JPH0428733A - 樹脂組成物、樹脂成形物およびフイルム - Google Patents
樹脂組成物、樹脂成形物およびフイルムInfo
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
A 産業上の利用分野
本発明は、樹脂組成物およびそれを用いrこ帯電防止性
、流滴性、防曇性、印刷性、接着性および保温性に優れ
たIt 11M成形物およびフィルムに関する。
、流滴性、防曇性、印刷性、接着性および保温性に優れ
たIt 11M成形物およびフィルムに関する。
B 従来の技術
ポリオレフィン系樹脂4i優れた透明性および柔軟性を
在し、まfニフイルム強変ら比較的大きい事の・ら、樹
脂成形物やフィルムとして各種用途に使用されている。
在し、まfニフイルム強変ら比較的大きい事の・ら、樹
脂成形物やフィルムとして各種用途に使用されている。
しかしなから、ポリオレフイノ系樹脂は一般に帯電性か
多く、流滴性、保温性に乏しいといった欠点かあり、そ
のために樹脂成形物の表面にゴミやホコリを吸収して透
明性を低下させ1こり、まL農業用ハウス、トンネルハ
ウス等に使用するフィルムとしては表面に水滴が付着し
て透明性か低下することや、保温性が劣るといつた事が
根本的な問題となっている。
多く、流滴性、保温性に乏しいといった欠点かあり、そ
のために樹脂成形物の表面にゴミやホコリを吸収して透
明性を低下させ1こり、まL農業用ハウス、トンネルハ
ウス等に使用するフィルムとしては表面に水滴が付着し
て透明性か低下することや、保温性が劣るといつた事が
根本的な問題となっている。
これらの問題に対して、ポリオレフィンに対しポリビニ
ルアルコール系樹脂、アイオノマー樹脂、エチレンーヒ
ニルアルコール共重合体等の1種類のポリマーを配合し
て改質する方法(例えば特公昭46−37668号)か
提案されているが、保温性か十分てなかったり、透明性
を損ったり、成形性を低下させたりするため、この方面
の十分なる解決策はいまだに満足される乙のか見出ださ
れていないのが現状である。
ルアルコール系樹脂、アイオノマー樹脂、エチレンーヒ
ニルアルコール共重合体等の1種類のポリマーを配合し
て改質する方法(例えば特公昭46−37668号)か
提案されているが、保温性か十分てなかったり、透明性
を損ったり、成形性を低下させたりするため、この方面
の十分なる解決策はいまだに満足される乙のか見出ださ
れていないのが現状である。
ポリオレフィン系樹脂とポリヒニルアルコールは本来相
溶性が悪く、その几め優れた物性のブレンド成形物か得
られておらず、まfコ、ブレ、ドしたとしても透明性や
強度か著しく低下するしのであった。
溶性が悪く、その几め優れた物性のブレンド成形物か得
られておらず、まfコ、ブレ、ドしたとしても透明性や
強度か著しく低下するしのであった。
C0発明か解決しようとする課題
本発明は、ポリオレフィン系樹脂成形物の透明性、成形
性および機械強度をあまり損なうことなく、樹脂成形物
に帯電防止性、流滴性、保温性、防暑性、印刷性および
接着性を付与した樹脂組成物、およびそれを用いた樹脂
成形物およびフィルムを提供せんとするものである。
性および機械強度をあまり損なうことなく、樹脂成形物
に帯電防止性、流滴性、保温性、防暑性、印刷性および
接着性を付与した樹脂組成物、およびそれを用いた樹脂
成形物およびフィルムを提供せんとするものである。
01課題を解決するための手段
本発明者らは上記課題を解決すべく、鋭意検討を重ねた
結果、ポリオレフィン系樹脂(I)(以下成分(1)と
略記することかある)、熱可塑性を得するポリビニルア
ルコール果樹11(II)(以下成分(II)と略記す
ることかある)、およびカルホキノル基、無水酸基、シ
ラノール基、エポキ/基、アミノ基、および第4級アン
モニウム塩基から選ばj、−r= 1 種以上の基を含
有・しf二変性ポリオレフィン系laf詣(m)(以下
成分(III)と略記することかうる)からなる樹脂組
成物を適切な比率で溶融ブレットすることにより、容易
にポリオレフィン系樹脂成形物の透明性、成形性および
@鍼強度をあまり損うことなく、樹脂成形物に帯電防止
性、流滴性、保温性、防曇性、印刷性および接着性を付
与した樹脂成形物か得られる事を見出だし、本発明を完
成するに至った。
結果、ポリオレフィン系樹脂(I)(以下成分(1)と
略記することかある)、熱可塑性を得するポリビニルア
ルコール果樹11(II)(以下成分(II)と略記す
ることかある)、およびカルホキノル基、無水酸基、シ
ラノール基、エポキ/基、アミノ基、および第4級アン
モニウム塩基から選ばj、−r= 1 種以上の基を含
有・しf二変性ポリオレフィン系laf詣(m)(以下
成分(III)と略記することかうる)からなる樹脂組
成物を適切な比率で溶融ブレットすることにより、容易
にポリオレフィン系樹脂成形物の透明性、成形性および
@鍼強度をあまり損うことなく、樹脂成形物に帯電防止
性、流滴性、保温性、防曇性、印刷性および接着性を付
与した樹脂成形物か得られる事を見出だし、本発明を完
成するに至った。
本発明でいうポリオレフィン系樹脂(1)とは、炭素数
2〜20のオレフィンの重合体をいい、特にエチレン、
プロピレンまたはブテンの単独重合体または共重合体を
意味する。それらは例えば低密度ポリエチレン、中密度
ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレンホ
モポリマー エチレンプロピレノ共重合体、酢酸ビニル
、プロピオン酸ビニル、ブテン、ヘキセン、4−メチル
−1ペンテン等と共重合しfこポリエチレン、エチレン
、ブテノ、l\キセン、4−メチル−1ペンテン等と共
