JPH07180678A - 回転型圧縮機 - Google Patents
回転型圧縮機Info
- Publication number
- JPH07180678A JPH07180678A JP5073494A JP5073494A JPH07180678A JP H07180678 A JPH07180678 A JP H07180678A JP 5073494 A JP5073494 A JP 5073494A JP 5073494 A JP5073494 A JP 5073494A JP H07180678 A JPH07180678 A JP H07180678A
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- JP
- Japan
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- oil
- vane
- roller
- sliding
- refrigerant
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】この発明は冷媒Ｒ１３４ａとの相溶性のあるポ
リオールエステル系油を冷凍機油として使用したとき
に、摺動部材の摺動摩擦を低減し、金属石鹸の生成を抑
制し、冷凍能力の低下を防止することを目的としたもの
である。 【構成】本発明は、密閉容器１内にベーン１２やローラ
１０等の摺動部材を備えた圧縮要素３を収納した回転型
圧縮機において、前記圧縮要素３で圧縮される冷媒を
１，１，１，２−テトラフルオロエタン、前記摺動部材
１０，１２を潤滑するオイルをポリオールエステル系油
とし、かつ、前記摺動部材１０，１２の内、ローラ１０
を金属材料で形成すると共に、ベーン１２をエンジニア
リングプラスチック材料で形成したものである。
リオールエステル系油を冷凍機油として使用したとき
に、摺動部材の摺動摩擦を低減し、金属石鹸の生成を抑
制し、冷凍能力の低下を防止することを目的としたもの
である。 【構成】本発明は、密閉容器１内にベーン１２やローラ
１０等の摺動部材を備えた圧縮要素３を収納した回転型
圧縮機において、前記圧縮要素３で圧縮される冷媒を
１，１，１，２−テトラフルオロエタン、前記摺動部材
１０，１２を潤滑するオイルをポリオールエステル系油
とし、かつ、前記摺動部材１０，１２の内、ローラ１０
を金属材料で形成すると共に、ベーン１２をエンジニア
リングプラスチック材料で形成したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はフロンを冷媒として使
用する回転型圧縮機に係り、特に冷媒を１，１，１，２
−テトラフルオロエタン（以下Ｒ１３４ａという）、冷
凍機油をポリオールエステル系油として圧縮機の摺動部
材の摩耗やオイルスラッジの発生を抑える回転型圧縮機
に関する。
用する回転型圧縮機に係り、特に冷媒を１，１，１，２
−テトラフルオロエタン（以下Ｒ１３４ａという）、冷
凍機油をポリオールエステル系油として圧縮機の摺動部
材の摩耗やオイルスラッジの発生を抑える回転型圧縮機
に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷蔵庫、自動販売機及びショーケース用
の圧縮機は従来冷媒としてジクロロジフルオロメタン
（Ｒ１２という）を多く使用していた。このＲ１２はオ
ゾン層の破壊の問題からフロン規制の対象となってい
る。そして、このＲ１２の代替え冷媒としてＲ１３４ａ
が冷凍機用として検討されている（例えば、特開平１−
２７１４９１号公報参照）。
の圧縮機は従来冷媒としてジクロロジフルオロメタン
（Ｒ１２という）を多く使用していた。このＲ１２はオ
ゾン層の破壊の問題からフロン規制の対象となってい
る。そして、このＲ１２の代替え冷媒としてＲ１３４ａ
が冷凍機用として検討されている（例えば、特開平１−
２７１４９１号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、冷媒Ｒ
１３４ａは現在使われている鉱物油やアルキルベンゼン
油等の冷凍機油との相溶性が悪く、圧縮機への油の戻り
の悪化や寝込み起動時の分離冷媒の吸い上げなどから圧
縮機の潤滑不良に至る問題があった。
１３４ａは現在使われている鉱物油やアルキルベンゼン
