JPH04314988A - 回転型圧縮機 - Google Patents
回転型圧縮機Info
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- JPH04314988A JPH04314988A JP8245091A JP8245091A JPH04314988A JP H04314988 A JPH04314988 A JP H04314988A JP 8245091 A JP8245091 A JP 8245091A JP 8245091 A JP8245091 A JP 8245091A JP H04314988 A JPH04314988 A JP H04314988A
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- oil
- polyol ester
- rotary compressor
- compression element
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Links
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Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はフロンを冷媒として使
用する回転型圧縮機に係り、特に冷媒を１，１，１，２
−テトラフルオロエタン（以下Ｒ１３４ａという）、冷
凍機油をポリオールエステル系油として圧縮機の摺動部
材の摩耗やオイルスラッジの発生を抑える回転型圧縮機
に関する。
用する回転型圧縮機に係り、特に冷媒を１，１，１，２
−テトラフルオロエタン（以下Ｒ１３４ａという）、冷
凍機油をポリオールエステル系油として圧縮機の摺動部
材の摩耗やオイルスラッジの発生を抑える回転型圧縮機
に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷蔵庫、自動販売機及びショーケース用
の圧縮機は従来冷媒としてジクロロジフルオロメタン（
Ｒ１２という）を多く使用していた。このＲ１２はオゾ
ン層の破壊の問題からフロン規制の対象となっている。 そして、このＲ１２の代替え冷媒としてＲ１３４ａが冷
凍機用として検討されている（例えば、特開平１−２７
１４９１号公報参照）。
の圧縮機は従来冷媒としてジクロロジフルオロメタン（
Ｒ１２という）を多く使用していた。このＲ１２はオゾ
ン層の破壊の問題からフロン規制の対象となっている。 そして、このＲ１２の代替え冷媒としてＲ１３４ａが冷
凍機用として検討されている（例えば、特開平１−２７
１４９１号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、冷媒Ｒ
１３４ａは現在使われている鉱物油やアルキルベンゼン
油等の冷凍機油との相溶性が悪く、圧縮機への油の戻り
の悪化や寝込み起動時の分離冷媒の吸い上げなどから圧
縮機の潤滑不良に至る問題があった。
１３４ａは現在使われている鉱物油やアルキルベンゼン
油等の冷凍機油との相溶性が悪く、圧縮機への油の戻り
の悪化や寝込み起動時の分離冷媒の吸い上げなどから圧
縮機の潤滑不良に至る問題があった。
【０００４】このため、本発明者らは冷媒Ｒ１３４ａと
相溶性のある冷凍機油としてポリオールエステル系油を
検討した。しかし、このポリオールエステル系油は回転
型圧縮機に使用する場合に、特にベーンとローラとの線
接触での摺動摩擦熱により加水分解して生成する脂肪酸
で摺動部材に腐食を起こさせ、摩耗を生じさせていた。 また、この摩耗粉により圧縮機の電動要素のマグネット
ワイヤなどの有機系材料に悪影響を及ぼすなど、圧縮機
の耐久性を損なう問題があった。
相溶性のある冷凍機油としてポリオールエステル系油を
検討した。しかし、このポリオールエステル系油は回転
型圧縮機に使用する場合に、特にベーンとローラとの線
接触での摺動摩擦熱により加水分解して生成する脂肪酸
で摺動部材に腐食を起こさせ、摩耗を生じさせていた。 また、この摩耗粉により圧縮機の電動要素のマグネット
ワイヤなどの有機系材料に悪影響を及ぼすなど、圧縮機
の耐久性を損なう問題があった。
【０００５】そして、本発明者らは冷媒としてＲ１３４
ａと冷凍機油としてポリオールエステル系油とを組合わ
せて回転型圧縮機に使用すべく研究を重ねた結果、回転
型圧縮機の摺動部材の摩擦熱によってこの摺動部材を潤
滑するポリオールエステル系油が加水分解し、この水分
で摺動部材が腐食するのを、前記摺動部材で発生する摩
擦熱を低減することでポリオールエステル系油の加水分
