JPH04315839A - 磁界変調光磁気ディスク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はオーバーライト可能な磁
界変調光磁気ディスクの構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、光磁気ディスクは高密度記録メデ
ィアとして注目され、一部商品化されている。最近、即
時書き込み（オーバーライト）が可能な光磁気ディスク
として磁界変調光磁気ディスクに関心が寄せられている
。（例えば特開昭６３−２２９６４３号公報）。

【０００３】以下、図面を参照しながら、上述の従来の
磁界変調光磁気ディスクの一例について説明する。

【０００４】図４は従来の磁界変調光磁気ディスクの構
成を示す断面図と磁界変調光磁気ドライブ装置の略配置
図である。図４に於て、１１はポリカーボネート製の透
明な基板、１２はＺｎＳまたはＳｉＮで構成される第１
保護膜（通常厚さ６０〜１５０ｎｍ）、１３はＴｂＦｅ
Ｃｏ光磁気記録膜（通常厚さ２０〜１５０ｎｍ）、１４
はＺｎＳまたはＳｉＮで構成される第２保護膜（通常厚
さ６０〜１５０ｎｍ）、１５はアルミナ微粒子とポリビ
ニルメチルエーテル樹脂と熱硬化性エポキシ樹脂で構成
した混合樹脂組成物を塗布したクラッシュ防止膜（厚さ
１μｍ）、１６はフッ化カーボン系オイル、１７はスラ
イダー、１８はスライダー１７の一端に設置される磁気
ヘッド、１９はスライダー１７を接着した可動部２２と
一体に動作するロードビーム、２０はレーザー光を集束
する対物レンズ、２１はミラー、２２は対物レンズ２０
とミラー２１を搭載したリニアモーターの可動部、２３
はレーザ光源と偏光ビームスプリッタと波長板と光検出
素子とコリメーターレンズ等で構成した光ヘッド、２４
は磁界変調光磁気ディスクの装着台、２５は磁界変調光
磁気ディスクを回転駆動するスピンドルモータである。

【０００５】以上のように構成された従来の磁界変調光
磁気ディスクについて、以下図４を参照しながらその動
作について説明する。

【０００６】前記磁界変調方式はレーザ光の強度を固定
し、外部印加磁界の向きを変調して光磁気記録膜１３の
垂直磁化の向きを変えて記録する方式である。変調した
外部印加磁界の発生は磁気ヘッド１８のコイル（図示せ
ず）に変調電流を供給し、電磁誘導による磁界を発生す
ることで行なう。光ヘッド２３から発したレーザ光はミ
ラー２１で直角に曲げられ対物レンズ２０で集束される
。この集束したレーザ光により局部的に加熱された光磁
気記録膜１３の磁化を反転する為に必要な磁界は、磁気
ヘッド１８の近傍にのみ発生しており、磁気ヘッド１８
と光磁気記録膜１３の距離はできる限り近づける必要が
ある。

【０００７】そのため磁気ヘッド１８は気体潤滑作用を
利用して低浮上（例えば数μｍ以下）するスライダー１
７に取り付けられた浮動型構成を採用している。そして
その構成を簡素にするため、コンタクト／スタート／ス
トップ（以下ＣＳＳと略す）方式を用いる。

【０００８】スピンドルモータ２５が静止時、スライダ
ー１７と磁気ヘッド１８は磁界変調光磁気ディスクのク
ラッシュ防止膜１５にフッ化カーボン系オイル１６を介
して接触している。

【０００９】スピンドルモーター２５が駆動し磁界変調
光磁気ディスクが回転すると、スライダー１７は潤滑作
用を有するフッ化カーボン系オイル１６上を滑走する。 磁界変調光磁気ディスクの回転速度が上昇し、スライダ
ー１７とクラッシュ防止膜１５の相対速度が概略１ｍ／
ｓ以上に達すると、スライダー１７と磁気ヘッド１８は
クラッシュ防止膜１５から浮上する。

