JPH04322027A - 電磁継電器 - Google Patents
電磁継電器Info
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- JPH04322027A JPH04322027A JP8883891A JP8883891A JPH04322027A JP H04322027 A JPH04322027 A JP H04322027A JP 8883891 A JP8883891 A JP 8883891A JP 8883891 A JP8883891 A JP 8883891A JP H04322027 A JPH04322027 A JP H04322027A
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 58
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 21
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
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- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
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- Electromagnets (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種の産業用機器に利
用される電磁継電器に関する。
用される電磁継電器に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電磁継電器は、鉄心、コイルが
巻回されるコイルボビン、鉄心が挿入されその一端がか
しめ等により固定された継鉄、継鉄にヒンジばねによっ
て接続され鉄心の他端に対向して設けられる椄極子、可
動接点、固定接点等がベースブロックに固定されて構成
されている。これらの部品の内、鉄心、コイルボビン、
継鉄、椄極子等の電磁石アセンブリの固定位置と、固定
接点及び可動接点の固定位置とは、動作時に可動接点と
固定接点との間に充分な接触圧力が得られる位置に予め
設定されている。
巻回されるコイルボビン、鉄心が挿入されその一端がか
しめ等により固定された継鉄、継鉄にヒンジばねによっ
て接続され鉄心の他端に対向して設けられる椄極子、可
動接点、固定接点等がベースブロックに固定されて構成
されている。これらの部品の内、鉄心、コイルボビン、
継鉄、椄極子等の電磁石アセンブリの固定位置と、固定
接点及び可動接点の固定位置とは、動作時に可動接点と
固定接点との間に充分な接触圧力が得られる位置に予め
設定されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実際に
は各部品の寸法、ばね強度等のばらつきにより、個々の
電磁継電器によって固定接点と可動接点の接点間隔、椄
極子負荷特性等も異なるので、それらのばらつきを考慮
して、接点ゲージング及び椄極子負荷特性を決める必要
がある。また、電磁石の吸引力も椄極子負荷特性の最大
値に合わせて設計する必要があり、電磁石が大型化する
という問題点があった。
は各部品の寸法、ばね強度等のばらつきにより、個々の
電磁継電器によって固定接点と可動接点の接点間隔、椄
極子負荷特性等も異なるので、それらのばらつきを考慮
して、接点ゲージング及び椄極子負荷特性を決める必要
がある。また、電磁石の吸引力も椄極子負荷特性の最大
値に合わせて設計する必要があり、電磁石が大型化する
という問題点があった。
【０００４】そこで、電磁石アセンブリと固定接点及び
可動接点の固定されたベースブロックとの相対位置を調
整できるようにすることが考えられる。しかしながら、
電磁石アセンブリとベースブロックとの位置を調節する
ことで、各部品の寸法等のばらつきを吸収して、固定接
点と可動接点間の接触圧力を充分に確保するようにしよ
うとした場合には、固定接点端子及び可動接点端子は、
ベースブロック側に固定されているのに対し、コイルの
両端が接続されているコイル端子は、電磁石アセンブリ
に固定されているので、固定接点端子及び可動接点端子
とコイル端子との端子間距離が一定にならないという問
題が生じる。
可動接点の固定されたベースブロックとの相対位置を調
整できるようにすることが考えられる。しかしながら、
電磁石アセンブリとベースブロックとの位置を調節する
ことで、各部品の寸法等のばらつきを吸収して、固定接
点と可動接点間の接触圧力を充分に確保するようにしよ
うとした場合には、固定接点端子及び可動接点端子は、
ベースブロック側に固定されているのに対し、コイルの