解が抑えられることを見出し、この発明を完成するに至
った。
ａと冷凍機油としてポリオールエステル系油とを組合わ
せて回転型圧縮機に使用すべく研究を重ねた結果、回転
型圧縮機の摺動部材の摩擦熱によってこの摺動部材を潤
滑するポリオールエステル系油が加水分解し、この水分
で摺動部材が腐食するのを、前記摺動部材で発生する摩
擦熱を低減することでポリオールエステル系油の加水分
解が抑えられることを見出し、この発明を完成するに至
った。
【０００６】この発明は上記の問題を解決するもので、
冷媒Ｒ１３４ａとの相溶性のあるポリオールエステル系
油を冷凍機油として使用したときに、摺動部材の摩擦熱
を低減し、この熱による加水分解を抑えることを目的と
したものである。
冷媒Ｒ１３４ａとの相溶性のあるポリオールエステル系
油を冷凍機油として使用したときに、摺動部材の摩擦熱
を低減し、この熱による加水分解を抑えることを目的と
したものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は密閉容器内に
ベーンやローラ等の摺動部材を備えた圧縮要素を収納し
た回転型圧縮機において、前記圧縮要素で圧縮される冷
媒を１，１，１，２−テトラフルオロエタン、前記摺動
部材を潤滑するオイルをポリオールエステル系油、摺動
部材の一方を複合アルミニウム材で構成したものである
。
ベーンやローラ等の摺動部材を備えた圧縮要素を収納し
た回転型圧縮機において、前記圧縮要素で圧縮される冷
媒を１，１，１，２−テトラフルオロエタン、前記摺動
部材を潤滑するオイルをポリオールエステル系油、摺動
部材の一方を複合アルミニウム材で構成したものである
。
【０００８】この発明は密閉容器内にベーンやローラ等
の摺動部材を備えた圧縮要素を収納した回転型圧縮機に
おいて、前記圧縮要素で圧縮される冷媒を１，１，１，
２−テトラフルオロエタン、前記摺動部材を潤滑するオ
イルをポリオールエステル系油、摺動部材のベーンある
いはローラの一方を、カーボンを主要成分とし非鉄金属
を溶融含浸してなるカーボン部材で構成したものである
。
の摺動部材を備えた圧縮要素を収納した回転型圧縮機に
おいて、前記圧縮要素で圧縮される冷媒を１，１，１，
２−テトラフルオロエタン、前記摺動部材を潤滑するオ
イルをポリオールエステル系油、摺動部材のベーンある
いはローラの一方を、カーボンを主要成分とし非鉄金属
を溶融含浸してなるカーボン部材で構成したものである
。
【０００９】この発明は密閉容器内にベーンやローラ等
の摺動部材を備えた圧縮要素を収納した回転型圧縮機に
おいて、前記圧縮要素で圧縮される冷媒を１，１，１，
２−テトラフルオロエタン、前記摺動部材を潤滑するオ
イルをポリオールエステル系油、摺動部材のベーンある
いはローラの一方を、複合アルミニウム材、他方を鉄系
材料あるいは表面にアルマイト処理を施した複合アルミ
ニウム材で構成したものである。
の摺動部材を備えた圧縮要素を収納した回転型圧縮機に
おいて、前記圧縮要素で圧縮される冷媒を１，１，１，
２−テトラフルオロエタン、前記摺動部材を潤滑するオ
イルをポリオールエステル系油、摺動部材のベーンある
いはローラの一方を、複合アルミニウム材、他方を鉄系
材料あるいは表面にアルマイト処理を施した複合アルミ
ニウム材で構成したものである。
【００１０】
【作用】この発明は上記のように構成したことにより、
冷媒Ｒ１３４ａとの相溶性のあるオイルのポリオールエ
ステル系油で潤滑される摺動部材の摺動摩擦熱の発生を
抑え、前記ポリオールエステル系油が加水分解されにく
くしたものである。
冷媒Ｒ１３４ａとの相溶性のあるオイルのポリオールエ
ステル系油で潤滑される摺動部材の摺動摩擦熱の発生を
抑え、前記ポリオールエステル系油が加水分解されにく
くしたものである。
【００１１】
【実施例】以下この発明を図に示す実施例に基づいて説
明する。
明する。
【００１２】図１は回転型圧縮機の縦断面図である。図
２は図１の回転型圧縮機をＡ−Ａ線に沿って切断した断
面図である。図１及び図２において、１は密閉容器で、
この容器内には上側に電動要素２が、下側にこの電動要
素によって駆動される回転圧縮要素３が夫々収納されて
いる。電動要素２は有機系材料で絶縁された巻線４を有
する固定子５とこの固定子の内側に設けられた回転子６
とで構成されている。
２は図１の回転型圧縮機をＡ−Ａ線に沿って切断した断
面図である。図１及び図２において、１は密閉容器で、
この容器内には上側に電動要素２が、下側にこの電動要
素によって駆動される回転圧縮要素３が夫々収納されて
いる。電動要素２は有機系材料で絶縁された巻線４を有
する固定子５とこの固定子の内側に設けられた回転子６
とで構成されている。
