JPH04285965A - 平版印刷版の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、平版印刷版の製造方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】感光性印刷版は、一般に、アルミニウム
板等の支持体上に感光性組成物を塗布し、陰画等を通し
て紫外線等の活性光線を照射し、光が照射された部分を
重合あるいは架橋させ現像液に不溶化させ、光の非照射
部分を現像液に溶出させ、それぞれの部分を、水を反発
して油性インキを受容する画像部、および水を受容して
油性インキを反発する非画像部とすることにより得られ
る。

【０００３】この場合における感光性組成物としては、
ｐ−ジアゾジフェニルアミンとホルムアルデヒドとの縮
合物などのジアゾ樹脂が広く用いられてきた。さらにア
ルミニウム支持体は適当な親水化処理をする事が望まし
く、例えば硝酸又は塩酸電解グレイニング等により粗面
化された支持体が広く用いられてきた。一方、これらの
ジアゾ樹脂を用いた感光性平版印刷版を露光後現像する
際、用いられる水性アルカリ現像液組成物としては、例
えば、特開昭５１−７７４０１号に示されている、ベン
ジルアルコール、アニオン性界面活性剤、アルカリ剤及
び水からなる現像液組成物、特開昭５３−４４２０２号
に記載されている、ベンジルアルコール、アニオン性界
面活性剤、水溶性亜硫酸塩を含む水性溶液からなる現像
液組成物、特開昭５５−１５５３５５号に記載されてい
る、水に対する溶解度が常温において１０重量％以下で
ある有機溶剤とアルカリ剤と水を含有する現像液組成物
等が挙げられる。

【０００４】これらは、いずれも有機溶剤、界面活性剤
等の有機物を、現像液組成物中に含有している。しかし
ながら有機溶媒は、一般に毒性及び臭気があり、また火
災に対する危険性を持っており、さらに廃液においても
ＢＯＤ規制を受けるなどの多くの欠点を有し、コストも
高くなる。これらの有機溶媒を実質上含まない現像液組
成物により、ジアゾ樹脂を用いた感光性平版印刷版を現
像しようとする試みは特開昭５７−１９２９５２号、特
開昭５８−２７１４１号に記載されている。

【０００５】しかし、これらの現像液組成物はｏ−ナフ
トキノンジアジド化合物を感光性化合物として含むポジ
型感光性平版印刷版を現像する際に用いられており、こ
れらの実質上有機溶媒を含まない現像液組成物を用いて
、前述したジアゾ樹脂を用いた感光性平版印刷版を現像
すると、ジアゾ樹脂が本質的にアルカリ水可溶性を有し
ていないため、残膜を生ずる事なく現像する事ができず
、さらに、未露光部が黄変する等、適正な現像性が得ら
れないという問題があった。

【０００６】一方、特開平２−１８９５４４号には、カ
ルボキシル基、ヒドロキシ基、スルホン酸基、スルフィ
ン酸基から選ばれた基を有する芳香族化合物を含む共縮
合ジアゾ樹脂を用いることによりジアゾ樹脂にアルカリ
水可溶性を持たせて、実質上有機溶媒を含まない現像液
での現像を可能ならしめることが記載されている。しか
しながら、実際に実質上有機溶媒を含まない現像液を用
いてこれらのジアゾ樹脂を用いた感光性平版印刷版を現
像すると、これらのジアゾ樹脂は支持体との密着力が弱
く、現像時に支持体から画像部がはがれたり、印刷にお
ける耐刷力が低い等の問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、ジアゾ樹脂を含有する感光層を有する感光性平版印
刷版を、実質上有機溶媒を含まない水性アルカリ現像液
で現像処理して平版印刷版を製造する方法において、画
像部と支持体との密着がよく耐刷力のある平版印刷版を
製造する方法を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記目的を
達成すべく鋭意検討した結果、塩酸浴中２０〜４８Ａ／
ｄｍ２　の交流で電解粗面化処理したアルミニウム支持
体を用いることにより、これらの目的が達成されること
を見い出し、本発明に到達した。本発明のアルミニウム
支持体が密着および耐刷を改良する理由は明確ではない
が、２０Ａ／ｄｍ２　以下もしくは４８Ａ／ｄｍ２　以
上の電流で電解するとアルミニウム表面に水酸化アルミ
ニウムを主体とした皮膜が生成し、このため感光層との
密着性が悪くなるのに対して、２０〜４８Ａ／ｄｍ２　
では上記皮膜が生成しにくくなるためであると思われる
。

【０００９】すなわち本発明は、表面を２０〜４８Ａ／
ｄｍ２　の電流密度の交流で塩酸浴中で電解粗面化処理
したアルミニウム支持体上に、ジアゾ樹脂と親油性高分
子化合物を含有する感光層を塗設することにより得られ
た感光性平版印刷版を画像露光後、ｐＨ１２以上の実質
的に有機溶剤を含まないアルカリ水溶液で現像して、平
版印刷版を製造することを特徴とする平版印刷版の製造
方法である。

【００１０】以下に本発明を詳細に説明する。本発明に
使用される支持体は、アルミニウム板であり、１Ｓアル
ミニウムが好ましいが、銅を０．０１５〜０．０３％含
むアルミニウムがさらに好ましい。上記アルミニウム板
はまずアルカリたとえば１〜３０％の水酸化ナトリウム
、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、珪酸ナトリウム等
の水溶液に、２０〜８０℃の温度で５秒〜２５０秒間浸
漬してエッチングするのが好ましい。

【００１１】次いで、１０〜３０％硝酸または硫酸水溶
液に２０〜７０℃の温度で５秒〜２５０秒間浸漬して、
アルカリエッチング後の中和およびスマット除去を行な
う。このアルミニウム板の表面清浄化後、電解粗面化処
理が施される。本発明において電解粗面化処理に使用さ
れる電解液の塩酸濃度は、０．０１〜３重量％の範囲が
好ましく、０．０５〜２．５重量％が更に好ましい。