両端が接続されているコイル端子は、電磁石アセンブリ
に固定されているので、固定接点端子及び可動接点端子
とコイル端子との端子間距離が一定にならないという問
題が生じる。
【０００５】本発明の課題は、固定接点と可動接点間の
接触圧力を充分確保し、かつ接点駆動カードのトラベル
中における接点の動作点のばらつきを最小にするように
設定し、さらに固定接点端子及び可動接点端子とコイル
端子との端子間距離を一定に保つことである。
接触圧力を充分確保し、かつ接点駆動カードのトラベル
中における接点の動作点のばらつきを最小にするように
設定し、さらに固定接点端子及び可動接点端子とコイル
端子との端子間距離を一定に保つことである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の電磁継電器は、
鉄心と、その鉄心が内部に挿入されコイルが巻回される
コイルボビンと、コイルボビンに設けられコイルの接続
される端子と、鉄心の一端が固定された継鉄と、その継
鉄にヒンジばねによって固定され鉄心の他端に対向して
設けられた椄極子とからなる電磁石アセンブリと、ベー
スブロックとそのベースブロックに固定された固定接点
バネ及び可動接点バネとからなるベースブロックアセン
ブリとからなり、電磁石アセンブリの鉄心の端面とコイ
ルボビンの端面との間に所定の隙間を設け、鉄心とコイ
ルボビンとの相対位置を調整可能としたものである。
鉄心と、その鉄心が内部に挿入されコイルが巻回される
コイルボビンと、コイルボビンに設けられコイルの接続
される端子と、鉄心の一端が固定された継鉄と、その継
鉄にヒンジばねによって固定され鉄心の他端に対向して
設けられた椄極子とからなる電磁石アセンブリと、ベー
スブロックとそのベースブロックに固定された固定接点
バネ及び可動接点バネとからなるベースブロックアセン
ブリとからなり、電磁石アセンブリの鉄心の端面とコイ
ルボビンの端面との間に所定の隙間を設け、鉄心とコイ
ルボビンとの相対位置を調整可能としたものである。
【０００７】
【作用】上記構成によれば、コイルボビンと鉄心との相
対位置が調整可能であるので、各部品の寸法、ばね強度
等がばらついても、電磁石アセンブリとベースブロック
アセンブリとの相対位置を調整するときに、鉄心の位置
を調整して可動接点と固定接点とが接触した後、一定変
位ΔＤ分だけ可動接点を固定接点側に移動させ、所定の
接点追従量（フォロー）を確保することができる。さら
に、必要に応じてコイルボビンの位置を調整することで
、コイル端子と接点端子との端子間距離を一定に保つこ
とができる。
対位置が調整可能であるので、各部品の寸法、ばね強度
等がばらついても、電磁石アセンブリとベースブロック
アセンブリとの相対位置を調整するときに、鉄心の位置
を調整して可動接点と固定接点とが接触した後、一定変
位ΔＤ分だけ可動接点を固定接点側に移動させ、所定の
接点追従量（フォロー）を確保することができる。さら
に、必要に応じてコイルボビンの位置を調整することで
、コイル端子と接点端子との端子間距離を一定に保つこ
とができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。図１は、本発明の一実施例の電磁継電器の分
解斜視図であり、図２は、図１の接点駆動カード１２の
側面図である。
説明する。図１は、本発明の一実施例の電磁継電器の分
解斜視図であり、図２は、図１の接点駆動カード１２の
側面図である。
【０００９】同図において、コイルボビン（巻枠）１の
鍔部１ｃから突出したブロック状部１ａ、１ｂには、コ
イル端子３ａ、３ｂが圧入され、このコイル端子３ａ、
３ｂにコイルボビン１に巻回されるコイル２の両端が接
続される。
鍔部１ｃから突出したブロック状部１ａ、１ｂには、コ
イル端子３ａ、３ｂが圧入され、このコイル端子３ａ、
３ｂにコイルボビン１に巻回されるコイル２の両端が接
続される。
【００１０】コイルボビン１の中心孔には、鉄心４が挿
入され、その鉄心４の先端部４ａは継鉄５の孔５ａに挿
入された後、かしめられて継鉄５に固定される。椄極子
７の押出部７ａは、ヒンジばね６の孔６ａに挿入された
後、かしめられ椄極子１２とヒンジばね６とが一体とな
って椄極子アセンブリを構成する。このヒンジばね６の
２つの孔６ｂ、６ｂは、継鉄５の下面の押出部５ｂ、５
ｂに挿入され後、かしめられて継鉄５に固定される。上
記の鉄心４、コイルボビン１、継鉄５と椄極子アセンブ
リとで電磁石アセンブリＸを構成する。
入され、その鉄心４の先端部４ａは継鉄５の孔５ａに挿
入された後、かしめられて継鉄５に固定される。椄極子
７の押出部７ａは、ヒンジばね６の孔６ａに挿入された
後、かしめられ椄極子１２とヒンジばね６とが一体とな
って椄極子アセンブリを構成する。このヒンジばね６の
２つの孔６ｂ、６ｂは、継鉄５の下面の押出部５ｂ、５
