JPH0428712Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、レーザ加工ヘツドに関し、特に、
積層樹脂材の中間部までをレーザ切断する際に、
発生する切断カスを吸引除去するとともに、ノズ
ルを着脱可能とするのに好適なレーザ加工ヘツド
の改良にかかるものである。

〔従来の技術〕

従来から、第２図に示すようなレーザ加工ヘツ
ド５０は、レーザ光５１を加工レンズ５２によつ
て、被切断物である樹脂材５００の表面上に集光
させ、樹脂材５００の中間層までの切断を行う機
能を有している。

そして、これによつて被切断物５００の表面上
には、その溶融物である樹脂ガス５０２が発生す
る。

また、レーザ加工ヘツド５０は、樹脂ガス５０
２が被切断物５００の表面に付着して、これを汚
損することがないように、ノズル５３先端の開口
部５３２を通して樹脂ガス５０２を吸引除去して
いる。

なお、ノズル５３は、ノズルホルダ５４に電磁
石５５によつて装着されており、さらにノズルホ
ルダ５４に形成されたホース口金５６を通じて外
部排気装置（図示しない）に接続されている。

なお、５３８は電磁石５５によつて電磁吸着さ
せるための電磁軟鉄製のリング部材である。

一方、電磁石５５によつて、ノズル５３をノズ
ルホルダ５４（本体）に着脱可能とした技術とし
て、本願出願人は先にノズル着脱装置を出願して
いる。

ところで、樹脂ガス５０２を吸引除去する際、
樹脂ガス５０２に含有されるタール成分が、ノズ
ル５３の内面５３４に付着・堆積して目詰まりを
起こすという問題があつた。

そして、これによつて樹脂ガス５０２の吸引能
力が低下するという問題があつた。

そこで、このような場合、電磁石５５をOFF
することによつてノズル５３を取り外し、内面５
３４を清掃するか、あるいはノズル５３を新品と
交換することにより吸引性能を維持していた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、従来のレーザ加工ヘツドは以下
のような問題があつた。

すなわち、ノズル５３先端の開口部５３２から
吸い残された樹脂ガス５０３は、ノズル５３とノ
ズルホルダ５４の合わせ面から吸引される。

そして、ノズル５３とノズルホルダ５４のそれ
ぞれの装着面に樹脂ガス５０３が付着して、ター
ル状のカスが堆積していく。

そして、タール状のカスが粘着性を有するため
に、ノズル５３とノズルホルダ５４が固着されて
しまい、電磁石５５をOFFしてもノズル５３が
ノズルホルダ５４から分離できなくなつてしまう
という問題があつた。

また、例え、このような状態にあるノズル５３
を、強制的にノズルホルダ５４から分離できる機
構を設けたとしても、逆にノズル５３をノズルホ
ルダ５４に確実に装着できないという問題があつ
た。

すなわち、電磁石５５をONにして、ノズル５
３をノズルホルダ５４に装着しようとしたとき、
付着・堆積した樹脂カスのために装着面に隙間を
生じ、電磁石５５の磁力が弱まりノズル５３の装
着ができないという問題があつた。

従つて、本考案の目的は、ノズルホルダとノズ
ルとの着脱を容易かつ確実にすることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

このため、本考案にかかるレーザ加工ヘツド
は、ノズルホルダとノズルとの装着面に、樹脂カ
ス等が付着・堆積しない構成としたことを特徴と
するものである。

具体的には、ノズルホルダの先端にノズルを着
脱可能としたレーザ加工ヘツドにおいて、前記ノ
ズルホルダと前記ノズルの接続部に、該接続部の
外周を包囲する形状のカバー部材を設けるととも
に、前記接続部と前記カバー部材とにより形成さ
れる空間にエアを供給して、該空間内を正圧状態
に維持するようにしたものである。

〔作用〕

上記の構成にかかる本考案の作用を説明する
と、ノズルホルダとノズルの接続部の外周を包囲
する形状のカバー部材を設け、接続部とカバー部
材とにより形成される空間にエアを供給して、空
間内を正圧状態に維持する。

これによつて、ノズルの先端から吸引されなか
つた樹脂ガスが、カバー部材内に侵入するのを防
止することができ、ノズルホルダとノズルの装着
面に樹脂カスが付着・堆積するのを防止すること
ができる。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第１図は本考案にかかるレーザ加工ヘツドの概
略構成を示す断面図である。

