JPH04332384A - 連続式真空炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は金属製或いは非金属製の
機械部品等の処理品を真空中或いは不活性ガス雰囲気中
、浸炭性ガス雰囲気中等で所定温度に加熱し所要の熱処
理をする連続式の真空炉に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】表面に切粉，ゴミ，機械油，油脂分等の
汚れが付着したままで機械部品等の処理品が熱処理され
ると、表面に斑点ができ或いは処理にむらができる等の
おそれがある。　　そのために加熱室に前処理室を連設
し、該前処理室にて処理品に付着している油脂分等の汚
れを燃焼（バーンアウト）させることが従来から行なわ
れている。また、特開昭５６−１５６７１３号公報に示
された熱処理設備では、加熱室に連設した前処理室にて
処理品を真空加熱することにより処理品に付着している
汚れを気化蒸発させようとしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記バーンアウ
ト法では例えば油脂中の酸化成分が除去されず処理品表
面を着色させるほか、熱処理むらをも生じさせる欠点が
ある。また、上記真空加熱による除去方法では、汚れ成
分のうち気化蒸発し難い切粉，ゴミ等の除去は困難であ
るなど洗浄能力が充分でない欠点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の連続式真空炉は
上記課題を解決しようとするもので、洗浄室と加熱室と
冷却室を一連に形成すると共に該各室間に開閉扉を設け
て該各室を独立した気密構造にし、洗浄室には処理品に
付着している汚れを溶剤，洗浄液等により溶解洗浄でき
る液洗浄装置を設け、加熱室には洗浄室より移送された
処理品を所要温度に加熱可能なヒータを設け、冷却室に
は加熱室より移送された処理品を冷却する冷却装置を設
け、該加熱室および冷却室は夫々真空ポンプに接続して
室内の空気を排出し得るようにしたことを第１の特徴と
する。また、本発明は、上記洗浄室に真空ポンプを接続
すること上記洗浄室に補助ヒータを設けること、を夫々
特徴とするものである。さらに本発明は、洗浄室から冷
却室に至る処理品搬送手段がローラハースであること、
上記洗浄室と上記加熱室との間に予熱室を設けること、
をさらなる特徴とするものである。

【０００５】

【作用】洗浄室の処理品の表面の汚れを溶剤，洗浄液等
により溶解させ洗浄することにより汚れがより完全に除
去されるようになる。また、洗浄室内の空気を真空ポン
プにより排出することにより処理品に付着した溶剤，洗
浄液等が容易に回収，除去されるようになる。洗浄室に
補助ヒータを設けること、および、上記予熱室を設ける
ことでは、所要処理時間を短くできる。

【０００６】

【実施例】次に図と共に本発明の連続式真空炉の一実施
例を説明する。図１にローラハース式搬送手段を備えた
連続式真空炉の全体を縦断面にて示し、１は洗浄室、２
は予熱室、３は加熱室、４は冷却室である。これらの各
室は一連に形成され、各室床部に処理品５を矢印の方向
に移送させるローラ６，６…が設けられている。７はこ
のローラ６，６…を回転させるモータである。８は洗浄
室１の装入口１０前に設けられた装入テーブル、９は冷
却室４の抽出口１１後に設けられた抽出テーブルである
。

【０００７】洗浄室１と予熱室２と加熱室３と冷却室４
とは仕切壁１２，１３，１４により夫々区画されている
。そして前記装入口１０は開閉扉１５、仕切壁１２の連
通口は開閉扉１６、仕切壁１３の連通口は開閉扉１７、
仕切壁１４の連通口は開閉扉１８、抽出口１１は開閉扉
１９により夫々気密に閉塞し得るようになっている。即
ち、該炉体上部に垂直に設けられたシリンダ２０〜２４
の作動軸に枠板２５〜２９を支持し、該枠板２５〜２９
に該開閉扉１５〜１９を係止し、該シリンダ２０〜２４
の作動により枠板２５〜２９を昇降動させることにより
開閉扉１５〜１９が前記装入口１０，上記各連通口およ
び抽出口１１を夫々開閉し得るようになっている。

