JPH04327023A - 軸受 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はロボットのような産業機
械などの装置で使用するスラストおよびラジアル方向荷
重用の合成樹脂製軸受に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、スラストおよびラジアル方向
荷重用の軸受としては，第５図及び第６図に示すような
軸受が良く知られている。第５図を参照して従来のスラ
ストおよびラジアル方向荷重用の軸受の構成を簡単に説
明すると５０は本体であり，この本体には内面を円錐状
とした環状体５１が固定されており，また，軸５４の外
周には円錐環５３が固着されていて，これら環状体５１
と円錐環５３との間にベアリングメタル５２が配置され
ている。このように構成された軸受はスラストおよびラ
ジアル方向の荷重用として利用されている。

【０００３】また，第６図を参照して他の従来例のスラ
ストおよびラジアル方向荷重用の軸受の構成を説明する
と，この軸受は内外の環状軌道輪６１，６２の一端をそ
れぞれ湾曲形成して互いが対応した軌道部６４，６５を
構成し，この軌道部にボールベアリングを配置して軸受
を構成している。このように構成された軸受も上記従来
例のものと同様にスラストおよびラジアル方向の荷重用
軸受として利用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記い
ずれの軸受にあっても、ベアリングメタルが金属製であ
ることから錆を防止し滑りを良くするために、適度な潤
滑オイルを必要としており，このため，軸受の管理が面
倒であったり、潤滑オイルが周辺の空気中に飛散したり
（オイルミスト）して周囲の雰囲気が汚れるなどの問題
点があった。また，ベアリングを支持する環状体も金属
製であるため，軸受そのものの重量がおおきくなり，装
置の軽量化の点で問題があった。そこで，本発明では，
軸受の摺動部材として、最近開発された耐熱性、耐摩耗
性、潤滑性に優れた合成樹脂材料（コプナ樹脂と呼ばれ
ている縮合多環芳香族樹脂やポリイミド樹脂等の熱硬化
性樹脂）を使用することにより、軽量でありながら管理
面での手間が掛からない軸受を提案し，上記軸受の問題
点の解決を図ろうとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前述した技術課題を達成
するために本発明が講じた技術手段は、第１ハウジング
および第２ハウジングとによって形成された円環状の軌
道に無給油潤滑性の高い熱硬化性樹脂からなる摺動部材
を配置して軸受を構成することにある。

【０００６】

【作用】本発明では、摺動部材として無給油潤滑性の高
い熱硬化性樹脂を採用したため、滑りの良い軸受を構成
することができるとともに，摺動部材が合成樹脂である
ため全体として軽量の軸受を構成することができる。ま
た、潤滑オイルが不要であるため軸受周辺の雰囲気を汚
すことがない。

【０００７】

【実施例】以下本発明の好ましい実施例について説明す
る。第１図は本発明に係る実施例としての軸受の平面図
および断面図，第２図は同軸受の組立工程図である。第
１、２図において、軸受は適度な強度を有する合成樹脂
製の第１のハウジング１と適度な強度を有する合成樹脂
の第２のハウジング３及び両ハウジングの間に配置され
た無給油潤滑性の高い熱硬化性樹脂からなる摺動部材２
とから構成されている。図２において、第１のハウジン
グ１は円筒状部材の一端部に外方に延びるフランジ１１
を有した断面ハット型をしており，このフランジ１１の
端部には後述の第２ハウジング３の内周面に形成された
溝部３２に係合する係合突起１２が形成されており、さ
らに，第１のハウジング１の前記フランジ１１とは反対
側の外周面端部には，後述の第２ハウジング３の一端部
から内方に突出したフランジ３１の端部に形成された係
合突起３３が係合する溝１３が形成されている。この第
１のハウジングは合成樹脂により一体成形品として構成
されている。

【０００８】一方，第２ハウジング３は円筒状の本体の
一端部から内方に突出したフランジ３１を有しておりこ
のフランジ３１の端部には前記第１ハウジングの外周面
端部に形成された溝１３に係合する係合突起３３が形成
されている。さらに，第２ハウジング３の前記フランジ
３１とは反対側の内周面には第１ハウジングのフランジ
１１端部に形成された係合部１２が係合する溝部３２が
形成されている。この第２のハウジング３は合成樹脂に
より一体成形品として構成されている。前記第１ハウジ
ングのフランジ部１１の係合部１２を第２ハウジングの
溝３２に，ハウジングまたは係合部１２を撓ませながら
係合させ，また，第２ハウジングのフランジ部３１の係
合部３３を前記と同様の方法で第１ハウジングの溝１３
に係合させて前記第１ハウジングと第２ハウジングとを
組み合わせる。この時、第１図に示すように第１ハウジ
ングと第２ハウジングを組み合わせた状態でそれぞれの
端部で段差が形成されるように、両ハウジングのフラン
ジ部の厚さＴまたは長さＬおよび係合部と係合溝との関
係が決定されている。これにより、ハウジング上面、下
面からの力を第１、第２ハウジングが同時に受けないよ
うにすることができる。また、両ハウジングの係合部は
必要に応じて組みつけ精度を向上させると軸受けシール
としての機能を持たせることができる。このようにして
組み立てたハウジング間には円環状の軌道としての空隙
が形成され，この空隙に後述する摺動部材を配置し軸受
を形成する。

