JPH04314493A - ミシンの上送り装置 - Google Patents
ミシンの上送り装置Info
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- JPH04314493A JPH04314493A JP3108562A JP10856291A JPH04314493A JP H04314493 A JPH04314493 A JP H04314493A JP 3108562 A JP3108562 A JP 3108562A JP 10856291 A JP10856291 A JP 10856291A JP H04314493 A JPH04314493 A JP H04314493A
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- Japan
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- presser foot
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- holding
- sewing machine
- feeding
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Links
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 33
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 13
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- 230000006835 compression Effects 0.000 description 8
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
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- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 1
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B27/00—Work-feeding means
- D05B27/02—Work-feeding means with feed dogs having horizontal and vertical movements
- D05B27/04—Work-feeding means with feed dogs having horizontal and vertical movements arranged above the workpieces
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はミシンの上送り装置に関
し、さらに詳細には、送り用押さえ脚と保持用押さえ脚
とが針板に着地する瞬間においてその速度を微速とする
ミシンの上送り装置に関する。
し、さらに詳細には、送り用押さえ脚と保持用押さえ脚
とが針板に着地する瞬間においてその速度を微速とする
ミシンの上送り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の装置として、特公昭６１
−４２７６号には、送り用押さえ脚と保持用押さえ脚と
にそれぞれロッドを介して連結されている三角レバーに
、ばねで付勢された腕と、クランク機構に連結されたス
ライダに連接される連接棒とを連結したものが提案され
ている。また、特公昭６２−２９０７０号には、正弦運
動をする第１の伝動装置とその２倍の周波数で正弦運動
をする第２の伝動装置とを同じ長さの連結棒で連結し、
その運動をベルクランク等を介して上記三角レバーに伝
達するようにしたものが提案されている。
−４２７６号には、送り用押さえ脚と保持用押さえ脚と
にそれぞれロッドを介して連結されている三角レバーに
、ばねで付勢された腕と、クランク機構に連結されたス
ライダに連接される連接棒とを連結したものが提案され
ている。また、特公昭６２−２９０７０号には、正弦運
動をする第１の伝動装置とその２倍の周波数で正弦運動
をする第２の伝動装置とを同じ長さの連結棒で連結し、
その運動をベルクランク等を介して上記三角レバーに伝
達するようにしたものが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
上記前者の装置は、スライダによるすべり案内装置が必
