヒーターが著しく汚染され
極端な場合にはヒーター上でタール化物、スラッジの残
渣(以後スカムと略称)により加工糸の毛羽の発生や断
糸の発生が増大する。
例えば、ガイド、ローラー ヒーター)との摩擦の増大
により繊維の損傷による毛羽の発生及び断糸の発生が増
大する欠点が現われる。また一方で仮撚速度により従来
よく知られている処理剤ではヒーターが著しく汚染され
極端な場合にはヒーター上でタール化物、スラッジの残
渣(以後スカムと略称)により加工糸の毛羽の発生や断
糸の発生が増大する。
さらにまた捲縮異常品の発生や染色斑の発生の原因とな
り、ニット編地の線膜や織物布地に筋などが発生する。
り、ニット編地の線膜や織物布地に筋などが発生する。
そのため生産を停止してヒーターの掃除をひんばんに実
施しなければならず操業性に乏しい。
施しなければならず操業性に乏しい。
最近、耐熱性向上油剤の一つとしてボリエeチル化合物
を主体とした油剤が種々提案されている。
を主体とした油剤が種々提案されている。
か\るボリエ=チルを主成分とした処理剤を付与したポ
リエステル糸を高速摩擦仮撚を行なうと処理時間の経過
と共にヒーター上にタール化物やスカムが堆積され、ひ
いては毛羽の発生や断糸の発生が多くなる。このことは
捲縮異常の発生及び染色斑の発生の原因となり、ニット
編地の線膜や織物布地に筋が発生する。また新らたな問
題点としテ、バーシャリ−オリエンテッドヤーン(PO
Yと略称)状態で高温でしかも長期間放置しておき、高
速延伸摩擦仮撚方法で加工糸を得るとき、仮撚中の糸切
れが多く発生し、得られた加工糸は?!1縮異常が発生
し、ニット編地の線膜や織物布地に筋が発生する。
リエステル糸を高速摩擦仮撚を行なうと処理時間の経過
と共にヒーター上にタール化物やスカムが堆積され、ひ
いては毛羽の発生や断糸の発生が多くなる。このことは
捲縮異常の発生及び染色斑の発生の原因となり、ニット
編地の線膜や織物布地に筋が発生する。また新らたな問
題点としテ、バーシャリ−オリエンテッドヤーン(PO
Yと略称)状態で高温でしかも長期間放置しておき、高
速延伸摩擦仮撚方法で加工糸を得るとき、仮撚中の糸切
れが多く発生し、得られた加工糸は?!1縮異常が発生
し、ニット編地の線膜や織物布地に筋が発生する。
本発明の目的はこれらの問題点を解決し、ヒーター汚れ
が少なく、毛羽の発生中断糸の発生が少なく、また捲縮
性の均一な線膜のない加工糸を得るのに好適な高速摩擦
仮撚用油剤を提供することである。
が少なく、毛羽の発生中断糸の発生が少なく、また捲縮
性の均一な線膜のない加工糸を得るのに好適な高速摩擦
仮撚用油剤を提供することである。
すなわち、本発明は、下記■〜■の化合物からなる油剤
組成物(以下、単に油剤と称する)である0 ■ 多価アルコールにエチレンオキサイド(EO)とプ
ロピレンオキサイド(PO)がブロック状にまたはラン
ダム状に付加されており、PO/EO(モル比)が40
/60〜90/10であって、実質的に全ての末端が炭
素数1〜12のアルキル基によってエーテル結合封鎖さ
れており、かつ分子量が1000〜7000である化合
物を50〜90重量%、 ■ 多価アルコールにエチレンオキサイド(EO)とプ
ロピレンオキサイド(PO)がランダム共重合状に付加
されておジ、PL、)/E、0(モル比)が30/70
〜70/30であって、実質的に末端が封鎖されておら
ず、かつ分子量が7000〜12000である化合物を
5〜30重量%、0 30℃における粘度が100セン
チボイズ以上の変性シリコン0.2〜5重量%、■ 炭
素数1〜5のカルボン酸の塩を0.1〜5重量% ■ トリアジン系醸化防止剤(a)を0.1〜5重量%
及び下記一般式(b)−■及び/また#:t(b)−(
2)で示される多価アルコールチオエステル系化合物(
b)を0,1〜5重量% (b)−(D (2)(R′−8−CH2−CH2−
COOCH2)4C(b)−■ (2)(R′−8−C
)h−C)it−COOCH2)、C−CHz−CH!