【００１０】磁気ヘッド１８が浮上後、可動部２２をア
クセス駆動系（図示せず）により磁界変調光磁気ディス
ク上の任意の位置に移動し、集束したレーザ光で光磁気
記録膜１３を局所的に加熱し、磁気ヘッド１８のコイル
に変調電流を流すことにより、光磁気記録膜１３に情報
を書き込む。再生は磁気ヘッド１８のコイルに供給する
電流をゼロとし、光磁気記録膜１３に記録時より低パワ
ーのレーザ光を局所的に照射して、磁気カー効果を利用
して行なう。

【００１１】磁界変調光磁気ディスクへの情報の記録／
再生が終了し、スピンドルモータ２５の回転駆動を停止
すると、スライダー１７と磁気ヘッド１８は浮上走行か
ら滑走走行に移り、フッ化カーボン系オイル１６を潤滑
剤として接触走行し、クラッシュ防止膜１５上に静止す
る。

【００１２】このスライダー１７と磁気ヘッド１８のク
ラッシュ防止膜１５に対する滑走、浮上、滑走、停止の
一連の動作をＣＳＳと称するが、磁界変調光磁気ディス
クはＣＳＳ耐久性に優れていなければならない。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、フッ化カーボン系オイル１６はスライダ
ー１７のＣＳＳの繰り返しによるスライダー１７への移
動、及び大気中への蒸発によりクラッシュ防止膜１５上
から微量づつ減少する。このため長時間経過後に潤滑作
用が乏しくなり、スライダー１７とクラッシュ防止膜１
５が直接接触し、スライダー１７とクラッシュ防止膜１
５の動摩擦係数が増大し、スピンドルモータ２５の回転
が妨げられ、スライダー１７の安定した浮上が不可能に
なり、記録磁界が不安定になり情報の再生信号品質が低
下するという課題を有していた。

【００１４】本発明は上記課題に鑑み、長時間経過後で
もスライダー１７と磁界変調光磁気ディスクの動摩擦係
数が増大せず、スピンドルモータ２５が駆動後、速やか
にスライダー１７の安定な浮上が達成でき、記録情報の
品質低下がない磁界変調光磁気ディスクを提供するもの
である。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の磁界変調光磁気ディスクは、基板上に第１保
護膜と光磁気記録膜と第２保護膜と紫外線硬化樹脂を順
次形成し、前記紫外線硬化樹脂上に２次凝集塊を含む微
粒子と潤滑剤とを含有する混合紫外線硬化性樹脂を形成
し、前記混合紫外線硬化樹脂の塗布厚みを前記微粒子の
２次凝集塊の最大長さの１．２倍以上にするという構成
である。

【００１６】

【作用】本発明は上記した構成によって混合紫外線硬化
樹脂に含有可能な潤滑剤量が増量され、フッ化カーボン
系オイルを使用せずに潤滑作用が長時間維持されるよう
になり、スライダーと混合紫外線硬化樹脂の動摩擦係数
が増大することなく、スライダーの安定な浮上が達成で
きることとなる。

【００１７】

【実施例】以下本発明の一実施例の磁界変調光磁気ディ
スクについて、図面を参照しながら説明する。

【００１８】図１は、本発明の第１の実施例に於ける磁
界変調光磁気ディスクの構成断面図と磁界変調光磁気ド
ライブ装置の略配置図を示すものである。図１に於いて
、１は中心粒経０．５μｍのＡｌ２Ｏ３の微粒子とステ
アリン酸ノルマルブチルとオレイルオレートを混入した
混合紫外線硬化樹脂、２は紫外線硬化樹脂（厚さ５μｍ
）、１１は基板、１２はＺｎＳ、ＺｎＳｅ・ＳｉＯ２ま
たはＳｉＮで構成される第１保護膜（厚さ８０ｎｍ）、
１３はＴｂＦｅＣｏ光磁気記録膜（厚さ１００ｎｍ）、
１４はＺｎＳ、ＺｎＳｅ・ＳｉＯ２またはＳｉＮで構成
される第２保護膜（厚さ８０ｎｍ）、１７はＭｎＺｎフ
ェライトで構成したスライダー、１８はスライダー１７
の一端に取り付けたＭｎＺｎフェライトで構成した磁気
ヘッド、１９はスライダー１７を接着した可動部２２と
一体に動作するロードビーム、２０は対物レンズ、２１
はミラー、２２は対物レンズ２０とミラー２１を搭載し
たリニアモーターの可動部、２３はレーザ光源と偏光ビ
ームスプリッタと波長板と光検出素子とコリメーターレ
ンズ等で構成した光ヘッド、２４は磁界変調光磁気ディ
スクの装着台、２５は磁界変調光磁気ディスクを回転駆
動するスピンドルモータである。

