JPH04321808A - 円筒圧入クランク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は円筒圧入クランクに係
り、特に、円筒圧入クランクの組立性の向上に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の組立式圧入クランクとして、スプ
ライン圧入クランクと円筒圧入クランクとが知られてい
る。このスプライン圧入クランクでは、クランクシャフ
トに４〜２０条程度のキー溝を形成し、またクランク腕
にこのキー溝と噛合する溝を形成することにより、クラ
ンクシャフトをクランク腕に対して保持し、また、クラ
ンクシャフトをクランク腕に圧入する際の位置合わせを
容易にしている。

【０００３】一方、円筒圧入クランクは、スプライン圧
入クランクのようにキー溝を設けておらず、クランクシ
ャフトをクランク腕に圧入した際の接触面間に生じる強
い摩擦力によってシャフトとクランク腕とを強固に保持
している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記スプライン圧入ク
ランクでは、クランクシャフトの回転動に対する保持力
は、キー溝の存在により強固であるが、クランクシャフ
トの長手軸方向への保持は、極めて弱いものであった。 また、クランクシャフト及びクランク腕に溝を形成する
必要があり、製造工数が増加するという問題があった。

【０００５】そこで、円筒圧入クランクが使用されるが
、円筒圧入クランクでは、キー溝を形成する必要がなく
製造工数が少なくて済む反面、分解後再組立する場合、
クランクシャフトの圧入が難しく治具を用いてシャフト
を固定しなければならなかった。また、スプライン圧入
クランクのようにキー溝が存在しないため、クランクシ
ャフトとクランク腕との位置合わせが難しく、そして、
一度クランクシャフトをクランク腕に少しでも圧入して
しまうと、クランクシャフトとクランク腕との間に生ず
る強い摩擦力の存在によりクランクシャフトの位置合わ
せの調整が全く不可能になる等、従来の円筒圧入クラン
クの組立は非常に困難なものになっていた。

【０００６】そこで、この発明は、組立性に優れた円筒
圧入クランクを提供することを目的する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、クランクシャフトをクランク腕に
位置決めして圧入する円筒圧入クランクにおいて、前記
クランクシャフトの先端にすきまばめの挿入部を設け、
かつ、クランクシャフトとクランク腕とに位置決め用マ
ークを形成したものである。

【０００８】

【作用】前記本発明によれば、クランクシャフトの先端
にすきまばめの挿入部が形成されていることから、この
挿入部をガイドとしてクランクシャフトをクランク腕に
容易に挿入することができ、治具を用いたクランクシャ
フトの圧入といった作業を不要として、円筒クランクの
組立作業を簡略にする。

【０００９】また、位置決め用マークによりクランクシ
ャフトとクランク腕との位置合わせが目視できるように
なって容易となり、さらに、前記挿入部においてクラン
クシャフトとクランク腕とが滑動可能であることから、
位置合わせの調整も可能となる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
説明する。

【００１１】図２は、本発明に係わる円筒圧入クランク
の一実施例のクランクシャフト１を示したものである。 クランクシャフト１の比較的大径の基部１０は、その端
部においてフランジ状に形成され、このフランジの一方
の側にはクランクピンを挿通するための挿通孔１２が形
成され、それと反対側には、バランスウェイト１４が設
けられている。

【００１２】符号１６は、後述するクランク腕４に圧入
される円筒状の圧入シャフト部であり、この圧入シャフ
ト部１６は、前記基部１０と同軸に延び、かつ基部より
も小径に形成されている。圧入シャフト部１６の先端部
は、クランクシャフト１をクランク腕４に圧入する際に
、すきまばめのインロー部（挿入部）１８として機能す
るように、軸方向の所定長さで径が僅かに小さく形成さ
れている。また、前記インロー部１８の最先端は面取り
加工されている。圧入シャフト部１６は、クランクシャ
フト１をクランク腕４に圧入する際の位置決用マーク２
０が形成されている。この位置決マーク２０は、図２の
ＩＩＩ−ＩＩＩ断面である図３に示されるように、圧入
シャフト部１６の前記インロー部１８の近傍に凹状に刻
印されており、図２の一部拡大図である図４に示すよう
に、クランクシャフト１の軸方向に延びる線状に形成さ
れている。

【００１３】図５は、円筒圧入クランクのクランク腕４
を示したものであり、中心のボス部４０には、前記圧入
シャフト部１６が挿入される挿入孔４２が形成されてい
る。ボス部４０の周囲のフランジの片方の側には、クラ
ンクピンを挿通するための挿通孔４４が形成され、反対
の側にはバランスウェイト４６が設けられている。尚、
前記ボス部４０の内周面および外周面の先端は、面取り
加工されている。

