JPH04323361A - アンティック調金属面を有する眼鏡枠、およびその製造法 - Google Patents
アンティック調金属面を有する眼鏡枠、およびその製造法Info
- Publication number
- JPH04323361A JPH04323361A JP9069091A JP9069091A JPH04323361A JP H04323361 A JPH04323361 A JP H04323361A JP 9069091 A JP9069091 A JP 9069091A JP 9069091 A JP9069091 A JP 9069091A JP H04323361 A JPH04323361 A JP H04323361A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- antique
- eyeglass frame
- film
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 32
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 53
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 53
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 45
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 34
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 18
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 9
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims description 6
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 claims description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000004332 silver Substances 0.000 abstract description 6
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 19
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 12
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 12
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 241001311547 Patina Species 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000007261 regionalization Effects 0.000 description 1
- 210000002374 sebum Anatomy 0.000 description 1
- MZFIXCCGFYSQSS-UHFFFAOYSA-N silver titanium Chemical compound [Ti].[Ag] MZFIXCCGFYSQSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 150000003608 titanium Chemical class 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Eyeglasses (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アンティック（ａｎｔ
ｉｑｕｅ） 調金属面を有する眼鏡枠と、その製造法に
関するものであり、上品な古びた味わいのある眼鏡枠を
工業的に量産することが可能で、国民生活の文化的向上
と眼鏡需要の拡大に役立てることができる。