【００１９】以上のように構成された磁界変調光磁気デ
ィスクについて、以下図１を用いてその動作を説明する
。

【００２０】スピンドルモータ２５の静止時、スライダ
ー１７は磁界変調光磁気ディスクの混合紫外線硬化樹脂
１に接触している。混合紫外線硬化樹脂１に含有してい
る潤滑剤（ステアリン酸ノルマルブチルとオレイルオレ
ート）が混合紫外線硬化樹脂１の表面ににじみ出るため
、混合紫外線硬化樹脂１とスライダー１７の動摩擦係数
は０．３以下となる。スピンドルモータ２５が駆動する
とスライダー１７は混合紫外線硬化樹脂１上を滑らかに
滑走する。スピンドルモータ２５の回転速度が上昇し、
スライダー１７と混合紫外線硬化樹脂１の相対速度が概
略１ｍ／ｓ以上に達すると、スライダー１７及び磁気ヘ
ッド１８は混合紫外線硬化樹脂１上から浮上する。

【００２１】磁気ヘッド１８が浮上後、アクセス駆動系
（図示せず）により可動部２２を駆動し、磁気ヘッド１
８と対物レンズ２１とミラー２１を磁界変調光磁気ディ
スク上の任意の位置に移動し、集束したレーザ光で光磁
気記録膜１３を局所的に加熱し、磁気ヘッド１８のコイ
ル（図示せず）に変調電流を流すことにより、光磁気記
録膜１３に情報を書き込む。再生は磁気カー効果を利用
して行なう。

【００２２】磁界変調光磁気ディスクへの情報の記録／
再生が終了し、スピンドルモータ２５を停止した場合、
スライダー１７および磁気ヘッド１８は浮上走行から滑
走走行に移り、混合紫外線硬化樹脂１上に静止する。

【００２３】図２は６０℃８０％相対湿度環境下で、１
回／１５分の割合でＣＳＳ、記録／再生を繰り返した場
合の経過時間に対する再生Ｓ／Ｎの変化を示す。図２に
於いて、曲線Ａ１から曲線Ａ６は本実施例に於ける構成
による磁界変調光磁気ディスクの再生Ｓ／Ｎの変化、曲
線Ｂは比較の為に示した従来の構成による磁界変調光磁
気ディスク記録／再生を繰り返した場合の再生Ｓ／Ｎの
変化である。

【００２４】曲線Ａ１〜曲線Ａ６は混合紫外線硬化樹脂
１の塗布厚みを変えたものであり、表１に各磁界変調光
磁気ディスクの混合紫外線硬化樹脂１の塗布厚みを示す
。厚みは混合紫外線硬化樹脂１に混合したＡｌ２Ｏ３微
粒子の２次凝集塊の最大長さで規格化したものである。 Ａｌ２Ｏ３微粒子の２次凝集塊の大きさは、レーザ光に
よる散乱光を測定する微粒子粒度分布測定器により、混
合紫外線硬化樹脂１を紫外線硬化樹脂２上に塗布する際
に測定している。

【００２５】

【表１】

【００２６】図２から明らかなように、本発明の第１の
実施例による磁界変調光磁気ディスクでは混合紫外線硬
化樹脂１の厚みが規格厚さ０．８以上で従来例にみられ
るＢのＣＳＳ特性の劣化による信号品質の低下は認めら
れない。