【００１２】また、この電解液には必要に応じて硝酸塩
、塩化物、モノアミン類、ジアミン類、アルデヒド類、
リン酸、クロム酸、ホウ酸、シュウ酸、アンモニウム塩
等の腐蝕抑制剤（または安定化剤）、砂目の均一化剤な
どを加えることができる。また電解液は、適当量（１〜
１０ｇ／リットル）のアルミニウムイオンを含んでいて
もよい。

【００１３】電解液の温度は通常１０〜６０℃で処理さ
れる。この際に使用される交流電流は、正負の極性が交
互に交換されたものであれば、矩形波、台形波、正弦波
いずれのものも用いることができ、通常の商用交流の単
相および三相交流電流を用いることができる。電流密度
は、２０〜４８Ａ／ｄｍ２　でおこなわれる。電解時間
は５〜３００秒間が望ましい。

【００１４】本発明におけるアルミニウム板の表面粗さ
は、０．２〜０．８μｍ　である。このように砂目立て
されたアルミニウム板は、１０〜５０％の熱硫酸（４０
〜６０℃）や希薄なアルカリ（水酸化ナトリウム等）に
より表面に付着したスマットが除去されるのが好ましい
。アルカリで除去した場合は、引続いて洗浄のため酸（
硝酸または硫酸）に浸漬して中和する。

【００１５】表面のスマット除去を行なった後、陽極酸
化皮膜が設けられる。陽極酸化法は、従来よりよく知ら
れている方法を用いることができるが、硫酸が最も有用
な電解液として用いられる。それについで、リン酸もま
た有用な電解液である。さらに特開昭５５−２８４００
号公報に開示されている硫酸とリン酸の混合液もまた有
用である。

【００１６】硫酸法は通常直流電流で処理が行なわれる
が、交流を用いることも可能である。硫酸の濃度は５〜
３０％で使用され、２０〜６０℃の温度範囲で５〜２５
０秒間電解処理されて、表面に１〜１０ｇ／ｍ２の酸化
皮膜が設けられる。この電解液には、アルミニウムイオ
ンが含まれている方が好ましい。さらにこのときの電流
密度は１〜２０Ａ／ｄｍ２　が好ましい。リン酸法の場
合には、５〜５０％の濃度、３０〜６０℃の温度で、１
０〜３００秒間、１〜１５Ａ／ｄｍ２　の電流密度で、
処理される。

【００１７】また、さらに必要に応じて、ケイ酸アルカ
リや熱水による封孔処理、その他水溶性高分子化合物や
弗化ジルコニウム酸カリウム水溶液への浸漬などによる
表面処理を行うことができる。感光層に含まれるジアゾ
樹脂としては従来公知のものが適宜使用できるが、芳香
族ジアゾニウム塩と例えば活性カルボニル含有化合物、
特にホルムアルデヒドとの縮合物で代表されるジアゾ樹
脂が含まれ、その中で有機溶媒可溶性のジアゾ樹脂が好
ましい。

【００１８】ジアゾ樹脂としては、例えばｐ−ジアゾジ
フェニルアミンとホルムアルデヒド又はアセトアルデヒ
ドの縮合物と、ヘキサフルオロリン酸塩、テトラフルオ
ロホウ酸塩との有機溶媒可溶の反応生成物であるジアゾ
樹脂無機塩、また米国特許第３，３００，３０９　号明
細書に記載されているような、前記縮合物とスルホン酸
類例えばパラトルエンスルホン酸又はその塩、ホスフィ
ン酸類例えばベンゼンホスフィン酸又はその塩、ヒドロ
キシル基含有化合物例えば、２，４−ジヒドロキシベン
ゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェ
ノン−５−スルホン酸又はその塩等の反応生成物である
有機溶媒可溶性ジアゾ樹脂有機酸塩等が挙げられる。

【００１９】ジアゾ化合物は以下に説明するものも含め
て全体で感光層中に１〜７０重量％、特に３〜６０重量
％含有されるのが望ましい。本発明において、好適に用
いることができる他のジアゾ樹脂は、カルボキシル基、
水酸基、スルホン酸基、スルホン酸塩基、スルフィン酸
基、スルフィン酸塩基よりなる群から選択した基を少な
くとも１個有する芳香族化合物と、芳香族ジアゾニウム
化合物とを構成単位として含む共縮合体である。

【００２０】芳香族化合物は、例えばベンゼン環又はナ
フタレン環に、カルボキシル基、水酸基、スルホン酸基
、スルホン酸塩基、スルフィン酸基、およびスルフィン
酸塩基よりなる群から選択した置換基を少なくとも１個
有するものであり、各置換基は芳香族環に直接結合して
いてもよく、連結基を介して結合していてもよい。芳香
族ジアゾニウム化合物の具体例としては４−ジアゾ−４
′−メトキシジフェニルアミン塩、４−ジアゾ−４′−
エトキシジフェニルアミン塩及び４−ジアゾ−３−メト
キシジフェニルアミン塩、４−ジアゾ−ジフェニルアミ
ン塩が挙げられる。