油等の冷凍機油との相溶性が悪く、圧縮機への油の戻り
の悪化や寝込み起動時の分離冷媒の吸い上げなどから圧
縮機の潤滑不良に至る問題があった。
【０００４】このため、本発明者らは冷媒Ｒ１３４ａと
相溶性のある冷凍機油としてポリオールエステル系油を
検討した。しかし、このポリオールエステル系油は回転
型圧縮機に使用する場合に、特にベーンとローラとの線
接触での摺動摩擦熱により加水分解して生成する脂肪酸
で摺動部材に腐食を起こさせ、摩耗を生じさせていた。
また、摺動部材の摺動摩擦による劣化により、摩耗粉
等の金属と反応して金属石鹸（スラッジの一種）を生成
し、このスラッジが冷凍サイクル中のキャピラリーチュ
ーブを閉塞する原因となって、冷凍能力を低下させると
いう問題があった。
相溶性のある冷凍機油としてポリオールエステル系油を
検討した。しかし、このポリオールエステル系油は回転
型圧縮機に使用する場合に、特にベーンとローラとの線
接触での摺動摩擦熱により加水分解して生成する脂肪酸
で摺動部材に腐食を起こさせ、摩耗を生じさせていた。
また、摺動部材の摺動摩擦による劣化により、摩耗粉
等の金属と反応して金属石鹸（スラッジの一種）を生成
し、このスラッジが冷凍サイクル中のキャピラリーチュ
ーブを閉塞する原因となって、冷凍能力を低下させると
いう問題があった。
【０００５】この発明は上記の問題を解決するもので、
冷媒Ｒ１３４ａとの相溶性のあるポリオールエステル系
油を冷凍機油として使用したときに、摺動部材の摺動摩
擦を低減し、金属石鹸の生成を抑制し、冷凍能力の低下
を防止することを目的としたものである。
冷媒Ｒ１３４ａとの相溶性のあるポリオールエステル系
油を冷凍機油として使用したときに、摺動部材の摺動摩
擦を低減し、金属石鹸の生成を抑制し、冷凍能力の低下
を防止することを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、密閉容器内
にベーンやローラ等の摺動部材を備えた圧縮要素を収納
した回転型圧縮機において、前記圧縮要素で圧縮される
冷媒を１，１，１，２−テトラフルオロエタン、前記摺
動部材を潤滑するオイルをポリオールエステル系油、摺
動部材内、ローラを金属材料で形成すると共に、ベーン
をエンジニアリングプラスチック材料で形成したもので
ある。
にベーンやローラ等の摺動部材を備えた圧縮要素を収納
した回転型圧縮機において、前記圧縮要素で圧縮される
冷媒を１，１，１，２−テトラフルオロエタン、前記摺
動部材を潤滑するオイルをポリオールエステル系油、摺
動部材内、ローラを金属材料で形成すると共に、ベーン
をエンジニアリングプラスチック材料で形成したもので
ある。
【０００７】また、密閉容器内にベーンやローラ等の摺
動部材を備えた圧縮要素を収納した回転型圧縮機におい
て、前記圧縮要素で圧縮される冷媒を１，１，１，２−
テトラフルオロエタン、前記摺動部材を潤滑するオイル
をポリオールエステル系油とし、かつ、前記摺動部材の
内、ベーンを金属材料で形成すると共に、ローラをエン
ジニアリングプラスチック材料で形成したものである。
動部材を備えた圧縮要素を収納した回転型圧縮機におい
て、前記圧縮要素で圧縮される冷媒を１，１，１，２−
テトラフルオロエタン、前記摺動部材を潤滑するオイル
をポリオールエステル系油とし、かつ、前記摺動部材の
内、ベーンを金属材料で形成すると共に、ローラをエン
ジニアリングプラスチック材料で形成したものである。
【０００８】
【作用】この発明は上記のように構成したことにより、
冷媒Ｒ１３４ａとの相溶性のあるオイルのポリオールエ
ステル系油で潤滑される摺動部材の摺動性を向上すると
ともにベーン又はローラの非金属化により、摺動摩擦に
よるスラッジの発生量を低減し、冷凍サイクル中のキャ
ピラリーチューブの目詰まりを抑制して冷凍装置の冷却
性能を長期に亘って確保でき、耐久性を向上できる。
冷媒Ｒ１３４ａとの相溶性のあるオイルのポリオールエ
ステル系油で潤滑される摺動部材の摺動性を向上すると
ともにベーン又はローラの非金属化により、摺動摩擦に
よるスラッジの発生量を低減し、冷凍サイクル中のキャ
ピラリーチューブの目詰まりを抑制して冷凍装置の冷却
性能を長期に亘って確保でき、耐久性を向上できる。
【０００９】
【実施例】以下この発明を図に示す実施例に基づいて説
明する。
明する。
