JPH04314562A

JPH04314562A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH04314562A
Application number: JP8271991A
Authority: JP
Inventors: Yukitaka Kumagai; 熊谷　行高
Original assignee: Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 1991-04-15
Filing date: 1991-04-15
Publication date: 1992-11-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カラー画像を記録シー
ト上に形成する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】上述の画像形成装置におい
ては、まず、搬送手段で記録シートを順方向に搬送しな
がら、夫々異なる色の複数のインク部を有するインクシ
ートのうちの一つのインク部を記録ヘッドで記録シート
上に押圧して単色画像を形成する。この後、記録ヘッド
による押圧を解除して、前記順方向への搬送距離と同距
離だけ記録シートを逆方向に搬送させる。そして今度は
別のインク部を記録ヘッドで記録シート上に押圧し、前
記単色画像の上にこれと異なる色の単色画像を形成する
。この様な単色画像の形成を複数回繰り返すことによっ
て、複数色の画像を前記記録シート上に形成する。

【０００３】かかる画像形成装置においては、複数の単
色画像の位置合わせが不可欠となってくる。このために
前記搬送手段を制御手段によって制御し、順方向への記
録シートの搬送距離と逆方向への搬送距離とを同一にす
ることで、前記位置合わせを行っている。

【０００４】一般的には、前記インクシートは、一方の
巻芯から他方の巻芯へ、即ち、送り出し側の巻芯から巻
取側の巻芯へと巻回されている。送り出し側の巻芯には
所定量のインクシートがあらかじめ巻き付けられており
、記録シートに画像を形成する毎に巻取側の巻芯に巻き
取られて行く。インクシートが巻取側の巻芯に巻き取ら
れて行くに従って、送り出し側の巻芯の径は小さくなり
、巻取側の巻芯の径は大きくなる。インクシートの使用
開始時には、図９の（Ａ）に示すように、送り出し側の
巻芯の径は最大であるが、使用終了間際には、図９の（
Ｂ）に示すように、巻取側の巻芯の径が最大となる。巻取側の巻芯のトルクは一定に保たれているので、巻取
側の巻芯の径が変化するに従ってインクシートにかかる
張力が変化する。

【０００５】前述したように、記録シートへの画像形成
時、即ち記録シートの順方向への搬送時には、記録シー
トは記録ヘッドによってインクシートに押圧されており
、インクシートにかかる張力によって、記録シートはイ
ンクシートにくっついて引っ張られてしまい、記録シー
トの順方向への所望の搬送距離と実際の搬送距離とが異
なってしまう（特に、記録ヘッドがサーマルヘッドの場
合には、この現象が顕著である）。しかも、逆方向への
搬送時には、記録ヘッドによる押圧が解除されて記録シ
ートとインクシートとは離間しており、記録シートの逆
方向への所望の搬送距離と実際の搬送距離とが異なるこ
とはない。かくして、順方向への実際の搬送距離と逆方
向への実際の搬送距離とが異なってしまい、色ずれが生
じる。

【０００６】さらに、図１０に示すように、順方向への
搬送距離と逆方向への搬送距離との差、即ち色ずれは、
順方向への搬送時にインクシートが記録シートを引っ張
る力、即ちインクシートの張力に比例する。インクシー
トの張力は、２つの巻芯の径の変化によって変化するの
で、これによって色ずれも変化する。

【０００７】又、かかる画像形成装置においては、通常
使用されるスタンダード紙のような記録シートの他にも
、透明なＯＨＰ状のものやシール状のものなどの使用が
要求されることもある。このような特殊な記録シートに
用いられるインクシートも、通常のものとは微妙に性質
が異なるので、インクシートの張力による色ずれの量も
、通常の記録シートの場合とは異なってくる。