【００２１】芳香族化合物の具体例としては、ベンゼン
スルホン酸、ベンゼンスルホン酸ソーダ、ｍ−ベンゼン
ジスルホン酸２ソーダ、ｐ−トルエンスルホン酸、ｐ−
トルエンスルホン酸ソーダ、ｐ−トルエンスルフィン酸
、ｐ−トルエンスルフィン酸ソーダ、ベンゼンスルフィ
ン酸ソーダ、アニリン−２−スルホン酸、４−アミノ−
ｍ−トルエンスルホン酸、４−アミノ−ｍ−トルエンス
ルホン酸ソーダ、２，５−ジアミノベンゼンスルホン酸
、１−ナフタレンスルホン酸、１−アミノ−２−ナフタ
レンスルホン酸、５−アミノ−２−ナフタレンスルホン
酸、７−アミノ−１，３−ナフタレンジスルホン酸、２
−アミノ−１，５−ナフタレンジスルホン酸、４−アミ
ノ−１−ナフタレンスルホン酸ソーダ、５−アミノ−１
−ナフタレンスルホン酸ソーダ、６−アミノ−１−ナフ
タレンスルホン酸ソーダ、５−スルホイソフタル酸ソー
ダ、２−スルホ安息香酸、ｐ−クロロベンゼンスルホン
酸、安息香酸、ｏ−クロロ安息香酸、ｍ−クロロ安息香
酸、ｐ−クロロ安息香酸、フタル酸、テレフタル酸、ジ
フェニル酢酸、フェノキシ酢酸、ｐ−メトキシフェニル
酢酸、ｐ−メトキシ安息香酸、２，４−ジメトキシ安息
香酸、２，４−ジメチル安息香酸、ｐ−フェノキシ安息
香酸、４−アニリノ安息香酸、４−（ｍ−メトキシアニ
リノ）安息香酸、４−（ｐ−メトキシベンゾイル）安息
香酸、４−（ｐ−メチルアニリノ）安息香酸、４−フェ
ニルスルホニル安息香酸、フェノール、（ｏ，ｍ，ｐ）
−クレゾール、キシレノール、レゾルシン、２−メチル
レゾルシン、（ｏ，ｍ，ｐ）−メトキシフェノール、ｍ
−エトキシフェノール、カテコール、フロログルシン、
ｐ−ヒドロキシエチルフェノール、ナフトール、ピロガ
ロール、ヒドロキノン、ｐ−ヒドロキシベンジルアルコ
ール、４−クロロレゾルシン、ビフェニル４，４−ジオ
ール、１，２，４−ベンゼントリオール、ビスフェノー
ルＡ、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，３，
４−トリヒドロキシベンゾフェノン、ｐ−ヒドロキシア
セトフェノン、４，４−ジヒドロキシジフェニルエーテ
ル、４，４−ジヒドロキシジフェニルアミン、４，４′
−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、クミルフェノー
ル、（ｏ，ｍ，ｐ）−クロロフェノール、（ｏ，ｍ，ｐ
）−ブロモフェノール、サリチル酸、４−メチルサリチ
ル酸、６−メチルサリチル酸、４−エチルサリチル酸、
６−プロピルサリチル酸、６−ラウリルサリチル酸、６
−ステアリルサリチル酸、４，６−ジメチルサリチル酸
、ｐ−ヒドロキシ安息香酸、２−メチル−４−ヒドロキ
シ安息香酸、６−メチル−４−ヒドロキシ安息香酸、２
，６−ジメチル−４−ヒドロキシ安息香酸、２，４−ジ
ヒドロキシ安息香酸、２，４−ジヒドロキシ−６−メチ
ル安息香酸、２，６−ジヒドロキシ安息香酸、２，６−
ジヒドロキシ−４−メチル安息香酸、４−クロロ−２，
６−ジヒドロキシ安息香酸、４−メトキシ−２，６−ジ
オキシ安息香酸、没食子酸、フロログルシンカルボン酸
、２，４，５−トリヒドロキシ安息香酸、ｍ−ガロイル
没食子酸、タンニン酸、ｍ−ベンゾイル没食子酸、ｍ−
（ｐ−トルイル）没食子酸、プロトカテクオイル−没食
子酸、４，６−ジヒドロキシフタル酸、（２，４−ジヒ
ドロキシフェニル）酢酸、（２，６−ジヒドロキシフェ
ニル）酢酸、（３，４，５−トリヒドロキシフェニル）
酢酸、ｐ−ヒドロキシメチル安息香酸、ｐ−ヒドロキシ
エチル安息香酸、４−（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチ
ル安息香酸、４−（ｏ−ヒドロキシベンゾイル）安息香
酸、４−（２，４−ジヒドロキシベンゾイル）安息香酸
、４−（ｐ−ヒドロキシフェノキシ）安息香酸、４−（
ｐ−ヒドロキシアニリノ）安息香酸、ビス（３−カルボ
キシ−４−ヒドロキシフェニル）アミン、４−（ｐ−ヒ
ドロキシフェニルスルホニル）安息香酸、４−（ｐ−ヒ
ドロキシフェニルチオ）安息香酸等があげられ、このう
ち特に好ましいものは、サリチル酸、ｐ−ヒドロキシ安
息香酸、ｐ−メトキシ安息香酸、メタクロロ安息香酸、
フェノキシ酢酸、ベンゼンスルホン酸、ベンゼンスルホ
ン酸ソーダ、ｐ−トルエンスルホン酸、ｐ−トルエンス
ルホン酸ソーダ、ｐ−トルエンスルフィン酸、ｐ−トル
エンスルフィン酸ソーダ、ベンゼンスルフィン酸、５−
スルホイソフタル酸ソーダ、２−スルホ安息香酸、４−
アミノ−ｍ−トルエンスルホン酸、４−アミノ−ｍ−ト
ルエンスルホン酸ソーダ、１−ナフタレンスルホン酸、
２−アミノ−１，５−ナフタレンジスルホン酸、５−ア
ミノ−１−ナフタレンスルホン酸ソーダ、ｐ−クロロベ
ンゼンスルホン酸である。

【００２２】本発明に係る感光性ジアゾ樹脂は、公知の
方法、例えば、フォトグラフィック・サイエンス・アン
ド・エンジニアリング（Ｐｈｏｔｏ．　Ｓｃｉ．　Ｅｎ
ｇ．）　第１７巻、第３３頁（１９７３）、米国特許第
２，０６３，６３１　号、同第２，６７９，４９８　号
各明細書に記載の方法に従い、硫酸やリン酸あるいは塩
酸中で、前記芳香族化合物、芳香族ジアゾニウム塩及び
アルデヒド類、例えばパラホルムアルデヒド、アセトア
ルデヒド、ベンズアルデヒドあるいはケトン類、例えば
アセトン、アセトフェノンとを重縮合させることによっ
て得られる。