【００１３】回転圧縮要素３はシリンダ７と、回転軸８
の偏心部９によってシリンダ７の内壁に沿って回転させ
るローラ１０と、このローラの周面に圧接されてシリン
ダ７内を吸込側と吐出側とに区画するようにバネ１１で
押圧されるベーン１２と、シリンダ７の開口を封じると
ともに、回転軸８を軸支する上部軸受１３及び下部軸受
１４とで構成されている。
の偏心部９によってシリンダ７の内壁に沿って回転させ
るローラ１０と、このローラの周面に圧接されてシリン
ダ７内を吸込側と吐出側とに区画するようにバネ１１で
押圧されるベーン１２と、シリンダ７の開口を封じると
ともに、回転軸８を軸支する上部軸受１３及び下部軸受
１４とで構成されている。
【００１４】そして、上部軸受１３にはシリンダ７の吐
出側と連通する吐出孔１５が設けられている。また、上
部軸受１３には吐出孔１５を開閉する吐出弁１６と、こ
の吐出弁を覆うように吐出マフラ１７とが取付けられて
いる。
出側と連通する吐出孔１５が設けられている。また、上
部軸受１３には吐出孔１５を開閉する吐出弁１６と、こ
の吐出弁を覆うように吐出マフラ１７とが取付けられて
いる。
【００１５】ベーン１２は溶融したアルミニウム合金材
にカーボン粉末を含有させて複合アルミニウム材で形成
されている。ローラ１０は鉄系合金あるいは表面にアル
マイト処理を施した複合アルミニウム材で形成されてい
る。
にカーボン粉末を含有させて複合アルミニウム材で形成
されている。ローラ１０は鉄系合金あるいは表面にアル
マイト処理を施した複合アルミニウム材で形成されてい
る。
【００１６】密閉容器１内の底部にはポリオールエステ
ル系油のオイル１８が貯溜されている。そして、このオ
イルは、回転圧縮要素３の摺動部材であるローラ１０と
ベーン１２との摺動面を潤滑している。
ル系油のオイル１８が貯溜されている。そして、このオ
イルは、回転圧縮要素３の摺動部材であるローラ１０と
ベーン１２との摺動面を潤滑している。
【００１７】回転圧縮要素３のシリンダ７内に流入して
ローラ１０とベーン１２との協働で圧縮される冷媒はポ
リオールエステル系油のオイル１８との相溶性のあるＲ
１３４ａで形成されている。
ローラ１０とベーン１２との協働で圧縮される冷媒はポ
リオールエステル系油のオイル１８との相溶性のあるＲ
１３４ａで形成されている。
【００１８】１９は密閉容器１に取付けてシリンダ７の
吸込側に冷媒を案内する吸込管、２０は密閉容器１の上
壁に取付けられて回転圧縮要素３で圧縮されて電動要素
２を介して密閉容器１外に冷媒を吐出する吐出管である
。
吸込側に冷媒を案内する吸込管、２０は密閉容器１の上
壁に取付けられて回転圧縮要素３で圧縮されて電動要素
２を介して密閉容器１外に冷媒を吐出する吐出管である
。
【００１９】このように構成された回転型圧縮機におい
て、吸込管１９からシリンダ７内の吸込側に流入した冷
媒Ｒ１３４ａはローラ１０とベーン１２との協働で圧縮
され、吐出孔１５を通って吐出弁１６を開放して吐出マ
フラ１７内に吐出される。この吐出マフラ内の冷媒は電
動要素２を介して吐出管２０から密閉容器１外に吐出さ
れる。そして、オイル１８は回転圧縮要素３のローラ１
０やベーン１２等の摺動部材の摺動面に供給されて潤滑
を行っている。また、シリンダ７内で圧縮された冷媒が
低圧側にリークしないようにしている。
て、吸込管１９からシリンダ７内の吸込側に流入した冷
媒Ｒ１３４ａはローラ１０とベーン１２との協働で圧縮
され、吐出孔１５を通って吐出弁１６を開放して吐出マ
フラ１７内に吐出される。この吐出マフラ内の冷媒は電
動要素２を介して吐出管２０から密閉容器１外に吐出さ
れる。そして、オイル１８は回転圧縮要素３のローラ１
０やベーン１２等の摺動部材の摺動面に供給されて潤滑
を行っている。また、シリンダ７内で圧縮された冷媒が
低圧側にリークしないようにしている。
【００２０】シリンダ７内を吸込側と吐出側とに区画す
るローラ１０とベーン１２とはこのローラを鉄系材料、
ベーンをカーボンの含有された複合アルミニウム材で形
成しているため、ローラ１０の周面にベーン１２の先端
をバネ１１で押圧することで発生する摺動摩擦熱を低く
抑えられるようにされている。このため、ローラ１０と
ベーン１２との接触面に供給されるオイル１８はポリオ
ールエステル系油を使用しても加水分解を抑えられ、摺
動部材の腐食を防止できるものである。
るローラ１０とベーン１２とはこのローラを鉄系材料、
ベーンをカーボンの含有された複合アルミニウム材で形
成しているため、ローラ１０の周面にベーン１２の先端
をバネ１１で押圧することで発生する摺動摩擦熱を低く
抑えられるようにされている。このため、ローラ１０と