【０００８】以上説明したように、従来の画像形成装置
においては、色ずれの発生は避けられないものである。又、巻芯の径の変化や記録シートの種類等により色ずれ
の量も変化するため、良好な画像を得ることは非常に困
難である。本発明の目的は、巻芯の径の変化や記録シー
トの種類等に関わらず、良好な画像を得ることができる
画像形成装置提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】従って本発明の画像形成
装置においては、異なる色の複数のインク部を有し、一
方の巻芯と他方の巻芯との間に巻回されたインクシート
と、このインクシートの一つのインク部を、順方向に搬
送されている記録シートに押圧して、前記記録シート上
に単色画像を形成する記録ヘッドと、この記録ヘッドと
前記インクシートとの間で前記順方向と逆方向とに前記
記録シートを搬送する搬送手段とを具備し、記録ヘッド
による単色画像の形成と、搬送手段による順方向及び逆
方向への記録シートの搬送とを繰り返すことにより記録
シート上にカラー画像を形成するものであり、前記イン
クシートの残量を検知する検知手段と、この検知手段に
よって検知されたインクシートの残量に応じて搬送手段
を制御し、前記記録シートの逆方向への搬送距離を変化
させる制御手段とを具備することを特徴とする。

【００１０】

【作用】検知手段はインクシートの残量を検知する。制
御手段は検知されたインクシートの残量に従って搬送手
段を制御し、記録シートの逆方向への搬送距離を変化さ
せる。

【００１１】

【実施例】以下に、図１乃至図８を参照して、本発明に
係る画像形成装置の第１実施例を説明する。

【００１２】本実施例の画像形成装置のハウジング１に
は、図１の（Ａ）に示すように、操作パネル１ａと、開
閉可能に取り付けられたフロントドア１ｂとが前面に設
けられている。このハウジング１は、画像形成以前の記
録シートを積載するための給紙カセット部２００と、こ
れの上方に設置され、画像形成の終了した記録シートを
積載するための排紙トレイ３００とを、取り出し可能に
保持する。図１の（Ｂ）に示すように、前記フロントド
ア１ｂの内側には、記録シートがハウジング１内で詰ま
ったときなどに、ハウジング１外側で手動によりプラテ
ンローラを回転させるようにプラテンローラに連結され
たプラテンノブ１ｃが設けられている。

【００１３】この様な外観を呈する本実施例の画像形成
装置の概略的な構成を図２を用いて説明する。まず、前
記プラテンローラを図中符号２で示す。このプラテンロ
ーラ２は、記録シート上に画像が形成される記録位置に
回転可能に設けられている。このプラテンローラ２は、
図示しない付勢手段によりこれに対して付勢されている
第１及び第２のピンチローラ４，６と共に、プリント部
８を構成している。このプリント部８は、記録シートを
搬送する搬送手段を構成している。このプリント部８に
対向する側には、記録ヘッドであるサーマルヘッド１０
２を有するヘッドユニット１００が設置されている。こ
のヘッドユニット１００はヘッドユニット昇降用アーム
１０４によって駆動され、この駆動によって前記サーマ
ルヘッド１０２を非動作位置と前記記録位置との間で移
動させる。前記プリント部８とヘッドユニット１００と
の間には、インクシートカートリッジ１０が取り付けら
れている。このインクシートカートリッジ１０内では、
夫々異なる色、例えばＹ（イエロー），Ｍ（マジェンタ
），Ｃ（シアン）の３つのインク部が長手方向に沿って
順次等間隔で配列され、Ｙの先頭部分に黒帯部分を有す
るインクシート１２が巻回されている。前記サーマルヘ
ッド１０２は、このインクシート１２を介して記録シー
ト上に選択的に発熱して画像を形成する。

