JPS5838196Y2

JPS5838196Y2 - パツキング

Info

Publication number: JPS5838196Y2
Application number: JP1979083535U
Authority: JP
Inventors: 武夫最上
Original assignee: エヌオーケー株式会社
Priority date: 1979-06-19
Filing date: 1979-06-19
Publication date: 1983-08-29
Also published as: JPS56948U

Description

【考案の詳細な説明】本考案はバッキングに関し、更に詳しくは高圧下におけ
るはみ出し現象を防止し得る様になしたバッキングの構
造に関するものである。

ピストンとシリンダ、又はプランジャとシリンダとの組
合せ）或いはスプール弁等の油圧機器にかいて、各構成
部材の摺動部に配置されて作動圧力油に対する密封作用
をなすバッキングについては、シールリップ部に対し軸
方向反対側にある端部が、軸方向の相対運動をなす各構
成部材間の隙間へはみ出して損壊させられるのを防止す
るために、バッキングを構成するゴム状弾性材料に比し
、剛性に富む合成樹脂材料を用いて製せられたバックア
ップリングが使用されているが、油圧機器の高圧化に伴
なってバックアップリングのはみ出し現象が見られる様
になシ、その対応策が要求されるに至っている。

第１図はバックアップリングを使用したこの種のバッキ
ングの装着部の状況を示すもので、一方の部材１に対し
、軸方向の相対移動をなす他方の部材２の摺動側の面上
に環状の溝３が設けられ、ゴム状弾性材料をもって製せ
られ、環状を呈する基部６および基部６から軸方向に伸
びるシールリップ部７を有するシール部材５が環状溝３
内へ嵌挿されており、基部６の摺動側で、かつ、シール
リップ部７に対し、軸方向反対側の端部に環状の段部８
が設けられ、合成樹脂材製のバックアップリング１１が
段部８内に嵌挿されて、両部材間の隙間１３を塞ぎ、シ
ール部材５が油圧力を受けて底部６の摺動側偶肉部１５
を隙間１３内にくい込オされるのを防止している。

バックアップリング１１の材料としては弗素樹脂（例え
ば四弗化エチレン樹脂）、アセタール樹脂、ポリアミド
樹脂等が使用されるが、これらの材料のうち、弗素樹脂
はやや軟質であるために、シール部材５に対し、作動油
圧が作用した際に、軸方向の相対移動をなす相手部材の
摺動面に対し、十分に密接して両部材１，２間の隙間１
３を完全に塞ぎ、シール部材５が隙間１３内へくい込１
されるのを阻止し得るのであるが、作動油圧が例えば２
１０￥Ｃｑ／ｃＭ以上の高圧となったとには、自らが隙
間１３内へくい込んで損傷することがあり、アセタール
樹脂、ポリアミド樹脂等は弗素樹脂材に比し、剛性に富
んでいるために、これらの材料を用いたバックアップリ
ングにおいては、隙間１３内へくい込１される現象は見
られないが、反面、自らの剛性が犬であるために、作動
油圧である領域においても、軸方向に相対移動をなす相
手部材の摺動而に十分に密接せず、相手部材の摺動面と
の間に隙間を保つので、シール部材５の隅肉部が該隙間
にくい込捷されて損壊する虞れが残されている。

本考案は、上記した従来技術によるバッキングにトける
問題点に鑑み、シール部材の端部に形成された段部内に
、弗素樹脂材料をもって略蛇の目形状に製せられた中間
リングと、例えばアセタール樹脂、ポリアミド樹脂のご
とく、弗素樹脂材料より硬質である合成樹脂材料をもっ
て、中間リングと略同形状に製せられたバックアップリ
ングとを、互いに重ね合せて挿入し、シール部材の隅肉
部が中間リングに支えられ、中間リングの隅肉部がバッ
クアップリングに支えられる構成となして、。