ｂに挿入され後、かしめられて継鉄５に固定される。上
記の鉄心４、コイルボビン１、継鉄５と椄極子アセンブ
リとで電磁石アセンブリＸを構成する。
【００１１】ベースブロック８には、可動接点９ａを有
する可動接点ばね９と、固定接点１０ａ、１１ａを有す
る固定接点ばね１０、１１とが、圧入固定されており、
固定接点ばね１１は、その係止部１１ｂがコイルボビン
８のストッパ８ｃに係止される。これらベースブロック
８、固定接点ばね１０、１１、可動接点バネ９とでベー
スブロックアセンブリＹを構成する。
する可動接点ばね９と、固定接点１０ａ、１１ａを有す
る固定接点ばね１０、１１とが、圧入固定されており、
固定接点ばね１１は、その係止部１１ｂがコイルボビン
８のストッパ８ｃに係止される。これらベースブロック
８、固定接点ばね１０、１１、可動接点バネ９とでベー
スブロックアセンブリＹを構成する。
【００１２】接点駆動カード１２は、２つの腕部１２ａ
、１２ｂを有しており、その両端に椄極子７の切込部７
ｂ、７ｃと係合する係合部１２ａ、１２ｂと、組立状態
において可動接点ばね９の孔９ｂ、９ｃに挿入されて接
点の開閉を行う突出接触部１２ｃ、１２ｄ（図２参照）
とが設けられている。接点駆動カード１２は、例えばプ
ラスチックで構成されており、係合部１２ａ、１２ｂの
先端は段差を有しており、その段差が椄極子１２の切込
部７ｂ、７ｃに係合して、椄極子１２と接点駆動カード
１２とが連結される。また、箱１３は、電磁継電器の外
周を覆うカバーである。
、１２ｂを有しており、その両端に椄極子７の切込部７
ｂ、７ｃと係合する係合部１２ａ、１２ｂと、組立状態
において可動接点ばね９の孔９ｂ、９ｃに挿入されて接
点の開閉を行う突出接触部１２ｃ、１２ｄ（図２参照）
とが設けられている。接点駆動カード１２は、例えばプ
ラスチックで構成されており、係合部１２ａ、１２ｂの
先端は段差を有しており、その段差が椄極子１２の切込
部７ｂ、７ｃに係合して、椄極子１２と接点駆動カード
１２とが連結される。また、箱１３は、電磁継電器の外
周を覆うカバーである。
【００１３】この場合、接点駆動カード１２は、プラス
チック等の柔軟性のある材料で構成され、さらにすりわ
り１２ｓを設けてあるので、椄極子１２の切込部７ｂ、
７ｃに係合部１２ａ、１２ｂを挿入するときに連結部１
２ｅ，１２ｆを外方に曲げて広げることにより、接点駆
動カード１２の全長が縮まるので係合部１２ａ，１２ｂ
が切込部７ｂ，７ｃと嵌まり易くなり、椄極子７と接点
駆動カード１２とが容易に連結される。なお、接点駆動
カード１２の係合部１２ａ、１２ｂが挿入される椄極子
７の部分は、切込部ではなく孔であっても良いし、すり
わり１２ｓはなくてもよい。
チック等の柔軟性のある材料で構成され、さらにすりわ
り１２ｓを設けてあるので、椄極子１２の切込部７ｂ、
７ｃに係合部１２ａ、１２ｂを挿入するときに連結部１
２ｅ，１２ｆを外方に曲げて広げることにより、接点駆
動カード１２の全長が縮まるので係合部１２ａ，１２ｂ
が切込部７ｂ，７ｃと嵌まり易くなり、椄極子７と接点
駆動カード１２とが容易に連結される。なお、接点駆動
カード１２の係合部１２ａ、１２ｂが挿入される椄極子
７の部分は、切込部ではなく孔であっても良いし、すり
わり１２ｓはなくてもよい。
【００１４】次に、上述した各部品からなる電磁継電器
の組立状態を、図３及び図４の組立図と、図５及び図６
の断面図を参照して説明する。先ず、ベースブロック８
に固定接点ばね１０、１１及び可動接点ばね９とを圧入
固定してベースブロックアセンブリＹを形成する（図３
、■）。
の組立状態を、図３及び図４の組立図と、図５及び図６
の断面図を参照して説明する。先ず、ベースブロック８
に固定接点ばね１０、１１及び可動接点ばね９とを圧入
固定してベースブロックアセンブリＹを形成する（図３
、■）。
【００１５】次に、コイル２の巻回されたコイルボビン
１に挿入した鉄心４を継鉄５にかしめてコイルブロック
を形成する（図３、■）。この実施例では、図５の断面
図に示すように鉄心４を継鉄５にかしめ、コイルボビン
１を継鉄５の端面に接触させたたとき、鉄心４の頭部と
コイルボビン１の端部との間に一定の隙間Ａが生じるよ
うに設計してあり、鉄心４及び継鉄５とコイルボビン１
とは、その隙間分だけ左右に移動できるようになってい
る。
１に挿入した鉄心４を継鉄５にかしめてコイルブロック
を形成する（図３、■）。この実施例では、図５の断面
図に示すように鉄心４を継鉄５にかしめ、コイルボビン
１を継鉄５の端面に接触させたたとき、鉄心４の頭部と
コイルボビン１の端部との間に一定の隙間Ａが生じるよ
うに設計してあり、鉄心４及び継鉄５とコイルボビン１
とは、その隙間分だけ左右に移動できるようになってい
る。
【００１６】図３に戻り、椄極子７の押出部７ａをヒン