要であり、製造が困難であるのみならず、加工布の汚損
を防止するためミシンアーム中には充分な給油が困難で
あることから、高速度ミシンに採用するには難点がある
という問題点があった。また、後者の装置は、二つの伝
動装置と、それらを連結する同じ長さの二つの連結棒を
要し、ミシンアーム内に収容するにはリンク数が多大で
構造が複雑であるという問題点があった。本発明は上記
の問題点を解決するためなされたものであり、その目的
とするところは、注油を要するすべり案内装置を必要と
せず、構造の簡単なリンク装置でもって、送り用押さえ
脚と保持用押さえ脚とが針板に着地する瞬間においてそ
の速度を微速とすることができるミシンの上送り装置を
提供することにある。
上記前者の装置は、スライダによるすべり案内装置が必
要であり、製造が困難であるのみならず、加工布の汚損
を防止するためミシンアーム中には充分な給油が困難で
あることから、高速度ミシンに採用するには難点がある
という問題点があった。また、後者の装置は、二つの伝
動装置と、それらを連結する同じ長さの二つの連結棒を
要し、ミシンアーム内に収容するにはリンク数が多大で
構造が複雑であるという問題点があった。本発明は上記
の問題点を解決するためなされたものであり、その目的
とするところは、注油を要するすべり案内装置を必要と
せず、構造の簡単なリンク装置でもって、送り用押さえ
脚と保持用押さえ脚とが針板に着地する瞬間においてそ
の速度を微速とすることができるミシンの上送り装置を
提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明では、実施例図面に例示する用に、送り用押
さえ脚２０と、その送り用押さえ脚２０と協働して加工
布を保持する保持用押さえ脚１２と、前記送り用押さえ
脚２０と保持用押さえ脚１２とを交互にミシンの針板８
６に対して垂直方向に向けて昇降運動を付与するための
クランク駆動リンク機構とを備えるミシンの上送り装置
において、前記クランク駆動リンク機構が、偏心輪２４
のロッド２６、３４を介して偏心輪２４により駆動され
る駆動腕３６と、４本の連結棒５４、５６、５８、６０
が連結されて平行四辺形をなし、その頂点の一つ５０が
フレーム１０に軸支された平行四辺形リンク機構４４と
、前記平行四辺形リンク機構４４の軸支された頂点５０
の対角線上に位置する対角頂点５２に連結された２本の
連結棒５８、６０のうち少なくともいずれか１つと前記
駆動腕３６とを連結する駆動リンク機構４０、４２と、
フレーム１０に軸支されてばね８２により一方向に付勢
された揺動腕７８と、前記揺動腕７８と前記平行四辺形
リンク機構４４の対角頂点５２に連結されたロッド６２
とにそれぞれ連結された三角レバー６４と、前記三角レ
バー６４が前記送り用押さえ脚２０と保持用押さえ脚１
２とにそれぞれロッド７２、７４を介して連結されてい
ることと、前記平行四辺形リンク機構４４の前記対角頂
点５２が前記軸支された頂点５０に最も接近したときに
前記送り用押さえ脚２０と保持用押さえ脚１２とが針板
８６に着地するようにされていること、を特徴とするミ
シンの上送り装置が提供される。
め、本発明では、実施例図面に例示する用に、送り用押
さえ脚２０と、その送り用押さえ脚２０と協働して加工
布を保持する保持用押さえ脚１２と、前記送り用押さえ
脚２０と保持用押さえ脚１２とを交互にミシンの針板８
６に対して垂直方向に向けて昇降運動を付与するための
クランク駆動リンク機構とを備えるミシンの上送り装置
において、前記クランク駆動リンク機構が、偏心輪２４
のロッド２６、３４を介して偏心輪２４により駆動され
る駆動腕３６と、４本の連結棒５４、５６、５８、６０
が連結されて平行四辺形をなし、その頂点の一つ５０が
フレーム１０に軸支された平行四辺形リンク機構４４と
、前記平行四辺形リンク機構４４の軸支された頂点５０
の対角線上に位置する対角頂点５２に連結された２本の
連結棒５８、６０のうち少なくともいずれか１つと前記
駆動腕３６とを連結する駆動リンク機構４０、４２と、
フレーム１０に軸支されてばね８２により一方向に付勢
された揺動腕７８と、前記揺動腕７８と前記平行四辺形
リンク機構４４の対角頂点５２に連結されたロッド６２
とにそれぞれ連結された三角レバー６４と、前記三角レ
バー６４が前記送り用押さえ脚２０と保持用押さえ脚１
２とにそれぞれロッド７２、７４を介して連結されてい
ることと、前記平行四辺形リンク機構４４の前記対角頂
点５２が前記軸支された頂点５０に最も接近したときに
前記送り用押さえ脚２０と保持用押さえ脚１２とが針板
８６に着地するようにされていること、を特徴とするミ
シンの上送り装置が提供される。
【０００５】
【作用】上記のように構成されたミシンの上送り装置で