+(但し H/は炭素数12〜14のアルキル基を示す
。) 本発明においては、複屈折率(Δn)が0.02〜0.
08程度の未延伸マルチフィラメントを加工速度300
〜1000m/分のような高速で摩擦仮撚するに際して
、上記油剤を使用することによって前述のような種々の
弊害を防止することができるものであり、特に、高温で
長期間放置されたポリエステル繊維のPOYから高速延
伸摩擦仮撚方法で加工糸を得る時に使用すると著しい効
果が発現されるものである。
組成物(以下、単に油剤と称する)である0 ■ 多価アルコールにエチレンオキサイド(EO)とプ
ロピレンオキサイド(PO)がブロック状にまたはラン
ダム状に付加されており、PO/EO(モル比)が40
/60〜90/10であって、実質的に全ての末端が炭
素数1〜12のアルキル基によってエーテル結合封鎖さ
れており、かつ分子量が1000〜7000である化合
物を50〜90重量%、 ■ 多価アルコールにエチレンオキサイド(EO)とプ
ロピレンオキサイド(PO)がランダム共重合状に付加
されておジ、PL、)/E、0(モル比)が30/70
〜70/30であって、実質的に末端が封鎖されておら
ず、かつ分子量が7000〜12000である化合物を
5〜30重量%、0 30℃における粘度が100セン
チボイズ以上の変性シリコン0.2〜5重量%、■ 炭
素数1〜5のカルボン酸の塩を0.1〜5重量% ■ トリアジン系醸化防止剤(a)を0.1〜5重量%
及び下記一般式(b)−■及び/また#:t(b)−(
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b)を0,1〜5重量% (b)−(D (2)(R′−8−CH2−CH2−
COOCH2)4C(b)−■ (2)(R′−8−C
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+(但し H/は炭素数12〜14のアルキル基を示す
。) 本発明においては、複屈折率(Δn)が0.02〜0.
08程度の未延伸マルチフィラメントを加工速度300
〜1000m/分のような高速で摩擦仮撚するに際して
、上記油剤を使用することによって前述のような種々の
弊害を防止することができるものであり、特に、高温で
長期間放置されたポリエステル繊維のPOYから高速延
伸摩擦仮撚方法で加工糸を得る時に使用すると著しい効
果が発現されるものである。
以下に本発明の必須成分■〜■の役割とそれを選定した
根拠について説明する。
根拠について説明する。
■は、糸の平滑性をより向上させ高速摩擦仮撚における
毛羽や断糸が減少し捲縮異常が少なくなり、ニット編地
の線膜や織物布地の筋の少ない加工糸が得られる。本発
明における化合物■の多価アルコールとしてはンルビタ
/系、ソルビトール系の多価アルコール、グリセリン、
ペンタエリスリトールあるいはトリメチロールプロパン
等であって、化合物■は当該多価アルコールにエチレン
オキサイド(EO)およびプロピレンオキサイド(PO
)を付加したものである。かかる化合物■の結合状態は
ブロック重合でもランダム重合でもよいが、実質的に共
重合体のすべての末端はアルキル基とくに炭素数1〜1
2のアルキル基によってエーテル結合封鎖されたもので
ある必要力=ある。
毛羽や断糸が減少し捲縮異常が少なくなり、ニット編地
の線膜や織物布地の筋の少ない加工糸が得られる。本発
明における化合物■の多価アルコールとしてはンルビタ
/系、ソルビトール系の多価アルコール、グリセリン、
ペンタエリスリトールあるいはトリメチロールプロパン
等であって、化合物■は当該多価アルコールにエチレン
オキサイド(EO)およびプロピレンオキサイド(PO
)を付加したものである。かかる化合物■の結合状態は
ブロック重合でもランダム重合でもよいが、実質的に共
重合体のすべての末端はアルキル基とくに炭素数1〜1
2のアルキル基によってエーテル結合封鎖されたもので
ある必要力=ある。
封鎖しているアルキル基の好ましい具体例としては、メ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基などが挙げら
れる。ここで、末端が封鎖されていないと摩擦が大きい
という欠点があるので不適である。そしてPO/EO(
モル比)を40/60〜90/10とした理由は、ヒー
ター汚れを少なくするためであり、また分子量1000
