JPH04305251A - メタル担体の部分接合方法 - Google Patents
メタル担体の部分接合方法Info
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- JPH04305251A JPH04305251A JP3002887A JP288791A JPH04305251A JP H04305251 A JPH04305251 A JP H04305251A JP 3002887 A JP3002887 A JP 3002887A JP 288791 A JP288791 A JP 288791A JP H04305251 A JPH04305251 A JP H04305251A
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Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動車の排ガス浄化用の
触媒コンバーターとして用いるメタル担体の部分接合方
法に関するものである。
触媒コンバーターとして用いるメタル担体の部分接合方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、メタル担体を製造する際、波板と
平板とを巻き取り、該波板と平板を部分接合することが
なされているが、その部分接合方法は一般的に波板と平
板を巻き取ったハニカム体をバインダーに浸漬させ、そ
の後、バインダー付着部にロウ材を付着し、熱処理を加
えて波板と平板とを接合するロウ付け法が行われていた
。このロウ付け法におけるバインダー浸漬の際、ハニカ
ム体に表面張力による吸いあがり現象が起り、その結果
接合長さを正確にコントロールすることは難しく、バイ
ンダー付着部と未付着部の境界が不鮮明となっていた。
平板とを巻き取り、該波板と平板を部分接合することが
なされているが、その部分接合方法は一般的に波板と平
板を巻き取ったハニカム体をバインダーに浸漬させ、そ
の後、バインダー付着部にロウ材を付着し、熱処理を加
えて波板と平板とを接合するロウ付け法が行われていた
。このロウ付け法におけるバインダー浸漬の際、ハニカ
ム体に表面張力による吸いあがり現象が起り、その結果
接合長さを正確にコントロールすることは難しく、バイ
ンダー付着部と未付着部の境界が不鮮明となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のハニカム体にお
ける波板と平板とを部分的に接合する場合には、前述し
た如くバインダーが表面張力により必要以上に付着し、
バインダー未付着部にまで付着することになって接合面
積が多くなる。また、付着部を一定に制御することがで
きないため、担体の品質バラツキが大きいという問題を
有していた。本発明は、従来のこのような問題点を改良
するものであって、ハニカム体の所定部位に明確にバイ
ンダーを供給して、所望部位のみを接合することにより
、安定した品質のメタル担体を得る接合法を提供するこ
とを目的とする。
ける波板と平板とを部分的に接合する場合には、前述し
た如くバインダーが表面張力により必要以上に付着し、
バインダー未付着部にまで付着することになって接合面
積が多くなる。また、付着部を一定に制御することがで
きないため、担体の品質バラツキが大きいという問題を
有していた。本発明は、従来のこのような問題点を改良
するものであって、ハニカム体の所定部位に明確にバイ
ンダーを供給して、所望部位のみを接合することにより
、安定した品質のメタル担体を得る接合法を提供するこ
とを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前述の目的を達
成するためのものであって、その要旨とするところは、
波板及び／又は平板にバインダー付着防止剤を部分的に
付着させ、次いで、バインダー付着防止剤の未付着部に
バインダーを付着させた後、該バインダー付着部にロウ
剤を付着させてから熱処理を行い、波板と平板を接合す
ることを特徴とするメタル担体の部分接合方法にある。
成するためのものであって、その要旨とするところは、
波板及び／又は平板にバインダー付着防止剤を部分的に
付着させ、次いで、バインダー付着防止剤の未付着部に
バインダーを付着させた後、該バインダー付着部にロウ
剤を付着させてから熱処理を行い、波板と平板を接合す
ることを特徴とするメタル担体の部分接合方法にある。
【０００５】
【作用】即ち、本発明はハニカム体のバインダーを付着
させない部分にバインダー付着防止剤を付着させ、次い
で、ハニカム体をバインダー液に浸漬させ、バインダー
をバインダー付着防止剤の未付着部のみに付着させてバ
インダーの付着部と未付着部の境界を明確にしたもので
ある。
させない部分にバインダー付着防止剤を付着させ、次い
で、ハニカム体をバインダー液に浸漬させ、バインダー
をバインダー付着防止剤の未付着部のみに付着させてバ
インダーの付着部と未付着部の境界を明確にしたもので
ある。
【０００６】次に、本発明の一例を図１及び図２により
説明する。図１の（ａ）に示す１は平板であり、斜線部
は塗布したバインダー付着防止剤２である。即ち、平板
１に部分的にバインダー付着防止剤２を付着させ、その
後、平板１と同図（ｂ）に示す波板３を重ねて巻き込み
図２に示すハニカム体４をつくり、次いで、ハニカム体
４を例えばバインダー液に浸漬させると図２の如くとな
る。５はバインダー未付着部、６はバインダー付着部で
あり、その境界は明確となって、従来、問題となってい
たバインダー液の表面張力による吸いあがり現象が無く
なり、バインダー付着部のバラツキを解消できる。次い
で、バインダー付着部６にロウ剤を付着させ、熱処理を
行い平板１と波板３とを接合すると、接合長さを正確に
コントロールすることができ、極めて有利なものである
。図中７はハニカム体４を収納した外筒、８は外筒７と
ハニカム体４外周部との接合部を示す。
説明する。図１の（ａ）に示す１は平板であり、斜線部
は塗布したバインダー付着防止剤２である。即ち、平板
１に部分的にバインダー付着防止剤２を付着させ、その
後、平板１と同図（ｂ）に示す波板３を重ねて巻き込み
図２に示すハニカム体４をつくり、次いで、ハニカム体