は、三角レバー６４の揺動により送り用押さえ脚２０と
保持用押さえ脚１２とが交互にミシンの針板８６に対し
て垂直方向に向けて昇降運動を行う。そして、三角レバ
ー５４は平行四辺形リンク機構４４の対角頂点５２の動
作により駆動される。駆動リンク機構２４、２６、３４
、３６により開閉運動される平行四辺形リンク機構４４
はその対角頂点５２が軸支された頂点５０に最も接近し
たときに対角頂点５２の速度が最小になる。平行四辺形
リンク機構４４の各辺５４、５６、５８、６０の長さが
等しい菱形の場合は対角頂点５２と軸支された頂点５０
が重なり、対角頂点５０の速度は零になる。この瞬間に
、送り用押さえ脚２０または保持用押さえ脚１２が針板
８６に着地する。
は、三角レバー６４の揺動により送り用押さえ脚２０と
保持用押さえ脚１２とが交互にミシンの針板８６に対し
て垂直方向に向けて昇降運動を行う。そして、三角レバ
ー５４は平行四辺形リンク機構４４の対角頂点５２の動
作により駆動される。駆動リンク機構２４、２６、３４
、３６により開閉運動される平行四辺形リンク機構４４
はその対角頂点５２が軸支された頂点５０に最も接近し
たときに対角頂点５２の速度が最小になる。平行四辺形
リンク機構４４の各辺５４、５６、５８、６０の長さが
等しい菱形の場合は対角頂点５２と軸支された頂点５０
が重なり、対角頂点５０の速度は零になる。この瞬間に
、送り用押さえ脚２０または保持用押さえ脚１２が針板
８６に着地する。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例について図面を参照し説明す
る。図１はミシンヘッドの正面図である。ミシン機枠１
０に保持用押さえ脚（外押さえ脚）１２が昇降自在に摺
動支持されている。また、ミシン機枠１０には揺動腕１
４が軸１６を揺動中心として揺動可能に支承され、その
揺動腕１４に針棒１８及び送り用押さえ脚（中押さえ脚
）２０が昇降自在に摺動支持されている。揺動腕１４は
図示しない公知の機構により主軸回転に同期して送りに
合わせた揺動がなされる。針棒１８も図示しない公知の
機構により主軸回転に同期して昇降される。針棒１８に
は縫い針２２が装着される。
る。図１はミシンヘッドの正面図である。ミシン機枠１
０に保持用押さえ脚（外押さえ脚）１２が昇降自在に摺
動支持されている。また、ミシン機枠１０には揺動腕１
４が軸１６を揺動中心として揺動可能に支承され、その
揺動腕１４に針棒１８及び送り用押さえ脚（中押さえ脚
）２０が昇降自在に摺動支持されている。揺動腕１４は
図示しない公知の機構により主軸回転に同期して送りに
合わせた揺動がなされる。針棒１８も図示しない公知の
機構により主軸回転に同期して昇降される。針棒１８に
は縫い針２２が装着される。
【０００７】ミシンの主軸に同期して回転する駆動軸２
２に駆動円板（偏心輪）２４が固着され、その駆動円板
２４の偏心した位置２５に連結棒（ロッド）２６が回動
自在に取り付けられている。連結棒２６の他端は、ミシ
ン機枠１０に軸２８により回動自在に支承された揺動棒
３０に連結する。連結棒２６と揺動棒３０との連結ピン
３２は第２の連結棒（ロッド）３４によりベルクランク
（駆動腕）３６に連結されている。ベルクランク（駆動
腕）３６は機枠１０に軸３８により揺動自在に支承され
た部材であり、その他端は２本の駆動リンク部材４０、
４２により、平行四辺形リンク機構４４の左右の頂点４
６、４８に連結されている。
２に駆動円板（偏心輪）２４が固着され、その駆動円板
２４の偏心した位置２５に連結棒（ロッド）２６が回動
自在に取り付けられている。連結棒２６の他端は、ミシ
ン機枠１０に軸２８により回動自在に支承された揺動棒
３０に連結する。連結棒２６と揺動棒３０との連結ピン
３２は第２の連結棒（ロッド）３４によりベルクランク
（駆動腕）３６に連結されている。ベルクランク（駆動
腕）３６は機枠１０に軸３８により揺動自在に支承され
た部材であり、その他端は２本の駆動リンク部材４０、
４２により、平行四辺形リンク機構４４の左右の頂点４
６、４８に連結されている。
【０００８】平行四辺形リンク機構４４は同じ長さの４
本の連結棒５４、５６、５８、６０が連結されて構成さ
れ、その一の頂点５０はミシン機枠（フレーム）１０に
回転自在に軸支されている。前記２本の駆動リンク部材
４０、４２は軸支された頂点５０の両隣の頂点４６、４
８に連結され、軸支された頂点５０の対角線上に位置す
る対角頂点５２は、第３の連結棒（ロッド）により三角
レバー６４の頂点位置６６に回転自在に連結されている
。
本の連結棒５４、５６、５８、６０が連結されて構成さ
れ、その一の頂点５０はミシン機枠（フレーム）１０に
回転自在に軸支されている。前記２本の駆動リンク部材