シール部材及び中間リングの相対運動二部材間の隙間へ
のくい込みによる損傷を防止しようとするものである。

高硬度の合成樹脂材製のバックアップリングは、高圧力
を受けた際にｐいても、なト摺動対象同との間に若ｆの
隙間を保つが、該隙間は相対運動二部材間に設定された
隙間に比し、相当に狭小となり、更に、弗素樹脂材料は
ゴム状弾性材料よりも高い剛性を備えているので、弗素
樹脂材製の中間リングがバックアップリングと摺動対象
面との間に残存する隙間内へくい込１れることは防止さ
れる。

又、弗素樹脂材製の中間リングは高巴を受けた際に、摺
動対象面に接触する傾向を示すので、ゴム状弾性材製シ
ール部材のぐし込みのネ・それはなくなる。

以下、図面に基づいて本考案の実施例について説明する
。

第２図の実施例においては、シール部材５の基部６の内
周側で、かつシールリップ部７に対し、軸方向反対側に
設けられた環状の段部８内に、例えば四弗化エチレン樹
脂による弗素樹脂材料製の中間リング１８と、ポリアセ
タール樹脂、ポリアミド樹脂等の如く弗素樹脂材料に比
し、強度の大なる合成樹脂材製のバックアップリング１
１が嵌挿され、第３図に示される様に、軸方向の相対運
動をなす二部材１．２の一方の部材２側に削設された環
状溝３内に挿入されて、高圧作動時において、中間リン
グ１８が相対運動の相手部材１の摺動面に密接してシー
ル部材５の隅肉部１５を支え、隅肉部１５のくい込みを
防止し、バックアップリング１１が中間リング１８を支
える。

バックアップリング１Ｆは自らの剛性のために相手部材
の摺動面との間に若干の隙間を保つが該隙間は相対運動
二部材１，２の摺動部における隙間１３に比し、狭小と
なるので中間リング１８の隅肉部が該隙間内にくい込１
されて損傷させられることは防止される。

本考案のバッキングが前記した構成要件を備えているこ
とにより、下記する作用効果がもたらされる。

シール部材５のシールリップ部７と反対方向端部に、や
や軟性の弗素樹脂材による中間リング１８と、弗素樹脂
材料に比し、剛性が犬なる途成樹脂材製のバックアップ
リング１１が互いに重ね合されて挿入されているため、
油圧機器の作動油圧が高圧となった場合にかいて、中間
リング１８が摺動対象面に密接してシール部材５の隅肉
部１５に対し完全な防護作用をな臥又、バックアップリ
ング１１が中間リング１８に比し剛性を備えていること
によシ、バックアップリング１１と摺動対象面との間に
は若干の隙間が残されるが、該隙間は相対運動部材間の
隙間１３に比較すれば、相当に狭小となり、かつ中間リ
ング１８がシール部材５に比し、大なる剛性を備えてい
るので、中間リング１８がバックアップリング１１と摺
動対象面との間の隙間内へくい込昔される現象が生ぜず
、結果としてバッキングは高圧の作動距力に耐えて長期
にわたり正常に機能し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術によるバッキングの圧力作動時にかけ
る状態を示す部分断面図、第２図は本考案によるバッキ
ングの一実施例を示す部分断面図、第３図は第２図の実
施例の圧力作動時にネ・ける状態を示す部分断筒図であ
る。１・・・一方の部材、２・・・他方の部材、３・・・環
状溝、５・・・シール部材、６・・・基部、７・・・シ
ールリップ部、８・・・環状段部、１１・・・バックア
ップリング、１３・・・隙間、１５・・・隅肉部、１８
・・・中間リング。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

環状を呈する基＠６と、前記基部６から軸方向に伸びる
シールリップ部７とを有し、前記基部６の摺動側でかつ
前記シールリップ部７に対し、軸方向反対側の端部に、
環状の段部８を備えるシール部材５、弗素樹脂材料をも
って、略蛇の目形状に製せられ、前記環状段＠８内に挿
入された中間リング１８及び前記弗素樹脂材料に比し、
犬なる剛性を備える合成樹脂材料をもって、前記中間リ
ング１８と略同形状に製せられ、前記中間リング１８に
対し、前記シールリップ部７と反対側に位置して、前記
環状段＠８内に挿入されたバックアップリング１１から
成るバッキング。