重合したポリプロピレノ、ゴム系ポリマーをブレンドし
几変性ポリプロピレン、ポリ−17テノ、ポリヘキセノ
、ポリ−4−メチル−1ペンテン、アイオノマー樹脂、
酸化ポリオレフィン等がめげられろ。
2〜20のオレフィンの重合体をいい、特にエチレン、
プロピレンまたはブテンの単独重合体または共重合体を
意味する。それらは例えば低密度ポリエチレン、中密度
ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレンホ
モポリマー エチレンプロピレノ共重合体、酢酸ビニル
、プロピオン酸ビニル、ブテン、ヘキセン、4−メチル
−1ペンテン等と共重合しfこポリエチレン、エチレン
、ブテノ、l\キセン、4−メチル−1ペンテン等と共
重合したポリプロピレノ、ゴム系ポリマーをブレンドし
几変性ポリプロピレン、ポリ−17テノ、ポリヘキセノ
、ポリ−4−メチル−1ペンテン、アイオノマー樹脂、
酸化ポリオレフィン等がめげられろ。
本発明でいうボリビニルアルコール果樹If(II)は
、熱溶融流動特性を有し、190℃におけるメルトイン
デックスの値がO1〜100 (g/ 10分)、さら
に好ましくは05〜50 (g/ 10分)である31
90℃におけるメルトインデックスの値か0.1 (g
/ 10分)以下である場合、熱溶融ブレンドを行なっ
ても成形物中のポリビニルアルコール系樹脂の分散状態
が不良となり、樹脂成形物の透明性、機械強度が低下す
るf二め、本発明には使用できない。
、熱溶融流動特性を有し、190℃におけるメルトイン
デックスの値がO1〜100 (g/ 10分)、さら
に好ましくは05〜50 (g/ 10分)である31
90℃におけるメルトインデックスの値か0.1 (g
/ 10分)以下である場合、熱溶融ブレンドを行なっ
ても成形物中のポリビニルアルコール系樹脂の分散状態
が不良となり、樹脂成形物の透明性、機械強度が低下す
るf二め、本発明には使用できない。
190℃におけるメルトインデックスの値がxoo(g
/10分)より犬である場合、ポリビニルアルコール系
樹脂がタック性を示し始め、そのために樹脂成形物表面
にホコリ等が付着しやすくなるため、本発明には使用で
きない。本発明のポリビニルアルコール系樹脂(II)
は、ポリビニルエステルの加水分解あるいはアルコリン
スにより製造される。
/10分)より犬である場合、ポリビニルアルコール系
樹脂がタック性を示し始め、そのために樹脂成形物表面
にホコリ等が付着しやすくなるため、本発明には使用で
きない。本発明のポリビニルアルコール系樹脂(II)
は、ポリビニルエステルの加水分解あるいはアルコリン
スにより製造される。
本発明にお5するポリビニルエステルとはビニルエステ
ルの単独重合体、ビニルエステル相互の共重合体、及び
ビニルエステルと他のエチレン性モノマーとの共重合体
か含まれる。ビニルエステルとしては炭素数1〜25の
脂肪酸のビニルエステルが好ましく、炭素数1〜20の
脂肪酸のビニルエステルがさらに好ましい。また、連鎖
移動剤を使用してポリマー末端を修飾したものも使用で
きる。ビニルエステルとしては代表例として酢酸ビニル
、プロピオン酸ビニル、t−ブチルビニルエステル、バ
ーサチック酸ビニルなどがあげられ、このなかでも工業
的な規模で生産されている酢酸ビニルが特に望ましい。
ルの単独重合体、ビニルエステル相互の共重合体、及び
ビニルエステルと他のエチレン性モノマーとの共重合体
か含まれる。ビニルエステルとしては炭素数1〜25の
脂肪酸のビニルエステルが好ましく、炭素数1〜20の
脂肪酸のビニルエステルがさらに好ましい。また、連鎖
移動剤を使用してポリマー末端を修飾したものも使用で
きる。ビニルエステルとしては代表例として酢酸ビニル
、プロピオン酸ビニル、t−ブチルビニルエステル、バ
ーサチック酸ビニルなどがあげられ、このなかでも工業
的な規模で生産されている酢酸ビニルが特に望ましい。
ビニルエステルと共重合するエチレン性モノマーとして
はビニルエステルと共重合可能なものであれば特に制限
はなく、例えば、プロピレン、n−ブテン、イソブチン
、1−へキサデセン等のα−オレフィン類、スチレン、
α−メチルスチレン等のスチレン類、塩化ビニル、塩化
ビニリデン、テトラフルオロエチレン等のハロゲン含有
単量体、(メタ)アクリル酸、フマル酸、イタコン酸、
クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン酸等のカルボン
酸含有単量体及びその塩、(メタ)アクリル酸メチル、
(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸n−ブ
チル、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチル、(メ
タ)アクリル酸2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル
酸ステアリル等の(メタ)アクリル酸エステル類、フマ
ル酸ジメチル、イタコン酸ジメチル、マレイン酸ジメチ
ル、マレイン酸モノメチル、クロトン酸ジメチル等のエ
ステル類、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテ
ル、ブチルビニルエーテル、ラウリルビニルエーテル、
ステアリルビニルエーテル等のビニルエーテル類、ビニ
ルスルホン酸、アリルスルホン酸、メタアリルスルホン
酸、2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン
酸等のスルホン酸基含有の単量体及びその塩、(メタ)
アクリルアミド、N、N−ジメチル(メタ)アクリルア