【００２３】また、芳香族ジアゾ化合物と芳香族化合物
の仕込みモル比は１：０．１〜０．１：１、好ましくは
０．５：１〜１：０．２、より好ましくは１：１〜１：
０．２である。またこの場合、前記芳香族ジアゾ化合物
、芳香族化合物の合計とアルデヒド類又はケトン類とを
モル比で通常０．６〜１．５：１、好ましくは０．７〜
１．４：１で仕込み、低温で短時間、例えば３時間程度
反応させることによりジアゾ樹脂が得られる。

【００２４】次にジアゾ樹脂の対アニオンＸ−　につい
て説明する。Ｘ−　は、脂肪族又は芳香族スルホン酸ア
ニオンが好ましく、その中でも好ましい例としては、メ
タンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸などの
フルオロアルカンスルホン酸、ラウリルスルホン酸、ジ
オクチルスルホコハク酸、ジシクロヘキシルスルホコハ
ク酸、カンファースルホン酸、トリルオキシ−３−プロ
パンスルホン酸、ノニルフェノキシ−３−プロパンスル
ホン酸、ノニルフェノキシ−４−ブタンスルホン酸、ジ
ブチルフェノキシ−３−プロパンスルホン酸、ジアミル
フェノキシ−３−プロパンスルホン酸、ジノニルフェノ
キシ−３−プロパンスルホン酸、ジブチルフェノキシ−
４−ブタンスルホン酸、ジノニルフェノキシ−４−ブタ
ンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、トルエンスルホン
酸、メシチレンスルホン酸、ｐ−クロロベンゼンスルホ
ン酸、２，５−ジクロロベンゼンスルホン酸、スルホサ
リチル酸、２，５−ジメチルベンゼンスルホン酸、ｐ−
アセチルベンゼンスルホン酸、５−ニトロ−ｏ−トルエ
ンスルホン酸、２−ニトロベンゼンスルホン酸、３−ク
ロロベンゼンスルホン酸、３−ブロモベンゼンスルホン
酸、２−クロロ−５−ニトロベンゼンスルホン酸、ブチ
ルベンゼンスルホン酸、オクチルベンゼンスルホン酸、
デシルベンゼンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン
酸、ブトキシベンゼンスルホン酸、ドデシルオキシベン
ゼンスルホン酸、２−メトキシ−４−ヒドロキシ−５−
ベンゾイルベンゼンスルホン酸、イソプロピルナフタレ
ンスルホン酸、ブチルナフタレンスルホン酸、ヘキシル
ナフタレンスルホン酸、オクチルナフタレンスルホン酸
、ブトキシナフタレンスルホン酸、ドデシルオキシナフ
タレンスルホン酸、ジブチルナフタレンスルホン酸、ジ
オクチルナフタレンスルホン酸、トリイソプロピルナフ
タレンスルホン酸、トリブチルナフタレンスルホン酸、
１−ナフトール−５−スルホン酸、ナフタリン−１−ス
ルホン酸、ナフタリン−２−スルホン酸、１，８−ジニ
トロ−ナフタレン−３，６−ジスルホン酸、４，４′−
ジアジド−スチルベン−３，３′−ジスルホン酸、１，
２−ナフトキノン−２−ジアジド−４−スルホン酸、１
，２−ナフトキノン−２−ジアジド−５−スルホン酸及
び１，２−ナフトキノン−１−ジアジド−４−スルホン
酸のアニオンもしくは、これらのアニオンの混合物が含
まれる。これらのアニオンの中で特に好ましいものは、
ブチルナフタレンスルホン酸、ジブチルナフタレンスル
ホン酸、ジオクチルナフタレンスルホン酸、トリブチル
ナフタレンスルホン酸等のアルキル置換ナフタレンスル
ホン酸のアニオンである。

【００２５】本発明に使用するジアゾ樹脂は、各単量体
のモル比及び縮合条件を種々変えることにより、その分
子量は任意の値として得ることができるが、本発明の目
的とする使途に有効に供するためには分子量が約４００
乃至１００，０００　のもの、好ましくは、約８００乃
至５，０００　のものが適当である。上記の感光性ジア
ゾ樹脂は、アルカリ可溶性もしくは膨潤性の親油性高分
子化合物をバインダー樹脂として使用して、これと組合
わせて使用するのが望ましい。