ジばね６の孔６ａに挿入した後、押出部７ａをかしめて
椄極子アセンブリを形成する（図３、■）。さらに、ヒ
ンジばね６の孔６ｂ、６ｂを継鉄５の突出部５ｂ、５ｂ
に係合させ、電磁石アセンブリＸを形成する。この状態
で、椄極子７の切込部７ｂ、７ｃに接点駆動カード１２
の係合部１２ａ、１２ｂを係合させ、電磁石アセンブリ
Ｘに接点駆動カード１２を裝着する。
ジばね６の孔６ａに挿入した後、押出部７ａをかしめて
椄極子アセンブリを形成する（図３、■）。さらに、ヒ
ンジばね６の孔６ｂ、６ｂを継鉄５の突出部５ｂ、５ｂ
に係合させ、電磁石アセンブリＸを形成する。この状態
で、椄極子７の切込部７ｂ、７ｃに接点駆動カード１２
の係合部１２ａ、１２ｂを係合させ、電磁石アセンブリ
Ｘに接点駆動カード１２を裝着する。
【００１７】その後、図４に示すようにベースブロック
アセンブリＹの開口部より、電磁石アセンブリＸのコイ
ルボビン１の鍔部１ｃ及び継鉄５に設けた４個の突起５
ｃを、ベースブロック８の内壁の左右の案内溝８ｄ及び
底部の突出部８ａに密接させながら圧入する。これによ
り、図３の（Ｂ） に示すような状態に組立られる。な
お、図４では、接点駆動カード１２を省略して示してあ
る。
アセンブリＹの開口部より、電磁石アセンブリＸのコイ
ルボビン１の鍔部１ｃ及び継鉄５に設けた４個の突起５
ｃを、ベースブロック８の内壁の左右の案内溝８ｄ及び
底部の突出部８ａに密接させながら圧入する。これによ
り、図３の（Ｂ） に示すような状態に組立られる。な
お、図４では、接点駆動カード１２を省略して示してあ
る。
【００１８】図６は、電磁石アセンブリＸとベースブロ
ックアセンブリＹとを結合し、継電器の組立てが完了し
たときの断面図である。同図に示すように鉄心４の頭部
とコイルボビン１の左側の端部との間には隙間Ａ′が設
けられ、コイルボビン１の右側の端部と継鉄５の端面と
の間には隙間Ａ″が設けられている。隙間Ａ′、Ａ″と
前述した隙間Ａとの間にはＡ＝Ａ′＋Ａ″の関係があり
、コイルボビン１と鉄心４及び継鉄５との相対的位置を
距離Ａの範囲で任意に設定できる。
ックアセンブリＹとを結合し、継電器の組立てが完了し
たときの断面図である。同図に示すように鉄心４の頭部
とコイルボビン１の左側の端部との間には隙間Ａ′が設
けられ、コイルボビン１の右側の端部と継鉄５の端面と
の間には隙間Ａ″が設けられている。隙間Ａ′、Ａ″と
前述した隙間Ａとの間にはＡ＝Ａ′＋Ａ″の関係があり
、コイルボビン１と鉄心４及び継鉄５との相対的位置を
距離Ａの範囲で任意に設定できる。
【００１９】次に、電磁石アセンブリＸをベースブロッ
クアセンブリＹに挿入するときの位置決め方法を、図７
の椄極子変位Ｄと椄極子負荷Ｌとの関係を示す図と、図
８の組立状態の説明図を参照して説明する。
クアセンブリＹに挿入するときの位置決め方法を、図７
の椄極子変位Ｄと椄極子負荷Ｌとの関係を示す図と、図
８の組立状態の説明図を参照して説明する。
【００２０】図７において、椄極子変位Ｄ０ 、椄極子
負荷０の状態は、鉄心４が非励磁の状態を示しており、
この状態では、可動接点９ａは固定接点１０ａに接触し
ている。また椄極子変位Ｄ４ 、椄極子負荷Ｌ４ の状
態は、後述する接点追従の変位分を含めた位置調整が行
われた状態で鉄心４が励磁されたときの状態を示してお
り、この状態では、可動接点９ａは他方の固定接点１１
ａに接触している。
負荷０の状態は、鉄心４が非励磁の状態を示しており、
この状態では、可動接点９ａは固定接点１０ａに接触し
ている。また椄極子変位Ｄ４ 、椄極子負荷Ｌ４ の状
態は、後述する接点追従の変位分を含めた位置調整が行
われた状態で鉄心４が励磁されたときの状態を示してお
り、この状態では、可動接点９ａは他方の固定接点１１
ａに接触している。
【００２１】電磁石アセンブリＸをベースブロックアセ
ンブリＹ内に圧入していくと、接点駆動カード１２の突
出接触部１２ｃ、１２ｄがベースブロックアセンブリＹ
の可動接点ばね９に接触する。このときの椄極子変位を
Ｄ０ （図７参照）とする。
ンブリＹ内に圧入していくと、接点駆動カード１２の突
出接触部１２ｃ、１２ｄがベースブロックアセンブリＹ
の可動接点ばね９に接触する。このときの椄極子変位を
Ｄ０ （図７参照）とする。
【００２２】この状態で、電磁石アセンブリＸをさらに
圧入すると、接点駆動カード１２に押されて可動接点ば
ね９が撓み、それと共に椄極子７も変位し（椄極子変位
Ｄ１ ）、椄極子負荷も０からＬ１ まで増大する。
圧入すると、接点駆動カード１２に押されて可動接点ば
ね９が撓み、それと共に椄極子７も変位し（椄極子変位
Ｄ１ ）、椄極子負荷も０からＬ１ まで増大する。
【００２３】電磁石アセンブリＸをさらに圧入し、可動
接点９ａがメーク側の固定接点１１ａと接触したとき、
椄極子変位Ｄ２ 、椄極子負荷Ｌ２となる。この時点で