ミド、N−メチa−ル(メタ)アクリルアミド、N−t
−ブトキシ(メタ)アクリルアミド、N−を−オクチル
(メタ)アクリルアミド、N−ビニルピロリドン等のア
ミド基含何の単量体、ジメチルアミノエチル(メタ)ア
クリルアミド等のアミノ基含有の単量体、(メタ)アク
リルアミド−プロピル−トリメチルアンモニウムクロリ
ド等の4級アンモニウム塩含有の単量体、ビニルヒドロ
キンンラン、(メタ)アクリル酸−3−トリメトキシシ
リルプロピル酸のシリル基含有の単量体、アリルアルコ
ール、ジメチルアリルアルコール、イソプロペニルアル
コール等の水酸゛基含有の単量体、アリルアセテート、
ジメチルアリルアセテート、イソプロペニルアセテート
等のアセチル基含有の単量体等があげられる。
はビニルエステルと共重合可能なものであれば特に制限
はなく、例えば、プロピレン、n−ブテン、イソブチン
、1−へキサデセン等のα−オレフィン類、スチレン、
α−メチルスチレン等のスチレン類、塩化ビニル、塩化
ビニリデン、テトラフルオロエチレン等のハロゲン含有
単量体、(メタ)アクリル酸、フマル酸、イタコン酸、
クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン酸等のカルボン
酸含有単量体及びその塩、(メタ)アクリル酸メチル、
(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸n−ブ
チル、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチル、(メ
タ)アクリル酸2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル
酸ステアリル等の(メタ)アクリル酸エステル類、フマ
ル酸ジメチル、イタコン酸ジメチル、マレイン酸ジメチ
ル、マレイン酸モノメチル、クロトン酸ジメチル等のエ
ステル類、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテ
ル、ブチルビニルエーテル、ラウリルビニルエーテル、
ステアリルビニルエーテル等のビニルエーテル類、ビニ
ルスルホン酸、アリルスルホン酸、メタアリルスルホン
酸、2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン
酸等のスルホン酸基含有の単量体及びその塩、(メタ)
アクリルアミド、N、N−ジメチル(メタ)アクリルア
ミド、N−メチa−ル(メタ)アクリルアミド、N−t
−ブトキシ(メタ)アクリルアミド、N−を−オクチル
(メタ)アクリルアミド、N−ビニルピロリドン等のア
ミド基含何の単量体、ジメチルアミノエチル(メタ)ア
クリルアミド等のアミノ基含有の単量体、(メタ)アク
リルアミド−プロピル−トリメチルアンモニウムクロリ
ド等の4級アンモニウム塩含有の単量体、ビニルヒドロ
キンンラン、(メタ)アクリル酸−3−トリメトキシシ
リルプロピル酸のシリル基含有の単量体、アリルアルコ
ール、ジメチルアリルアルコール、イソプロペニルアル
コール等の水酸゛基含有の単量体、アリルアセテート、
ジメチルアリルアセテート、イソプロペニルアセテート
等のアセチル基含有の単量体等があげられる。
本発明でいう変性ポリオレフィン果樹II(III)と
は、炭素数2〜20のオレフィン、とくにエチレン、プ
ロピレン、ブテン等の単独重合体またはエチレン−プロ
ピレン共重合体またはエチレン、ブテン、ヘキセン、4
−メチル−!−ペンテンまたは酢酸ビニル等を共重合し
てえられたポリオレフィン系重合体にカルホキノル基、
無水酸基、シラノール基、エボキン基、アミノ基、およ
び第4級アンモニウム塩基から選ばれたl種以上の基を
付加変性しrニ変性ポリオレフィン系樹脂をいう。
は、炭素数2〜20のオレフィン、とくにエチレン、プ
ロピレン、ブテン等の単独重合体またはエチレン−プロ
ピレン共重合体またはエチレン、ブテン、ヘキセン、4
−メチル−!−ペンテンまたは酢酸ビニル等を共重合し
てえられたポリオレフィン系重合体にカルホキノル基、
無水酸基、シラノール基、エボキン基、アミノ基、およ
び第4級アンモニウム塩基から選ばれたl種以上の基を
付加変性しrニ変性ポリオレフィン系樹脂をいう。
カルホキノル基、無水酸基を含有し几変性ポリオレフイ
ノ系樹脂は、カルホキノル基、無水酸基を有する化1合
物、たとえばアクリル酸、クロトン酸、フマル酸、マレ
イン酸、マレイン酸モノメチル、イタコン酸、無水マレ
イン酸、無水イタコノ酸などを上記ポリオレフィン系樹
脂に、必要であれば触媒の存在下で、加熱付加すること
により得ることができる。
ノ系樹脂は、カルホキノル基、無水酸基を有する化1合
物、たとえばアクリル酸、クロトン酸、フマル酸、マレ
イン酸、マレイン酸モノメチル、イタコン酸、無水マレ
イン酸、無水イタコノ酸などを上記ポリオレフィン系樹
脂に、必要であれば触媒の存在下で、加熱付加すること
により得ることができる。
シラノール基を含有した変性ポリオレフィン系樹脂は、
分子内にシラン元素を膏する不飽和化合物、たとえばト
リメトキンビニルンラン、ビニルシランジアセテート、
ビニル7ランモノアセテート、トリメチロールビニルシ
ラン等を上記ポリオレフィン系樹脂に付加反応させ、必
要であれば水やアルカリ等を用いて加水分解することに
よりシラノール基を含有した変性ポリオレフィン系樹脂
(III)が得られる。またポリエチレンや、エチレン
−酢酸ビニル共重合体の場合にはこれらシラン元素を含
有しr二不飽和化合物と共重合して得ることかできる。
分子内にシラン元素を膏する不飽和化合物、たとえばト
リメトキンビニルンラン、ビニルシランジアセテート、
ビニル7ランモノアセテート、トリメチロールビニルシ