【００２６】このような親油性高分子化合物としては、
下記（１）　〜（１４）に示すモノマーをその構造単位
とする通常１〜２０万の分子量をもつ共重合体が挙げら
れる。 （１）　芳香族水酸基を有するアクリルアミド類、メタ
クリルアミド類、アクリル酸エステル類、メタクリル酸
エステル類及びヒドロキシスチレン類、例えばＮ−（４
−ヒドロキシフェニル）アクリルアミド又はＮ−（４−
ヒドロキシフェニル）メタクリルアミド、ｏ−，ｍ−，
ｐ−ヒドロキシスチレン、ｏ−，ｍ−，ｐ−ヒドロキシ
フェニル−アクリレート又はメタクリレート、（２）　
脂肪族水酸基を有するアクリル酸エステル類、及びメタ
クリル酸エステル類、例えば２−ヒドロキシエチルアク
リレート又は２−ヒドロキシエチルメタクリレート、（
３）　アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、イ
タコン酸等の不飽和カルボン酸、（４）　アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリ
ル酸ブチル、アクリル酸アミル、アクリル酸ヘキシル、
アクリル酸オクチル、アクリル酸−２−クロロエチル、
グリシジルアクリレート、Ｎ−ジメチルアミノエチルア
クリレート等の（置換）アルキルアクリレート、（５）
　メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、プロ
ピルメタクリレート、ブチルメタクリレート、アミルメ
タクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、４−ヒ
ドロキシブチルメタクリレート、グリシジルメタクリレ
ート、Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート等の（
置換）アルキルメタクリレート、（６）　アクリルアミ
ド、メタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド
、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ−エチルアクリ
ルアミド、Ｎ−ヘキシルメタクリルアミド、Ｎ−シクロ
ヘキシルアクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシエチルアクリ
ルアミド、Ｎ−フェニルアクリルアミド、Ｎ−ニトロフ
ェニルアクリルアミド、Ｎ−エチル−Ｎ−フェニルアク
リルアミド等のアクリルアミド若しくはメタクリルアミ
ド類、（７）　エチルビニルエーテル、２−クロロエチ
ルビニルエーテル、ヒドロキシエチルビニルエーテル、
プロピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、オク
チルビニルエーテル、フェニルビニルエーテル等のビニ
ルエーテル類、（８）　ビニルアセテート、ビニルクロ
ロアセテート、ビニルブチレート、安息香酸ビニル等の
ビニルエステル類、（９）　スチレン、α−メチルスチ
レン、クロロメチルスチレン等のスチレン類、（１０）
　　メチルビニルケトン、エチルビニルケトン、プロピ
ルビニルケトン、フェニルビニルケトン等のビニルケト
ン類、（１１）　　エチレン、プロピレン、イソブチレ
ン、ブタジエン、イソプレン等のオレフィン類、（１２
）　　Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカルバゾール
、４−ビニルピリジン、アクリロニトリル、メタクリロ
ニトリル等、（１３）　　マレイミド、Ｎ−アクリロイ
ルアクリルアミド、Ｎ−アセチルメタクリルアミド、Ｎ
−プロピオニルメタクリルアミド、Ｎ−（ｐ−クロロベ
ンゾイル）メタクリルアミド等の不飽和イミド、（１４
）　　Ｎ−（ｏ−アミノスルホニルフェニル）メタクリ
ルアミド、Ｎ−（ｍ−アミノスルホニルフェニル）メタ
クリルアミド、Ｎ−（ｐ−アミノ）スルホニルフェニル
メタクリルアミド、Ｎ−（１−（３−アミノスルホニル
）ナフチル）メタクリルアミド、Ｎ−（２−アミノスル
ホニルエチル）メタクリルアミド等のメタクリル酸アミ
ド類、及び上記と同様の置換基を有するアクリルアミド
類、また、ｏ−アミノスルホニルフェニルメタクリレー
ト、ｍ−アミノスルホニルフェニルメタクリレート、ｐ
−アミノスルホニルフェニルメタクリレート、１−（３
−アミノスルホニルナフチル）メタクリレート等のメタ
クリル酸エステル類、及び上記と同様の置換基を有する
アクリル酸エステル類などの不飽和スルホンアミド。

【００２７】更に、上記モノマーと共重合し得るモノマ
ーを共重合させてもよい。上記モノマーの共重合によっ
て得られる共重合体を例えば、グリシジルメタクリレー
ト、グリシジルアクリレート等によって修飾したものも
含まれるがこれらに限られるものではない。更に具体的
には、上記（１）　、（２）　、（１４）に掲げたモノ
マー等を含有する、水酸基又はスルホンアミド基を有す
る共重合体が好ましく、芳香族性水酸基又はスルホンア
ミド基を有する共重合体が更に好ましい。

【００２８】上記共重合体には（３）　に掲げた不飽和
カルボン酸を含有することが好ましく、共重合体の好ま
しいカルボン酸価の値は０〜３ｍｅｑ　／ｇ、さらに好
ましくは、０．５〜２．５ｍｅｑ　／ｇである。上記共
重合体の好ましい分子量は１〜１５万である。また上記
共重合体には必要に応じて、ポリビニルブチラール樹脂
、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、
ノボラック樹脂、天然樹脂等を添加してもよい。

【００２９】本発明に用いられる親油性高分子化合物は
感光性組成物の固形分中に通常４０〜９９重量％、好ま
しくは５０〜９５重量％含有させる。また、本発明に用
いられる感光性ジアゾ樹脂は通常１〜６０重量％、好ま
しくは３〜４０重量％含有させる。本発明の感光性組成
物には、さらに色素を用いることができる。該色素は、
露光による可視画像（露光可視画像）と現像後の可視画
像を得ることを目的として使用される。

【００３０】該色素としては、フリーラジカルまたは酸
と反応して「色調を変化する」ものが好ましく使用でき
る。ここに「色調が変化する」とは、無色から有色の色
調への変化、有色から無色あるいは異なる有色の色調へ
の変化のいずれをも包含する。好ましい色素は酸と塩を
形成して色調を変化するものである。例えば、ビクトリ
アピュアブルーＢＯＨ〔保土谷化学社製〕、オイルブル
ー＃６０３〔オリエント化学工業社製〕、パテントピュ
アブルー〔住友三国化学社製〕、クリスタルバイオレッ
ト、ブリリアントグリーン、エチルバイオレット、メチ
ルバイオレット、メチルグリーン、エリスロシンＢ、ベ
イシックフクシン、マラカイトグリーン、オイルレッド
、ｍ−クレゾールパープル、ローダミンＢ、オーラミン
、４−ｐ−ジエチルアミノフェニルイミナフトキノン、
シアノ−ｐ−ジエチルアミノフェニルアセトアニリド等
に代表されるトリフェニルメタン系、ジフェニルメタン
系、オキサジン系、キサンテン系、イミノナフトキノン
系、アゾメチン系またはアントラキノン系の色素が有色
から無色あるいは異なる有色の色調へ変化する変色剤の
例として挙げられる。