電磁石アセンブリＸの圧入操作を一旦停止する。
接点９ａがメーク側の固定接点１１ａと接触したとき、
椄極子変位Ｄ２ 、椄極子負荷Ｌ２となる。この時点で
電磁石アセンブリＸの圧入操作を一旦停止する。
【００２４】なお、可動接点９ａと固定接点１１ａとの
接触の検出は、例えば図８に示すように両接点間に電池
と電球を接続し接点間の導通を確認することにより行う
。その後、電磁石アセンブリＸを治具により一定の変位
ΔＤだけ圧入し、椄極子変位Ｄ４ （椄極子負荷Ｌ４
）となった位置を電磁石アセンブリＸとベースブロック
アセンブリＹとの固定位置とする。
接触の検出は、例えば図８に示すように両接点間に電池
と電球を接続し接点間の導通を確認することにより行う
。その後、電磁石アセンブリＸを治具により一定の変位
ΔＤだけ圧入し、椄極子変位Ｄ４ （椄極子負荷Ｌ４
）となった位置を電磁石アセンブリＸとベースブロック
アセンブリＹとの固定位置とする。
【００２５】ここで、可動接点９ａと固定接点１１ａが
接触した後、一定の変位分ΔＤだけ電磁石アセンブリＸ
をさらに圧入しているのは、可動接点９ａが固定接点１
１ａに接触した時点から椄極子７が鉄心４に完全に密着
するまでの接点追従と呼ばれる距離を確保する為であり
、これにより接点９ａ、１１ａが摩耗した場合にも一定
の接点圧力を加え接点間の電気的接触を保つことができ
る。
接触した後、一定の変位分ΔＤだけ電磁石アセンブリＸ
をさらに圧入しているのは、可動接点９ａが固定接点１
１ａに接触した時点から椄極子７が鉄心４に完全に密着
するまでの接点追従と呼ばれる距離を確保する為であり
、これにより接点９ａ、１１ａが摩耗した場合にも一定
の接点圧力を加え接点間の電気的接触を保つことができ
る。
【００２６】これにより、図８（Ａ）に示す可動接点９
ａと固定接点１１ａが接触した位置（メーク接点閉成状
態）から、図８（Ｂ）に示すように一定の変位ΔＤだけ
電磁石アセンブリを圧入した位置（かしめ位置）に位置
決めすることができる。
ａと固定接点１１ａが接触した位置（メーク接点閉成状
態）から、図８（Ｂ）に示すように一定の変位ΔＤだけ
電磁石アセンブリを圧入した位置（かしめ位置）に位置
決めすることができる。
【００２７】この実施例では、各部品の寸法が正寸の場
合には、組立の完了した電磁継電器のベースブロック８
の端部とコイルボビン１の端部との間は、図９に示すよ
うに僅かに隙間が空く（又は接触する）ように設計して
ある。
合には、組立の完了した電磁継電器のベースブロック８
の端部とコイルボビン１の端部との間は、図９に示すよ
うに僅かに隙間が空く（又は接触する）ように設計して
ある。
【００２８】従って、部品寸法のばらつきによっては、
電磁石アセンブリＸとベースブロックアセンブリＹとの
位置を調整するときに、可動接点９ａと固定接点１１ａ
とが接触してから、電磁石アセンブリＸを一定の変位Δ
Ｄ分だけ圧入する前にコイルボビン１の端部がベースブ
ロック８の端部に接触してしまう場合と、コイルボビン
１の端部とベースブロック８の端部との間が所定の隙間
となる前に、一定の変位ΔＤが確保できてしまう場合と
の２つの場合が起こる。何れの場合も、接点端子とコイ
ル端子３ａとの端子間距離は設計値より長く、又は短く
なる。
電磁石アセンブリＸとベースブロックアセンブリＹとの
位置を調整するときに、可動接点９ａと固定接点１１ａ
とが接触してから、電磁石アセンブリＸを一定の変位Δ
Ｄ分だけ圧入する前にコイルボビン１の端部がベースブ
ロック８の端部に接触してしまう場合と、コイルボビン
１の端部とベースブロック８の端部との間が所定の隙間
となる前に、一定の変位ΔＤが確保できてしまう場合と
の２つの場合が起こる。何れの場合も、接点端子とコイ
ル端子３ａとの端子間距離は設計値より長く、又は短く
なる。
【００２９】先ず、電磁石アセンブリＸを一定の変位Δ
Ｄ分だけ圧入する前に、コイルボビン１の端部とベース
ブロック８の端部とが接触してしまう場合について説明
する。この場合には、コイルボビン１の端部がベースブ
ロック８に接触した時点で鉄心４をコイルボビン１の内
部に圧入して一定の変位ΔＤを確保する。
Ｄ分だけ圧入する前に、コイルボビン１の端部とベース
ブロック８の端部とが接触してしまう場合について説明
する。この場合には、コイルボビン１の端部がベースブ
ロック８に接触した時点で鉄心４をコイルボビン１の内
部に圧入して一定の変位ΔＤを確保する。
【００３０】このとき、椄極子７は、治具により鉄心４
に密接した状態に保持されているので、鉄心４が圧入さ
れるにつれて接点駆動カード１２が右方向に移動し、可
動接点ばね９が一定の変位ΔＤ分だけ固定接点ばね１１
側に押しつけられ。
に密接した状態に保持されているので、鉄心４が圧入さ
れるにつれて接点駆動カード１２が右方向に移動し、可
動接点ばね９が一定の変位ΔＤ分だけ固定接点ばね１１