ラン等を上記ポリオレフィン系樹脂に付加反応させ、必
要であれば水やアルカリ等を用いて加水分解することに
よりシラノール基を含有した変性ポリオレフィン系樹脂
(III)が得られる。またポリエチレンや、エチレン
−酢酸ビニル共重合体の場合にはこれらシラン元素を含
有しr二不飽和化合物と共重合して得ることかできる。
エポキシ基を含有した変性ポリオレフイノ系樹脂は、グ
リンノル(メタ)アクリレート、クリノンルアリルエー
テル、グリノジルヒニルエーテル等のエポキン基含有不
飽和化合物を上記ポリオレフィン系樹脂へ付加反応する
ことによって得られる。
リンノル(メタ)アクリレート、クリノンルアリルエー
テル、グリノジルヒニルエーテル等のエポキン基含有不
飽和化合物を上記ポリオレフィン系樹脂へ付加反応する
ことによって得られる。
アミノ基または第4級アンモニウム塩基を含有した変性
ポリオレフィン系樹脂は、N−(メタ)アクリルアミド
プロピルトリメチルアンモニウムクロライド等の不飽和
化合物を共重合することにより得られる。また別の方法
としては上記カルボキシル基、無水酸基またはエポキシ
基を変性したポリオレフィン系樹脂ヘエチレンイミンや
アミノ化合物を付加反応して得られる。なお本発明のア
ミノ基とは第1級アミノ基、第2級アミノ基および第3
級アミノ基のいずれてもよい。
ポリオレフィン系樹脂は、N−(メタ)アクリルアミド
プロピルトリメチルアンモニウムクロライド等の不飽和
化合物を共重合することにより得られる。また別の方法
としては上記カルボキシル基、無水酸基またはエポキシ
基を変性したポリオレフィン系樹脂ヘエチレンイミンや
アミノ化合物を付加反応して得られる。なお本発明のア
ミノ基とは第1級アミノ基、第2級アミノ基および第3
級アミノ基のいずれてもよい。
変性ポリオレフィン系1111([[)の分子量として
は1000〜100000、好ましくは3000〜50
000かよい。
は1000〜100000、好ましくは3000〜50
000かよい。
変性ポリオレフィン果樹II(III)のカルボキシル
基、無水酸基、シラノール基、エポキシ基、アミノ基お
よび第4級アンモニウム基から選ばれた1種以上の基の
変性度は01〜20重量%、好ましくは0.5〜lO重
量%かよい。
基、無水酸基、シラノール基、エポキシ基、アミノ基お
よび第4級アンモニウム基から選ばれた1種以上の基の
変性度は01〜20重量%、好ましくは0.5〜lO重
量%かよい。
変性ポリオレフィン果樹l1l(III)の160℃に
おける溶融粘度は100〜100000センチボイズて
あり、より好ましくは500〜50000センチボイズ
が望ましい。
おける溶融粘度は100〜100000センチボイズて
あり、より好ましくは500〜50000センチボイズ
が望ましい。
本発明の変性ポリオレフィン系樹脂(III)の役割は
ポリオレフィン系樹脂(I)とポリビニルアルコール系
樹脂(If)の両方に適度な親和性を宵していることに
よりポリオレフィン果樹[1(T)へのポリビニルアル
コール系樹脂(II)の分散性を著しく向上させ、粒子
相の大きさを小さくして、機械的性能や透明性の低下を
防ぐ事である。
ポリオレフィン系樹脂(I)とポリビニルアルコール系
樹脂(If)の両方に適度な親和性を宵していることに
よりポリオレフィン果樹[1(T)へのポリビニルアル
コール系樹脂(II)の分散性を著しく向上させ、粒子
相の大きさを小さくして、機械的性能や透明性の低下を
防ぐ事である。
本発明でいう樹脂組成物とは、ポリオレフィン系樹脂(
1)、熱可塑性を有するポリビニルアルコール系樹脂(
(I)および変性ポリオレフィン系樹脂([[)からな
り、樹脂組成物中のポリオレフィン系樹脂(1)100
重攪部(以下重量部を部と略記する)に′1トシてポリ
ビニルアルコール系樹脂(Ll)か02〜50部、好ま
しくは1〜20部であり、かつポリビニルアルコール系
樹脂([1)100部に対して変性ポリオレフイノ系樹
脂(III)か05〜100部、好ましくは03〜50
部、さらに好ましくは1〜20部てめろ。
1)、熱可塑性を有するポリビニルアルコール系樹脂(
(I)および変性ポリオレフィン系樹脂([[)からな
り、樹脂組成物中のポリオレフィン系樹脂(1)100
重攪部(以下重量部を部と略記する)に′1トシてポリ
ビニルアルコール系樹脂(Ll)か02〜50部、好ま
しくは1〜20部であり、かつポリビニルアルコール系
樹脂([1)100部に対して変性ポリオレフイノ系樹
脂(III)か05〜100部、好ましくは03〜50
部、さらに好ましくは1〜20部てめろ。
本発明の樹脂組成物のポリビニルアルコール系樹脂(U
)の含有量が、ポリオレフィン系樹脂(1)100部に
対して02部末端の場合には帯電防止性、流滴性、保温
性、防曇性、印刷性および接着性を付与するという本発
明の効果が小さくなり、本発明には使用できない。ポリ
ビニルアルコール系樹脂(II)の含有量がポリオレフ
イノ系樹脂(D100部に対して50部より大きい場合
には成形物の機械的性能や外観が昔しく悪くなり本発明
には使用できない。
)の含有量が、ポリオレフィン系樹脂(1)100部に
対して02部末端の場合には帯電防止性、流滴性、保温
性、防曇性、印刷性および接着性を付与するという本発
明の効果が小さくなり、本発明には使用できない。ポリ
ビニルアルコール系樹脂(II)の含有量がポリオレフ
イノ系樹脂(D100部に対して50部より大きい場合
には成形物の機械的性能や外観が昔しく悪くなり本発明
には使用できない。
樹脂組成物中の変性ポリオレフイノ系樹脂(m)の量を
ボリビニルアルコール果樹Ml(II)o+o部に対し
て05部末端にすると樹脂組成物中に分散するポリビニ