ｉｑｕｅ） 調金属面を有する眼鏡枠と、その製造法に
関するものであり、上品な古びた味わいのある眼鏡枠を
工業的に量産することが可能で、国民生活の文化的向上
と眼鏡需要の拡大に役立てることができる。
【０００２】
【従来の技術】眼鏡がお洒落の道具であるとの風潮が定
着して久しく、最近では新しいデザイン感覚の眼鏡ばか
りでなく、古色蒼然としたアンティックなデザインの眼
鏡も静かなブームを呼んでいる。
着して久しく、最近では新しいデザイン感覚の眼鏡ばか
りでなく、古色蒼然としたアンティックなデザインの眼
鏡も静かなブームを呼んでいる。
【０００３】このような情勢から、古びた感じの眼鏡枠
を製造する加工技術が必要になってきたのであるが、従
来用いられている方法は眼鏡枠を構成する金属部品の表
面を湿式メッキ法や塗装法を組み合わせて色彩変化を持
たせようとするものであり、汗や皮脂による電蝕、頻繁
な接触による表面層の摩耗、屈曲や温度の変化による塗
装の剥離、あるいは化粧品など化学薬品類との接触によ
る腐蝕といったように耐蝕性、耐摩耗性、被膜強度、あ
るいは耐薬品性の面で難点があった。
を製造する加工技術が必要になってきたのであるが、従
来用いられている方法は眼鏡枠を構成する金属部品の表
面を湿式メッキ法や塗装法を組み合わせて色彩変化を持
たせようとするものであり、汗や皮脂による電蝕、頻繁
な接触による表面層の摩耗、屈曲や温度の変化による塗
装の剥離、あるいは化粧品など化学薬品類との接触によ
る腐蝕といったように耐蝕性、耐摩耗性、被膜強度、あ
るいは耐薬品性の面で難点があった。
【０００４】本発明は、眼鏡枠にアンティック調の金属
化粧を施す従来の加工技術に前述のごとき難点があった
ことに鑑みて為されたものであり、耐蝕性、耐摩耗性、
被膜強度、および耐薬品性が優秀であり、しかも高級感
に富んだアンティック調金属面を有する眼鏡枠を提供す
ることを技術的課題とするものである。
化粧を施す従来の加工技術に前述のごとき難点があった
ことに鑑みて為されたものであり、耐蝕性、耐摩耗性、
被膜強度、および耐薬品性が優秀であり、しかも高級感
に富んだアンティック調金属面を有する眼鏡枠を提供す
ることを技術的課題とするものである。
【０００５】また、本発明の他の技術的課題は、変化性
に富んだアンティック調金属面を有する眼鏡枠を工業的
に量産できる新方法を提供するにある。
に富んだアンティック調金属面を有する眼鏡枠を工業的
に量産できる新方法を提供するにある。
【０００６】さらに、本発明の他の技術的課題は、燻銀
色や燻金色の深みのある強固な斑状化粧被膜を眼鏡枠金
属面に現出することができる眼鏡枠金属面のアンティッ
ク調表面処理法を提供するにある。
色や燻金色の深みのある強固な斑状化粧被膜を眼鏡枠金
属面に現出することができる眼鏡枠金属面のアンティッ
ク調表面処理法を提供するにある。
【０００７】
【課題解決のために採用した手段】本発明者が上記技術
的課題を解決するために採用した手段を、添附図面を参
照して説明すれば、次のとおりである。
的課題を解決するために採用した手段を、添附図面を参
照して説明すれば、次のとおりである。
【０００８】即ち、本発明は、眼鏡枠の金属面１を凹凸
状１１に形成するという金属面起伏加工手段と、当該金
属面の凹部に金属化合物被膜を斑状に層着するという特
殊被膜形成手段とを巧みに組み合わせることによって、
古色性に富んだアンティック調金属面を有する眼鏡枠を
実現した点に要旨がある。
状１１に形成するという金属面起伏加工手段と、当該金
属面の凹部に金属化合物被膜を斑状に層着するという特
殊被膜形成手段とを巧みに組み合わせることによって、
古色性に富んだアンティック調金属面を有する眼鏡枠を
実現した点に要旨がある。
【０００９】また、本発明は、眼鏡枠を構成する金属部
の表面を凹凸状に塑性変形せしめる金工処理と、形成さ
れた金属凹凸面にイオンプレーティング法またはスパッ
タリング法により金属化合物被膜を形成せしめる金属化
合物形成処理と、形成された金属化合物被膜を斑状に除
去せしめる斑模様形成処理、さらに要すれば、斑状に金
属化合物被膜が除去された眼鏡枠金属部の露出面に、さ
らに装飾金属をメッキして金属化合物被膜と装飾金属被
膜とで斑色模様を現出せしめるという彩色加工処理とを
逐次的に施すことによってアンティック調金属面を有す