【００１４】図中、インクシートカートリッジ１０の右
側には、前記給紙カセット部２００と排紙トレイ３００
とが設置されている。前記インクシートカートリッジ１
０及び給紙カセット部２００は、一体的な構成のペーパ
カセットを構成している。給紙カセット部２００の上方
には、画像形成以前の記録シートを給紙カセット部２０
０から上流側、即ち前記プリント部８に搬送し、かつ、
画像形成終了後の記録シートをプリント部８からさらに
上流側、即ち前記排紙トレイ３００に搬送する給紙排紙
ローラ１４が配設されている。この排紙給紙ローラ１４
は、給紙カセット部２００に積載された記録シートの最
上部の１枚だけを選択的に搬送する。給紙カセット部２
００の下方には、これに積載された記録シートを持ち上
げて給紙排紙ローラ１４に接触させ、上流側への記録シ
ートの搬送を補助するタング１５０が設けられている。なお、図中符号１６は、前記サーマルヘッド１０２を冷
却する冷却ファンを示す。次に、図２における装置の細
かな構成を、図３及び図４を用いて説明する。

【００１５】図３に示すように、前記プラテンローラ２
及び第１のピンチローラ４の下流側には、給紙カセット
２００からこれらの間に記録シートを案内するよう設け
られた第１の紙ガイド１８が図示しないハウジング１に
取り付けられている。この第１の紙ガイド１８の上方、
即ち、プラテンローラ２及び第２のピンチローラ６の下
流側には、これらの間から排紙トレイ部３００に記録シ
ートを案内する第２の紙ガイド２０がハウジング１に取
り付けられている。この第２の紙ガイド２０の上方には
、搬送されている記録シートを検知し、プリントスター
トをかけるレジストセンサ２２が設置されている。この
レジストセンサ２２は、画像形成の終了した記録シート
が排紙トレイ３００に搬送されたかを検知する機能をも
兼ねている。前記インクシートカートリッジ１０の上方
には、これの内部に巻回されたインクシート１２の黒帯
部分を検知してインクシート１２の頭出しを行うインク
シートセンサ２４がハウジング１に固着されている。

【００１６】図４に示すように、前記給紙排紙ローラ１
４の上方には、これによる下流側への記録シートの搬送
を補助する排紙ローラ２０２を回転可能に保持し、排紙
給紙ローラ１４に対してこのローラを接触・離間させる
排紙ピンチユニット２００が取り付けられている。この
排紙ピンチユニット２００の下流側には、前記排紙トレ
イ３００に搬送されてきた記録シートをハウジング１の
外部に取り出し易いように手前に押し出す押し出しアー
ム２５０が設けられている。

【００１７】この様に構成された画像形成装置の第１実
施例の概略動作を以下に説明する。なお、記録シートの
上流側から下流側への搬送を順方向の搬送、下流側から
上流側への搬送を逆方向の搬送とする。

【００１８】図４に示すように、給紙カセット２００に
積載された記録シートは、ヘッドユニット１００の動き
に連動するタング１５０により、その最上部の１枚が持
ち上げられる。タング１５０はこの記録シートを給紙排
紙ローラ１４に接触させる。この状態で給紙排紙ローラ
１４を回転させ、記録位置にあるプリント部８へ記録シ
ートが順方向に搬送される。搬送されてきた記録シート
は、図３に示すように、第１の紙ガイド１８とインクシ
ートカートリッジ１０の端部との間を通ってプリント部
８に達し、先端が数ミリ噛み込まれたところ（プリント
開始位置）で停止する。ここでインクシート１２が僅か
に巻き取られて頭出しが行われる。次にヘッドユニット
昇降用アーム１０４の駆動によってヘッドユニット１０
０が非動作位置から記録位置へと移動され、インクシー
ト１２を介して記録シートをプラテンローラ２に押圧す
る。この状態でプラテンローラ２が回転し、１色目の画
像形成が開始される。

【００１９】１色目の画像形成が終了した後、ヘッドユ
ニット１００は非動作位置に戻され、プラテンローラ２
が逆回転して記録シートを逆方向に搬送してプリント開
始位置に戻す。この動作と同時に、インクシート１２の
次の色の頭出しが行われる。この動作を３回繰り返すこ
とによって、記録シート上に３色のカラー画像が形成さ
れる。