側に押しつけられ。
【００３１】一定の変位ΔＤが確保されたときには、継
鉄５の突起５ｃは、図１０に示すようにベースブロック
８の孔８ｂから見える状態となるので、突起５ｃの先端
をかしめれば、突起５ｃがベースブロック８の内部で広
がり、その位置で電磁石アセンブリＸとベースブロック
アセンブリＹとが固定される。この場合、コイルボビン
１とベースブロック８とが接触しているので端子間距離
は、ほぼ確保されている。
鉄５の突起５ｃは、図１０に示すようにベースブロック
８の孔８ｂから見える状態となるので、突起５ｃの先端
をかしめれば、突起５ｃがベースブロック８の内部で広
がり、その位置で電磁石アセンブリＸとベースブロック
アセンブリＹとが固定される。この場合、コイルボビン
１とベースブロック８とが接触しているので端子間距離
は、ほぼ確保されている。
【００３２】次に、コイルボビン１の端部とベースブロ
ック８の端部との間が接触又は所定の隙間となる前に一
定の変位ΔＤが確保できてしまった場合について説明す
る。この場合には、先ず、上述したと同様にベースブロ
ック８の孔８ｂの中の突起５ｃをかしめ、その位置で電
磁石アセンブリＸとベースブロックアセンブリＹとを固
定する。その後、コイルボビン１の位置を左右に移動さ
せて所定の端子間距離を確保する。
ック８の端部との間が接触又は所定の隙間となる前に一
定の変位ΔＤが確保できてしまった場合について説明す
る。この場合には、先ず、上述したと同様にベースブロ
ック８の孔８ｂの中の突起５ｃをかしめ、その位置で電
磁石アセンブリＸとベースブロックアセンブリＹとを固
定する。その後、コイルボビン１の位置を左右に移動さ
せて所定の端子間距離を確保する。
【００３３】何れの場合も、コイルボビン１と鉄心４と
の位置を相対的に移動可能とすることで、一定の変位Δ
Ｄを確保しつつ、端子間距離を一定に保つことができる
。図１１は、実施例の電磁継電器の外観図である。接点
駆動カード１２は、コイルボビン１の上に装着されるが
、２つの腕部１２ｅ、１２ｆの間にベースブロック８の
円筒隔壁が収まるようになっているので、接点駆動カー
ド１２をベースブロック８の上部に載せても、全体の高
さはベースブロック８の高さより高くなることはない。 この状態で、箱１３を載せて電磁継電器の組立が完了す
る。
の位置を相対的に移動可能とすることで、一定の変位Δ
Ｄを確保しつつ、端子間距離を一定に保つことができる
。図１１は、実施例の電磁継電器の外観図である。接点
駆動カード１２は、コイルボビン１の上に装着されるが
、２つの腕部１２ｅ、１２ｆの間にベースブロック８の
円筒隔壁が収まるようになっているので、接点駆動カー
ド１２をベースブロック８の上部に載せても、全体の高
さはベースブロック８の高さより高くなることはない。 この状態で、箱１３を載せて電磁継電器の組立が完了す
る。
【００３４】ここで、電磁継電器の動作の概要を、図６
の断面図と図７の椄極子負荷と椄極子変位の関係を示す
図を参照して説明する。コイル２が非励磁の状態では、
椄極子負荷は０となり可動接点９ａは固定接点１０ａと
接触している（図６の状態）。
の断面図と図７の椄極子負荷と椄極子変位の関係を示す
図を参照して説明する。コイル２が非励磁の状態では、
椄極子負荷は０となり可動接点９ａは固定接点１０ａと
接触している（図６の状態）。
【００３５】コイル２に電流を供給すると、椄極子７が
鉄心４に吸引され椄極子変位がＤ０ からＤ１ に変化
し（図７参照）、それと共に接点駆動カード１２が右方
向に移動して可動接点９ａを固定接点１０ａから開離さ
せる。鉄心４の吸引力により椄極子変位がＤ２ となる
と、接点駆動カード１２はさらに右方向に移動して可動
接点９ａが固定接点１１ａと接触する。椄極子１２は、
さらに鉄心４に吸引され変位Ｄ３ を経て椄極子１２が
鉄心４に完全密着する位置（椄極子変位Ｄ４ ）まで移
動する。 椄極子１２の移動と共に、接点駆動カード１２は、さら
に右方向に移動して可動接点９ａを固定接点１１ａに所
定の圧力で接触させる。
鉄心４に吸引され椄極子変位がＤ０ からＤ１ に変化
し（図７参照）、それと共に接点駆動カード１２が右方
向に移動して可動接点９ａを固定接点１０ａから開離さ
せる。鉄心４の吸引力により椄極子変位がＤ２ となる
と、接点駆動カード１２はさらに右方向に移動して可動
接点９ａが固定接点１１ａと接触する。椄極子１２は、
さらに鉄心４に吸引され変位Ｄ３ を経て椄極子１２が
鉄心４に完全密着する位置（椄極子変位Ｄ４ ）まで移
動する。 椄極子１２の移動と共に、接点駆動カード１２は、さら
に右方向に移動して可動接点９ａを固定接点１１ａに所
定の圧力で接触させる。
【００３６】以上のように上記実施例では、鉄心４の頭
部とコイルボビン１の端部との間に所定の隙間Ａを設け
、鉄心４とコイルボビン１とを互いに軸方向に移動可能