未満の化合物■は対金属など流体潤滑的に好ましいが熱
安定性に乏しく、また一方ではゴム膨潤性が悪化するの
で好ましくない。分子量が7000を越えると摩擦が大
きくなるので不適である。化合物■の配合量は、平滑性
の点で50〜90重量%が好ましい。
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基などが挙げら
れる。ここで、末端が封鎖されていないと摩擦が大きい
という欠点があるので不適である。そしてPO/EO(
モル比)を40/60〜90/10とした理由は、ヒー
ター汚れを少なくするためであり、また分子量1000
未満の化合物■は対金属など流体潤滑的に好ましいが熱
安定性に乏しく、また一方ではゴム膨潤性が悪化するの
で好ましくない。分子量が7000を越えると摩擦が大
きくなるので不適である。化合物■の配合量は、平滑性
の点で50〜90重量%が好ましい。
もちろん、化合物■として、1種の化合物を単蝕で用い
ても、また2種以上の化合物を併用してもよい。
ても、また2種以上の化合物を併用してもよい。
■は油膜強化により糸表面を保獲することにより高速摩
擦仮撚において毛羽防止に著しい効果を示す。前記■と
大きく違う点は末端封鎖が成されていない化合物である
ことである。その理由は全末端を封鎖した■によっては
毛羽防止の点が不充分であるので末端未封鎖の化合物と
したものである。分子量#−j7000〜12000と
し、その配合量は5〜30重量%である。■より少量配
合としたのはポリエステル未延伸フィラメントを紡糸捲
取った時、繊維−繊維間の静摩擦係数(f−fμs)が
極端に低くな9、捲形状が不良になり、高速摩擦仮撚時
の断糸の原因となるためである。なお、■はブロック共
重合物では平滑性不良の欠点があるので、ランダム共重
合の形としている。
擦仮撚において毛羽防止に著しい効果を示す。前記■と
大きく違う点は末端封鎖が成されていない化合物である
ことである。その理由は全末端を封鎖した■によっては
毛羽防止の点が不充分であるので末端未封鎖の化合物と
したものである。分子量#−j7000〜12000と
し、その配合量は5〜30重量%である。■より少量配
合としたのはポリエステル未延伸フィラメントを紡糸捲
取った時、繊維−繊維間の静摩擦係数(f−fμs)が
極端に低くな9、捲形状が不良になり、高速摩擦仮撚時
の断糸の原因となるためである。なお、■はブロック共
重合物では平滑性不良の欠点があるので、ランダム共重
合の形としている。
■の化合物において、PO/EO(モル比)は、30/
70〜70/30であらねばならず、この範囲を外nる
とポリエステル未延伸フィラメントの捲形状不良や加工
糸毛羽発生が多くなり好ましくない。またこのOの化合
物の一原料となる多価アルコールの具体例としては、前
記■の化合物の所で例示したものと同様のものが挙げら
れる。化合物@の分子量は7000〜12000の範囲
にあるものが効果の点で好ましく、7000未満のもの
は加工糸毛羽発生が多くなる点でまた12000を越え
るもツバ、ポリエステル未延伸フィラメントの捲形状不
良の点で共に本発明の目的を達成し得ない。
70〜70/30であらねばならず、この範囲を外nる
とポリエステル未延伸フィラメントの捲形状不良や加工
糸毛羽発生が多くなり好ましくない。またこのOの化合
物の一原料となる多価アルコールの具体例としては、前
記■の化合物の所で例示したものと同様のものが挙げら
れる。化合物@の分子量は7000〜12000の範囲
にあるものが効果の点で好ましく、7000未満のもの
は加工糸毛羽発生が多くなる点でまた12000を越え
るもツバ、ポリエステル未延伸フィラメントの捲形状不
良の点で共に本発明の目的を達成し得ない。
次の化合物θは、上記■及び@のポリエーテル系化合物
のみではヒーター汚れ防止が充分でないことから、高速
摩擦仮撚の際のヒーター汚れ防止を格段に良くするため
に添加するものである。その粘度が30℃において10
0センチボイズ未満であるとヒーター上での飛散が犬き
く、ヒーター汚れの防止効果が充分でない。変性シリコ
ンの好ましい例として、ポリグリコール変性シリコン、
高級アルコール変性シリコン、脂肪酸変性シリコン、ポ
リエチレン変性シリコン、ポリエーテル変性シリコン等
が挙げられる。そして化合物θの油剤全体に占める配合
量は0.2〜5重量%がヒーター汚れ防止の点で好まし
い。