【００３１】一方、無色から有色に変化する変色剤とし
ては、ロイコ色素及び、例えばトリフェニルアミン、ジ
フェニルアミン、ｏ−クロロアニリン、１，２，３−ト
リフェニルグアニジン、ナフチルアミン、ジアミノジフ
ェニルメタン、ｐ，ｐ′−ビス−ジメチルアミノジフェ
ニルアミン、１，２−ジアニリノエチレン、ｐ，ｐ′，
ｐ″−トリス−ジメチルアミノトリフェニルメタン、ｐ
，ｐ′−ビス−ジメチルアミノジフェニルメチルイミン
、ｐ，ｐ′，ｐ″−トリアミノ−ｏ−メチルトリフェニ
ルメタン、ｐ，ｐ′−ビス−ジメチルアミノジフェニル
−４−アニリノナフチルメタン、ｐ，ｐ′，ｐ″−トリ
アミノトリフェニルメタンに代表される第１級または第
２級アリールアミン系色素が挙げられる。

【００３２】特に好ましくはトリフェニルメタン系、ジ
フェニルメタン系色素が有効に用いられ、さらに好まし
くはトリフェニルメタン系色素であり、特にビクトリア
ピュアブルーＢＯＨである。上記色素は、感光性組成物
中に通常約０．５〜約１０重量％が好ましく、より好ま
しくは約１〜５重量％含有させる。

【００３３】本発明の感光性組成物には、更に種々の添
加物を加えることができる。例えば、塗布性を改良する
ためのアルキルエーテル類（例えばエチルセルロース、
メチルセルロース）、フッ素系界面活性剤類や、ノニオ
ン系界面活性剤（特にフッ素系界面活性剤が好ましい）
、塗膜の柔軟性、耐摩耗性を付与するための可塑剤（例
えばブチルフタリル、ポリエチレングリコール、クエン
酸トリブチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチル、
フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジオクチル、リン酸トリ
クレジル、リン酸トリブチル、リン酸トリオクチル、オ
レイン酸テトラヒドロフルフリル、アクリル酸又はメタ
クリル酸のオリゴマー及びポリマー、この中で特にリン
酸トリクレジルが好ましい）、画像部の感脂性を向上さ
せるための感脂化剤（例えば、特開昭５５−５２７号公
報記載のスチレン−無水マレイン酸共重合体のアルコー
ルによるハーフエステル化物、ｐ−ｔ−ブチルフェノー
ル−ホルムアルデヒド樹脂などのノボラック樹脂、ｐ−
ヒドロキシスチレンの５０％脂肪酸エステル等）、安定
剤〔例えば、リン酸、亜リン酸、有機酸（クエン酸、シ
ュウ酸、ジピコリン酸、ベンゼンスルホン酸、ナフタレ
ンスルホン酸、スルホサリチル酸、４−メトキシ−２−
ヒドロキシベンゾフェノン−５−スルホン酸、酒石酸等
）〕、現像促進剤（例えば高級アルコール、酸無水物等
）等が好ましく用いられる。これらの添加剤の添加量は
その使用対象、目的によって異なるが、一般に全固形分
に対して、０．０１〜３０重量％である。

【００３４】上述の感光性組成物を支持体上に設けるに
は、感光性ジアゾ共縮合樹脂、親油性高分子化合物、及
び必要に応じて種々の添加剤の所定量を適当な溶媒（メ
チルセロソルブ、エチルセロソルブ、ジメトキシエタン
、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレ
ングリコールジメチルエーテル、１−メトキシ−２−プ
ロパノール、メチルセロソルブアセテート、アセトン、
メチルエチルケトン、メタノール、ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルアセトアミド、シクロヘキサノン、ジオキ
サン、テトラヒドロフラン、乳酸メチル、乳酸エチル、
エチレンジクロライド、ジメチルスルホキシド、水又は
これらの混合物等）中に溶解させ感光性組成物の塗布液
を調製し、これを支持体上に塗布、乾燥すればよい。塗
布する際の感光性組成物の固形分濃度は１〜５０重量％
の範囲とすることが望ましい。この場合、感光性組成物
の塗布量は、おおむね、０．２〜１０ｇ／ｍ２（乾燥重
量）程度とすればよい。

【００３５】感光層上には相互に独立して設けられた突
起物により構成されるマット層があるのが好ましい。マ
ット層の目的は密着露光におけるネガ画像フィルムと感
光性平版印刷版との真空密着性を改良することにより、
真空引き時間を短縮し、さらに密着不良による露光時の
微小網点のつぶれを防止することである。

【００３６】マット層の塗布方法としては、特開昭５５
−１２９７４号に記載されているパウダリングされた固
体粉末を熱融着する方法、特開昭５８−１８２６３６号
に記載されているポリマー含有水をスプレーし乾燥させ
る方法などがあり、どの方法でもよいが、マット層自体
が実質的に有機溶剤を含まない水性アルカリ現像液に溶
解するか、あるいはこれにより除去可能な物が望ましい
。

【００３７】パウダリングされた固体粉末を熱融着する
方法における固体粉末としては、好ましくは該物質また
は組成物の第１次転移点及び第２次転移点が４０℃より
も高く、かつ該物質または組成物の第１次転移点または
第２次転移点が感光性層の第１次転移点よりも低いもの
である。具体例としては、ポリ酢酸ビニル、ポリビニリ
デンクロライド、ポリエチレンオキサイド、ポリエチレ
ングリコール、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、
ポリアクリル酸エステル、ポリスチレン及びポリスチレ
ン誘導体及びこれらのモノマーの共重合体、ポリビニル
メチルエーテル、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリ
アミド、ポリビニルブチラール等が挙げられる。

