JPH0432901B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0432901B2 JPH0432901B2 JP59152489A JP15248984A JPH0432901B2 JP H0432901 B2 JPH0432901 B2 JP H0432901B2 JP 59152489 A JP59152489 A JP 59152489A JP 15248984 A JP15248984 A JP 15248984A JP H0432901 B2 JPH0432901 B2 JP H0432901B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcement
- steel beam
- steel
- reinforcements
- deck plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 53
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 46
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 46
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 8
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- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
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- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、鉄骨鉄筋コンクリート構造のスラ
ブの施工方法に関するものである。 〔この発明が解決すべき問題点〕 従来、鉄筋コンクリート構造等にて床スラブを
施工する場合には、第１図に示すように下面に配
した型枠１を仮設梁２、ブラケツト３等で支持
し、配筋作業を行つた後、コンクリート４を打設
して構築するのが一般的である。 しかし、仮設梁等を取り付るために床スラブ下
面を有効作業空間を広くとれないので、作業が困
難であり、配管類との干渉が多い。 また配筋を行う場合でも、捨て型枠１の上部位
置等に配筋スペーサ５を取り付ける必要があり、
作業の煩雑化を招いている。 〔発明の目的〕 この発明は以上の問題点に鑑み、創案されたも
ので、施工の省力化と工期の短縮化を達成し得る
床スラブの施工方法を提供することを目的として
いる。 〔発明の構成〕 第１発明の床スラブの施工方法は、所定間隔を
おいて鉄骨梁６を配置し、該鉄骨梁６の下フラン
ジ上面に鉄骨梁間の下面を覆うデツキプレート７
を取り付けるとともに、鉄骨梁６の上面横方向に
上端配力筋９を溶接固定し、前記上端配力筋９の
上面には上端主筋１０を、前記デツキプレート７
の直上部には下端主筋１２を配筋し、その上方横
方向に下端配力筋１１をそれぞれ配筋した後、所
定位置に吊上げ固定し、次いでコンクリートを打
設してなる。 第２発明にかかる床スラブの施工方法は、所定
間隔をおいて鉄骨梁下部６ａを配置し、該鉄骨梁
下部６ａの下フランジ上面に鉄骨梁下部６ａ間の
下面を覆うデツキプレート７を取り付け、デツキ
プレート７の直上部には下端主筋１２を配筋し、
その上方横方向に下端配力筋１１をそれぞれ配筋
した後、前記鉄骨梁下部６ａの上端に鉄骨梁上部
６ｂの下端を固定し、鉄骨梁６ｂの上面横方向に
上端配力筋９を溶接固定し、前記上端配力筋９の
上面には上端主筋１０を配筋し、コンクリートを
打設してなる。 〔実施例〕 図面第２図〜第６図は第１発明の実施例を示す
正面図である。 第２図に示すように工場にて２台の鉄骨梁６，
６を約2000mm間隔で配置し、両鉄骨梁６，６の下
フランジ上面に溶接等にてデツキプレート７を取
り付ける。 形鋼からなる鉄骨梁６の上フランジ上面には
吊り上げ用フツク８を取り付けておき、さらに振
れ止めを兼ねる横方向の上端配力筋９を溶接にて
固定する。実施例では上端配力筋９の長さを4000
mmとし、ピツチを1000mmとする。（以下、鉄筋の
長さ、ピツチは実施例におけるものである。） また前記鉄骨梁のウエブ部には、コンクリート
との合成効果を高め、配筋作業を容易とするた
め、予め肉抜き部１３を形成しておく。 また第３図に示すように現場にて、さらに鉄骨