４０、４２は軸支された頂点５０の両隣の頂点４６、４
８に連結され、軸支された頂点５０の対角線上に位置す
る対角頂点５２は、第３の連結棒（ロッド）により三角
レバー６４の頂点位置６６に回転自在に連結されている
。
【０００９】三角レバー６４は送り用押さえ脚２０及び
保持用押さえ脚１２を昇降駆動するための部材であり、
底辺両端の頂点６８、７０はそれぞれ第４の連結棒（ロ
ッド）７２及び第５の連結棒（ロッド）７４を介して送
り用押さえ脚２０及び保持用押さえ脚１２に連結されて
いる。また、底辺中央部７６には略水平方向の第２の揺
動腕７８が回動自在に連結されている。第２の揺動腕７
８の他端８０はミシン機枠（フレーム）１０に回転自在
に軸支されており、圧縮ばね８２により下方に付勢され
ている。圧縮ばね８２の付勢力は調整ねじ８４により調
整可能である。一点鎖線は針板８６の位置を示す。
保持用押さえ脚１２を昇降駆動するための部材であり、
底辺両端の頂点６８、７０はそれぞれ第４の連結棒（ロ
ッド）７２及び第５の連結棒（ロッド）７４を介して送
り用押さえ脚２０及び保持用押さえ脚１２に連結されて
いる。また、底辺中央部７６には略水平方向の第２の揺
動腕７８が回動自在に連結されている。第２の揺動腕７
８の他端８０はミシン機枠（フレーム）１０に回転自在
に軸支されており、圧縮ばね８２により下方に付勢され
ている。圧縮ばね８２の付勢力は調整ねじ８４により調
整可能である。一点鎖線は針板８６の位置を示す。
【００１０】上記の構成に基づき作動について説明する
。図２乃至図５は作動を説明するため機構を簡略化して
示すミシンヘッドの正面図である。図２の状態では駆動
円板（偏心輪）２４の偏心した位置２５は時計の１１時
の位置にある。この位置ではベルクランク（駆動腕）３
６は最も反時計方向に振られた姿勢を示す。このため、
平行四辺形リンク機構４４はその対角頂点５２が右方に
振られた状態で開き、三角レバー６４が右に傾いて、送
り用押さえ脚２０を針板８６に圧縮ばね８２の付勢力で
押し付け、保持用押さえ脚１２を上昇させた状態になる
。圧縮ばね８２の付勢力は調整ねじ８４により調整可能
である。駆動円板（偏心輪）２４が時計方向に回転する
と、ベルクランク（駆動腕）３６の先端は時計方向に回
動し、平行四辺形リンク機構４４を徐々に閉じる。この
動きに従って三角レバー６４が反時計方向に回動し、保
持用押さえ脚１２を下降させる。
。図２乃至図５は作動を説明するため機構を簡略化して
示すミシンヘッドの正面図である。図２の状態では駆動
円板（偏心輪）２４の偏心した位置２５は時計の１１時
の位置にある。この位置ではベルクランク（駆動腕）３
６は最も反時計方向に振られた姿勢を示す。このため、
平行四辺形リンク機構４４はその対角頂点５２が右方に
振られた状態で開き、三角レバー６４が右に傾いて、送
り用押さえ脚２０を針板８６に圧縮ばね８２の付勢力で
押し付け、保持用押さえ脚１２を上昇させた状態になる
。圧縮ばね８２の付勢力は調整ねじ８４により調整可能
である。駆動円板（偏心輪）２４が時計方向に回転する
と、ベルクランク（駆動腕）３６の先端は時計方向に回
動し、平行四辺形リンク機構４４を徐々に閉じる。この
動きに従って三角レバー６４が反時計方向に回動し、保
持用押さえ脚１２を下降させる。
【００１１】やがて、図３に示すように、偏心位置２５
が時計の２時の位置に到着すると、平行四辺形リンク機
構４４が完全に閉じ、三角レバー６４が水平な方向を向
く。この時、保持用押さえ脚１２の下降速度は零となり
、また、保持用押さえ脚１２は針板８６に着地する。 さらに駆動円板（偏心輪）２４が時計方向に回転すると
、ベルクランク（駆動腕）３６の先端はさらに時計方向
に回動し、平行四辺形リンク機構４４を再び徐々に開き
始める。この動きに従って三角レバー６４が反時計方向
に揺動し、送り用押さえ脚２０を上昇させる。この時、
保持用押さえ脚１２は針板８６に圧縮ばね８２の付勢力
で押し付けられる。
が時計の２時の位置に到着すると、平行四辺形リンク機
構４４が完全に閉じ、三角レバー６４が水平な方向を向
く。この時、保持用押さえ脚１２の下降速度は零となり
、また、保持用押さえ脚１２は針板８６に着地する。 さらに駆動円板（偏心輪）２４が時計方向に回転すると
、ベルクランク（駆動腕）３６の先端はさらに時計方向
に回動し、平行四辺形リンク機構４４を再び徐々に開き
始める。この動きに従って三角レバー６４が反時計方向
に揺動し、送り用押さえ脚２０を上昇させる。この時、
保持用押さえ脚１２は針板８６に圧縮ばね８２の付勢力
で押し付けられる。
【００１２】やがて、図４に示すように、偏心位置２５
が時計の５時の位置に到着すると、ベルクランク（駆動
腕）３６の先端が最も時計方向に揺動し、対角頂点５２
