JPS6240208Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はシリンダとピストンの如く、互いに相
対運動をなす２部材間の流体の密封手段として使
用されるパツキンに関し、更に詳しくはパツキン
の組付を容易にすると共に耐久性に富むパツキン
を得ることにある。

従来から、ピストンとシリンダ、ピストンロツ
ドとシリンダカバー、或いは旋回軸と旋回台等の
如く、互いに嵌合する２部材が油圧等よる負荷を
受けながら、軸方向又は円周方向に相対運動をな
す圧力機器において、両部材間の嵌合隙間の作動
流体に対する密封手段として、第１図に例示する
パツキンが存在する。第１図は、相対運動をなす
２部材１，２の一方の部材１の周面に環状溝４を
設け、この環状溝４うちに弗素樹脂材料の如く耐
摩耗性に富む材料を用いて製せられた摺動リング
１４を他方の部材２の摺動周面と接触する如くに
配設し、摺動リング１４と環状溝４との底面との
間にゴム状弾性剤を用いて製せられた弾性リング
８を介挿して、弾性リング８の弾性により摺動リ
ング１４と他方の部材２側摺動周面との接触圧を
付与するとともに、摺動リング１４の材料に比し
高い硬さを備える材料を用いて製せられたバツク
アツプリング１０を摺動リング１４の端面と環状
溝の側面との間に介挿して摺動リング１４の端面
を支承させ、作動流体圧を受けた摺動リング１４
が２部材１，２の嵌合隙間５内へくい込んで損傷
させられるのを防止する如くなしたパツキンであ
る。

図示の従来技術によるパツキンにおいては、バ
ツクアツプリング１０を挿入するために摺動リン
グ１４の巾を環状溝４の巾に比し狭くなすととも
に、弾性リング８の外方端部に段部１２を設け
て、バツクアツプリング１０を段部１２内へ挿入
する構造となして、作動流体圧に押されたバツク
アツプリング１０の内側部が弾性リング８の段部
１２を強圧する態様となしているために、弾性リ
ング８の段部１２に集中応力が発生して亀裂を生
じさせるおそれがある。この種の損傷はバツクア
ツプリング１０が環状溝４内への挿入を容易にす
るために円周上の一カ所が切断されている場合に
は更に顕著にあらわれる。又他の従来技術とし
て、バツクアツプリング１０を受ける段部１２を
摺動リング１４に設けて、摺動リング１４によつ
てバツクアツプリング１０を受けるようにする
と、段部１２の損傷は防止できるが、反対にバツ
クアツプリング１０を受けるための段部１２の形
成のために摺動リング１４の径方向の厚さが厚く
なり、しかも、硬度を有するから、摺動リング１
４の環状溝４への挿入が困難になる欠点を有す
る。

本考案は上述した従来技術のパツキンにおける
問題点に鑑み成されたものであつて、その目的は
バツクアツプリングを受けるバツクリングの強度
を有するようにすると共にバツクリングの装着溝
への装着を容易にすることにある。

上述の課題解決のための技術的手段は以下のよ
うに構成されている。すなわち、嵌合して相対移
動する二部材のうちの一方部材の嵌合周面に設け
られた環状溝に装着されるパツキンであつて、他
方部材の嵌合周面と接合する周面を有する摺動リ
ング、摺動リングの軸方向両部側に配設されて摺
動リングよりも硬質材製のバツクアツプリング及
びバツクアツプリングと嵌着する段部を有すると
共に摺動リングと嵌着する周面を有して環状溝底
面側に配置されるゴム状弾性材製のバツクリング
を有し、前記バツクリングの少なくとも段部側に
径方向に伸縮するように構成された補強リングを
設けたものである。

以下、本考案によるパツキングの一実施例を図
面に基づいて説明する。第２図は、互いに相対運
動をなす２部材の一方の部材１に設けられた環状
溝４には、底周面側に、ゴム状弾性材の如く弾性
を備える材料を用いて製せられ、軸方向両端部側
に段部１２と、その中間に外周面とを設けた略凸
字形の断面形状を成す環状体のバツクリング７が
配設されている。当該バツクリング７の段部１２
側には補強リング１３として網が伸びられるよう
に縮めた状態で埋設され、バツクリング７の段部
１２側の補強の役目を成している。この補強リン
グ１３は網状にすることなく布状にして周面に沿
つて波形にし、径方向に伸縮するようにしても良
い。