梁６、１台とデツキプレート７、１枚とを取り付
けて１セツトとする。運搬可能であれば、工場に
て上記１セツトを組み立ててもよい。このときラ
ツプする各上端配力筋９，９の端部は圧接する
か、または重ね継手としておく。 上端主筋１０をすでに鉄骨梁６の上面に固定し
てある上端配力筋９の上に一定間隔に配筋し、両
端の鉄骨梁６，６の端部に継手部（セツトとセツ
トの間）用の上端主筋１０を仮止めする。 下端主筋１２はデツキプレート７の直上部仮止
めし、下端配力筋１１も鉄骨梁の肉抜き部１３を
通して下端主筋１２上に仮止めする。 下端配力筋１１の長さは7000〜8000mm程度と
し、この下端配力筋１１の上に継手部のデツキプ
レート７と下端主筋１２を仮置きする。 次いで第５図に示すように前記建て込んだ鉄骨
梁６およびデツキプレート７をセツト毎に吊り上
げて所定位置に固定する。 継手部においては、上端配力筋９，９どおしを
重ね継手とし、各セツトに仮止めした下端配力筋
１１を移動させてデツキプレート７を配置、固定
する。 次いで第６図に示すように下端配力筋１１、下
端主筋１２および継手部の上端主筋１０を配筋す
る。 継手部の下端配力筋１１，１１どおしは上端配
力筋９，９と同様重ね継手とする。 また上端主筋１０、下端主筋１２、下端配力筋
１１のピツチは200mmとする。 以上の骨組み作業の後、コンクリートを打設す
れば施工は終了する。 なお、鉄骨梁６，６間には必要により補強プレ
ートを配しておいてもよい。 次に第２発明の実施例を第７図〜第１１図に基
いて説明する。 第７図に示すように所定間隔をおいてＴ形の鉄
骨梁下部６ａを吊り上げ、所定位置に固定する。 鉄骨梁下部６ａ，６ａ間の間隔は2000mmとす
る。鉄骨梁下部６ａのウエブには切欠き部１４を
複数形成しておき、所定の切欠き部１４に吊り上
げ用フツク８を取り付けておく（第８図参照）。 次いで第９図に示すように鉄骨梁下部６ａ，６
ａ間にデツキプレート７を取り付け、下端配力筋
１１、下端主筋１２を配筋する。 デツキプレート７上には下端主筋１２を仮止め
しておき、デツキプレート７を両鉄骨梁下部６
ａ，６ａのフランジ部に溶接等にて固定した後、
下端主筋１２と下端配力筋１１を配筋する。下端
配力筋１１は鉄骨梁下部６ａの切欠き部１４上に
配置する。 また第１０図に示すように鉄骨梁下部の上に同
じくＴ形の鉄骨梁上部６ｂを取り付ける。 鉄骨梁下部６ａと鉄骨梁上部６ｂとは互いのウ
エブ部の先端を突き合わせるようにし、その両側
には添接板１５を介して現場溶接またはボルト接
合にて固定する。そして該鉄骨梁上部６ｂのウエ
ブおよび添接板１５にも切欠き部１４を形成して
おき、肉抜きをしてコンクリートとの合成効果を
高め、配筋作業の容易化を図る。 また鉄骨梁上部６ｂのフランジ上面にも予め吊
り上げ用フツク８を取り付けておく。 鉄骨梁上部６ｂのフランジ上面に上端筋９，１
０を配筋する。 まず各鉄骨梁上部６ｂのフランジ上面に上端配
力筋９を配筋し、上端配力筋９の上に上端主筋１
０を配筋する。 最後にコンクリートを打設する。 なお、実施例においては鉄筋のピツチをすべて
200mmとする。 また、鉄骨梁（６ａ，６ｂの結合体）の間には
必要により補強プレートを取付けてもよい。 〔発明の効果〕 この発明の構成は以上のとおりであり、次のよ
うな効果を得ることができる。 ○
ブの施工方法に関するものである。 〔この発明が解決すべき問題点〕 従来、鉄筋コンクリート構造等にて床スラブを
施工する場合には、第１図に示すように下面に配
した型枠１を仮設梁２、ブラケツト３等で支持
し、配筋作業を行つた後、コンクリート４を打設
して構築するのが一般的である。 しかし、仮設梁等を取り付るために床スラブ下
面を有効作業空間を広くとれないので、作業が困
難であり、配管類との干渉が多い。 また配筋を行う場合でも、捨て型枠１の上部位
置等に配筋スペーサ５を取り付ける必要があり、
作業の煩雑化を招いている。 〔発明の目的〕 この発明は以上の問題点に鑑み、創案されたも
ので、施工の省力化と工期の短縮化を達成し得る
床スラブの施工方法を提供することを目的として
いる。 〔発明の構成〕 第１発明の床スラブの施工方法は、所定間隔を
おいて鉄骨梁６を配置し、該鉄骨梁６の下フラン
ジ上面に鉄骨梁間の下面を覆うデツキプレート７
を取り付けるとともに、鉄骨梁６の上面横方向に
上端配力筋９を溶接固定し、前記上端配力筋９の
上面には上端主筋１０を、前記デツキプレート７
の直上部には下端主筋１２を配筋し、その上方横
方向に下端配力筋１１をそれぞれ配筋した後、所