【００２０】画像形成後、ヘッドユニット１００は非動
作位置に戻り、インクシート１２が僅かに巻かれて弛み
が取り除かれる。この状態でプラテンローラ２が回転し
、画像形成の終了した記録シートは第１の紙ガイド１８
と第２の紙ガイド２０との間を通って給紙排紙ローラ１
４付近にまで搬送される。この時点で、排紙ピンチユニ
ット２００が給紙排紙ローラ１４に接触し、これらで記
録シートを挟持する。そして給紙排紙ローラ１４が回転
して、画像形成済みの記録シートは排紙トレイ３００に
搬送される。この後、ヘッドユニット１００に連動して
動作する押し出しアーム２５０が、排紙トレイ３００に
搬送されてきた記録シートを手前に押し出し、記録シー
トをハウジング１から取り出し易くする。次に図５を用
いて、前記インクシートカートリッジ１０を詳細に説明
する。

【００２１】前記インクシートカートリッジ１０の一側
には、図５の（Ａ）に示すように、ハウジング１におけ
るペーパカセットの着脱を検知する残量センサ２５が設
置されている。この残量センサ２５は、給紙カセット部
２００内の記録シートの種類（例えば、ＯＨＰシート、
シール紙、スタンダード紙など）を検出する機能をも備
えている。この残量センサ２５は、突起部２５ａ，２５
ｂを有する。これら突起部２５ａ，２５ｂは、図５の（
Ｂ）に示すようにインクシートカートリッジ１０の一側
面に形成された３個の判別穴１０ｃに夫々対応する。これら突起部２５ａ，２５ｂは、ペーパカセットがハウ
ジング１内に装着されたときに判別穴１０ｃに押し込ま
れることにより、ペーパカセットの装着を判別する。こ
れら判別穴１０ｃは、前記給紙カセット２００内の記録
シートの種類を判別可能にする。又、図６の（Ｃ）に示
すように、インクシートカートリッジ１０には、ペーパ
カセットをハウジング１に装着したときの位置決めを行
う位置決め穴１０ａ，１０ｂが形成されている。なお、
符号１１に巻取側の巻芯である巻取巻芯を、符号１２に
送り出し側の巻芯である送出巻芯を、夫々示す。

【００２２】この様に構成されたペーパカセットがハウ
ジング１に挿入されると、ハウジング１に突設された図
示しないピンがインクシートカートリッジ１０の位置決
め穴１０ａ，１０ｂに嵌合してフロント側の位置が決ま
り、後述する２個のトルクリミッタ３２，３３と送出巻
芯１２及び巻取巻芯１１とが夫々緩く係合して位置決め
される。同時に、センサ２５の突起部２５ａが押し込ま
れ、ハウジング１内にペーパカセットが挿入されたこと
を検知すると共に、他の２個の突起部２５ｂが判別穴１
０ｃに係合し、穴の空いている部分の突起部は押し込ま
れず、穴の空いている部分の突起部が押し込まれ、押し
込まれた突起部の位置及び数により、給紙カセット２０
０内の記録シートの種類が判別される。次に図６及び図
７を用いて、搬送手段の一部であるプラテンローラ２の
駆動機構及びインクシートの駆動機構を説明する。

