JPH0430410Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、油圧を利用して他の部材を動作さ
せる油圧シリンダの作動端末におけるクツシヨン
装置に関する。

［従来の技術］ 従来、この種のクツシヨン装置としては、例え
ば第４図及び第５図にみられるように、シリンダ
１の端部にシール溝２を設け、このシール溝２内
にクツシヨンシール３を遊嵌すると共に、ピスト
ンロツド４側には、ピストン５に隣接してクツシ
ヨンベアリング６を嵌着し、油圧シリンダの作動
端近傍で前記クツシヨンベアリング６をシリンダ
１側のクツシヨンシール３に貫通させることによ
り、そのとき油圧７内に発生する油圧でクツシヨ
ンシール３をシール溝２の左端面に押付け、油室
７からポート８側へと排出される作動油の流れに
抵抗を与えて、油圧シリンダに対しクツシヨン作
用を与える一方、逆にポート８側から圧油を送つ
た場合には、今度は、この圧油でクツシヨンシー
ル３をシール溝２の右端面に押付け、ポート８か
らの圧油をクツシヨンシール３の背面に設けた溝
３ａを通して抵抗なく油室７に供給するようにし
たものが知られている。

［考案が解決しようとする問題点］ しかし、この形式のクツシヨン装置にあつて
は、クツシヨン作動時に発生する油室７内の高圧
を受けて、シール溝２とクツシヨンシール３との
接触面圧が異常に高くなるのを防止するために、
シール溝２の半径方向の深さを深くすると共に、
クツシヨンシール３の外径を大きくして、両者の
接触面積を可能な限り広くとることが一般であ
る。

このことは、組立てに当つてシール溝２にクツ
シヨンシール３を挿入する場合、当該クツシヨン
シール３を大きく斜めに傾けて装着せざるを得
ず、その結果、シール溝２の軸方向の巾が広く必
要となつてクツシヨンシール３の遊びが大とな
る。

そこで、このクツシヨンシール３の遊びを少な
くするための遊び防止用部材として、従来は第５
図のように、板材を多重に巻いて構成した弾性リ
ング９を用い、この弾性リング９の一端をシール
溝２に嵌めたのち、これを回しながらシール溝２
内へと収めていた。

しかし、このような多重の弾性リング９は、シ
ール溝２への挿入時にリング外周部のエツヂ等で
シリンダ内面を傷付ける。また油圧シリンダの伸
縮動作時におけるクツシヨンベアリング６との接
触や油圧力等により変形や傾きを生じ易く、その
結果、ピストンロツド４の表面を傷付けたり、或
いは第６図のようにクツシヨンシール３をも傾け
てしまつて、油圧シリンダの端末クツシヨンが効
かなくなるという恐れがあつた。

また、ポート８側から油を送つた場合（クツシ
ヨンの戻り行程）圧油が薄い多重の弾性リング９
の側面を通過するので、笛吹き現象により異音が
発生することがある。

［問題点を解決するための手段］ この考案は弾性リングが挿入時にシリンダ内面
を損傷せず、伸縮作動時に変形したり傾斜するの
が防止され、その結果ピストンロツドを損傷せ
ず、正常にクツシヨンを効かせることのできる、
改良されたこの種油圧シリンダのクツシヨン装置
を提供することである。

そのため、この考案の構成はシリンダ内にピス
トンを介してピストンロツドが移動自在に挿入さ
れ、シリンダ端部に設けたシール溝内にクツシヨ
ンシールを遊嵌すると共に、このクツシヨンシー
ルの遊び防止部材をクツシヨンシールの背面に位
置してシール溝内に装着している油圧シリンダの
クツシヨン装置において、前記遊び防止用部材
を、合口〓間をもつＣ型の弾性リングで構成し、
縮径時の弾性リングの外径がシール溝入口の内径
より小さく、その内径がピストンロツドの外径よ
り大きくなり、且つ復元して拡径したときその外
径がシール溝の内径とほぼ等しくなるように前記
合口〓間の巾を設定させてなることを特徴とす
る。

［考案の作用］ かくして、上記Ｃ型の一重の弾性リングによれ
ば、深いシール溝に対しても容易に装着できるば
かりでなく、弾性リング外周面がシリンダに傷付
かせることがない。また、油圧シリンダの伸縮動
作時における油圧力等で変形したり傾いたりする
こともなく、従つて、ピストンロツドへの傷付き
を防止できるばかりか、弾性リングを一重のＣ型
にすることによる剛性向上により、クツシヨン戻
り行程の笛吹き異音もなくなり、常に油圧シリン
ダの末端クツシヨンを確実に行わせることができ
るのである。