ベーン１２との接触面に供給されるオイル１８はポリオ
ールエステル系油を使用しても加水分解を抑えられ、摺
動部材の腐食を防止できるものである。
【００２１】実施例１，２及び比較例１ここで、図３に
示す方法のアムスラー型摩耗試験機でその性能評価を行
い、その結果を表１に示す。
示す方法のアムスラー型摩耗試験機でその性能評価を行
い、その結果を表１に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】２１はベーンに相当する固定片で、この固
定片の先端は半径４．７ｍｍの曲面で形成され、１００
ｋｇの荷重Ｌを受けている。２２はローラに相当する回
転片で、この回転片は直径４５ｍｍで固定片２１との圧
接部にポリオールエステル系油のオイル２３を毎分８０
ｃｃづつ供給しながら毎分４００回転の速さで２０時間
回転させている。
定片の先端は半径４．７ｍｍの曲面で形成され、１００
ｋｇの荷重Ｌを受けている。２２はローラに相当する回
転片で、この回転片は直径４５ｍｍで固定片２１との圧
接部にポリオールエステル系油のオイル２３を毎分８０
ｃｃづつ供給しながら毎分４００回転の速さで２０時間
回転させている。
【００２４】この結果、表１からアルミニウム合金にカ
ーボンを含有させた固定片２１と鉄系の回転片２２との
組合わせが耐摩耗性で優れていることがわかるが、その
理由は回転片２２と固定片２１との摺動面での摺動摩擦
熱の発生を低く抑えられ、ポリオールエステル系油の熱
による加水分解を抑え、水分による腐食を防止するから
と考えられる。
ーボンを含有させた固定片２１と鉄系の回転片２２との
組合わせが耐摩耗性で優れていることがわかるが、その
理由は回転片２２と固定片２１との摺動面での摺動摩擦
熱の発生を低く抑えられ、ポリオールエステル系油の熱
による加水分解を抑え、水分による腐食を防止するから
と考えられる。
【００２５】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、密閉容
器内にベーンやローラ等の摺動部材を備えた圧縮要素を
収納した回転型圧縮機において、前記圧縮要素で圧縮さ
れる冷媒を１，１，１，２−テトラフルオロエタン、前
記摺動部材を潤滑するオイルをポリオールエステル系油
、摺動部材の一方を複合アルミニウム材で構成したので
あるから、１，１，１，２−テトラフルオロエタンの冷
媒との相溶性のあるポリオールエステル系油が摺動部材
の摩擦熱で加水分解し、この摺動部材を腐食させるのを
防止できるようにしたものである。
器内にベーンやローラ等の摺動部材を備えた圧縮要素を
収納した回転型圧縮機において、前記圧縮要素で圧縮さ
れる冷媒を１，１，１，２−テトラフルオロエタン、前
記摺動部材を潤滑するオイルをポリオールエステル系油
、摺動部材の一方を複合アルミニウム材で構成したので
あるから、１，１，１，２−テトラフルオロエタンの冷
媒との相溶性のあるポリオールエステル系油が摺動部材
の摩擦熱で加水分解し、この摺動部材を腐食させるのを
防止できるようにしたものである。
【図１】この発明の一実施例を示す回転型圧縮機の縦断
面図である。
面図である。
【図２】この発明の回転型圧縮機の横断面図である。
【図３】アムスラー型試験機の平面図である。
１ 密閉容器
３ 回転圧縮要素
１０ ローラ
１２ ベーン
１８ オイル
Claims (3)
- 【請求項１】 密閉容器内にベーンやローラ等の摺動
部材を備えた圧縮要素を収納した回転型圧縮機において
、前記圧縮要素で圧縮される冷媒を１，１，１，２−テ
トラフルオロエタン、前記摺動部材を潤滑するオイルを
ポリオールエステル系油、摺動部材の一方を複合アルミ
ニウム材で構成したことを特徴とする回転型圧縮機。 - 【請求項２】 密閉容器内にベーンやローラ等の摺動
部材を備えた圧縮要素を収納した回転型圧縮機において
、前記圧縮要素で圧縮される冷媒を１，１，１，２−テ
トラフルオロエタン、前記摺動部材を潤滑するオイルを
ポリオールエステル系油、摺動部材のベーンあるいはロ
ーラの一方を、カーボンを主要成分とし非鉄金属を溶融
含浸してなるカーボン部材で構成したことを特徴とする
回転型圧縮機。 - 【請求項３】 密閉容器内にベーンやローラ等の摺動
部材を備えた圧縮要素を収納した回転型圧縮機において
、前記圧縮要素で圧縮される冷媒を１，１，１，２−テ
トラフルオロエタン、前記摺動部材を潤滑するオイルを
ポリオールエステル系油、摺動部材のベーンあるいはロ
ーラの一方を、複合アルミニウム材、他方を鉄系材料あ
るいは表面にアルマイト処理を施した複合アルミニウム