【００２３】図６の（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、記
録シートを順方向及び逆方向に搬送する搬送手段の一部
であるプラテンローラ２は、アイドラーギア３０を介し
て、プラテンローラ２を駆動するプラテンモータ３１に
連結されている。このプラテンモータ３１は、入力され
るパルス数が制御されることにより、記録シートの順方
向への搬送距離と逆方向への搬送距離とが、後述のメカ
駆動インターフェイス４８によって制御される。このプ
ラテンローラ３１の下方には、前記インクシートカート
リッジ１０の送出巻芯１２に嵌合して、例えば約４０ｇ
ｃｍの一定の負荷トルクを付与する送出側トルクリミッ
タ３２が設置されている。又、インクシートカートリッ
ジ１０の巻取側巻芯１１には、例えば約５００ｇｃｍの
一定のトルクでインクシートを巻き取る巻取側トルクリ
ミッタ３３が嵌合されている。この巻取側トルクリミッ
タ３３には、ウォームギア３４を介して巻取側トルクリ
ミッタ３３を駆動するトルクリミッタモータ３３ａが連
結されている。巻取側トルクリミッタ３３のギア部３０
ａの背面には、図６の（Ｂ）及び図７の（Ｂ）に示すよ
うに、放射状の白黒パターン３０ｂが形成されており、
巻取側トルクリミッタ３３のギア部３３ａに係合してい
るインクシートカートリッジ１０の巻取側巻芯１１の回
転数を検知するようになっている。次に図８を用いて、
本実施例の画像形成装置における制御手段を説明する。

【００２４】図８において、制御手段の中枢をなすＣＰ
Ｕ４０には、インクシートカートリッジ１０内のインク
シートの種類及び残量の夫々を記憶するＲＡＭ４１が接
続されている。又、ＣＰＵ４０には、インクシートの黒
帯から次の黒帯までの距離を巻き取るのに要する巻取側
トルクリミッタ３３の回転数とインクシートの残量との
相互関係と、記録シートの種類及びインクシートの残量
に応じた記録シートの逆方向への搬送距離とが、予め書
き込まれたＲＯＭ４２に接続されている。なお、このＲ
ＯＭ４２に記憶されている「インクシートの黒帯から次
の黒帯までの距離を巻き取るのに要する巻取側トルクリ
ミッタ３３の回転数とインクシートの残量との相互関係
」を、以下、単に「回転数と残量との関係」と記載する
。さらにＣＰＵ４０には、外部からの信号を入力し、内
部からの信号を外部に出力するＩ／Ｏポート４３が接続
されている。これらＣＰＵ４０，ＲＡＭ４１，ＲＯＭ４
２，Ｉ／Ｏポート４３は、本実施例における制御手段で
あるエンジンコントローラ４５を構成している。このエ
ンジンコントローラ４５には、前記レジストセンサ２２
，インクシートセンサ２４，着脱センサ２５，プリント
カウンタ４６，回転数センサ３６からの信号が入力され
る。前記着脱センサ２５は、ペーパカセットの着脱と記
録シートの種類とをエンジンコントローラ４５に出力し
、前記回転数センサ３６は巻取側トルクリミッタ３３の
回転数を検知してエンジンコントローラ４５に出力する
。プリントカウンタ４６は、１枚の記録シートに画像が
形成されて行くごとにカウントして出力し、かつ、エン
ジンコントローラ４５からの信号によってこのカウント
がリセットされる。

【００２５】前記エンジンコントローラ４５は、プラテ
ンモータ駆動回路４７と、メカ駆動インターフェイス４
８とに出力する。プラテンモータ駆動回路４７はプラテ
ンローラ２を回転させるプラテンモータを駆動させ、メ
カ駆動インターフェイス４８は、画像形成装置５０の種
々の駆動機構を駆動させる。この様に構成された本実施
例における制御手段の制御を以下に説明する。