る眼鏡枠を効率的に製造する点に製法上の要旨がある。
の表面を凹凸状に塑性変形せしめる金工処理と、形成さ
れた金属凹凸面にイオンプレーティング法またはスパッ
タリング法により金属化合物被膜を形成せしめる金属化
合物形成処理と、形成された金属化合物被膜を斑状に除
去せしめる斑模様形成処理、さらに要すれば、斑状に金
属化合物被膜が除去された眼鏡枠金属部の露出面に、さ
らに装飾金属をメッキして金属化合物被膜と装飾金属被
膜とで斑色模様を現出せしめるという彩色加工処理とを
逐次的に施すことによってアンティック調金属面を有す
る眼鏡枠を効率的に製造する点に製法上の要旨がある。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を添附図面に示す実施例に基い
て、更に詳しく説明する。なお、図１〜図３は本発明の
第１実施例品を製造するプロセスを説明する工程説明図
、図４および図５は第１実施例のものに更に金属彩色加
工を施すところの第２実施例品を製造するプロセスを説
明する付加的な工程説明図、図６〜図９は本発明の第３
実施例品を製造するプロセスを説明する工程説明図、図
１０〜図１３は本発明の第４実施例品を製造するプロセ
スを説明する工程説明図である。
て、更に詳しく説明する。なお、図１〜図３は本発明の
第１実施例品を製造するプロセスを説明する工程説明図
、図４および図５は第１実施例のものに更に金属彩色加
工を施すところの第２実施例品を製造するプロセスを説
明する付加的な工程説明図、図６〜図９は本発明の第３
実施例品を製造するプロセスを説明する工程説明図、図
１０〜図１３は本発明の第４実施例品を製造するプロセ
スを説明する工程説明図である。
【００１１】実施例１について、図１〜図３に示す第１
実施例品の製造過程において、符号１はチタン系合金材
料から成る眼鏡部品１である。本実施例においては、ま
ず、このチタン系合金材料から成る眼鏡部品１の表面に
ヘアーライン加工により凹凸状の起伏面１１を形成する
。
実施例品の製造過程において、符号１はチタン系合金材
料から成る眼鏡部品１である。本実施例においては、ま
ず、このチタン系合金材料から成る眼鏡部品１の表面に
ヘアーライン加工により凹凸状の起伏面１１を形成する
。
【００１２】つぎに、上記眼鏡部品１の起伏面１１を清
浄に洗浄処理した後、前記起伏面１１に対し、チタンタ
ーゲットを炭素ガスと反応させながらスパッターして当
該起伏面１１に炭化チタン被膜２１を形成する。こうし
て形成された炭化チタン被膜２１は深みのある燻銀色を
呈していた。ちなみに、本実施例では、チタンターゲッ
トと炭素との反応温度を ５００〜６００ ℃に設定し
て行ったところから、炭化チタン被膜２１の表面硬さは
ビッカース硬度で１０００〜１２００となっていた。
浄に洗浄処理した後、前記起伏面１１に対し、チタンタ
ーゲットを炭素ガスと反応させながらスパッターして当
該起伏面１１に炭化チタン被膜２１を形成する。こうし
て形成された炭化チタン被膜２１は深みのある燻銀色を
呈していた。ちなみに、本実施例では、チタンターゲッ
トと炭素との反応温度を ５００〜６００ ℃に設定し
て行ったところから、炭化チタン被膜２１の表面硬さは
ビッカース硬度で１０００〜１２００となっていた。
【００１３】そこで、燻銀色の炭化チタン被膜２１が形
成された上記眼鏡部品１の凹凸面１１側にバフ研磨を施
したところ、当該眼鏡部品の凹凸面１１における凸部の
炭化チタン被膜が除去されて地金であるチタン及びチタ
ン系合金材料が露出し、露出した当該合金材料特有の銀
色と燻銀色の炭化チタン被膜２１が程良く斑状に混ざり
合って上品で古色豊かな美しい斑模様を呈した。
成された上記眼鏡部品１の凹凸面１１側にバフ研磨を施
したところ、当該眼鏡部品の凹凸面１１における凸部の
炭化チタン被膜が除去されて地金であるチタン及びチタ
ン系合金材料が露出し、露出した当該合金材料特有の銀
色と燻銀色の炭化チタン被膜２１が程良く斑状に混ざり
合って上品で古色豊かな美しい斑模様を呈した。
【００１４】実施例２について、実施例品２は、上記第
１実施例の方法によって得た斑状模様の眼鏡部品１の凹
凸面１１に対し、電解メッキ法により金（２２カラット
）被膜３を形成し（図４）、然る後、バフ研磨により窒
化チタン被膜２２上に付着した金被膜を除去することに