のみではヒーター汚れ防止が充分でないことから、高速
摩擦仮撚の際のヒーター汚れ防止を格段に良くするため
に添加するものである。その粘度が30℃において10
0センチボイズ未満であるとヒーター上での飛散が犬き
く、ヒーター汚れの防止効果が充分でない。変性シリコ
ンの好ましい例として、ポリグリコール変性シリコン、
高級アルコール変性シリコン、脂肪酸変性シリコン、ポ
リエチレン変性シリコン、ポリエーテル変性シリコン等
が挙げられる。そして化合物θの油剤全体に占める配合
量は0.2〜5重量%がヒーター汚れ防止の点で好まし
い。
化合物■はヒーター上のスカムの堆積を防止する効果が
ある。この炭素数1〜5のカルボン酸の塩としては例え
ば一般弐R−COOM(M:アルカリ金属、アンモニウ
ム基、R:H,アルキル基、アルケニル基など)で表わ
される炭素数1〜5のモノカルボン酸の塩や一般式MO
OC−R−COOM(M:アルカリ金属、アンモニウム
基、R:フルキレン基、アルケニレン基など)で表わさ
れる炭素数2〜5のジカルボン酸の塩などが挙けられる
。
ある。この炭素数1〜5のカルボン酸の塩としては例え
ば一般弐R−COOM(M:アルカリ金属、アンモニウ
ム基、R:H,アルキル基、アルケニル基など)で表わ
される炭素数1〜5のモノカルボン酸の塩や一般式MO
OC−R−COOM(M:アルカリ金属、アンモニウム
基、R:フルキレン基、アルケニレン基など)で表わさ
れる炭素数2〜5のジカルボン酸の塩などが挙けられる
。
具体的には、マaン駿カリウム、マレイン酸カリウム、
コハク酸カリウム、グルタル酸カリウム、乳酸カリウム
などが挙げられる。そしてこの化合物■の油剤全体に占
める配合量は0.1〜5重量%がヒーター汚れ防止の点
で好ましい。
コハク酸カリウム、グルタル酸カリウム、乳酸カリウム
などが挙げられる。そしてこの化合物■の油剤全体に占
める配合量は0.1〜5重量%がヒーター汚れ防止の点
で好ましい。
■は、poyの状態で高温でしかも長期間放置しておき
、高速延伸摩擦仮撚法で加工糸を得るとき、仮撚中の断
糸の発生を少なりシ、また、捲縮性の均一な、線膜のな
い加工糸を得るために極めて有効である。
、高速延伸摩擦仮撚法で加工糸を得るとき、仮撚中の断
糸の発生を少なりシ、また、捲縮性の均一な、線膜のな
い加工糸を得るために極めて有効である。
化合物■ハ、トリアジン系酸化防止剤(a)と下記一般
式中)−■及び/または(b)−(2)で示される多価
アルコールチオエステル系化合物(b)とからの混合物
でろD 、 (a)、(b)共に油剤全体に占める配合
量は各々0.1〜5重量%である。
式中)−■及び/または(b)−(2)で示される多価
アルコールチオエステル系化合物(b)とからの混合物
でろD 、 (a)、(b)共に油剤全体に占める配合
量は各々0.1〜5重量%である。
(b)−■(2)(R′ −8−CH2−CH2−C0
0CH2)4C(b)−@ (2)(R′ −8−C
H2−CH2−C00CH2)3CCH2CH3(但し
、R′は炭素数12〜14のアルキル基を示す。) トリアジン系酸化防止剤(L)下記一般式で示されする
炭素数4〜18のアルキル基を示す。)。
0CH2)4C(b)−@ (2)(R′ −8−C
H2−CH2−C00CH2)3CCH2CH3(但し
、R′は炭素数12〜14のアルキル基を示す。) トリアジン系酸化防止剤(L)下記一般式で示されする
炭素数4〜18のアルキル基を示す。)。
−8−08H17等の基を皐げることができるが、好ま
しくは、トリス−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒド
ロキシベンジル)イソシアヌレートが使用すれる。また
、一般式(b)−■、(b)−■の化合物としては3例
えば、ペンタエリスリトールテトララウリルチオグロビ
オネート、ペンタエリスリトールテトラミリスチルチオ
プロビオネート等のペンタエリスリトールテトラアルキ
ルチオプロビオネートやトリメチロールプロパントリラ
ウリルチオプロピオネート、トリメチロールプロパント
リミIJスチルチオプロピオネート等のトリメチロール
プロパントリアルキルチオプロピオネートが使用される
。
しくは、トリス−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒド
ロキシベンジル)イソシアヌレートが使用すれる。また