レーザ加工ヘツド１は、ノズルホルダ２と、ノ
ズル４およびカバー部材６から構成されている。

ノズルホルダ２はノズル４を支持するためのも
ので、中心にはレーザ光８を通すための貫通孔２
２が形成されている。

また、ノズルホルダ２の貫通孔２２の上方に
は、レーザ光８を集光させるための加工レンズ２
４がはめこまれている。

また、貫通孔２２に接続してノズルホルダ２の
側面から斜めに、樹脂ガス２６を吸引するための
ホース口金２８が形成されている。

そして、ホース口金２８はホース（図示しな
い）を介して外部吸引装置（図示しない）に接続
されている。

ノズルホルダ２の側壁２７下方には、電磁石２
９が取り付けられている。電磁石２９はノズル４
を電磁吸着するためのもので、例えば、側壁２７
の周囲に３個取り付けられている。

ノズル４はノズルホルダ２の貫通孔２２と連通
する貫通孔４２を有するとともに、先端が先細に
尖つた形状を有する。

そして、ノズル４の後端にはフランジ部４４が
形成されている。フランジ部４４には、電磁石２
９と当接する部分にリング部材４６がはめこまれ
ている。なお、リング部材４６は電磁軟鉄製とさ
れている。

カバー部材６は環状のシールドカバーにより構
成され、ノズルホルダ２とノズル４の接続部６１
の外周を包囲するように取り付けられている。

そして、カバー部材６とノズルホルダ２とによ
り形成される空間６２には、外部のドライエア供
給装置（図示しない）からエアが供給されるよう
になつている。

これによつて、空間６２内は正圧状態に維持さ
れるようになつている。

上記の構成にかかる実施例の作用を、被切断物
である樹脂材１２を非貫通切断する場合を例にと
つて説明する。

まず、加工レンズ２４によつて集光されたレー
ザ光８は、樹脂材１２の表面上に焦点を結ぶ。そ
して、この集光されたレーザ光８の熱により、樹
脂ガスやタール状溶融物２６（以下、樹脂ガス２
６と称する）が発生する。

そして、この樹脂ガス２６は樹脂材１２の表面
に吹き返つてくる。

このとき、ノズルホルダ２の貫通孔２２および
ノズル４の貫通孔４２で構成される内部空間は、
ホース口金２８に接続された外部吸引装置の作用
によつて負圧状態とされている。

このため、ノズル４の先端には吸引流４８が形
成され、レーザ切断によつて発生した樹脂ガス２
６は、吸引流４８とともにノズル４内へ吸引され
る。

さらに、ノズル４から吸引されなかつた樹脂ガ
ス２５も上方へと飛散・浮遊し始める。

一方、カバー部材６の内部空間６２には、ドラ
イエア供給装置からエアが供給され、空間６２内
は正圧状態に維持されている。

このため、ノズル４で吸い残された樹脂ガス２
５はカバー部材６の内部に侵入することができな
い。

これによつて、ノズル４とノズルホルダ２の接
続部（合わせ面周辺）６１は、樹脂ガス２５の付
着が防止されて常に清浄な状態に維持される。

以上、本考案の特定の実施例について説明した
がこれに限定されるものではなく、実用新案登録
請求の範囲に記載した範囲内で当業者が実施可能
な種々の別な態様が考えられる。

例えば、上記の実施例においては電磁石は３個
取り付けたが、さらに多数取り付けるようにして
もよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案にかかるレーザ加
工ヘツドは、ノズルホルダとノズルとの装着面
に、樹脂カス等が付着・堆積しない構成としたた
め、ノズルホルダとノズルとの着脱を容易かつ確
実に行うことができる。

また、これによつてノズルの内面クリーニング
に際して、電磁石のON、OFF動作を確実に行わ
せることができる。

また、樹脂ガスが被切断材の表面に付着して汚
損させるのを防止することができ、製品品質を良
好に維持することができる。

さらに、樹脂ガスの周囲の飛散を防止すること
ができ、臭気等による作業環境の悪化を防止でき
るというすぐれた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかるレーザ加工ヘツドの概
略構成を示す断面図、第２図は従来のレーザ加工
ヘツドの概略構成を示す断面図である。 １……レーザ加工ヘツド、２……ノズルホル
ダ、４……ノズル、６……カバー部材、６１……
接続部、６２……空間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ノズルホルダの先端にノズルを着脱可能とした
   レーザ加工ヘツドにおいて、前記ノズルホルダと
   前記ノズルの接続部に、該接続部の外周を包囲す
   る形状のカバー部材を設けるとともに、前記接続
   部と前記カバー部材とにより形成される空間にエ
   アを供給して、該空間内を正圧状態に維持するよ
   うにしたことを特徴とするレーザ加工ヘツド。