な状態に保持しているので、部品寸法のばらつき等があ
る場合にも、電磁石アセンブリＸとベースブロックアセ
ンブリＹとの相対的位置を調整し、かつ端子間距離を一
定に保つことができる。
部とコイルボビン１の端部との間に所定の隙間Ａを設け
、鉄心４とコイルボビン１とを互いに軸方向に移動可能
な状態に保持しているので、部品寸法のばらつき等があ
る場合にも、電磁石アセンブリＸとベースブロックアセ
ンブリＹとの相対的位置を調整し、かつ端子間距離を一
定に保つことができる。
【００３７】また、電磁石アセンブリＸとベースブロッ
クアセンブリＹとを位置決めした後、ベースブロックの
側面の孔８ｂから見える継鉄５の突起５ｃをかしめ、あ
るいは接着剤で固着することでそれらを固定することが
できるので、電磁継電器の組立作業が容易になる。
クアセンブリＹとを位置決めした後、ベースブロックの
側面の孔８ｂから見える継鉄５の突起５ｃをかしめ、あ
るいは接着剤で固着することでそれらを固定することが
できるので、電磁継電器の組立作業が容易になる。
【００３８】なお、実施例に述べた構造の電磁継電器に
限らず、少なくともコイルボビンと一体にコイル端子が
設けられ、そのコイルボビンと鉄心とを含む電磁石アセ
ンブリと、固定接点及び可動接点が設けられたベースブ
ロックとからなり、それらの相対的位置を調整する構造
のものであれば本発明は適用できる。
限らず、少なくともコイルボビンと一体にコイル端子が
設けられ、そのコイルボビンと鉄心とを含む電磁石アセ
ンブリと、固定接点及び可動接点が設けられたベースブ
ロックとからなり、それらの相対的位置を調整する構造
のものであれば本発明は適用できる。
【００３９】
【発明の効果】本発明によれば、電磁石アセンブリとベ
ースブロックアセンブリとを組立た状態で、コイル端子
が設けられているコイルボビンと鉄心との相対位置を調
整できるようにしたので、一定の接点追従量ΔＤを確保
し、かつコイル端子及び接点端子の端子間距離を一定に
保つことができる。
ースブロックアセンブリとを組立た状態で、コイル端子
が設けられているコイルボビンと鉄心との相対位置を調
整できるようにしたので、一定の接点追従量ΔＤを確保
し、かつコイル端子及び接点端子の端子間距離を一定に
保つことができる。
【図１】実施例の電磁継電器の分解斜視図である。
【図２】接点駆動カードの側面図である。
【図３】電磁継電器の組立状態を示す図である。
【図４】電磁継電器の組立状態を示す図である。
【図５】コイルブロックの断面図である。
【図６】電磁継電器の断面図である。
【図７】椄極子変位と椄極子負荷との関係を示す図であ
る。
る。
【図８】電磁継電器の組立状態の説明図である。
【図９】電磁継電器の組立図である。
【図１０】かしめ方法の説明図である。
【図１１】電磁継電器の外観図である。
１ コイルボビン
４ 鉄心
５ 継鉄
６ ヒンジばね
７ 椄極子
８ ベースブロック
９ 可動接点ばね
１０、１１ 固定接点ばね
１２ 接点駆動カード
Ｘ 電磁石アセンブリ
Ｙ ベースブロックアセンブリ
Claims (4)
- 【請求項１】鉄心と、その鉄心が内部に挿入されコイル
が巻回されるコイルボビンと、コイルボビンに設けられ
コイルの両端が接続されるコイル端子と、鉄心の一端が
固定された継鉄と、その継鉄にヒンジばねによって固定
され鉄心の他端に対向して設けられた椄極子とからなる
電磁石アセンブリと、ベースブロックと、そのベースプ
ロックに固定された固定接点バネ及び可動接点バネとか
らなるベースブロックアセンブリとを備え、前記電磁石
アセンブリの鉄心の端部とコイルボビンの端部との間に
所定の隙間を設け、鉄心とコイルボビンとの相対位置を
調整可能としたことを特徴とする電磁継電器。 - 【請求項２】鉄心と、その鉄心が内部に挿入されコイル
が巻回されるコイルボビンと、コイルボビンに設けられ
コイルの両端が接続されるコイル端子と、鉄心の一端が
固定された継鉄と、その継鉄にヒンジばねによって固定
され鉄心の他端に対向して設けられた椄極子とからなる
電磁石アセンブリと、ベースブロックと、そのベースプ
ロックに固定された固定接点バネ及び可動接点バネとか
らなるベースブロックアセンブリとを備え、前記ベース
ブロックアセンブリは、組立時に電磁石アセンブリの端
子が挿入されるスリットを有することを特徴とする電磁
継電器。 - 【請求項３】鉄心と、その鉄心が内部に挿入されコイル
が巻回されるコイルボビンと、コイルボビンに設けられ
コイルの両端が接続されるコイル端子と、鉄心の一端が
固定された継鉄と、その継鉄にヒンジばねによって固定
され鉄心の他端に対向して設けられた椄極子とからなる
電磁石アセンブリと、ベースブロックと、そのベースプ
ロックに固定された固定接点バネ及び可動接点バネとか
らなるベースブロックアセンブリと、前記椄極子と可動