を左に振った状態で平行四辺形リンク機構４４を最も開
いて、三角レバー６４が反時計方向に最も傾いた姿勢を
とる。この時、送り用押さえ脚２０は最も上昇した状態
になる。さらに駆動円板（偏心輪）２４が時計方向に回
転すると、ベルクランク（駆動腕）３６の先端は反転し
て反時計方向への回動を開始し、平行四辺形リンク機構
４４を再び徐々に閉じ始める。この動きに従って三角レ
バー６４が時計方向への揺動を開始し、送り用押さえ脚
２０を下降させる。この時、保持用押さえ脚１２は針板
８６に圧縮ばね８２の付勢力で押し付けられる。
が時計の５時の位置に到着すると、ベルクランク（駆動
腕）３６の先端が最も時計方向に揺動し、対角頂点５２
を左に振った状態で平行四辺形リンク機構４４を最も開
いて、三角レバー６４が反時計方向に最も傾いた姿勢を
とる。この時、送り用押さえ脚２０は最も上昇した状態
になる。さらに駆動円板（偏心輪）２４が時計方向に回
転すると、ベルクランク（駆動腕）３６の先端は反転し
て反時計方向への回動を開始し、平行四辺形リンク機構
４４を再び徐々に閉じ始める。この動きに従って三角レ
バー６４が時計方向への揺動を開始し、送り用押さえ脚
２０を下降させる。この時、保持用押さえ脚１２は針板
８６に圧縮ばね８２の付勢力で押し付けられる。
【００１３】やがて、図５に示すように、偏心位置２５
が時計の８時の位置に到着すると、平行四辺形リンク機
構４４が完全に閉じ、三角レバー６４が水平な方向を向
く。この時、送り用押さえ脚２０の下降速度は零となり
、また、送り用押さえ脚２０は針板８６に着地する。 さらに駆動円板（偏心輪）２４の偏心位置２５が時計方
向に回転すると、ベルクランク（駆動腕）３６の先端は
反時計方向に回動し、平行四辺形リンク機構４４を再び
徐々に開き始める。この動きに従って三角レバー６４が
時計方向への揺動を開始し、保持用押さえ脚１２を上昇
させる。この時、送り用押さえ脚２０は針板８６に圧縮
ばね８２の付勢力で押し付けられる。そして、再び、図
２に示す最初の状態にもどる。
が時計の８時の位置に到着すると、平行四辺形リンク機
構４４が完全に閉じ、三角レバー６４が水平な方向を向
く。この時、送り用押さえ脚２０の下降速度は零となり
、また、送り用押さえ脚２０は針板８６に着地する。 さらに駆動円板（偏心輪）２４の偏心位置２５が時計方
向に回転すると、ベルクランク（駆動腕）３６の先端は
反時計方向に回動し、平行四辺形リンク機構４４を再び
徐々に開き始める。この動きに従って三角レバー６４が
時計方向への揺動を開始し、保持用押さえ脚１２を上昇
させる。この時、送り用押さえ脚２０は針板８６に圧縮
ばね８２の付勢力で押し付けられる。そして、再び、図
２に示す最初の状態にもどる。
【００１４】図６は送り用押さえ脚２０の行程と速度と
を、駆動円板（偏心輪）２４の偏心位置２５が時計の２
時の位置（図３の位置）を基準として、示した特性図で
ある。偏心位置２５が時計の２時の位置から１８０度ず
れた８時の位置（図５の位置）までの回転に伴う動作を
示している。送り用押さえ脚２０が針板８６に着地する
行程零の位置では速度が零となって軟着陸を行っている
ことがよくわかる。保持用押さえ脚１２の動作も基準位
置が異なるのみで全く同様である。
を、駆動円板（偏心輪）２４の偏心位置２５が時計の２
時の位置（図３の位置）を基準として、示した特性図で
ある。偏心位置２５が時計の２時の位置から１８０度ず
れた８時の位置（図５の位置）までの回転に伴う動作を
示している。送り用押さえ脚２０が針板８６に着地する
行程零の位置では速度が零となって軟着陸を行っている
ことがよくわかる。保持用押さえ脚１２の動作も基準位
置が異なるのみで全く同様である。
【００１５】上記のように本実施例では、平行四辺形リ
ンク機構４４の作用を利用して、保持用押さえ脚１２と
送り用押さえ脚２０が交互に昇降運動させる際に、加工
布への着地の瞬間にその速度を零とすることができ、高
速運転を行っても被縫製物上に望ましくない押し跡を残
さず、静かで滑らかな縫製を行うことができる。
ンク機構４４の作用を利用して、保持用押さえ脚１２と
送り用押さえ脚２０が交互に昇降運動させる際に、加工
布への着地の瞬間にその速度を零とすることができ、高
速運転を行っても被縫製物上に望ましくない押し跡を残
さず、静かで滑らかな縫製を行うことができる。
【００１６】以上説明した実施例では菱形の平行四辺形
リンク機構４４の左右の頂点を駆動リンク部材４０、４
２で駆動するようにしたが、平行四辺形を用いたリンク
機構及びその駆動機構には種々の変形例が考えられる。 図７（ａ）に示す例では、駆動リンク部材４０、４２を
平行四辺形リンク機構４４の左右の頂点ではなく、連結
棒５８、６０の中間点に接続している。また、図７（ｂ