【００２６】まず、ハウジング１にペーパカセットが装
着されると、この装着とペーパカセットの給紙カセット
２００内の記録シートの種類とが、着脱センサ２５によ
って検知される。一方、ＣＰＵ４０はメカ駆動インター
フェイス４８を介して画像形成装置５０のトルクリミッ
タモータ３３ａを駆動させ、巻取側トルクリミッタ３３
を回転させる。この巻取側トルクリミッタ３３がインク
シートを巻き取り、インクシートセンサ２４によって黒
帯部分が検知されると、次の黒帯部分が検知されるまで
の巻取側トルクリミッタ３３の回転数を回転数センサ３
６が検知し、ＣＰＵ４０がこれを読み取る。ここで読み
取られた両黒帯部分間の巻取側トルクリミッタ３３の回
転数、即ち、記録シート１枚に使用されるインクシート
の巻き取りに必要な巻取側トルクリミッタ３０の回転数
を、ＲＯＭ４２に記憶された回転数と残量との関係と照
合して、現在装着されているインクシートカートリッジ
１０のインクシートの残量を推定する。推定されたイン
クシートの残量を、ＲＡＭ４１に記憶させ、プリントカ
ウンタ４６をその数値にセットする。この後、ＲＡＭ４
１に記憶された記録シートの種類と、プリントカウンタ
４６にセットされたインクシートの残量に応じた記録シ
ートの逆方向への搬送距離とに従って、画像形成を行う
。

【００２７】この様に画像形成装置を構成すれば、イン
クシートの残量を検知・記憶し、その情報に応じて記録
シートの逆方向への搬送距離を制御することにより、記
録シートの順方向への搬送距離と逆方向への搬送距離と
を同一にすることができる。

【００２８】次に、本発明による第２実施例の画像形成
装置を説明する。第２実施例の装置は、第１実施例にお
ける制御手段の作用を変えたものである。以下にその作
用を説明する。

【００２９】まず、ペーパカセットをハウジング１内に
装着すると、この装着とペーパカセットの記録シートの
種類とが着脱センサ２５によって検知される。この着脱
センサ２５による検知信号はエンジンコントローラ４５
に入力する。エンジンコントローラ４５はプリントカウ
ンタ４６をリセットすると共に、ＲＡＭ４１に記録シー
トの種類とインクシートの残量とを記憶させる。同時に
、エンジンコントローラ４５はＲＯＭ４２から記録シー
トの種類に応じた逆方向の搬送距離を読みだし、プラテ
ンモータ駆動回路４７を介してプラテンローラ２を回転
させ、１枚目の記録シートの画像形成を行う。１枚目の
画像形成がっ終了すると、プリントカウンタ４６が加算
される。２枚目の画像形成時には、プリントカウンタ４
６に記憶された枚数とＲＡＭ４１に記憶された記録シー
トの種類とに応じた逆方向への搬送距離がＲＯＭ４２か
ら読み出され、この逆方向への搬送距離に基づいて、１
枚目と同様に画像形成が行われる。

【００３０】本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、多数の実施例、変形例が可能である。例えば、ペ
ーパカセット又はインクシートカートリッジ１０にイン
クシートの残量を表示させる機能を持たせ、ハウジング
１側にインクシートの残量表示を読み取る手段を持たせ
る、といった構成にしても良い。

【００３１】又、ペーパカセット又はインクシートカー
トリッジ１０に固体別番号（シリアルナンバー）を表示
し、ハウジングにこの固体別番号を読み取らせる手段と
、前記固体別番号とインクシートの残量とを関連付けて
記憶する手段とを持たせる構成にしても良い。

【００３２】

【発明の効果】本発明の画像形成装置によれば、巻芯の
径の変化や記録シートの種類等に関わらず、良好な画像
を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は（Ａ）及び（Ｂ）を含み、（Ａ）は本発
明による第１実施例の画像形成装置の外観を示す斜視図
、（Ｂ）は（Ａ）に示す装置においてフロントドアを開
いた状態を示す斜視図である。

【図２】図２は、図１における装置の概略的な構成を示
す側面図である。

【図３】図３は、図２における装置のインクシートカー
トリッジ周辺の構成を示す拡大側面図である。

【図４】図４は、図２における装置の給紙カセット部及
び排紙トレイ部周辺の構成を示す拡大側面図である。

【図５】図５は（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）を含み、図２に
おけるペーパカセットのインクシートカートリッジを示
す図であり、（Ａ）はその上面図、（Ｂ）は正面図、（
Ｃ）は後面図である。