より燻金色の窒化チタン被膜２２と金被膜３とが古色の
中にも豪華な金色が調和した美しい斑色模様の眼鏡部品
が得られた（図５参照）。なお、実施例２における金被
膜の除去は、窒化チタン被膜２２の部分は導電性が低い
ために、当該部分に対する金被膜の接合強度が低くバフ
研磨によって簡単に行える。
１実施例の方法によって得た斑状模様の眼鏡部品１の凹
凸面１１に対し、電解メッキ法により金（２２カラット
）被膜３を形成し（図４）、然る後、バフ研磨により窒
化チタン被膜２２上に付着した金被膜を除去することに
より燻金色の窒化チタン被膜２２と金被膜３とが古色の
中にも豪華な金色が調和した美しい斑色模様の眼鏡部品
が得られた（図５参照）。なお、実施例２における金被
膜の除去は、窒化チタン被膜２２の部分は導電性が低い
ために、当該部分に対する金被膜の接合強度が低くバフ
研磨によって簡単に行える。
【００１５】実施例３について、図６〜図９に示す第３
実施例品の製造過程において、符号１は純チタンにより
作製された眼鏡部品１である。本実施例においては、こ
の純チタンの眼鏡部品１の表面に、プレス加工を施して
凹凸状の起伏面１１を形成する。
実施例品の製造過程において、符号１は純チタンにより
作製された眼鏡部品１である。本実施例においては、こ
の純チタンの眼鏡部品１の表面に、プレス加工を施して
凹凸状の起伏面１１を形成する。
【００１６】つぎに、上記眼鏡部品１の起伏面１１を清
浄に洗浄処理した後、前記起伏面１１に電解メッキ法に
よりパラジウム被膜４を施し、ついで、このパラジウム
被膜４に対し、チタンターゲットを炭素ガスと反応させ
ながらスパッターして当該起伏面１１に炭化チタン被膜
２１を形成する。こうして形成された炭化チタン被膜２
１は若干黒味を帯びた燻銀色を呈していた。この第３実
施例でも、上記第１実施例の場合と同様に炭化チタン被
膜２１の表面硬さはビッカース硬度で１０００〜１２０
０となっていた。
浄に洗浄処理した後、前記起伏面１１に電解メッキ法に
よりパラジウム被膜４を施し、ついで、このパラジウム
被膜４に対し、チタンターゲットを炭素ガスと反応させ
ながらスパッターして当該起伏面１１に炭化チタン被膜
２１を形成する。こうして形成された炭化チタン被膜２
１は若干黒味を帯びた燻銀色を呈していた。この第３実
施例でも、上記第１実施例の場合と同様に炭化チタン被
膜２１の表面硬さはビッカース硬度で１０００〜１２０
０となっていた。
【００１７】そこで、炭化チタン被膜２１が形成された
上記眼鏡部品１の凹凸面１１側に、バフ研磨を施したと
ころ、当該眼鏡部品の凹凸面１１における凸部の炭化チ
タン被膜が除去されてパラジウム被膜４が露出し、露出
した当該パラジウム特有の白色と上記炭化チタン被膜２
１の黒味を帯びた色調とが程良く斑状に混ざり合って上
品で古色豊かな美しいコントラストの斑模様を呈した。
上記眼鏡部品１の凹凸面１１側に、バフ研磨を施したと
ころ、当該眼鏡部品の凹凸面１１における凸部の炭化チ
タン被膜が除去されてパラジウム被膜４が露出し、露出
した当該パラジウム特有の白色と上記炭化チタン被膜２
１の黒味を帯びた色調とが程良く斑状に混ざり合って上
品で古色豊かな美しいコントラストの斑模様を呈した。
【００１８】第４実施例について、実施例品４は、ハイ
ニッケル合金製の眼鏡部品１に凹凸面を形成し、その上
にパラジウム被膜４を施し（図１０）、ついでこのパラ
ジウム被膜４に対し、電解メッキ法により金（２２カラ
ット）被膜３を形成し（図１１）、然る後、この金被膜
３の上にチタンターゲットを窒素ガスと反応させながら
スパッターして当該起伏面１１に窒化チタン被膜２２を
形成する。こうして形成された窒化チタン被膜２２は深
みのある燻金色を呈していた。なお、この第４実施例で
も、上記第１実施例の場合と同様に窒化チタン被膜２２
の表面硬さはビッカース硬度で１０００〜１２００とな
っていた。
ニッケル合金製の眼鏡部品１に凹凸面を形成し、その上
にパラジウム被膜４を施し（図１０）、ついでこのパラ
ジウム被膜４に対し、電解メッキ法により金（２２カラ
ット）被膜３を形成し（図１１）、然る後、この金被膜
３の上にチタンターゲットを窒素ガスと反応させながら
スパッターして当該起伏面１１に窒化チタン被膜２２を
形成する。こうして形成された窒化チタン被膜２２は深