）に示す例では、平行四辺形リンク機構４４の各辺が等
長の菱形ではなく、対向する辺のみが互いに等しい平行
四辺形を構成している。この例では押さえ脚１２、２０
の着地の際の速度を完全に零とすることはできないが、
ほとんど零に減速することはできる。また、図７（ｃ）
に示す例では、平行四辺形リンク機構４４の連結棒５８
、６０の延長点に駆動リンク部材４０、４２を接続して
いる。図８（ａ）に示す例では、駆動リンク部材４０、
４２を一本にして、平行四辺形リンク機構４４の対角頂
点に接続している。また、図８（ｂ）に示す例では、平
行四辺形リンク機構４４の頂点ではなく、平行四辺形を
構成する連結棒６０の中間点から第３の連結棒６２を取
り出している。この例では押さえ脚１２、２０の着地の
際の速度を完全に零とすることはできないが、ほとんど
零に減速することはできる。また、図８（ｃ）に示す例
では、平行四辺形リンク機構４４の連結棒５４、５６の
延長点に駆動リンク部材４０、４２を接続している。
リンク機構４４の左右の頂点を駆動リンク部材４０、４
２で駆動するようにしたが、平行四辺形を用いたリンク
機構及びその駆動機構には種々の変形例が考えられる。 図７（ａ）に示す例では、駆動リンク部材４０、４２を
平行四辺形リンク機構４４の左右の頂点ではなく、連結
棒５８、６０の中間点に接続している。また、図７（ｂ
）に示す例では、平行四辺形リンク機構４４の各辺が等
長の菱形ではなく、対向する辺のみが互いに等しい平行
四辺形を構成している。この例では押さえ脚１２、２０
の着地の際の速度を完全に零とすることはできないが、
ほとんど零に減速することはできる。また、図７（ｃ）
に示す例では、平行四辺形リンク機構４４の連結棒５８
、６０の延長点に駆動リンク部材４０、４２を接続して
いる。図８（ａ）に示す例では、駆動リンク部材４０、
４２を一本にして、平行四辺形リンク機構４４の対角頂
点に接続している。また、図８（ｂ）に示す例では、平
行四辺形リンク機構４４の頂点ではなく、平行四辺形を
構成する連結棒６０の中間点から第３の連結棒６２を取
り出している。この例では押さえ脚１２、２０の着地の
際の速度を完全に零とすることはできないが、ほとんど
零に減速することはできる。また、図８（ｃ）に示す例
では、平行四辺形リンク機構４４の連結棒５４、５６の
延長点に駆動リンク部材４０、４２を接続している。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、上記の構成を有し平行四辺形
リンク機構を備えるものであるから、保持用押さえ脚と
送り用押さえ脚が交互に昇降運動させる際に、加工布へ
の着地の瞬間にその速度を零または殆ど零にすることが
でき、高速運転を行っても被縫製物上に望ましくない押
し跡を残さず、静かで滑らかな縫製を行うことができる
という優れた効果がある。そして、このような機能を平
行四辺形リンク機構を用いることにより、摺動部を用い
ず、簡単なリンク機構で実現できるという優れた効果が
ある。
リンク機構を備えるものであるから、保持用押さえ脚と
送り用押さえ脚が交互に昇降運動させる際に、加工布へ
の着地の瞬間にその速度を零または殆ど零にすることが
でき、高速運転を行っても被縫製物上に望ましくない押
し跡を残さず、静かで滑らかな縫製を行うことができる
という優れた効果がある。そして、このような機能を平
行四辺形リンク機構を用いることにより、摺動部を用い
ず、簡単なリンク機構で実現できるという優れた効果が
ある。
【図１】 ミシンヘッドの正面図である。
【図２】 作動を説明するため機構を簡略化して示す
ミシンヘッドの正面図である。
ミシンヘッドの正面図である。
【図３】 ミシンヘッドの正面図、
【図４】 ミシンヘッドの正面図、
【図５】 ミシンヘッドの正面図、
【図６】 送り用押さえ脚の行程と速度とを駆動円板
（偏心輪）の偏心位置が時計の２時の位置（図３の位置
）を基準として示した特性図、
（偏心輪）の偏心位置が時計の２時の位置（図３の位置
）を基準として示した特性図、
【図７】 他の実施例を示すリンク機構図、
【図８】
他の実施例を示すリンク機構図である。
他の実施例を示すリンク機構図である。
１０ 機枠（フレーム）、
１２ 保持用押さえ脚、
１８ 針棒、
２０ 送り用押さえ脚、
３６ ベルクランク（駆動腕）、
４０、４２ 駆動リンク部材、
４４ 平行四辺形リンク機構、
５０ 軸支頂点、
５２ 対角頂点、
６４ 三角レバー、
７８ 第２の揺動腕、
８２ 圧縮ばね。
Claims (1)
- 【請求項１】 送り用押さえ脚と、その送り用押さえ
脚と協働して加工布を保持する保持用押さえ脚と、前記
送り用押さえ脚と保持用押さえ脚とを交互にミシンの針