【００１０】図１は回転型圧縮機の縦断面図である。図
１において、１は密閉容器で、この容器内には上側に電
動要素２が、下側にこの電動要素によって駆動される回
転圧縮要素３が夫々収納されている。電動要素２は有機
系材料で絶縁された巻線４を有する固定子５とこの固定
子の内側に設けられた回転子６とで構成されている。
１において、１は密閉容器で、この容器内には上側に電
動要素２が、下側にこの電動要素によって駆動される回
転圧縮要素３が夫々収納されている。電動要素２は有機
系材料で絶縁された巻線４を有する固定子５とこの固定
子の内側に設けられた回転子６とで構成されている。
【００１１】回転圧縮要素３はシリンダ７と、回転軸８
の偏心部９によってシリンダ７の内壁に沿って回転させ
るローラ１０と、このローラの周面に圧接されてシリン
ダ７内を吸込側と吐出側とに区画するようにバネ１１で
押圧されるベーン１２と、シリンダ７の開口を封じると
ともに、回転軸８を軸支する上部軸受１３及び下部軸受
１４とで構成されている。
の偏心部９によってシリンダ７の内壁に沿って回転させ
るローラ１０と、このローラの周面に圧接されてシリン
ダ７内を吸込側と吐出側とに区画するようにバネ１１で
押圧されるベーン１２と、シリンダ７の開口を封じると
ともに、回転軸８を軸支する上部軸受１３及び下部軸受
１４とで構成されている。
【００１２】そして、上部軸受１３にはシリンダ７の吐
出側と連通する吐出孔１５が設けられている。また、上
部軸受１３には吐出孔１５を開閉する吐出弁１６と、こ
の吐出弁を覆うように吐出マフラ１７とが取付けられて
いる。
出側と連通する吐出孔１５が設けられている。また、上
部軸受１３には吐出孔１５を開閉する吐出弁１６と、こ
の吐出弁を覆うように吐出マフラ１７とが取付けられて
いる。
【００１３】ベーン１２はエンジニアリングプラッチッ
ク材料で形成されている。ローラ１０は鉄系材料で形成
されている。ここで、前記ベーン１２の材料には、寸法
精度の確保や熱膨張係数の適正化のために、エポキシ系
のエンジニアリングプラスチック材料を使用することが
望ましい。
ク材料で形成されている。ローラ１０は鉄系材料で形成
されている。ここで、前記ベーン１２の材料には、寸法
精度の確保や熱膨張係数の適正化のために、エポキシ系
のエンジニアリングプラスチック材料を使用することが
望ましい。
【００１４】エンジニアリングプラスチックとは、引張
強度５ｋｇ／平方ミリメートル以上、長期耐熱温度１０
０℃以上、圧縮強度１０ｋｇ／平方ミリメートル以上の
合成樹脂であるが、本実施例にあっては、特に、引張強
度１５ｋｇ／平方ミリメートル以上、長期耐熱温度２０
０℃以上、圧縮強度３０ｋｇ／平方ミリメートル以上
で、しかも、線膨張係数が相手材料である鉄系材料のそ
れ（例えば１．１×１０-5／℃）に近く、耐冷媒性、耐
油性、耐熱性に優れた熱硬化性のエンジニアリングプラ
スチックを使用しており、更に、望ましくはガラス繊維
や炭素繊維等のフィラーが入った強化エポキシ樹脂を使
用することが望ましい。
強度５ｋｇ／平方ミリメートル以上、長期耐熱温度１０
０℃以上、圧縮強度１０ｋｇ／平方ミリメートル以上の
合成樹脂であるが、本実施例にあっては、特に、引張強
度１５ｋｇ／平方ミリメートル以上、長期耐熱温度２０
０℃以上、圧縮強度３０ｋｇ／平方ミリメートル以上
で、しかも、線膨張係数が相手材料である鉄系材料のそ
れ（例えば１．１×１０-5／℃）に近く、耐冷媒性、耐
油性、耐熱性に優れた熱硬化性のエンジニアリングプラ
スチックを使用しており、更に、望ましくはガラス繊維
や炭素繊維等のフィラーが入った強化エポキシ樹脂を使
用することが望ましい。
【００１５】密閉容器１内の底部にはポリオールエステ
ル系油のオイル１８が貯溜されている。そして、このオ
イルは、回転圧縮要素３の摺動部材であるローラ１０と
ベーン１２との摺動面を潤滑している。
ル系油のオイル１８が貯溜されている。そして、このオ
イルは、回転圧縮要素３の摺動部材であるローラ１０と
ベーン１２との摺動面を潤滑している。
【００１６】回転圧縮要素３のシリンダ７内に流入して
ローラ１０とベーン１２との協働で圧縮される冷媒はポ
リオールエステル系油のオイル１８との相溶性のあるＲ
１３４ａで形成されている。
ローラ１０とベーン１２との協働で圧縮される冷媒はポ
リオールエステル系油のオイル１８との相溶性のあるＲ