【００３８】固体粉末粒子の直径は約０．５〜４０μの
範囲が適当であり、１〜１７μの範囲が好ましく、特に
好ましいのは１〜８μの範囲である。パウダリングは公
知の方法、例えばＪ．　Ｊ．　ソコル、Ｒ．　Ｃ．　ヘ
ンドリックソン、プラスチック　　エンジニアリング　
　ハンドブック、Ｐ．４２６、Ｐ．４３１（１９７６）
（Ｊ．　Ｊ．　Ｓｏｋｏｌ　ａｎｄ　Ｒ．　Ｃ．　Ｈｅ
ｎｄｒｉｃｋｓｏｎ　Ｐｌａｓｔｉｃ　Ｅｎｇ．　Ｈａ
ｎｄｂｏｏｋ　（１９７６））　に記載されているフル
イダイズド　　ベッド（Ｆｌｕｉｄｉｚｅｄ　ｂｅｄ）
静電スプレー、静電フルイダイズドベッド等のほか、エ
アスプレー、ブラシ、バフ等による方法を用いればよい
。

【００３９】感光性平版印刷版の表面に固着させる固体
粉末の量は感光性平版印刷版１ｍｍ２　当り固体粉末１
〜１，０００個が適当であり、５〜５００個が好ましい
。パウダリングされ感光性平版印刷版の表面に付着した
固体粉末は一般にランダムに分布する。固体粉末を感光
性平版印刷版の表面に固着させるには、パウダリングさ
れて感光性平版印刷版の表面に付着した固体粉末を熱に
よって該表面に固着させる。

【００４０】すなわち、パウダリングされた面に加熱し
た空気を吹きつけるか、またはパウダリングされた感光
性平版印刷版を加熱した空気室または加熱したロールの
間を通して固体粉末の表面を融解させて感光性平版印刷
版の表面に固着させる。本発明において、実質上有機溶
媒を含まない水性アルカリ現像液とは、有機溶媒を衛生
上、安全性上等の観点から、過剰には含有しない、の意
であり、一般的に現像液組成物中２重量％以下であれば
、問題はない。好ましい有機溶媒含有量は、１重量％以
下であり、より好ましくは全く含有しない態様である。 本発明に係わる現像液に用いるアルカリ剤として好まし
くはケイ酸カリウム、ケイ酸リチウム、ケイ酸ナトリウ
ム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウ
ム、第三リン酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウム、第
三リン酸カリウム、第二リン酸カリウム、炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウム等が挙げられる。これらの中でもケイ
酸カリウム、ケイ酸リチウム、ケイ酸ナトリウム等のケ
イ酸アルカリを含有する現像液は現像階調性が良好なた
め最も好ましく、ケイ酸アルカリの組成がモル比で〔Ｓ
ｉＯ２〕／〔Ｍ〕＝０．５〜１．５（ここに〔ＳｉＯ２
〕、〔Ｍ〕はそれぞれＳｉＯ２のモル濃度と総アルカリ
金属のモル濃度を示す。）であり、かつＳｉＯ２を０．
８〜８重量％含有する現像液が好ましく用いられる。本
発明に係わる現像液のｐＨ（２５℃）は１２以上であり
、好ましくは、１２．５〜１４である。

【００４１】また、該現像液中に特開昭５０−５１３２
４号公報に記載されているような、アニオン性界面活性
剤、および両性界面活性剤、特開昭５９−７５２５５号
公報、同６０−１１１２４６号公報に記載されているよ
うな非イオン性界面活性剤のうち少なくとも１種を含有
させることにより、または特開昭５５−９５９４６号公
報、同５６−１４２５２８号公報に記載されているよう
な高分子電解質を含有させることにより、感光性組成物
への濡れ性を高めたり、階調性をさらに高めることがで
きる。かかる界面活性剤の添加量は特に制限はないが、
０．００３〜３重量％が好ましく、特に０．００６〜１
重量％の濃度が好ましい。さらに該ケイ酸アルカリのア
ルカリ金属として全アルカリ金属中、カリウムを２０モ
ル％以上含むことが、現像液中での不溶物発生が少ない
ため好ましく、より好ましくはカリウムを９０モル％以
上含むことであり、最も好ましくはカリウムが１００モ
ル％の場合である。

【００４２】また、さらに必要に応じ、消泡剤及び硬水
軟化剤のような添加剤を含有させることもできる。硬水
軟化剤としては例えば、ポリ燐酸塩やアミノポリカルボ
ン酸類を挙げることができる。このような硬水軟化剤は
使用される硬水の硬度およびその使用量に応じて最適量
が変化するが、一般的な使用量を示せば、使用時の現像
液中に０．０１〜５重量％、より好ましくは０．０１〜
０．５重量％の範囲で含有させられる。

【００４３】このような、実質上有機溶媒を含まない水
性アルカリ現像液として、例えば特開昭５９−８４２４
１号及び特開昭５７−１９２９５２号公報等に記載され
ている、ポジ型平版印刷版を画像露光後、現像する際に
用いられる現像液組成物を挙げることができる。さらに
、この種の感光性平版印刷版の現像工程では、処理量に
応じてアルカリ水溶液が消費されアルカリ濃度が減少し
たり、あるいは、自動現像液の長時間運転により空気に
よってアルカリ濃度が減少するため処理能力が低下する
が、その際、特開昭５４−６２００４号に記載のように
補充液を用いて処理能力を回復させてもよい。

【００４４】なお、必要とあらば、現像処理後、水洗の
後不感脂化処理、またはそのまま不感脂化処理、または
酸を含む水溶液での処理、または酸を含む水溶液で処理
後不感脂化処理を施してもよい。

【００４５】

【発明の効果】本発明では、２０〜４８Ａ／ｄｍ２　の
交流で塩酸電解したアルミニウム支持体を使用している
ため、現像時に支持体から画像部がはがれたり、印刷に
おける耐刷力が低い等の問題のない平版印刷版が得られ
る。本発明は、現像処理時に、実質上有機溶媒を含まな
い水性アルカリ現像液を使用する為、作業時の毒性、臭
気等の衛生上の問題、火災、ガス爆発等の安全上の問題
、更に廃液による公害発生等の問題がなく、かつ低コス
トで実施できる。