【００２７】また、混合紫外線硬化樹脂１の厚みが大き
くなるとＣＳＳ特性の劣化現象が抑えられており、Ａｌ
２Ｏ３微粒子の２次凝集粒子の最大長さの約１．２倍以
上の厚みで実用上充分な耐久性が得られている。

【００２８】この理由を以下に説明する。図３は混合紫
外線硬化樹脂１中に含まれるＡｌ２Ｏ３微粒子と潤滑剤
の挙動を示す模式図である。図３（ａ）はＡｌ２Ｏ３微
粒子の２次凝集塊の最大長さに対して混合紫外線硬化樹
脂１の塗布厚みが薄い場合、図３（ｂ）はＡｌ２Ｏ３微
粒子の２次凝集塊の最大長さの１．２倍に対して混合紫
外線硬化樹脂１の塗布厚みが厚い場合である。図３に於
いて、３０はＡｌ２Ｏ３で構成される微粒子、３１は潤
滑剤、３２は混合紫外線硬化樹脂１の母剤になる第２の
紫外線硬化樹脂、１は微粒子３０と潤滑剤３１と第２の
紫外線硬化樹脂３２で構成した混合紫外線硬化樹脂、２
は紫外線硬化樹脂、１１は基板、１２は第１保護膜、１
３は光磁気記録膜、１４は第２保護膜である。

【００２９】潤滑剤３１は第２の紫外線硬化樹脂３２中
の空孔中にも存在するが、微粒子３０の表面を覆う様に
付着して混合紫外線硬化樹脂１中に存在する量が多い。 ２個の微粒子３０が接触している場合、潤滑剤３１は２
個の微粒子３０を鞘状に覆って付着する。

【００３０】２個の同一半径の微粒子３０が独立に存在
する場合と接触して存在する場合の潤滑剤３１の量を比
較する。微粒子３０の半径をＲ、微粒子３０の表面を覆
う潤滑剤３１の厚みをｔとし、独立に存在する場合と接
触して存在する場合で潤滑剤３１の厚みｔが等しいと仮
定すると、２個の微粒子３０が独立に存在する時に２個
の微粒子３０に付着する潤滑剤３１の量Ｖｉは、

【００
３１】

【数１】

【００３２】２個の微粒子３０が接触して存在する時に
２個の微粒子３０に付着する潤滑剤３１の量Ｖｃは、

【
００３３】

【数２】

【００３４】（数１）と（数２）を比較して、

【００３
５】

【数３】

【００３６】となる。本発明の第１の実施例の構成の場
合、

【００３７】

【数４】

【００３８】であるため、

【００３９】

【数５】

【００４０】となる。この結果から、混合紫外線硬化樹
脂１中に含有可能な潤滑剤３１の量は微粒子３０の２次
凝集塊の量に依存して多くなることがわかる。

【００４１】図３（ａ）の場合、混合紫外線硬化樹脂１
中の微粒子３０の２次凝集塊が混合紫外線硬化樹脂１の
表面に突起状に現われる。この突起はスライダー１７の
滑走及び浮上に悪影響を与えるため、研磨等の手段で除
去する。この研磨の際に潤滑剤３１も同時に除去される
ため、混合紫外線硬化樹脂１に含有される潤滑剤３１と
Ａｌ２Ｏ３微粒子３０の量が仕込量より減少する。これ
に対し図３（ｂ）の場合、混合紫外線硬化樹脂１中の微
粒子３０の２次凝集塊は混合紫外線硬化樹脂１の第２の
紫外線硬化樹脂３２に覆われる構成となるため、混合紫
外線硬化樹脂１の表面に突起状に出現する割合はきわめ
て低くなる。したがって、混合紫外線硬化樹脂１中の潤
滑剤３１の量は図３（ａ）に比べて図３（ｂ）は増量さ
れる。