［考案の実施例］ 第１図及び第２図は、この考案の要部のみを示
す一実施例であつて、その他の構成はこれまで述
べた従来のものと同様であるので、同一部材に同
じ符号を用いることでその説明は省略する。

シリンダ１内にピストン５を介してピストンロ
ツド４が移動自在に挿入され、シリンダ１は、そ
の端部にシール溝２を備え、このシール溝２内に
はクツシヨンシール３が遊嵌され、油圧シリンダ
の作動端末近傍でこのクツシヨンシール３内にピ
ストンロツド４の一部をなすクツシヨンベアリン
グ６が貫通されることによりクツシヨン作用が行
われる。

前記シール溝２とクツシヨンシール３は、クツ
シヨン作動時に発生する油室７内の高圧を受け
て、シール溝２とクツシヨンシール３間の接触面
圧が異常に高くなるのを防止するために、シール
溝２の半径方向の深さを深くすると共に、クツシ
ヨンシール３の外径を大きくして、両者の接触面
積を可能な限り広くとつている。

そして、このシール溝２に対してクツシヨンシ
ール３の遊び防止用部材としての弾性リングを嵌
めるに当り、この遊び防止用部材としてＣ型たる
スナツプリング状の一重の断面丸形弾性リング９
ａを用い、この弾性リング９ａの合口〓間１０を
シール溝２の深さに対応して決め、この合口〓間
１０を利用して弾性リング９ａをシール溝２に嵌
めるようにしたのである。

即ち、弾性リング９ａを縮径したとき、この弾
性リング９ａの直径は第１図に示すシール溝２の
入口の内径より小さく、ピストンロツドたるクツ
シヨンベアリング６の外径より大きくなり、且つ
復元して拡径したときはシール溝２の内径とほぼ
等しくなるように合口〓間１０の巾を設定してい
る。従つて挿入時には合口〓間１０を利用して縮
径させながら入口よりシール溝２に挿入させるこ
とができる。

なお、上記第１，２図の実施例では、クツシヨ
ンシール３の遊び防止用部材として断面丸形弾性
リング９ａを用いたが、その代りに第３図にみら
れるように、断面角型或いは多角形のＣ型たるス
ナツプリング状弾性状リング９ｂを用いてもよ
い。

［考案の効果］ 以上のように、クツシヨンシールの遊び防止用
部材として、この考案のように、Ｃ型たるスナツ
プリング状の一定の巾に設定された合口〓間をも
つ一重の弾性リングを用いたことにより、その合
口〓間を利用して縮径させながら容易に深いシー
ル溝に装着することができるので、挿入時にシリ
ンダ内面に傷付けることが防止できる。

また、挿入後は拡径してピストンロツドとは干
渉せず、油圧シリンダの伸縮動作時におけるピス
トンロツドとの接触や油圧力等で変形したり傾い
たりすることもなくなるので、ピストンロツドへ
の傷付きや、クツシヨン戻り行程時の笛吹き現象
による異音や、油圧シリンダとしての端末クツシ
ヨンの不完全作動をも確実に防止することができ
るのである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す要部の断面
図、第２図はクツシヨンシールの遊び防止用部材
としての弾性リングを示す図、第３図はこの考案
の他の実施例を示す要部の断面図、第４図は従来
公知の油圧シリンダのクツシヨン装置を示す断面
図、第５図は同上要部の断面図、第６図は同上装
置の作動において発生する恐れのある状態を示す
断面図である。 符号の説明、１……シリンダ、２……シール
溝、３……クツシヨンシール、４……ピストンロ
ツド、５……ピストン、９ａ，９ｂ……弾性リン
グ、１０……合口〓間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シリンダ内にピストンを介してピストンロツド
   が移動自在に挿入され、シリンダ端部に設けたシ
   ール溝内にクツシヨンシールを遊嵌すると共に、
   このクツシヨンシールの遊び防止部材をクツシヨ
   ンシールの背面に位置してシール溝内に装着して
   いる油圧シリンダのクツシヨン装置において、前
   記遊び防止用部材を、合口〓間をもつＣ型の弾性
   リングで構成し、縮径時の弾性リングの外径がシ
   ール溝入口の内径より小さく、その内径がピスト
   ンロツドの外径より大きくなり、且つ復元して拡
   径したときその外径がシール溝の内径とほぼ等し
   くなるように前記合口〓間の巾を設定させてなる
   油圧シリンダのクツシヨン装置。