１３４ａで形成されている。
【００１７】１９は密閉容器１に取付けてシリンダ７の
吸込側に冷媒を案内する吸込管、２０は密閉容器１の上
壁に取付けられて回転圧縮要素３で圧縮されて電動要素
２を介して密閉容器１外に冷媒を吐出する吐出管であ
る。
吸込側に冷媒を案内する吸込管、２０は密閉容器１の上
壁に取付けられて回転圧縮要素３で圧縮されて電動要素
２を介して密閉容器１外に冷媒を吐出する吐出管であ
る。
【００１８】このように構成された回転型圧縮機におい
て、吸込管１９からシリンダ７内の吸込側に流入した冷
媒Ｒ１３４ａはローラ１０とベーン１２との協働で圧縮
され、吐出孔１５を通って吐出弁１６を開放して吐出マ
フラ１７内に吐出される。この吐出マフラ内の冷媒は電
動要素２を介して吐出管２０から密閉容器１外に吐出さ
れる。そして、オイル１８は回転圧縮要素３のローラ１
０やベーン１２等の摺動部材の摺動面に供給されて潤滑
を行っている。また、シリンダ７内で圧縮された冷媒が
低圧側にリークしないようにしている。
て、吸込管１９からシリンダ７内の吸込側に流入した冷
媒Ｒ１３４ａはローラ１０とベーン１２との協働で圧縮
され、吐出孔１５を通って吐出弁１６を開放して吐出マ
フラ１７内に吐出される。この吐出マフラ内の冷媒は電
動要素２を介して吐出管２０から密閉容器１外に吐出さ
れる。そして、オイル１８は回転圧縮要素３のローラ１
０やベーン１２等の摺動部材の摺動面に供給されて潤滑
を行っている。また、シリンダ７内で圧縮された冷媒が
低圧側にリークしないようにしている。
【００１９】また、シリンダ７内を吸込側と吐出側とに
区画するローラ１０とベーン１２とはこのローラ１０を
鉄系材料、ベーン１２をエンジニアリングプラスチック
材料にて形成しているため、冷媒Ｒ１３４ａとの相溶性
のあるオイルのポリオールエステル系油１８で潤滑され
る前記ローラ１０とベーン１２の摺動性を向上できると
ともにベーン１２の非金属化により、摺動摩擦によるス
ラッジの発生量を低減でき、冷凍サイクル中のキャピラ
リーチューブの目詰まりを抑制して冷凍装置の冷却性能
を長期に亘って確保でき、耐久性を向上できる。
区画するローラ１０とベーン１２とはこのローラ１０を
鉄系材料、ベーン１２をエンジニアリングプラスチック
材料にて形成しているため、冷媒Ｒ１３４ａとの相溶性
のあるオイルのポリオールエステル系油１８で潤滑され
る前記ローラ１０とベーン１２の摺動性を向上できると
ともにベーン１２の非金属化により、摺動摩擦によるス
ラッジの発生量を低減でき、冷凍サイクル中のキャピラ
リーチューブの目詰まりを抑制して冷凍装置の冷却性能
を長期に亘って確保でき、耐久性を向上できる。
【００２０】尚、上記の作用は、表１に示すように、実
機による耐久性評価試験により確認されている。
機による耐久性評価試験により確認されている。
【００２１】
【表１】 即ち、ベーン１２をエンジニアリングプラスチック材料
とした本発明のものが、磨耗特性並びにスラッジ量共に
良好の結果であった。
とした本発明のものが、磨耗特性並びにスラッジ量共に
良好の結果であった。
【００２２】また、上記表１には請求項２に記載したよ
うに、ベーン１２を鉄系材料、ローラ１０をエンジニア
リングプラスチック材料にて形成したもの結果も併せて
記載しており、この場合も上記した実施例と同様、ロー
ラ１０の非金属化により、摺動摩擦によるスラッジの発
生量を低減でき、良好な結果が得られた。
うに、ベーン１２を鉄系材料、ローラ１０をエンジニア
リングプラスチック材料にて形成したもの結果も併せて
記載しており、この場合も上記した実施例と同様、ロー
ラ１０の非金属化により、摺動摩擦によるスラッジの発
生量を低減でき、良好な結果が得られた。
【００２３】尚、表１には記載していないが、ベーン１
２とローラ１０との双方をエンジニアリングプラスチッ
ク材料とすることも当然考えられるが、この場合、金属
スラッジは減少できるものの、双方が断熱性が比較的高
いプラスチック材料であるため、摺動部での摩擦熱の放
熱が悪くなり、冷凍能力に悪影響を与えるという問題が
実験的に確認された。
２とローラ１０との双方をエンジニアリングプラスチッ
ク材料とすることも当然考えられるが、この場合、金属
スラッジは減少できるものの、双方が断熱性が比較的高
いプラスチック材料であるため、摺動部での摩擦熱の放