【図６】図６は（Ａ）及び（Ｂ）を含み、インクシート
駆動機構及び搬送手段の一部を示す図であり、（Ａ）は
その上面図、（Ｂ）はその正面図である。

【図７】図７は（Ａ）及び（Ｂ）を含み、図６における
巻取側トルクリミッタを示す図であり、（Ａ）は一部破
断した側面図、（Ｂ）はその後面図である。

【図８】図８は、制御手段の構成を示すブロック図であ
る。

【図９】図９は（Ａ）及び（Ｂ）を含み、インクシート
カートリッジ内のインクシートの巻き取り状態を示す図
であり、（Ａ）はその巻取開始直後の状態を示す側面図
であり、（Ｂ）は巻取終了間際の状態を示す側面図であ
る。

【図１０】図１０は、インクシートの張力と色ずれとの
関係を示すグラフである。

【符号の説明】

２…プラテンローラ、１２…インクシート、２４…イン
クシートセンサ、２５…着脱センサ、３６…回転数セン
サ、４０…ＣＰＵ、４１…ＲＡＭ、４２…ＲＯＭ、４６
…プリントカウンタ、４７…プラテンモータ駆動回路、
１０２…サーマルヘッド。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　異なる色の複数のインク部を有し、一
方の巻芯と他方の巻芯との間に巻回されたインクシート
と、このインクシートの一つのインク部を、順方向に搬
送されている記録シートに押圧して、前記記録シート上
に単色画像を形成する記録ヘッドと、この記録ヘッドと
前記インクシートとの間で前記順方向と逆方向とに前記
記録シートを搬送する搬送手段とを具備し、記録ヘッド
による単色画像の形成と、搬送手段による順方向及び逆
方向への記録シートの搬送とを繰り返すことにより記録
シート上にカラー画像を形成する画像形成装置において
、前記インクシートの残量を検知する検知手段と、この
検知手段によって検知されたインクシートの残量に応じ
て搬送手段を制御し、前記記録シートの逆方向への搬送
距離を変化させる制御手段とを具備することを特徴とす
る画像形成装置。
【請求項２】　　異なる色の複数のインク部を有し、一
方の巻芯と他方の巻芯との間に巻回されたインクシート
と、このインクシートの一つのインク部を、順方向に搬
送されている記録シートに押圧して、前記記録シート上
に単色画像を形成する記録ヘッドと、この記録ヘッドと
前記インクシートとの間で前記順方向と逆方向とに前記
記録シートを搬送する搬送手段とを具備し、記録ヘッド
による単色画像の形成と、搬送手段による順方向及び逆
方向への記録シートの搬送とを繰り返すことにより記録
シート上にカラー画像を形成する画像形成装置において
、前記インクシートの種類を検知する検知手段と、この
検知手段によって検知されたインクシートの種類に応じ
て搬送手段を制御し、前記記録シートの逆方向への搬送
距離を変化させる制御手段とを具備することを特徴とす
る画像形成装置。
【請求項３】　　異なる色の複数のインク部を有し、一
方の巻芯と他方の巻芯との間に巻回されたインクシート
と、このインクシートの一つのインク部を、順方向に搬
送されている記録シートに押圧して、前記記録シート上
に単色画像を形成する記録ヘッドと、この記録ヘッドと
前記インクシートとの間で前記順方向と逆方向とに前記
記録シートを搬送する搬送手段とを具備し、記録ヘッド
による単色画像の形成と、搬送手段による順方向及び逆
方向への記録シートの搬送とを繰り返すことにより記録
シート上にカラー画像を形成する画像形成装置において
、前記記録シートの種類を検知する検知手段と、この検
知手段によって検知された記録シートの種類に応じて搬
送手段を制御し、前記記録シートの逆方向への搬送距離
を変化させる制御手段とを具備することを特徴とする画
像形成装置。