【０００８】洗浄室１にはこの場合次のような液洗浄装
置が設けられている。即ち、この液洗浄装置はトリクロ
ルエタン，フロン等の溶剤が入った容器３１を洗浄室１
にダクト３０によって連通させ、該容器３１にはその溶
剤の蒸発を促進するために電熱ヒータ３２を設け、ダク
ト３０の途中にはダンパ３３を設けてなる。３４は真空
ポンプで、該真空ポンプ３４と洗浄室１とはバルブ３５
，溶剤回収装置３６を介して接続されている。３７は洗
浄室１内に垂下されたラジアントチューブバーナからな
る補助ヒータである。

【０００９】予熱室２および加熱室３は、カーボン等の
断熱壁３８，３９により囲われてなり、該断熱壁３８，
３９の内側に処理品５を所要温度に加熱可能なヒータ４
０が夫々設けられている。なお、前記開閉扉１６の内面
には該断熱壁３８と同質の断熱材が貼設されていると共
に、該予熱室２の他方の連通口は枠板２７に係止された
断熱板５２により閉塞し得るようになっている。また、
加熱室３の両連通口を塞ぐ開閉扉１７，１８の内面にも
夫々同質の断熱材が貼着されている。また、４１，４２
は予熱室２内および加熱室３内に停止している処理品５
を加熱中にローラ６，６…の搬送面から浮上させ該ロー
ラ６，６…を変形から保護するために設けられたリフタ
で、該リフタ４１，４２はシリンダ４３，４４が炉床部
に垂直に設けられ該シリンダ４３，４４の作動軸に複数
本の分岐状の支持杆４５，４６が設けられ、該支持杆４
５，４６がローラ６，６…間から上方に突出することで
該支持杆４５，４６上に処理品５が支持できるようにし
たものである。そして該予熱室２，加熱室３には夫々真
空ポンプ４７，４８が接続され該予熱室２，加熱室３内
の空気を排出できるようになっている。

【００１０】冷却室４には同様に真空ポンプ４９が接続
され該冷却室４内の空気を排出できるようにしていると
共に、冷却室４内にはその加熱室３より移送された処理
品５を冷却し得る冷却装置５０が設けられている。５１
は冷却室４内のガスを循環させるために設けられたブロ
ワを示す。

【００１１】しかしてこの連続式真空炉では、開閉扉１
５を開けローラ６，６…を回転させることにより装入テ
ーブル８上の処理品５を洗浄室１に装入し開閉扉１５を
閉じ該洗浄室１内の空気を真空ポンプ３４により排出し
た後、ダンパ３３を開き容器３１内の溶剤の蒸気をダク
ト３０を通して洗浄室１内に導入する。洗浄室１内に導
入された溶剤の蒸気は処理品５の表面に結露し油脂分等
処理品５に付着している汚れを溶解させると共に、結露
した溶剤が処理品５の表面を流れることにより切粉，ゴ
ミ等の付着物をも洗い流す。こうして洗浄が出来たとこ
ろでダンパ３３を閉じ真空ポンプ３４を再び作動させて
洗浄室１内に残った溶剤蒸気を吸引し溶剤回収装置３６
を通すことによってその溶剤を液化して回収し、該溶剤
を循環使用できるようにすることにより外部への廃液の
流出による公害のおそれをなくす。そして開閉扉１６を
開けて該処理品５をローラ６，６…の駆動により予熱室
２に移動し、開閉扉１６を閉じる。予熱室２内は真空ポ
ンプ４７により空気が排出できその環境の基で処理品５
をヒータ４０を熱源として所要熱処理温度の途中まで予
熱する。そしてその処理品５をさらに開閉扉１７を開け
て加熱室３に移送し同様に真空ポンプ４８によって形成
された真空環境の基で該処理品５を所要熱処理温度に加
熱する。なお、その際処理品５の処理目的に応じ加熱室
３内に浸炭性ガス等を給入する。そして冷却室４内を真
空ポンプ４９の作動により加熱室３と同様の真空環境に
してから開閉扉１８を開き加熱室３内の処理品５を冷却
室４に移送し開閉扉１８を閉じ、冷却室４内に必要に応
じ冷却媒体としての非酸化性ガスを供給し、冷却装置５
０にてこれを冷却して冷却室４内を循環させることによ
り処理品５を冷却し、所要温度まで降温したところで開
閉扉１９を開いてこれを抽出テーブル９上に抽出する。

【００１２】なお、洗浄室１にて処理品５を洗浄した後
、真空ポンプ３４にて該洗浄室１中の空気或いは溶剤蒸
気等を吸引することにより上記のように系外への廃液の
流出をなくし公害防止上有効であるだけでなく、溶剤の
凝縮能力が高まり洗浄能力が向上し、さらには溶剤中の
空気がなくなることから、処理品５を酸化させる可能性
がさらに少なくでき、このためにアルミニウム，チタン
等の熱処理には一層効力を発揮する。