定位置に吊上げ固定し、次いでコンクリートを打
設してなる。 第２発明にかかる床スラブの施工方法は、所定
間隔をおいて鉄骨梁下部６ａを配置し、該鉄骨梁
下部６ａの下フランジ上面に鉄骨梁下部６ａ間の
下面を覆うデツキプレート７を取り付け、デツキ
プレート７の直上部には下端主筋１２を配筋し、
その上方横方向に下端配力筋１１をそれぞれ配筋
した後、前記鉄骨梁下部６ａの上端に鉄骨梁上部
６ｂの下端を固定し、鉄骨梁６ｂの上面横方向に
上端配力筋９を溶接固定し、前記上端配力筋９の
上面には上端主筋１０を配筋し、コンクリートを
打設してなる。 〔実施例〕 図面第２図〜第６図は第１発明の実施例を示す
正面図である。 第２図に示すように工場にて２台の鉄骨梁６，
６を約2000mm間隔で配置し、両鉄骨梁６，６の下
フランジ上面に溶接等にてデツキプレート７を取
り付ける。 形鋼からなる鉄骨梁６の上フランジ上面には
吊り上げ用フツク８を取り付けておき、さらに振
れ止めを兼ねる横方向の上端配力筋９を溶接にて
固定する。実施例では上端配力筋９の長さを4000
mmとし、ピツチを1000mmとする。（以下、鉄筋の
長さ、ピツチは実施例におけるものである。） また前記鉄骨梁のウエブ部には、コンクリート
との合成効果を高め、配筋作業を容易とするた
め、予め肉抜き部１３を形成しておく。 また第３図に示すように現場にて、さらに鉄骨
梁６、１台とデツキプレート７、１枚とを取り付
けて１セツトとする。運搬可能であれば、工場に
て上記１セツトを組み立ててもよい。このときラ
ツプする各上端配力筋９，９の端部は圧接する
か、または重ね継手としておく。 上端主筋１０をすでに鉄骨梁６の上面に固定し
てある上端配力筋９の上に一定間隔に配筋し、両
端の鉄骨梁６，６の端部に継手部（セツトとセツ
トの間）用の上端主筋１０を仮止めする。 下端主筋１２はデツキプレート７の直上部仮止
めし、下端配力筋１１も鉄骨梁の肉抜き部１３を
通して下端主筋１２上に仮止めする。 下端配力筋１１の長さは7000〜8000mm程度と
し、この下端配力筋１１の上に継手部のデツキプ
レート７と下端主筋１２を仮置きする。 次いで第５図に示すように前記建て込んだ鉄骨
梁６およびデツキプレート７をセツト毎に吊り上
げて所定位置に固定する。 継手部においては、上端配力筋９，９どおしを
重ね継手とし、各セツトに仮止めした下端配力筋
１１を移動させてデツキプレート７を配置、固定
する。 次いで第６図に示すように下端配力筋１１、下
端主筋１２および継手部の上端主筋１０を配筋す
る。 継手部の下端配力筋１１，１１どおしは上端配
力筋９，９と同様重ね継手とする。 また上端主筋１０、下端主筋１２、下端配力筋
１１のピツチは200mmとする。 以上の骨組み作業の後、コンクリートを打設す
れば施工は終了する。 なお、鉄骨梁６，６間には必要により補強プレ
ートを配しておいてもよい。 次に第２発明の実施例を第７図〜第１１図に基
いて説明する。 第７図に示すように所定間隔をおいてＴ形の鉄
骨梁下部６ａを吊り上げ、所定位置に固定する。 鉄骨梁下部６ａ，６ａ間の間隔は2000mmとす
る。鉄骨梁下部６ａのウエブには切欠き部１４を
複数形成しておき、所定の切欠き部１４に吊り上
げ用フツク８を取り付けておく（第８図参照）。 次いで第９図に示すように鉄骨梁下部６ａ，６
ａ間にデツキプレート７を取り付け、下端配力筋
１１、下端主筋１２を配筋する。 デツキプレート７上には下端主筋１２を仮止め
しておき、デツキプレート７を両鉄骨梁下部６
ａ，６ａのフランジ部に溶接等にて固定した後、
下端主筋１２と下端配力筋１１を配筋する。下端
配力筋１１は鉄骨梁下部６ａの切欠き部１４上に
配置する。 また第１０図に示すように鉄骨梁下部の上に同
じくＴ形の鉄骨梁上部６ｂを取り付ける。 鉄骨梁下部６ａと鉄骨梁上部６ｂとは互いのウ
エブ部の先端を突き合わせるようにし、その両側
には添接板１５を介して現場溶接またはボルト接
合にて固定する。そして該鉄骨梁上部６ｂのウエ
ブおよび添接板１５にも切欠き部１４を形成して
おき、肉抜きをしてコンクリートとの合成効果を
高め、配筋作業の容易化を図る。 また鉄骨梁上部６ｂのフランジ上面にも予め吊
り上げ用フツク８を取り付けておく。 鉄骨梁上部６ｂのフランジ上面に上端筋９，１
０を配筋する。 まず各鉄骨梁上部６ｂのフランジ上面に上端配
力筋９を配筋し、上端配力筋９の上に上端主筋１
０を配筋する。 最後にコンクリートを打設する。 なお、実施例においては鉄筋のピツチをすべて
200mmとする。 また、鉄骨梁（６ａ，６ｂの結合体）の間には