板に対して垂直方向に向けて昇降運動を付与するための
クランク駆動リンク機構とを備えるミシンの上送り装置
において、前記クランク駆動リンク機構が、偏心輪のロ
ッドを介して偏心輪により駆動される駆動腕と、４本の
連結棒が連結されて平行四辺形をなし、その頂点の一つ
がフレームに軸支された平行四辺形リンク機構と、前記
平行四辺形リンク機構の軸支された頂点の対角線上に位
置する対角頂点に連結された２本の連結棒のうち少なく
ともいずれか１つと前記駆動腕とを連結する駆動リンク
機構と、フレームに軸支されてばねにより一方向に付勢
された揺動腕と、前記揺動腕と前記平行四辺形リンク機
構の対角頂点に連結されたロッドとにそれぞれ連結され
た三角レバーと、前記三角レバーが前記送り用押さえ脚
と保持用押さえ脚とにそれぞれロッドを介して連結され
ていることと、前記平行四辺形リンク機構の前記対角頂
点が前記軸支された頂点に最も接近したときに前記送り
用押さえ脚と保持用押さえ脚とが針板に着地するように
されていること、を特徴とするミシンの上送り装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3108562A JPH04314493A (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | ミシンの上送り装置 |
| US07/864,343 US5209172A (en) | 1991-04-12 | 1992-04-06 | Upper fabric feed device for sewing machine, utilizing parallel motion mechanism for reciprocating feed foot and presser foot |
| DE4211846A DE4211846A1 (de) | 1991-04-12 | 1992-04-08 | Vorschubvorrichtung einer naehmaschine fuer ein oberes naehgut |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3108562A JPH04314493A (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | ミシンの上送り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04314493A true JPH04314493A (ja) | 1992-11-05 |
Family
ID=14487976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3108562A Pending JPH04314493A (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | ミシンの上送り装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5209172A (ja) |
| JP (1) | JPH04314493A (ja) |
| DE (1) | DE4211846A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006280764A (ja) * | 2005-04-04 | 2006-10-19 | Juki Corp | ミシンの上送り装置 |
| JP2013233427A (ja) * | 2012-05-02 | 2013-11-21 | Minerva Boskovice As | ミシン |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08131678A (ja) * | 1994-09-22 | 1996-05-28 | Juki Corp | 上送りミシン |
| US5873318A (en) * | 1996-12-31 | 1999-02-23 | Lear Corporation | Method and apparatus for sewing a plurality of trim pieces together |
| DE102005029955A1 (de) * | 2005-06-28 | 2007-01-04 | Dürkopp Adler AG | Nähmaschine |