又、内周面がバツクリング７の外周面に嵌合し
て、外周面が他方部材２の周面と接合する樹脂材
製の摺動リング１４が配設されている。

更に、摺動リング１４の両端側にはバツクリン
グ７の段部１２に嵌着するように対応する形状面
を備えた嵌着面を有して、外周面が摺動リング１
４の外周面よりもやや小さい寸法の環状体に形成
されて摺動リング１４よりも硬質材製のバツクア
ツプリング１０が配設されている。そして、摺動
リング１４とバツクアツプリング１０とはバツク
リング７により他方部材２の周面側に押圧するよ
うに支持されている。

第３図は本考案の他の実施例で、バツクリング
７が径方向に厚肉になり、環状溝４に装着が困難
になつた場合のもので、バツクリング７の径方向
の厚さを環状溝４に装着できる厚さにし、それ以
上の厚さの部分は分離してゴム状の弾性リング８
としたものである。従つて、その他の構成は第２
図と同様である。この場合はバツクリング７及び
弾性リング８により摺動リング１４を支持するの
で、摺動リング１４を他方部材２に対し、より弾
性的に支持することができ、密封効果を向上させ
ることができる。

第４図は、更に本考案の他の実施例を示す、パ
ツキンの断面図である。バツクリング７の段部１
２に径方向に弾性力を有する断面Ｌ形状の弾性リ
ング状の補強リング１３を装着したものである。

この補強リング１３はバツクリング７よりも強
度を有する樹脂材又は超弾性合金材（例えば、銅
とアルミ（14％）、ニツケル（４％）の合金を溶
かして単結晶にし、約1100℃から急冷したもの）
により弾性リングのように製作されている。

そして、補強リング１３の最大外径面はバツク
リング７の外周面よりバツクリング７の締代分だ
け小径にされている。パツキンのその他の構成は
第２図のパツキンと対応した構成にされている。

本考案によるパツキンは上述した構成を備えて
いることにより下記する作用効果を奏する。摺動
リング１４の摺動する相手周面に対する圧接力を
付与すると共に、バツクアツプリング１０を支持
するバツクリング７は段部１２に基布又は弾性リ
ングの補強リング１３が設けられているから、バ
ツクアツプリング１０により強力に押圧されるよ
うなことがあつても、損傷することがない。しか
も、バツクリング７はゴム状弾性材製であるか
ら、摺動リング１４を弾性的に支持することが可
能である。

又、バツクリング７はゴム状弾性材製であり、
更に、バツクリング７に埋設されている補強リン
グ１３は径方向へ伸縮するように成されているか
ら、バツクリング７の径方向の肉厚を厚くしても
環状溝４に装着が容易であり、しかもバツクアツ
プリング１０により損傷を受けない強度を付与す
ることが可能になる。

尚、図示の実施例はシリンダとピストンの組合
せの如く内側部材の外周面にパツキンが挿入され
た構造となつているが、ピストンロツドとシリン
ダーカバとの組合せの如く、パツキンが貫通孔の
内周面側に挿入される構造に対しても本考案を適
用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術によるパツキンの実施例を示
す断面図、第２図は本考案の一実施例を示すパツ
キンの断面図、第３図は本考案の他の実施例を示
すパツキンの断面図、第４図は本考案の更に他の
実施例を示すパツキンの断面図である。 １……一方部材、２……他方部材、５……隙
間、７……バツクリング、８……弾性リング、１
０……バツクアツプリング、１２……段部、１３
……補強リング、１４……摺動リング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 嵌合して相対移動する二部材のうちの一方部材
   の嵌合周面に設けた環状溝４に装着されるパツキ
   ンであつて、他方部材の嵌合周面と接合する周面
   を有する摺動リング１４、前記摺動リング１４の
   軸方向両端側に配設されて摺動リング１４よりも
   硬質材製のバツクアツプリング１０及び前記バツ
   クアツプリング１０と嵌着する段部１２を有する
   と共に前記摺動リング１４と嵌着する周面を有し
   て前記環状溝４底面側に配置されるゴム状弾性材
   製のバツクリング７を備え、前記バツクリング７
   の少なくとも前記段部１２に径方向に伸縮可能な
   補強リング１３を埋設又は嵌着したパツキン。