ルアルコール系樹脂(II)の粒子の太きさか大きくな
り機械的性能や透明性の低下が生し、本発明の効果か現
れf、> < 74る几め本発明には使用できない。
ボリビニルアルコール果樹Ml(II)o+o部に対し
て05部末端にすると樹脂組成物中に分散するポリビニ
ルアルコール系樹脂(II)の粒子の太きさか大きくな
り機械的性能や透明性の低下が生し、本発明の効果か現
れf、> < 74る几め本発明には使用できない。
樹脂組成物中の上記官能基を含* L r二変性ポリオ
レフィン系樹脂([[)の量をボリビニルアルコール果
樹III([1)100重量部に対して100重量部以
上にすると成形物中に分散するポリビニルアルコール系
樹脂(II)の粒子の大きさが小さくなり機械的性能や
透明性の低下を防ぐ事はてきるが、分散されfこポリビ
ニルアルコール系樹脂(It)か成形物の内部に多く存
在するようになるため十分な帯電防止性、流滴性を示さ
なくなるし、樹脂成形物の強度か大きく低下するので本
発明には使用できない。
レフィン系樹脂([[)の量をボリビニルアルコール果
樹III([1)100重量部に対して100重量部以
上にすると成形物中に分散するポリビニルアルコール系
樹脂(II)の粒子の大きさが小さくなり機械的性能や
透明性の低下を防ぐ事はてきるが、分散されfこポリビ
ニルアルコール系樹脂(It)か成形物の内部に多く存
在するようになるため十分な帯電防止性、流滴性を示さ
なくなるし、樹脂成形物の強度か大きく低下するので本
発明には使用できない。
本発明でいう樹脂成形物の成形法としては成分(1)、
成分(II)および成分(旧)をブレンドして加熱可塑
化して成形する方法であれば特に制限はない。
成分(II)および成分(旧)をブレンドして加熱可塑
化して成形する方法であれば特に制限はない。
例えば、押出成形法、射出成形法、インフレ成形法、プ
レス成形法まf二はブロー成形法かめげられる。
レス成形法まf二はブロー成形法かめげられる。
本発明の成形物を得るためのポリオレフィン系樹脂(1
)とポリビニルアルコール果樹1i([[)と上記官能
基を含有し8変性ポリオレフィン系樹脂(III)のブ
レンド方法としては通常よく知られている方法、すなわ
ち押し出し機、ロール混練搬、バンバリーミキサ−等に
より溶融混線混合により混合される。またブレンド順序
にも特別の制限はなく、3種類の樹脂を同時にブレンド
する方法、まず、2種類の樹脂をブレンドした後、残り
の樹脂をブレンドする方法のいずれでも良い。さらに、
成形物の成形方法は上記のような方法で得られたブレン
ド物を用いて溶融成形するのであるが、各成分を前もっ
て溶融ブレンドせず、別々に成形機に仕込み成形機中で
直接溶融ブレンドして溶融あるいは射出成形する方法も
可能である。
)とポリビニルアルコール果樹1i([[)と上記官能
基を含有し8変性ポリオレフィン系樹脂(III)のブ
レンド方法としては通常よく知られている方法、すなわ
ち押し出し機、ロール混練搬、バンバリーミキサ−等に
より溶融混線混合により混合される。またブレンド順序
にも特別の制限はなく、3種類の樹脂を同時にブレンド
する方法、まず、2種類の樹脂をブレンドした後、残り
の樹脂をブレンドする方法のいずれでも良い。さらに、
成形物の成形方法は上記のような方法で得られたブレン
ド物を用いて溶融成形するのであるが、各成分を前もっ
て溶融ブレンドせず、別々に成形機に仕込み成形機中で
直接溶融ブレンドして溶融あるいは射出成形する方法も
可能である。
本発明でいう樹脂成形物とは前記の成分([)、成分(
II)、および成分(III)をブレンドした樹脂組成
物であれば特に制限はない。たとえば単層フィルム、他
の樹脂との複合フィルム、紙また(よ金属箔と接合して
なる複合化フィルム、フィルムの内部に短繊維または長
繊維を存在せしめてなる繊維強化フィルム、不織布、ソ
ート、パイプ状物、ロッド状物、板状物、および自動車
のフロントパネルなどの複雑な形を有する樹脂成形物等
があげられる。
II)、および成分(III)をブレンドした樹脂組成
物であれば特に制限はない。たとえば単層フィルム、他
の樹脂との複合フィルム、紙また(よ金属箔と接合して
なる複合化フィルム、フィルムの内部に短繊維または長
繊維を存在せしめてなる繊維強化フィルム、不織布、ソ
ート、パイプ状物、ロッド状物、板状物、および自動車
のフロントパネルなどの複雑な形を有する樹脂成形物等
があげられる。
本発明の樹脂組成物および樹脂成形物の用途としては特
に制限はないがフィルムがあげられ、なかでも保温性お
よび流滴性を改善した農業用フィルム、帯電防止性およ
び印刷性を改善したポリオレフィン系フィルムまたは成
形物等があげられるが、これに限定されるものではない
。
に制限はないがフィルムがあげられ、なかでも保温性お
よび流滴性を改善した農業用フィルム、帯電防止性およ
び印刷性を改善したポリオレフィン系フィルムまたは成
形物等があげられるが、これに限定されるものではない
。
本発明の樹脂組成物に対しては必要に応じてさらに酸化
防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、滑剤、着色剤、充填剤
、離型剤および熱安定化剤などを加えることができる。
防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、滑剤、着色剤、充填剤
、離型剤および熱安定化剤などを加えることができる。
また他の多くの高分子化合物ら本発明の作用効果が阻害
されない範囲でブレンドすることができる。
されない範囲でブレンドすることができる。
E、実施例
以下実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、