４を例えばバインダー液に浸漬させると図２の如くとな
る。５はバインダー未付着部、６はバインダー付着部で
あり、その境界は明確となって、従来、問題となってい
たバインダー液の表面張力による吸いあがり現象が無く
なり、バインダー付着部のバラツキを解消できる。次い
で、バインダー付着部６にロウ剤を付着させ、熱処理を
行い平板１と波板３とを接合すると、接合長さを正確に
コントロールすることができ、極めて有利なものである
。図中７はハニカム体４を収納した外筒、８は外筒７と
ハニカム体４外周部との接合部を示す。
【０００７】尚、本発明で用いるバインダー付着防止剤
は、平板１、波板３の何れか一方又は両方に付着させる
もので、例えば、ロウ、クレヨン等が好ましいものであ
る。従って、波板３と平板１とを接合しない箇所にロウ
とかクレヨンを塗っておくとバインダーはその箇所に付
着せずバインダー未付着部を構成することができる。
は、平板１、波板３の何れか一方又は両方に付着させる
もので、例えば、ロウ、クレヨン等が好ましいものであ
る。従って、波板３と平板１とを接合しない箇所にロウ
とかクレヨンを塗っておくとバインダーはその箇所に付
着せずバインダー未付着部を構成することができる。
【０００８】
【実施例】次に本発明の実施例について説明する。厚み
が５０μ、幅が１００ｍｍの平板、及び同サイズの波板
を用い、図１（ａ）に示すように平板１の両側Ｌ幅部分
＝２０ｍｍを除く中央部の６０ｍｍの位置にバインダー
付着防止剤２を塗布し、波板を平板に重ねてハニカム体
を製造した。次いで、該ハニカム体４をバインダー槽に
浸漬して、バインダー付着防止剤を塗布した箇所を除い
た箇所のＬ幅に亘ってバインダーを付着６し、次いで、
バインダー付着部にロウ材を付着した。その後、ロウ付
け熱処理を行いハニカム状担体を縦断面に切断し、ロウ
材付着長さを調査した。その結果を下記に示す。
が５０μ、幅が１００ｍｍの平板、及び同サイズの波板
を用い、図１（ａ）に示すように平板１の両側Ｌ幅部分
＝２０ｍｍを除く中央部の６０ｍｍの位置にバインダー
付着防止剤２を塗布し、波板を平板に重ねてハニカム体
を製造した。次いで、該ハニカム体４をバインダー槽に
浸漬して、バインダー付着防止剤を塗布した箇所を除い
た箇所のＬ幅に亘ってバインダーを付着６し、次いで、
バインダー付着部にロウ材を付着した。その後、ロウ付
け熱処理を行いハニカム状担体を縦断面に切断し、ロウ
材付着長さを調査した。その結果を下記に示す。
【０００９】
バインダー付着防止
剤 ロウ材付着長さ
ロウ
２０ｍｍ
クレヨン
２０ｍｍ
なし
２２〜４０ｍｍ本実施例によれば、上記のようにバ
インダー付着防止剤を用いることによりバインダーを所
定の長さに付着させることができ、その結果、バインダ
ーに付着するロウ材の付着長さをバラツキの少ない所定
幅にすることができるものである。
剤 ロウ材付着長さ
ロウ
２０ｍｍ
クレヨン
２０ｍｍ
なし
２２〜４０ｍｍ本実施例によれば、上記のようにバ
インダー付着防止剤を用いることによりバインダーを所
定の長さに付着させることができ、その結果、バインダ
ーに付着するロウ材の付着長さをバラツキの少ない所定
幅にすることができるものである。
【００１０】
【発明の効果】本発明によればロウ材付着長さのバラツ
キの少ない品質の安定した部分接合担体を得ることがで
き、品質歩留りが大きく向上し、その効果は極めて大き
いものである。
キの少ない品質の安定した部分接合担体を得ることがで
き、品質歩留りが大きく向上し、その効果は極めて大き
いものである。
【図１】本発明の部分接合を説明する図であって（ａ）
は平板、（ｂ）は波板の平面図である。
は平板、（ｂ）は波板の平面図である。
【図２】本発明の部分接合を説明するハニカム担体の断
面図を示す。
面図を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】 波板及び／又は平板にバインダー付着
防止剤を部分的に付着させ、次いで、バインダー付着防
止剤の未付着部にバインダーを付着させた後、該バンダ
ー付着部にロウ剤を付着させてから熱処理を行い、波板
と平板を接合することを特徴とするメタル担体の部分接
合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3002887A JP2960555B2 (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | メタル担体の部分接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3002887A JP2960555B2 (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | メタル担体の部分接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04305251A true JPH04305251A (ja) | 1992-10-28 |
| JP2960555B2 JP2960555B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=11541871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3002887A Expired - Fee Related JP2960555B2 (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | メタル担体の部分接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2960555B2 (ja) |
-
1991
- 1991-01-14 JP JP3002887A patent/JP2960555B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2960555B2 (ja) | 1999-10-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990622 |
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