熱が悪くなり、冷凍能力に悪影響を与えるという問題が
実験的に確認された。
【００２４】従って、本願発明ではベーン１２とローラ
１０との何れか一方のみをエンジニアリングプラスチッ
ク材料とすることにより、摺動部での摩擦熱の放熱性を
良好にして冷凍能力を向上しつつ、スラッジの発生量を
低減できるものである。
１０との何れか一方のみをエンジニアリングプラスチッ
ク材料とすることにより、摺動部での摩擦熱の放熱性を
良好にして冷凍能力を向上しつつ、スラッジの発生量を
低減できるものである。
【００２５】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、冷媒Ｒ
１３４ａとの相溶性のあるオイルのポリオールエステル
系油で潤滑される摺動部材の摺動性を向上するとともに
ベーン或いはローラの非金属化により、摺動摩擦による
スラッジの発生量を低減し、冷凍サイクル中のキャピラ
リーチューブの目詰まりを抑制して冷凍装置の冷却性能
を長期に亘って確保でき、耐久性を向上できる。
１３４ａとの相溶性のあるオイルのポリオールエステル
系油で潤滑される摺動部材の摺動性を向上するとともに
ベーン或いはローラの非金属化により、摺動摩擦による
スラッジの発生量を低減し、冷凍サイクル中のキャピラ
リーチューブの目詰まりを抑制して冷凍装置の冷却性能
を長期に亘って確保でき、耐久性を向上できる。
【００２６】また、摺動部での放熱が悪化することもな
いため冷凍能力を向上できる。
いため冷凍能力を向上できる。
【図１】この発明の一実施例を示す回転型圧縮機の縦断
面図である。
面図である。
１ 密閉容器 ３ 回転圧縮要素 １０ ローラ １２ ベーン １８ オイル
Claims (2)
- 【請求項１】 密閉容器内にベーンやローラ等の摺動部
材を備えた圧縮要素を収納した回転型圧縮機において、
前記圧縮要素で圧縮される冷媒を１，１，１，２−テト
ラフルオロエタン、前記摺動部材を潤滑するオイルをポ
リオールエステル系油とし、かつ、前記摺動部材の内、
ローラを金属材料で形成すると共に、ベーンをエンジニ
アリングプラスチック材料で形成したことを特徴とする
回転型圧縮機。 - 【請求項２】 密閉容器内にベーンやローラ等の摺動部
材を備えた圧縮要素を収納した回転型圧縮機において、
前記圧縮要素で圧縮される冷媒を１，１，１，２−テト
ラフルオロエタン、前記摺動部材を潤滑するオイルをポ
リオールエステル系油とし、かつ、前記摺動部材の内、
ベーンを金属材料で形成すると共に、ローラをエンジニ
アリングプラスチック材料で形成したことを特徴とする
回転型圧縮機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-283565 | 1993-11-12 | ||
| JP28356593 | 1993-11-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07180678A true JPH07180678A (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=17667181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5073494A Pending JPH07180678A (ja) | 1993-11-12 | 1994-03-22 | 回転型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07180678A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021195882A (ja) * | 2020-06-10 | 2021-12-27 | 株式会社イワキ | 回転式容積ポンプ |
-
1994
- 1994-03-22 JP JP5073494A patent/JPH07180678A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021195882A (ja) * | 2020-06-10 | 2021-12-27 | 株式会社イワキ | 回転式容積ポンプ |
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