| JP5522981B2 (ja) * | 2009-06-18 | 2014-06-18 | 日本発條株式会社 | 縫製装置の下側送り機構および縫製装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1443634A (en) * | 1917-09-26 | 1923-01-30 | Union Special Machine Co | Feeding mechanism for sewing machines |
| US3196815A (en) * | 1962-01-05 | 1965-07-27 | Duerkoppwerke | Sewing machine having lower and upper work-feeding members |
| US3935826A (en) * | 1973-07-26 | 1976-02-03 | Durkoppwerke Gmbh | Method of and apparatus for feeding a workpiece along a surface of a sewing machine |
| DE7539495U (de) * | 1975-12-11 | 1976-06-24 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern | Naehmaschine mit einrichtung zur kurzzeitigen naehgutverschiebung |
| DE2620209C3 (de) * | 1976-05-07 | 1979-01-04 | Duerkoppwerke Gmbh, 4800 Bielefeld | Nähmaschinenobertransportvorrichtung |
| EP0046814B1 (de) * | 1980-08-22 | 1985-08-14 | Pfaff Industriemaschinen GmbH | Obertransporteinrichtung an einer Nähmaschine |
| US4323020A (en) * | 1980-09-08 | 1982-04-06 | Datho Mfg. Inc. | Apparatus for overcoming sewing machine needle bind |
| DE3043141C2 (de) * | 1980-11-15 | 1983-12-15 | Dürkoppwerke GmbH, 4800 Bielefeld | Nähmaschinen-Obertransportvorrichtung |
| DE3448022A1 (de) * | 1984-06-28 | 1986-04-24 | Kochs Adler Ag, 4800 Bielefeld | Obertransportvorrichtung an einer naehmaschine |
| DE3435633C1 (de) * | 1984-09-28 | 1985-06-20 | Dorina Nähmaschinen GmbH, 7500 Karlsruhe | Obertransporteinrichtung an Naehmaschinen |
| DE3724787A1 (de) * | 1987-07-27 | 1989-02-16 | Pfaff Ind Masch | Naehmaschine mit einer obertransporteinrichtung |
-
1991
- 1991-04-12 JP JP3108562A patent/JPH04314493A/ja active Pending
-
1992
- 1992-04-06 US US07/864,343 patent/US5209172A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-08 DE DE4211846A patent/DE4211846A1/de not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006280764A (ja) * | 2005-04-04 | 2006-10-19 | Juki Corp | ミシンの上送り装置 |
| JP2013233427A (ja) * | 2012-05-02 | 2013-11-21 | Minerva Boskovice As | ミシン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5209172A (en) | 1993-05-11 |
| DE4211846A1 (de) | 1992-10-15 |
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