接点ばねとを連結する接点駆動カードとを備え、該接点
駆動カードの接極子に係合する部分と接点ばねに係合す
る部分間の両者を連結する部分に柔軟性をもたせ、その
部分をたわませ、前記椄極子の切込部又は孔に接点駆動
カードの突起部を挿入して椄極子と接点駆動カードとを
連結することを特徴とする電磁継電器。 - 【請求項４】鉄心と、その鉄心が内部に挿入されコイル
が巻回されるコイルボビンと、コイルボビンに設けられ
コイルの両端が接続されるコイル端子と、鉄心の一端が
固定され側面に突起を有する継鉄と、その継鉄にヒンジ
ばねによって固定され鉄心の他端に対向して設けられた
椄極子とからなる電磁石アセンブリと、前記継鉄の突起
が挿入される案内溝とその案内溝の所定位置に設けられ
た孔とを有するベースブロックと、そのベースブロック
に固定された固定接点バネ及び可動接点バネとからなる
ベースブロックアセンブリと、前記椄極子と可動接点ば
ねとを連結する接点駆動カードとを備え、前記電磁石ア
センブリ、ベースブロックアセンブリ及び接点駆動カー
ドを組立る際に、前記ベースブロックの案内溝に前記電
磁石アセンブリの継鉄の突起を挿入し、電磁石アセンブ
リとベースブロックアセンブリとの位置決めを行った後
、前記案内溝の孔から継鉄の突起をかしめ、あるいは接
着剤を添着して電磁石アセンブリとベースブロックアセ
ンブリとを固定することを特徴とする電磁継電器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08883891A JP3722847B2 (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | 電磁継電器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08883891A JP3722847B2 (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | 電磁継電器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04322027A true JPH04322027A (ja) | 1992-11-12 |
| JP3722847B2 JP3722847B2 (ja) | 2005-11-30 |
Family
ID=13954097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08883891A Expired - Lifetime JP3722847B2 (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | 電磁継電器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3722847B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0617447A1 (de) * | 1993-03-24 | 1994-09-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Einstellung des Ankerhubes an einem Relais |
| US6486760B2 (en) | 1998-12-07 | 2002-11-26 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Electromagnetic relay |
-
1991
- 1991-04-19 JP JP08883891A patent/JP3722847B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0617447A1 (de) * | 1993-03-24 | 1994-09-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Einstellung des Ankerhubes an einem Relais |
| US6486760B2 (en) | 1998-12-07 | 2002-11-26 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Electromagnetic relay |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3722847B2 (ja) | 2005-11-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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