【００４２】本発明の第１の実施例による磁界変調光磁
気ディスクでは、混合紫外線硬化樹脂１の表面に混合紫
外線硬化樹脂１中に存在する潤滑剤３１がにじみ出して
ＣＳＳ時のスライダー１７との潤滑効果を維持する。混
合紫外線硬化樹脂１の表面上の潤滑剤がスライダー１７
への移動及び大気中への蒸発により減少した場合は、に
じみ出しにより混合紫外線硬化樹脂１の表面上に供給さ
れるため、ＣＳＳ特性が長期間良好に維持されることに
なる。また、図３（ｂ）に示す構成の磁界変調光磁気デ
ィスクの混合紫外線硬化樹脂１ではその表面に殆ど突起
物が現われないため、研磨等の手段で除去する際にその
作業時間が格段に短縮される。

【００４３】以上のように本実施例によれば、紫外線硬
化樹脂２上に、２次凝集塊を含む微粒子３０と潤滑剤３
１を含有し、前記微粒子３０の２次凝集塊の最大長さの
１．２倍以上の塗布厚みを有する混合紫外線硬化性樹脂
１を設けることにより、長期間ＣＳＳ特性の劣化がなく
、しかも突起の除去時間を格段に短縮できる磁界変調光
磁気ディスクを提供することができる。

【００４４】なお、第１の実施例に於いて微粒子３０は
Ａｌ２Ｏ３微粒子としたが微粒子３０はＡｌ２Ｏ３微粒
子とＺｒＯ２微粒子とＳｉＯ２微粒子のいずれかもしく
は２種類以上の混合物としても同様な効果が得られるも
のである。

【００４５】

【発明の効果】以上のように本発明は微粒子と潤滑剤を
含有し前記微粒子の２次凝集塊の最大長さの１．２倍以
上の塗布厚みを有する混合紫外線硬化性樹脂を設けるこ
とにより、潤滑剤を充分混合紫外線硬化樹脂に含浸する
ことができ、ＣＳＳ特性の経年劣化が無く信号記録の長
期安定性が確保できる磁界変調光磁気ディスクを提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に於ける磁界変調光磁気
ディスクの構成断面図と磁界変調光磁気ドライブ装置の
略配置図を示すものである。

【図２】本発明の第１の実施例に於ける記録再生Ｓ／Ｎ
の時間経過を示す図である。

【図３】（ａ）本発明の第１の実施例に於ける混合紫外
線硬化樹脂中に含まれるＡｌ２Ｏ３微粒子と潤滑剤の挙
動を示す模式図である。 （ｂ）本発明の第１の実施例に於ける混合紫外線硬化樹
脂中に含まれるＡｌ２Ｏ３微粒子と潤滑剤の挙動を示す
模式図である。

【図４】従来例に於ける磁界変調光磁気ディスクの構成
断面図と磁界変調光磁気ドライブ装置の略配置図である
。

【符号の説明】

１　　混合紫外線硬化樹脂 ２　　紫外線硬化樹脂 １１　　基板 １２　　第１保護膜 １３　　光磁気記録膜 １４　　第２保護膜 １５　　クラッシュ防止膜 １６　　フッ化カーボン系オイル １７　　スライダー １８　　磁気ヘッド １９　　ロードビーム ２０　　対物レンズ ２１　　ミラー ２２　　可動部 ２３　　光ヘッド ２４　　装着台 ２５　　スピンドルモータ ３０　　微粒子 ３１　　潤滑剤 ３２　　第２の紫外線硬化樹脂

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　透明基板の溝形成面上に第１保護膜と
   光磁気記録膜と第２保護膜と紫外線硬化樹脂を順次形成
   し、前記紫外線硬化樹脂上に２次凝集塊を含む微粒子と
   潤滑剤とを含有する混合紫外線硬化樹脂を前記微粒子の
   ２次凝集塊の最大長さの１．２倍以上の塗布厚みで形成
   することを特徴とする磁界変調光磁気ディスク。
2. 【請求項２】　　紫外線硬化性樹脂に混合する微粒子と
   して、Ａｌ２Ｏ３微粒子、ＺｒＯ２微粒子、ＳｉＯ２微
   粒子の少なくとも１種類以上を用いたことを特徴とする
   請求項１記載の磁界変調光磁気ディスク。