必要により補強プレートを取付けてもよい。 〔発明の効果〕 この発明の構成は以上のとおりであり、次のよ
うな効果を得ることができる。 ○
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 所定間隔をおいて鉄骨梁６を配置し、該鉄骨
梁６の下フランジ上面に鉄骨梁間の下面を覆うデ
ツキプレート７を取り付けるとともに、鉄骨梁６
の上面横方向に上端配力筋９を溶接固定し、前記
上端配力筋９の上面には上端主筋１０を、前記デ
ツキプレート７の直上部には下端主筋１２を配筋
し、その上方横方向に下端配力筋１１をそれぞれ
配筋した後、所定位置に吊上げ固定し、次いでコ
ンクリートを打設してなることを特徴とする床ス
ラブの施工方法。 ２ 所定間隔をおいて鉄骨梁下部６ａを配置し、
該鉄骨梁下部６ａの下フランジ上面に鉄骨梁下部
６ａ間の下面を覆うデツキプレート７を取り付
け、デツキプレート７の直上部には下端主筋１２
を配筋し、その上方横方向に下端配力筋１１をそ
れぞれ配筋した後、前記鉄骨梁下部６ａの上端に
鉄骨梁上部６ｂの下端を固定し、鉄骨梁６ｂの上
面横方向に上端配力筋９を溶接固定し、前記上端
配力筋９の上面には上端主筋１０を配筋し、コン
クリートを打設してなることを特徴とする床スラ
ブの施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15248984A JPS6131546A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 床スラブの施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15248984A JPS6131546A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 床スラブの施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6131546A JPS6131546A (ja) | 1986-02-14 |
| JPH0432901B2 true JPH0432901B2 (ja) | 1992-06-01 |
Family
ID=15541589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15248984A Granted JPS6131546A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 床スラブの施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6131546A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2508468B2 (ja) * | 1986-10-21 | 1996-06-19 | ソニー株式会社 | Ｐｃｍ信号処理装置 |
| JP5667865B2 (ja) * | 2010-12-21 | 2015-02-12 | 株式会社竹中工務店 | 屋根構造 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5143613U (ja) * | 1974-09-19 | 1976-03-31 | ||
| JPS57127049A (en) * | 1981-01-27 | 1982-08-07 | Kajima Corp | Post-striking non-support slab structure |
-
1984
- 1984-07-23 JP JP15248984A patent/JPS6131546A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5143613U (ja) * | 1974-09-19 | 1976-03-31 | ||
| JPS57127049A (en) * | 1981-01-27 | 1982-08-07 | Kajima Corp | Post-striking non-support slab structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6131546A (ja) | 1986-02-14 |
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