みのある燻金色を呈していた。なお、この第４実施例で
も、上記第１実施例の場合と同様に窒化チタン被膜２２
の表面硬さはビッカース硬度で１０００〜１２００とな
っていた。
【００１９】そこで、最上層の窒化チタン被膜２２に対
して、バフ研磨を施したところ、当該眼鏡部品の凹凸面
１１における凸部の窒化チタン被膜が除去されて次層の
金被膜３が露出し、露出した金特有の金色と燻金色の窒
化チタン被膜２２とが古色の中にも豪華な金色が調和し
た美しい斑色模様の眼鏡部品が得られた（図１３参照）
。
して、バフ研磨を施したところ、当該眼鏡部品の凹凸面
１１における凸部の窒化チタン被膜が除去されて次層の
金被膜３が露出し、露出した金特有の金色と燻金色の窒
化チタン被膜２２とが古色の中にも豪華な金色が調和し
た美しい斑色模様の眼鏡部品が得られた（図１３参照）
。
【００２０】本発明の実施例の技術内容は概ね上記のと
おりであるが、本発明は前述の実施例に限定されるもの
では決してなく、「特許請求の範囲」の記載内において
種々変形が可能であることはいうまでもなく、眼鏡枠を
構成する金属部品の素材についても、チタンやチタン系
合金に限られるものではなく、従来眼鏡枠の素材に使用
されている種々の材料（例えば、洋白、ステンレス、モ
ネルなど）を採択することが可能である。
おりであるが、本発明は前述の実施例に限定されるもの
では決してなく、「特許請求の範囲」の記載内において
種々変形が可能であることはいうまでもなく、眼鏡枠を
構成する金属部品の素材についても、チタンやチタン系
合金に限られるものではなく、従来眼鏡枠の素材に使用
されている種々の材料（例えば、洋白、ステンレス、モ
ネルなど）を採択することが可能である。
【００２１】また、イオンプレーティングやスパッタリ
ングに使用する金属ターゲットにしても、また反応ガス
についても、製品製作上の要請に応じて適宜取捨選択が
可能である。
ングに使用する金属ターゲットにしても、また反応ガス
についても、製品製作上の要請に応じて適宜取捨選択が
可能である。
【００２２】
【発明の効果】以上、実施例をもって説明したとおり、
本発明を適用して得たアンティック調金属面を有する眼
鏡枠にあっては、その化粧面が塗装法を利用してのアン
ティック化粧と異なって、母材金属との結合力が極めて
強く高度の耐摩耗性と秀れた被膜強度を実現できる。更
に、耐蝕性と耐薬品性が従来法に比して格段に秀れた金
属化合物被膜あるいは装飾金属被膜が形成されるので、
表面コート処理なども不用になった上、金属化合物ある
いは装飾金属独自の非常な高級感を呈し得るのである。
本発明を適用して得たアンティック調金属面を有する眼
鏡枠にあっては、その化粧面が塗装法を利用してのアン
ティック化粧と異なって、母材金属との結合力が極めて
強く高度の耐摩耗性と秀れた被膜強度を実現できる。更
に、耐蝕性と耐薬品性が従来法に比して格段に秀れた金
属化合物被膜あるいは装飾金属被膜が形成されるので、
表面コート処理なども不用になった上、金属化合物ある
いは装飾金属独自の非常な高級感を呈し得るのである。
【００２３】また、本発明方法は、眼鏡枠金属面を凹凸
状に加工して、そのうえにイオンプレーティング法また
はスパッタリング法によって金属化合物被膜を形成して
前記凹凸面に沿って金属化合物被膜を斑状に除去するだ
けで古色に富んだアンティック調の斑模様を頗る能率的
に形成できるので、工業的量産性の面で非常に有利であ
り、また燻銀色や燻金色の深みのある強固な斑状化粧被
膜を簡単に現出することができるので、眼鏡枠のデザイ
ンを大幅に豊富化することが可能である。
状に加工して、そのうえにイオンプレーティング法また
はスパッタリング法によって金属化合物被膜を形成して
前記凹凸面に沿って金属化合物被膜を斑状に除去するだ
けで古色に富んだアンティック調の斑模様を頗る能率的
に形成できるので、工業的量産性の面で非常に有利であ
り、また燻銀色や燻金色の深みのある強固な斑状化粧被
膜を簡単に現出することができるので、眼鏡枠のデザイ
ンを大幅に豊富化することが可能である。
【図１】本発明の第１実施例品を製造するプロセスの第
１段階を示す説明図である。
１段階を示す説明図である。
【図２】本発明の第１実施例品を製造するプロセスの第
２段階を示す説明図である。
２段階を示す説明図である。