本発明はこれらの実施例によりなんら制限ざr2るらの
ではない。
本発明はこれらの実施例によりなんら制限ざr2るらの
ではない。
また以下の実施例および比較例において機械的強度、透
明性、帯電防止性、流滴性および保温性については以下
の方法により評価した。
明性、帯電防止性、流滴性および保温性については以下
の方法により評価した。
(1)機械的強度
溶融押出製膜により厚さ約100ミクロンのソートを成
形し、温度20℃、湿度65%RHの条件下で1週間調
湿し、オートグラフを用いてチャック間隔50mm、引
張速度500am/分で引張強度を測定することにより
評価した。
形し、温度20℃、湿度65%RHの条件下で1週間調
湿し、オートグラフを用いてチャック間隔50mm、引
張速度500am/分で引張強度を測定することにより
評価した。
(2)透 明 性
機械的強度を測定したものと同じシートについてJ I
S−に−7105の方法に準じてヘイズを測定するこ
とにより評価した。
S−に−7105の方法に準じてヘイズを測定するこ
とにより評価した。
(3)帯電防止性
機械的強度を測定しLものと同じシートについて温度2
0℃、湿度65%R1(の条件下でIjI間8湿し、そ
の表面電気抵抗を測定することにより評価した。
0℃、湿度65%R1(の条件下でIjI間8湿し、そ
の表面電気抵抗を測定することにより評価した。
(4)流 滴 性
機械的強度を測定しLものと同じノートについて水との
接触角を測定することにより評価しf二。
接触角を測定することにより評価しf二。
実施例1
重合室340、けん化度61モル%、190℃にお;す
るメルトインデックス値(以下Ml値と略記する)47
てアリルスルホン酸ナトリウムを0.4モル%共重合し
fコポリビニルアルコール系樹脂、MFR値(ASTM
のD 123gで規定した値)が70のポリプロピレン
(以下PPと略記する)および分子量4000、マレイ
ン酸変性度が5重量%、160℃の溶融粘度が700セ
ンチボイズのマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂を第
1表に示すブレンド率でトライブレンドし、l軸フルフ
ライト型スクリューを有する押出機に供給して210℃
でブレンド、ベレット化した。
るメルトインデックス値(以下Ml値と略記する)47
てアリルスルホン酸ナトリウムを0.4モル%共重合し
fコポリビニルアルコール系樹脂、MFR値(ASTM
のD 123gで規定した値)が70のポリプロピレン
(以下PPと略記する)および分子量4000、マレイ
ン酸変性度が5重量%、160℃の溶融粘度が700セ
ンチボイズのマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂を第
1表に示すブレンド率でトライブレンドし、l軸フルフ
ライト型スクリューを有する押出機に供給して210℃
でブレンド、ベレット化した。
ついで、このペレットをTダイを備えL押出製膜機に供
給して、210℃で押出製膜することによりフィルム状
の樹脂成形物を得た。得らf−jニフイルム状の樹脂成
形物について前記の方法により、機械強度、透明性、帯
電防止性、流滴性および保温性を評価しf二。その評価
結果を第1表に示す。
給して、210℃で押出製膜することによりフィルム状
の樹脂成形物を得た。得らf−jニフイルム状の樹脂成
形物について前記の方法により、機械強度、透明性、帯
電防止性、流滴性および保温性を評価しf二。その評価
結果を第1表に示す。
実施例2
実施例Iで用いfニボリビニルアルコール系樹脂のかわ
りに、重合度650、けん化度67モル%、MI値17
のポリビニルアルコール系樹脂を用いrこ以外は実施例
1と同様にしてフィルム状の樹脂成形物を得た。その評
価結果を第1表に示す。
りに、重合度650、けん化度67モル%、MI値17
のポリビニルアルコール系樹脂を用いrこ以外は実施例
1と同様にしてフィルム状の樹脂成形物を得た。その評
価結果を第1表に示す。
実施例3
実施例1で用いたマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂
のかわりに、分子量か4000、マレイン酸変性度が0
.1重量%のマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂を用
いた以外は実施例Iと同様にしてフィルム状の樹脂成形
物を得た。その評価結果を第1表に示す。
のかわりに、分子量か4000、マレイン酸変性度が0
.1重量%のマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂を用
いた以外は実施例Iと同様にしてフィルム状の樹脂成形
物を得た。その評価結果を第1表に示す。
実施例4
実施例1で用いたマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂
のかわりに分子量か4000、マレイン酸変性度が20
重量%のマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂を用いf
二以外は実施例1と同様にしてフィルム状の樹脂成形物
を得fこ。その評価結果を第1表に示す。
のかわりに分子量か4000、マレイン酸変性度が20
重量%のマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂を用いf
二以外は実施例1と同様にしてフィルム状の樹脂成形物
を得fこ。その評価結果を第1表に示す。
実施例5