【００１４】図６は、前記ボス部４０の先端の端面図で
あり、前記クランクシャフト１に形成された位置決めマ
ーク２０に一致させるためのマーク４８がその先端面４
７に形成されている。この位置決めマーク４８も、図６
のＶＩＩ−ＶＩＩ断面である図７に示すように、先端面
４７の所定箇所を凹状に刻印し、半径方向に線状に延び
るよう形成されている。

【００１５】次にクランクシャフト１をクランク腕４に
圧入する動作を圧入クランクの全体図である図１に基づ
いて説明する。図１は、クランクシャフト１をクランク
腕４へプリセットした状態を示した円筒圧入クランクの
全体図である。先ず、クランクシャフト１の圧入シャフ
ト部１６をクランク腕の前記挿入孔４４に挿入する。こ
の時、圧入シャフト部１６の先端には、すきまばめのイ
ンロー部１８が形成されているため、これがガイドとな
って圧入シャフト部１６が挿通孔４４に挿通される。

【００１６】前記位置決めマーク２０と４８とはクラン
クシャフト１がクランク腕４にプリセットした状態でも
目視できる位置に形成されており、これらのマークが一
致するように、クランクシャフト１の位置合わせを行う
。これらの操作でクランクシャフト１とクランク腕４と
のプリセットが完了する。その後、クランクシャフト１
の基部１０がクランク腕４のボス部４０の上端面に当接
するまで、クランクシャフト１をクランク腕４側に向か
って鉛直に押圧することにより圧入シャフト部１６をク
ランク腕４に圧入することができる。

【００１７】本実施例では、シャフトの先端に形成され
たインロー部１８は、圧入部よりも軸の径が僅かに小さ
く形成されているため、何ら治具を用いなくても、この
インロー部１８がガイドとなって、圧入シャフト部１６
をクランク腕４との挿入孔４４に挿入することができる
。そして、クランクシャフト１とクランク腕４の位置決
めは、それぞれに形成されている位置決めマーク２０お
よび４８を一致させることにより簡単に行うことができ
る。この時、インロー部１８においてクランクシャフト
１はクランク腕４に対して滑動可能であるため、クラン
クシャフト１の位置合わせの調整が可能となる。従来は
、圧入シャフト部の先端にインロー部が形成されていな
いために、クランクシャフトをクランク腕に圧入するの
に治具を必要とし、かつ、圧入シャフト部をクランク腕
に一旦圧入した後では、このような位置合わせの調整は
全く不可能であった。

【００１８】前記インロー部１８の幅Ｈ（図２参照）は
、クランクシャフト１の圧入部１６に対して、適当な範
囲に設定される。インロー部１８の割合があまり少ない
と、クランクシャフト１をクランク腕４にプリセットし
た状態で、クランクシャフト１が倒れる場合がある等ク
ランクシャフト１のプリセットを難しくする。このため
、具体的には、前記インロー部１８の幅は５ｍｍ以上あ
ることが望ましい。また、インロー部の割合があまり大
きすぎると、圧入部１６が少なくなりクランクシャフト
１の保持力が低下する。

【００１９】また、前記インロー部１８のクリアランス
は、クランクシャフト１の挿入、挿出が容易にできるよ
うにするため、および、クランクシャフト１をクランク
腕４にプリセットした際、ガタがないようにするため、
の観点からなるべく小さく、かつ、適当な範囲に選定さ
れる。具体的には、５〜２０μの範囲に選定されること
が望ましい。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
極めて簡単な構造で、治具等を使用しないでクランクシ
ャフトの圧入、位置決め、位置決め調整が可能となり、
その結果、作業時間の短縮が図れ、組立性の向上が可能
となるという優れた効果がある。

【００２２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる円筒圧入クランクの実施例を示
す断面図である。

【図２】図１の円筒圧入クランクのクランクシャフトを
示す断面図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。

【図４】図２のＩＶ部拡大図である。

【図５】図１の円筒圧入クランクのクランク腕を示す断
面図である。

【図６】図５に示されるクランク腕のボス部の端面図で
ある。

【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。

【符号の説明】

１６　　圧入シャフト部 １８　　すきまばめの挿入部 ２０　　位置決めマーク ４２　　挿入孔 ４８　　位置決めマーク

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　クランクシャフトをクランク腕に位置
   決めして圧入する円筒圧入クランクにおいて、前記クラ
   ンクシャフトの先端にすきまばめの挿入部を設け、かつ
   、クランクシャフトとクランク腕とに位置決め用マーク
   を形成した円筒圧入クランク。