【図３】本発明の第１実施例品を製造するプロセスの第
３段階を示す説明図である。
３段階を示す説明図である。
【図４】本発明の第２実施例を製造するプロセスの第４
段階を示す説明図である。なお、第２実施例における第
１段階〜第３段階の製造プロセスは省略する。
段階を示す説明図である。なお、第２実施例における第
１段階〜第３段階の製造プロセスは省略する。
【図５】本発明の第２実施例を製造するプロセスの第５
段階を示す説明図である。
段階を示す説明図である。
【図６】本発明の第３実施例品を製造するプロセスの第
１段階を示す説明図である。
１段階を示す説明図である。
【図７】本発明の第３実施例品を製造するプロセスの第
２段階を示す説明図である。
２段階を示す説明図である。
【図８】本発明の第３実施例品を製造するプロセスの第
３段階を示す説明図である。
３段階を示す説明図である。
【図９】本発明の第３実施例品を製造するプロセスの第
４段階を示す説明図である。
４段階を示す説明図である。
【図１０】本発明の第４実施例品を製造するプロセスの
第１段階を示す説明図である。
第１段階を示す説明図である。
【図１１】本発明の第４実施例品を製造するプロセスの
第２段階を示す説明図である。
第２段階を示す説明図である。
【図１２】本発明の第４実施例品を製造するプロセスの
第３段階を示す説明図である。
第３段階を示す説明図である。
【図１３】本発明の第４実施例品を製造するプロセスの
第４段階を示す説明図である。
第４段階を示す説明図である。
１ 眼鏡部品
２１ 炭化チタン被膜
２２ 窒化チタン被膜
３ 装飾金属被膜
４ 下地メッキ
１１ 金属凹凸面
Claims (7)
- 【請求項１】 眼鏡枠の金属面が凹凸状に形成され、
かつ、当該金属面の凹部に金属化合物被膜が斑状に層着
されて古ぼけた斑模様を呈していることを特徴としたア
ンティック調金属面を有する眼鏡枠。 - 【請求項２】 凹凸状金属面の凹部には金属化合物被
膜が層着されていると共に同金属面の凸部には装飾金属
メッキ被膜が層着されている請求項１記載の、アンティ
ック調金属面を有する眼鏡枠。 - 【請求項３】 凹凸金属面の凸部に層着されている装
飾金属メッキ被膜が、金色系金属にて組成されている請
求項１又は２記載の、アンティック調金属面を有する眼
鏡枠。 - 【請求項４】 眼鏡枠を構成する金属部の表面を凹凸
状に形成した後、この金属凹凸面にイオンプレーティン
グ法またはスパッタリング法により金属化合物被膜を形
成し、ついで、この金属化合物被膜を斑状に除去するこ
とを特徴としたアンティック調金属面を有する眼鏡枠の
製造法。 - 【請求項５】 金属化合物被膜が斑状に除去された眼
鏡枠金属部の表面に、さらに装飾金属をメッキしたのち
、前記金属化合物被膜上に付着した装飾金属を除去して
金属化合物被膜と装飾金属被膜とにより斑色模様を現出
せしめる請求項４記載の、アンティック調金属面を有す
る眼鏡枠の製造法。 - 【請求項６】 眼鏡枠を構成する金属部の表面を凹凸
状に形成した後、この金属凹凸面に装飾金属をメッキす
ると共に、さらに該装飾金属メッキ被膜の上にイオンプ
レーティング法又はスパッタリング法により金属化合物
被膜を形成し、ついで、この金属化合物被膜を斑状に除
去して前記装飾メッキ被膜を斑状に露出せしめることを
特徴としたアンティック調金属面を有する眼鏡枠の製造
法。 - 【請求項７】 眼鏡枠を構成する金属部の表面を凹凸
状に形成した後、この金属凹凸面に下地メッキを施した
うえで、当該下地メッキ被膜の上から金色系の装飾金属
をメッキする請求項６記載の、アンティック調金属面を
有する眼鏡枠の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9069091A JPH04323361A (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | アンティック調金属面を有する眼鏡枠、およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9069091A JPH04323361A (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | アンティック調金属面を有する眼鏡枠、およびその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04323361A true JPH04323361A (ja) | 1992-11-12 |