、一般式(b)−■、(b)−■の化合物としては3例
えば、ペンタエリスリトールテトララウリルチオグロビ
オネート、ペンタエリスリトールテトラミリスチルチオ
プロビオネート等のペンタエリスリトールテトラアルキ
ルチオプロビオネートやトリメチロールプロパントリラ
ウリルチオプロピオネート、トリメチロールプロパント
リミIJスチルチオプロピオネート等のトリメチロール
プロパントリアルキルチオプロピオネートが使用される
。
本発明においては、これらのトリアジン系酸化防止剤(
a)と多価アルコールチオエステル化合物(b)とを併
用することにより、特に産油ガス黄変性防止に効果があ
る。例えば、一般に使用されるIrganox 101
0、Good−Rite 3114 (商標名iCib
a−Geigy &’J4 )やNaugard 44
5 (商標名; Uniraya1社Iりなどの酸化防
止剤は産油ガス黄変が発生し、本発明の化合物には不可
である。
a)と多価アルコールチオエステル化合物(b)とを併
用することにより、特に産油ガス黄変性防止に効果があ
る。例えば、一般に使用されるIrganox 101
0、Good−Rite 3114 (商標名iCib
a−Geigy &’J4 )やNaugard 44
5 (商標名; Uniraya1社Iりなどの酸化防
止剤は産油ガス黄変が発生し、本発明の化合物には不可
である。
ここでPOYの状態で高温放置温度とは35℃〜50℃
のことで、長時間放置とは1ケ月以上のことである。
のことで、長時間放置とは1ケ月以上のことである。
本発明はかかる油剤を未延伸糸に0.3〜0,8%程度
付与することによって高速摩擦仮撚でも毛調の発生や断
糸の発生が少なく、捲Ia異常がなく、ニット編地の線
膜や織物布地の筋発生のない均斉な加工糸が得られる。
付与することによって高速摩擦仮撚でも毛調の発生や断
糸の発生が少なく、捲Ia異常がなく、ニット編地の線
膜や織物布地の筋発生のない均斉な加工糸が得られる。
なお、本発明の油剤に帯電防止のために一般的に知られ
ているアルキルスルホネート塩やアルキルホスフェート
塩を数チ配合しても差支えない。
ているアルキルスルホネート塩やアルキルホスフェート
塩を数チ配合しても差支えない。
本発明の油剤は、高速摩擦仮撚に最も適しているが、そ
の他、スピンドル式仮撚加工原糸処理剤や種々の構造加
工糸製造用として、また、合成繊維の紡糸、延伸用原糸
処理剤として使用しても何ら差支えないものである。
の他、スピンドル式仮撚加工原糸処理剤や種々の構造加
工糸製造用として、また、合成繊維の紡糸、延伸用原糸
処理剤として使用しても何ら差支えないものである。
以下に実施例によって本発明について説明する。
実施例1〜4及び比較例1〜5
常法によりポリエチレンテレフタレートを3200m/
分の紡糸速度で紡糸し、表IK示す油剤組成物A〜I=
2別々に当該マルチフィラメントに対して付着量0.4
5:jiii%目標に付与した。
分の紡糸速度で紡糸し、表IK示す油剤組成物A〜I=
2別々に当該マルチフィラメントに対して付着量0.4
5:jiii%目標に付与した。
(第−表上段)
得られた116デニール/72フイラメント未延伸糸(
POY)をウレタンゴムディスクを備えた摩擦仮撚材を
用いて、延伸倍! 1.6倍、ヒーター温度210℃、
加工速度600m/分で延伸しながら摩擦仮撚を行なっ
た。これらについて1120日間づつ連続運転を行ない
延伸仮撚性(毛羽、断糸、ヒーター汚れ、捲縮性等)及
び得られた仮撚加工糸を編瞼として染色仕上し、線膜発
生状況を調査した。(第1表下段)尚POYの放置温度
は38〜42℃、放置時間tli2ケ月間放置して仮撚
を実施した。これらの油剤のうちで実施例1〜40油剤
A、Dが種々検討したうちで代表的な本発明の油剤であ
る。
POY)をウレタンゴムディスクを備えた摩擦仮撚材を
用いて、延伸倍! 1.6倍、ヒーター温度210℃、
加工速度600m/分で延伸しながら摩擦仮撚を行なっ
た。これらについて1120日間づつ連続運転を行ない
延伸仮撚性(毛羽、断糸、ヒーター汚れ、捲縮性等)及
び得られた仮撚加工糸を編瞼として染色仕上し、線膜発
生状況を調査した。(第1表下段)尚POYの放置温度
は38〜42℃、放置時間tli2ケ月間放置して仮撚
を実施した。これらの油剤のうちで実施例1〜40油剤
A、Dが種々検討したうちで代表的な本発明の油剤であ
る。
以下これら実験例の結果について考察する。