【０００９】前記第１，第２ハウジング１，３の空隙部
に配置される摺動部材２は、最近開発された耐熱性、耐
摩耗性、潤滑性に優れた合成樹脂材料，商品名でＳＫレ
ジンＬと呼ばれている熱硬化性の縮合多環芳香族樹脂（
一般にコプナ樹脂と呼ばれている）やポリイミド樹脂等
の熱硬化性樹脂で成形されたものであり，特にこの樹脂
は極めて高い潤滑性と耐摩耗性を有している。このため
，第１，第２ハウジング間に配置された摺動部材は第１
ハウジング，第２ハウジングから受けるスラスト荷重や
ラジアル荷重に耐えながら優れた潤滑性を発揮する。

【００１０】以上の構成の軸受は，第１ハウジング，第
２ハウジングの何れか一方を固定側に他方を回転側に固
定し、前記回転側を回転させると，両ハウジングの間に
配置された摺動部材により，極めて滑らかな回転性能を
得ることができる。

【００１１】なお，上記軸受は第１ハウジングと第２ハ
ウジングとを合成樹脂で成形したものを使用したが，こ
のハウジングは一方を金属，他方を合成樹脂，または両
方とも金属で構成することもでき，その組み合わせは使
用する部位や条件などによって適宜選択することが可能
である。特にハウジングにＰＰＳ等の耐熱（２００℃以
上）、かつ、耐薬品性の高い樹脂を使用すると熱水中や
薬品中等の過酷な雰囲気中でも使用可能な無給油、高潤
滑の軽量軸受を構成することができる。また，第３、４
図に示すような形状の軸受として構成することもでき種
々の機械に組み込むことも可能である。特に第３図に示
すものはハウジングの一方を省略し軸そのもので一方の
ハウジングの機能をもたるようにしており，部品点数を
少なくすることができる。また，摺動部材を従来のニー
ドルベアリングのニードル状に形成することも可能であ
る。さらに第１ハウジングと第２ハウジングとの係合部
は設計条件や使用場所によってどちらか一方だけでも充
分な場合があり、こうすることによってハウジング形状
が簡略化されコストの低減をはかることができる。

【００１２】以上の構成を有する軸受は次のようにして
組立てられる。第１ハウジングと第２ハウジングとの間
に摺動部材を入れ続いて第１ハウジングと第２ハウジン
グとを組み立てて軸受が完成する。このようにして組み
立てられた軸受は第１ハウジング，第２ハウジングの何
れか一方を固定側に他方を回転側に固定することにより
，極めて滑らかな回転性能を得ることができる。なお、
ハウジングや摺動部材の形状や数は上記したものに限ら
ず、本発明の特徴を逸脱することなく、他の色々な形で
実施することができる。

【００１３】

【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明によれば
、軸受をきわめて軽量にかつ簡単に構成することができ
，特に潤滑油を必要としないため，各種の機器に簡単に
採用することができる。さらに，ハウジングを合成樹脂
で構成すればより一層の軽量化を図ることができる。 また，軸受部材を潤滑性の高い熱硬化性の樹脂で構成し
，この軸受部材をハウジングで支持するようにしたため
，組みつけ時の精度が多少悪くても軸受としての機能を
充分に発揮することができる。逆にハウジングの組みつ
け精度を高めるとシール性の良い軸受とすることができ
る。さらに、ハウジングと軸受部材との摩擦が小さいた
め，省エネルギーの点でも優れた軸受である。また、ハ
ウジングにＰＰＳ等の耐熱（２００℃以上）、かつ、耐
薬品性の高い樹脂を使用すると熱水中や薬品中等の過酷
な雰囲気中でも使用可能な無給油、高潤滑の軽量軸受を
構成することができる、さらに潤滑オイルが不要である
ため、潤滑オイルが飛散すること（オイルミスト）によ
って生じる軸受周辺の雰囲気の汚染を防止できる等々の
優れた効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る軸受の平面図および
断面図である。

【図２】本発明の第１実施例に係る軸受の組立工程図で
ある。

【図３】本発明の第２実施例に係る軸受の断面図である
。

【図４】本発明の第３実施例に係る軸受の断面図である
。

【図５】従来例としての軸受の断面図である。

【図６】従来例としての軸受の断面図である。

【図の主要部分の説明】

１　　　　第１ハウジング １１　　フランジ １２　　係合突起 １３　　溝 ２　　　　摺動部材 ３　　　　第２ハウジング ３１　　フランジ ３２　　溝 ３３　　係合突起

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】第１ハウジングおよび第２ハウジングとに
   よって形成された円環状の軌道に無給油潤滑性の高い熱
   硬化性樹脂からなる摺動部材を配置したことを特徴とす
   る軸受。
2. 【請求項２】前記第１ハウジングおよび第２ハウジング
   はどちらか一方のハウジングに形成した係合爪を他方の
   ハウジングに形成した溝内に係合することによって組み
   立てられていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の軸受。