【００１３】なお洗浄室１に設けた補助ヒータ３７は、
処理品５を加熱することによって洗浄後の処理品５表面
に付着している溶剤の蒸発を促進させると共に、処理品
５自体の温度を上昇させその予熱用としても使用される
。

【００１４】この実施例では洗浄室１に溶剤蒸発式の液
洗浄装置を設けた例を示したが、本発明に用いる液洗浄
装置としてはそのようなものの他、処理品５に溶剤また
は石けん液，アルカリ洗浄液等を直接スプレーして汚れ
を洗い流した後にその洗浄液を水洗し水滴を熱風乾燥さ
せるようにするもの等、要するに洗浄液により処理品５
表面の汚れを溶解させて洗浄し得る装置が使用できる。

【００１５】また、本発明では処理品５の搬送手段とし
て従来の真空炉では使用されていなかったローラハース
式搬送装置を用いることによって、各室が隣接する室か
ら独立した搬送手段を持つこととなるため、実施例に示
したように洗浄室１，予熱室２，加熱室３，冷却室４を
一連に設けることも、或いは他の例として洗浄室，予熱
室，加熱室，油焼入室，洗浄室の順に設けるなど処理目
的に応じて自由に室を増設或いは省略することができる
。ちなみに従来真空炉で多用されていたフオーク搬送式
は３室に限定されるという問題があり、また被熱物を台
車上に乗せて台車ごと室内に装入する搬送方式では、台
車の熱容量のために加熱，冷却等の効率が悪くなるとい
う問題があった。

【００１６】

【発明の効果】本発明の連続式真空炉は以上実施例につ
いて説明したように、洗浄室において処理品の汚れがよ
り完全に除去されるようになり、しかもそのまま次の加
熱室または予熱室に移送することによって外気に触れる
ことなく熱処理ができるので、大気中の浮遊物が再付着
したり酸化のおそれがない利点がある。また洗浄後に洗
浄室を真空ポンプによって吸引することにより洗浄液の
排出防止，洗浄能力の向上が期待される。さらには洗浄
室に設ける補助ヒータにより処理品に付着した洗浄液の
蒸発，および予熱ができ処理時間が短縮され生産性を向
上させるなど有益な効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示した連続式真空炉の縦断
面図。

【図２】連続式真空炉の平面図。

【図３】図１のＡーＡ線断面図。

【符号の説明】

１　　　　　　　　　　　　　　　　　　洗浄室２　　
　　　　　　　　　　　　　　　　予熱室３　　　　　
　　　　　　　　　　　　　加熱室４　　　　　　　　
　　　　　　　　　　冷却室５　　　　　　　　　　　
　　　　　　　処理品６　　　　　　　　　　　　　　
　　　　ローラ１５〜１９　　　　　　　　　　開閉扉
３１　　　　　　　　　　　　　　　　容器３２　　　
　　　　　　　　　　　　　ヒータ３４，４８，４９　
　　　真空ポンプ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　洗浄室と加熱室と冷却室を一連に形成
   すると共に該各室間に開閉扉を設けて該各室を独立した
   気密構造にし、洗浄室には処理品に付着している汚れを
   溶剤，洗浄液等により溶解洗浄できる液洗浄装置を設け
   、加熱室には洗浄室より移送された処理品を所要温度に
   加熱可能なヒータを設け、冷却室には加熱室より移送さ
   れた処理品を冷却する冷却装置を設け、該加熱室および
   冷却室は夫々真空ポンプに接続して室内の空気を排出し
   得るようにした連続式真空炉。
2. 【請求項２】　　洗浄室に真空ポンプを接続して室内の
   空気を排出し得るようにした請求項１に記載の連続式真
   空炉。
3. 【請求項３】　　洗浄室に補助ヒータを設けてなる請求
   項１または２に記載の連続式真空炉。
4. 【請求項４】　　洗浄室から加熱室を通り冷却室に至る
   処理品の一連の搬送手段がローラハースである請求項１
   乃至３に記載の連続式真空炉。
5. 【請求項５】　　洗浄室と加熱室との間に予熱室を形成
   してなる請求項１乃至４に記載の連続式真空炉。