実施例1で用いたマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂
のかわりに分子量か90000、マレイン酸変性度か5
重量%のマレイノ酸変性ポリプロピレン系樹脂を用いた
以外は実施例1と同様にしてフィルム状の樹脂成形物を
得f二。その評価結果を第1表に示す。
のかわりに分子量か90000、マレイン酸変性度か5
重量%のマレイノ酸変性ポリプロピレン系樹脂を用いた
以外は実施例1と同様にしてフィルム状の樹脂成形物を
得f二。その評価結果を第1表に示す。
実施例6
実施例1で用いfこマレイン酸変性ポリプロピレン系樹
脂のかわりに分子量がl000、マレイン酸変性度が5
重量%のマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂を用いた
以外は実施例Iと同様にしてフィルム状の樹脂成形物を
得た。その評価結果を第1表に示す。
脂のかわりに分子量がl000、マレイン酸変性度が5
重量%のマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂を用いた
以外は実施例Iと同様にしてフィルム状の樹脂成形物を
得た。その評価結果を第1表に示す。
実施例7
実施例」で用いたマレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂
のかわりに分子量か3200.シラノール基の変性度か
1モル%のシラノール基変性ポリプロピレン系樹脂を用
いb以外は実施例1と同様にしてフィルム状の樹脂成形
物を得L0その評価結果を第1表に示す。
のかわりに分子量か3200.シラノール基の変性度か
1モル%のシラノール基変性ポリプロピレン系樹脂を用
いb以外は実施例1と同様にしてフィルム状の樹脂成形
物を得L0その評価結果を第1表に示す。
比較例I
実施例1て使用したPPを単独て溶融押出製膜すること
によ!ラフイルム状の樹脂成形物を得た。
によ!ラフイルム状の樹脂成形物を得た。
その評fS結果を第1表に示す。
比較例2
実施例1て使用したPPおよび実施例1て使用しんポリ
ビニルアルコール系樹脂を第1表に示すブレンド率で実
施例1と同様にしてフィルム状の樹脂成形物を得た。そ
の評価結果を第1表に示す。
ビニルアルコール系樹脂を第1表に示すブレンド率で実
施例1と同様にしてフィルム状の樹脂成形物を得た。そ
の評価結果を第1表に示す。
実施例8
重合度650、ケノ化度67モル%、Ml値17のポリ
ビニルアルコール系樹脂とMr値72の低密度ポリエチ
レン(以下LDPEと略記する)および分子量か430
0、エポキン変性度が3モル%のエポキシ変性低密度ポ
リエチレンを第1表に示すブレンド率でトライブレンド
し、l軸フルフライト型スクリューを有する押出機に供
給して180℃でブレンド、ベレット化しfこ。
ビニルアルコール系樹脂とMr値72の低密度ポリエチ
レン(以下LDPEと略記する)および分子量か430
0、エポキン変性度が3モル%のエポキシ変性低密度ポ
リエチレンを第1表に示すブレンド率でトライブレンド
し、l軸フルフライト型スクリューを有する押出機に供
給して180℃でブレンド、ベレット化しfこ。
ついで、このベレットをTグイを備え几押出製膜機に供
@して、180°Cて押出製慎オることによりフィルム
状の樹脂成形物を得た。その評価結果を第2表に示す。
@して、180°Cて押出製慎オることによりフィルム
状の樹脂成形物を得た。その評価結果を第2表に示す。
実施例9
実施例8で用いたエポキシ変性低密度ポリエチレンのか
わりに分子量か7000、第4級アンモニウム変性度か
1.2重量%の第4級アンモニウム変性低密度ポリエチ
レンを用いた以外は実施例8と同様にしてフルイム状の
樹脂成形物を得た。その評価結果を第2表に示す。
わりに分子量か7000、第4級アンモニウム変性度か
1.2重量%の第4級アンモニウム変性低密度ポリエチ
レンを用いた以外は実施例8と同様にしてフルイム状の
樹脂成形物を得た。その評価結果を第2表に示す。
比較例3
実施例8で使用したLDPEを単独て溶融押出製膜する
ことによりフィルム状の樹脂成形物を得た。その評価結
果を樹脂成形物の作製条件とともに第2表に示す。
ことによりフィルム状の樹脂成形物を得た。その評価結
果を樹脂成形物の作製条件とともに第2表に示す。
比較例4
実施PI 8で使用しr: L D P Eおよびポリ
ビニルアルコール系樹脂をそれぞれ第2表に示すブレン
ド率で実施例8と同し方法でトライブレンド、べレット
化、溶融押出製膜することによりフィルム状の樹脂成形
物を得f二。その評価結果を樹脂成形物の作製条件とと
乙に第2表に示す。
ビニルアルコール系樹脂をそれぞれ第2表に示すブレン
ド率で実施例8と同し方法でトライブレンド、べレット
化、溶融押出製膜することによりフィルム状の樹脂成形
物を得f二。その評価結果を樹脂成形物の作製条件とと
乙に第2表に示す。
以下余白
F 発明の効果
上記の実施例で明らかtとうり、本発明の樹脂組成物か
ら得た樹脂成型物は機械的強度か高く、フィルムの場合
透明性か高く、帯電防止性か付与されるために成型物や
フィルムの表面へのほこり等の付着かきわめて少ない。
ら得た樹脂成型物は機械的強度か高く、フィルムの場合
透明性か高く、帯電防止性か付与されるために成型物や
フィルムの表面へのほこり等の付着かきわめて少ない。
また流滴性にすぐれ、防暑性、印刷性および染色性が向
上し、さらに保温性か高いなど工業的価値がきわめて高
いものである。
上し、さらに保温性か高いなど工業的価値がきわめて高
いものである。
特許出願人 株式会社 り ラ し
Claims (6)
- (1)ポリオレフィン系樹脂( I )、熱可塑性を有す