(実施例1〜4)
油剤A、B、C,Dは本発明油剤でおって、仮撚糸毛羽
の発生及び仮撚糸毛羽の発生及び仮撚断糸の発生は少な
く、ヒーター汚れはほとんどなかった。捲縮性は均一で
編物の線膜もなく、織物布地の筋もなく良好な結果が得
られた。また溶油法によるガス黄変性はなく良好であっ
た。
の発生及び仮撚糸毛羽の発生及び仮撚断糸の発生は少な
く、ヒーター汚れはほとんどなかった。捲縮性は均一で
編物の線膜もなく、織物布地の筋もなく良好な結果が得
られた。また溶油法によるガス黄変性はなく良好であっ
た。
(比較例−1)
油剤Eは全末端封鎖したポリエーテルを使用し更に高分
子ポリエーテル(MWIlooO)を併用したが、■を
使用しなかったためポリエーテルの酸化分解により、毛
羽発生が多く、また、断糸の発生が多く、捲縮異常が発
生し、編地の線膜が発生した。
子ポリエーテル(MWIlooO)を併用したが、■を
使用しなかったためポリエーテルの酸化分解により、毛
羽発生が多く、また、断糸の発生が多く、捲縮異常が発
生し、編地の線膜が発生した。
(比較例−2)
油剤Fは全末端封鎖したポリエーテルを主体としたが、
本発明の高分子量のポリエーテル(MW7000〜12
000 )を併用していないため加工糸毛羽が多く発生
した。また、本発明の変性シリコンとカルボン酸の塩を
使用せず一般的に知られているアルキルスルホネートを
使用した0その結果仮撚当初は断糸が少なく、線膜も観
察されずに良好であったが、仮燃日数が増すにつれて、
ヒータースカムやオイルドロップが増し、捲縮性もノ(
ラツキが多くなり、織地の線膜や織物の筋が発生した0 (比較例−3) 11000)、変性シリコン及びカルボン酸の塩を使用
しているが平滑性不足のために仮撚毛羽の発生及び仮撚
断糸が多くなった。また、一方では捲縮不良と編地の線
膜及び織物の筋が発生した0(比較例−4) 油剤Hに末端封鎖したポリエーテルであるが、低分子量
ポリエーテル(MW500)を多量に配合した結果、ヒ
ーター汚れが短時間で悪化し仮撚糸毛羽及び仮撚断糸が
ヒーター汚れと共に急激に増加した。また、仮撚当初、
捲縮性及び編地の線膜は良好であったが、ヒーター汚れ
の悪化と共に捲縮性が悪化し、編地の線膜や織物の筋が
発生した。
本発明の高分子量のポリエーテル(MW7000〜12
000 )を併用していないため加工糸毛羽が多く発生
した。また、本発明の変性シリコンとカルボン酸の塩を
使用せず一般的に知られているアルキルスルホネートを
使用した0その結果仮撚当初は断糸が少なく、線膜も観
察されずに良好であったが、仮燃日数が増すにつれて、
ヒータースカムやオイルドロップが増し、捲縮性もノ(
ラツキが多くなり、織地の線膜や織物の筋が発生した0 (比較例−3) 11000)、変性シリコン及びカルボン酸の塩を使用
しているが平滑性不足のために仮撚毛羽の発生及び仮撚
断糸が多くなった。また、一方では捲縮不良と編地の線
膜及び織物の筋が発生した0(比較例−4) 油剤Hに末端封鎖したポリエーテルであるが、低分子量
ポリエーテル(MW500)を多量に配合した結果、ヒ
ーター汚れが短時間で悪化し仮撚糸毛羽及び仮撚断糸が
ヒーター汚れと共に急激に増加した。また、仮撚当初、
捲縮性及び編地の線膜は良好であったが、ヒーター汚れ
の悪化と共に捲縮性が悪化し、編地の線膜や織物の筋が
発生した。
また、ゴム膨潤性が劣った。
(比較例−5)
油剤工は、全末端封鎖したポリエーテルを使用し、更に
高分子ポリエーテル(MWIlooO) を使用し、更
に本発明の変性シリコンとカルボン酸の塩を使用してい
るが、酸化防止剤としてイルガノックス1010を使用
したため、仮撚断糸の発生、仮撚加工糸毛羽の発生は少
くなく、捲縮性も均一で良好であったが、溶油法のガス
による黄変化が認められた。
高分子ポリエーテル(MWIlooO) を使用し、更
に本発明の変性シリコンとカルボン酸の塩を使用してい
るが、酸化防止剤としてイルガノックス1010を使用
したため、仮撚断糸の発生、仮撚加工糸毛羽の発生は少
くなく、捲縮性も均一で良好であったが、溶油法のガス
による黄変化が認められた。
以下余白
豪
* 2
]l[3
仮撚加工糸1に4に存在する端面毛羽の個数仮撚加工糸
100kF得るまでの断糸の回数20日間連続仮撚後の
ヒータースカムの発生状況 密閉室で灯油を24時間たいたときの加工糸の黄色性評
価 (1)良←(6)不要特許出願人 株式会社 り