材で構成したことを特徴とする回転型圧縮機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8245091A JPH04314988A (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | 回転型圧縮機 |
| PCT/JP1992/000461 WO1992018772A1 (en) | 1991-04-15 | 1992-04-13 | Rotary compressor |
| DE69216337T DE69216337T2 (de) | 1991-04-15 | 1992-04-13 | Drehkolbenverdichter |
| KR1019920703223A KR0180894B1 (ko) | 1991-04-15 | 1992-04-13 | 회전형 압축기 |
| EP92908527A EP0533957B1 (en) | 1991-04-15 | 1992-04-13 | Rotary compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8245091A JPH04314988A (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | 回転型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04314988A true JPH04314988A (ja) | 1992-11-06 |
Family
ID=13774857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8245091A Pending JPH04314988A (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | 回転型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04314988A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5494423A (en) * | 1994-02-18 | 1996-02-27 | Hitachi, Ltd. | Rotary compressor and blade tip structure |
| WO1996013666A1 (fr) * | 1994-10-31 | 1996-05-09 | Daikin Industries, Ltd. | Compresseur rotatif et machine frigorifique |
| US5548973A (en) * | 1994-04-28 | 1996-08-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Sealed type compressor and refrigerating cycle |
-
1991
- 1991-04-15 JP JP8245091A patent/JPH04314988A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5494423A (en) * | 1994-02-18 | 1996-02-27 | Hitachi, Ltd. | Rotary compressor and blade tip structure |
| US5548973A (en) * | 1994-04-28 | 1996-08-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Sealed type compressor and refrigerating cycle |
| WO1996013666A1 (fr) * | 1994-10-31 | 1996-05-09 | Daikin Industries, Ltd. | Compresseur rotatif et machine frigorifique |
| AU681051B2 (en) * | 1994-10-31 | 1997-08-14 | Daikin Industries, Ltd. | Rotary compressor and refrigerating apparatus |
| KR100372043B1 (ko) * | 1994-10-31 | 2003-06-09 | 다이낑 고오교 가부시키가이샤 | 로타리압축기및냉동장치 |
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