るポリビニルアルコール系樹脂(II)、およびカルボキ
シル基、無水酸基、シラノール基、エポキシ基、アミノ
基、および第4級アンモニウム塩基から選ばれた1種以
上の基を含有した変性ポリオレフィン系樹脂(III)か
らなり、成分( I )100重量部に対して成分(II)
が0.2〜50重量部であり、かつ成分(II)100重
量部に対して成分(III)が0.5〜100重量部であ
る樹脂組成物。 - (2)ポリビニルアルコール系樹脂(II)が、けん化度
40〜80モル%および重合度50〜1000であり、
かつ温度190℃におけるメルトインデックスの値が0
.1〜100(g/10分)である請求項1記載の樹脂
組成物。 - (3)変性ポリオレフィン系樹脂(III)が、分子量1
000〜100000であり、かつカルボキシル基、無
水酸基、シラノール基、エポキシ基、アミノ基および第
4級アンモニウム塩基から選ばれた1種以上の基の変性
度が0.1〜20重量%である請求項1記載の樹脂組成
物。 - (4)ポリオレフィン系樹脂( I )が、ポリエチレン
、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体から
選ばれた1種以上である請求項1記載の樹脂組成物。 - (5)請求項1〜4項のいずれか1つの項に記載の樹脂
組成物からなる樹脂成形物。 - (6)請求項1〜4項のいずれか1つの項に記載の樹脂
組成物からなるフィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13327790A JPH0428733A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 樹脂組成物、樹脂成形物およびフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13327790A JPH0428733A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 樹脂組成物、樹脂成形物およびフイルム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0428733A true JPH0428733A (ja) | 1992-01-31 |
Family
ID=15100878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13327790A Pending JPH0428733A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 樹脂組成物、樹脂成形物およびフイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0428733A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0645430A3 (en) * | 1993-09-24 | 1996-09-11 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | Thermoplastic resinous composition. |
JP2003041471A (ja) * | 2001-07-25 | 2003-02-13 | Kuraray Co Ltd | 熱可塑性ポリビニルアルコール/オレフィン系不織布とその製造方法 |
JP2004244512A (ja) * | 2003-02-14 | 2004-09-02 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 樹脂組成物およびその用途 |
JP2005298697A (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 樹脂組成物およびその用途 |
-
1990
- 1990-05-22 JP JP13327790A patent/JPH0428733A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0645430A3 (en) * | 1993-09-24 | 1996-09-11 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | Thermoplastic resinous composition. |
JP2003041471A (ja) * | 2001-07-25 | 2003-02-13 | Kuraray Co Ltd | 熱可塑性ポリビニルアルコール/オレフィン系不織布とその製造方法 |
JP4593028B2 (ja) * | 2001-07-25 | 2010-12-08 | 株式会社クラレ | 熱可塑性ポリビニルアルコール/オレフィン系不織布とその製造方法 |
JP2004244512A (ja) * | 2003-02-14 | 2004-09-02 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 樹脂組成物およびその用途 |
JP2005298697A (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 樹脂組成物およびその用途 |
JP4584613B2 (ja) * | 2004-04-13 | 2010-11-24 | 日本合成化学工業株式会社 | 樹脂組成物およびその用途 |
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