Family
ID=14005528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9069091A Pending JPH04323361A (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | アンティック調金属面を有する眼鏡枠、およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04323361A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015034312A (ja) * | 2013-08-07 | 2015-02-19 | トーヨーエイテック株式会社 | 低摩擦なコーティング膜及び摺動部材 |
| JP2020103752A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 株式会社レーベン | 台所用器具及びその装飾処理方法 |
-
1991
- 1991-04-22 JP JP9069091A patent/JPH04323361A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015034312A (ja) * | 2013-08-07 | 2015-02-19 | トーヨーエイテック株式会社 | 低摩擦なコーティング膜及び摺動部材 |
| JP2020103752A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 株式会社レーベン | 台所用器具及びその装飾処理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4973388A (en) | Method of depositing a decorative wear-resistant coating layer on a substrate | |
| JPS644841Y2 (ja) | ||
| JP3642427B1 (ja) | 装飾品および時計 | |
| KR100316305B1 (ko) | 백색장식부품및그제조방법 | |
| JPH04323361A (ja) | アンティック調金属面を有する眼鏡枠、およびその製造法 | |
| JPH02104680A (ja) | 表面化粧処理方法 | |
| JPH0813133A (ja) | 銀色外装部品 | |
| JPH0277586A (ja) | 時計用外装部品 | |
| JPH01156492A (ja) | 古美調時計用外装部品 | |
| JPS599188A (ja) | 装飾兼用外装部品 | |
| US358767A (en) | Charles berlin | |
| JPH03226591A (ja) | 部分古美調装飾部品およびその製造方法 | |
| JPH04218683A (ja) | 多色化装飾品およびその製造方法 | |
| JPH04141592A (ja) | 装飾品の金属調有色外装部の着色方法 | |
| JPS61594A (ja) | 時計用外装部品の製造方法 | |
| JPH01108393A (ja) | 古美調時計用外装部品の製造方法 | |
| JPH04329864A (ja) | 時計用外装部品 | |
| JPS6296665A (ja) | 時計用外装部品 | |
| JPH02145760A (ja) | 装身具類及びその表面仕上方法 | |
| JPS5848693A (ja) | 時計用外装部品 | |
| JPH024954A (ja) | 時計用外装部品 | |
| JPS6144172A (ja) | 装飾品 | |
| JPH0830263B2 (ja) | 時計用外装部品及びその製造方法 | |
| JP2000273655A (ja) | 微細光沢を有する装飾品及びその製造方法 | |
| JPH0996680A (ja) | 時計用指針及びその製造方法 |