ラ し
100kF得るまでの断糸の回数20日間連続仮撚後の
ヒータースカムの発生状況 密閉室で灯油を24時間たいたときの加工糸の黄色性評
価 (1)良←(6)不要特許出願人 株式会社 り
ラ し
Claims (1)
- (1)下記(イ)〜(ホ)の化合物からなる油剤組成物
。 (イ)多価アルコールにエチレンオキサイド(EO)と
プロピレンオキサイド(PO)がブロック状にまたはラ
ンダム状に付加されており、PO/EO(モル比)が4
0/60〜90/10であつて、実質的に全ての末端が
炭素数1〜12のアルキル基によつてエーテル結合封鎖
されており、かつ分子量が1000〜7000である化
合物を50〜90重量%、(ロ)多価アルコールにエチ
レンオキサイド(EO)とプロピレンオキサイド(PO
)がランダム共重合状に付加されており、PO/EO(
モル比)が30/70〜70/30であつて、実質的に
末端が封鎖されておらず、かつ分子量が7000〜12
000である化合物を5〜30重量%、 (ハ)30℃における粘度が100センチポイズ以上の
変性シリコン0.2〜5重量%、 (ニ)炭素数1〜5のカルボン酸の塩を0.1〜5重量
% (ホ)トリアジン系酸化防止剤(a)を0.1〜5重量
%及び下記一般式(b)−(1)及び/または(b)−
(2)で示される多価アルコールチオエステル系化合物
(b)を0.1〜5重量% (b)−(1)(R′−S−CH_2−CH_2−CO
OCH_2)_4C(b)−(2)(R′−S−CH_
2−CH_2−COOCH_2)_3C−CH_2−C
H_3(但し、R′は炭素数12〜14のアルキル基を
示す。)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13632590A JPH0434088A (ja) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | 油剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13632590A JPH0434088A (ja) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | 油剤組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0434088A true JPH0434088A (ja) | 1992-02-05 |
Family
ID=15172587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13632590A Pending JPH0434088A (ja) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | 油剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0434088A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004292961A (ja) * | 2003-03-26 | 2004-10-21 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | 合成繊維処理剤及び合成繊維の処理方法 |
KR100569683B1 (ko) * | 2000-06-26 | 2006-04-10 | 주식회사 코오롱 | 열가소성 합성섬유용 유제 조성물 |
-
1990
- 1990-05-24 JP JP13632590A patent/JPH0434088A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100569683B1 (ko) * | 2000-06-26 | 2006-04-10 | 주식회사 코오롱 | 열가소성 합성섬유용 유제 조성물 |
JP2004292961A (ja) * | 2003-03-26 | 2004-10-21 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | 合成繊維処理剤及び合成繊維の処理方法 |
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