【００４６】また、本発明においては、ポジ型平版印刷
版の現像液として公知である水性アルカリ現像液を用い
て、ネガ型平版印刷版を現像することができる。このた
め、ポジ型平版印刷版とネガ型平版印刷版の両者を処理
する場合に、それぞれに適合するよう現像液組成物を調
製したり、現像液組成物を取りかえたり、予め２種の現
像液組成物及び現像処理装置を用意しておく等の手間を
省くことが可能となり、作業効率、設備費、配置スペー
ス等が著しく改善される。

【００４７】次に本発明に係わるジアゾ樹脂の代表的な
合成例を示す。 〔合成例〕ジアゾ樹脂−１の合成 ｐ−ヒドロキシ安息香酸３．５ｇ（０．０２５モル）お
よび４−ジアゾジフェニルアミン硫酸塩７．１ｇ（０．
０２５モル）を水冷下で９０ｇの濃硫酸に溶解した。こ
の反応液に２．７ｇのパラホルムアルデヒド（０．０９
モル）をゆっくり添加した。この際、反応温度が１０℃
を超えないように添加していった。その後、２時間氷冷
下かくはんを続けた。この反応混合物を氷冷下、１リッ
トルのエタノールに注入し、生じた沈澱を濾過した。エ
タノールで洗浄後、この沈澱物を２００ｍｌの純水に溶
解し、この液に１０．５ｇの塩化亜鉛を溶解した冷濃厚
水溶液を加えた。 生じた沈澱を濾過した後エタノールで洗浄し、これを３
００ｍｌの純水に溶解した。この液にジブチルナフタレ
ンスルホン酸ナトリウム２８．７ｇを溶解した冷濃厚水
溶液を加えた。生じた沈澱を濾別し水洗した後、３０℃
、１昼夜乾燥してジアゾ樹脂−１を得た。

【００４８】このジアゾ樹脂−１をＧＰＣ（ゲルパーミ
エーションクロマトグラフィー）により分子量を測定し
たところ、重量平均分子量で約１６００であった。 ジアゾ樹脂−２の合成 ジアゾ樹脂−１の合成において、ｐ−ヒドロキシ安息香
酸をベンゼンスルホン酸ナトリウム４．５ｇに代えた以
外はジアゾ樹脂−１の合成と同様にしジアゾ樹脂−２を
得た。ＧＰＣにより分子量を測定したところ、重量平均
分子量で１６５０であった。 ジアゾ樹脂−３の合成 ジアゾ樹脂−１の合成において、ジブチルナフタレンス
ルホン酸ナトリウムをヘキサフルオロリン酸アンモニウ
ムに替えた以外はジアゾ樹脂−１の合成の場合と同様に
ジアゾ樹脂−３を得た。

【００４９】次に、親油性高分子化合物の合成例を示す
。 親油性高分子化合物−１の合成 Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）メタクリルアミド５３
ｇ、アクリロニトリル１６ｇ、メタクリル酸メチル３０
ｇ、エチルアクリレート８ｇ、メタクリル酸２ｇおよび
アゾビスイソブチロニトリル３．３ｇをアセトン−エタ
ノール１：１混合溶媒２２０ｍｌに溶解し、窒素置換し
た後６０℃で８時間加熱した。

【００５０】反応終了後、反応液を水５リットルにかく
はん下注ぎ、生じた白色沈澱を濾取乾燥して高分子化合
物−１を９０ｇ得た。この親油性高分子化合物−１をＧ
ＰＣにより分子量の測定をしたところ、重量平均分子量
は２．９万であった。 親油性高分子化合物−２の合成 Ｎ−（ｐ−アミノスルホニルフェニル）メタクリルアミ
ド４．５７ｇ（０．０１９２ｍｏｌ）、アクリロニトリ
ル２．５５ｇ（０．０４８０ｍｏｌ）、メタクリル酸１
．６６ｇ（０．０１９２ｍｏｌ）、ベンジルアクリレー
ト１８．４０ｇ（０．１１３６ｍｏｌ）、α，α′−ア
ゾビスイソブチロニトリル０．４１ｇ及びＮ，Ｎ−ジメ
チルホルムアミド２５ｇを、撹拌機、冷却管を備えた１
００ｍｌ三ツ口フラスコに入れ、６４℃に暖めながら５
時間撹拌した。この反応混合物を水２リットルに撹拌下
投入し、３０分間撹拌後、濾過、乾燥することにより、
１９ｇの高分子化合物−２が得られた。 ＧＰＣにより、この高分子化合物−２の重量平均分子量
（ポリスチレン標準）を測定したところ１．８万であっ
た。 実施例１ 銅を０．０２％、チタンを０．０１％、鉄を０．３０％
、ケイ素を０．１％含有するＪＩＳＡ１０５０アルミニ
ウム板を５％水酸化ナトリウム水溶液中、５０℃で１０
秒間エッチングした後、３０％硝酸浴中、２５℃で３０
秒間中和処理し、これを２％塩酸浴中、２５℃で、２５
Ａ／ｄｍ２　の電流密度の交流で１分間電解粗面化処理
し、水洗した後、１５％硫酸浴中で３０℃、１．５Ａ／
ｄｍ２　の条件で２分間陽極酸化処理した。次に１％メ
タケイ酸ナトリウム水溶液８５℃、３０秒間封孔処理し
、水洗、乾燥して、平版印刷用アルミニウム板を得た。

【００５１】このアルミニウム板に次のような組成の感
光液−１を乾燥後の膜重量が１．７ｇ／ｍ２となるよう
に塗布した。 感光液−１ 　　親油性高分子化合物−１　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
．０ｇ　　ジアゾ樹脂−１　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．６ｇ　　ビクトリアピュアブルーＢＯ
Ｈ（保土谷化学（株）製）　　　　　　　　　　　　０
．１ｇ　　ジュリマーＡＣ−１０Ｌ（日本純薬（株）製
）　　　　　　　　　　　　　　　　０．３ｇ　　メチ
ルセロソルブ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００ｍ
ｌこの感光性層の上に、ボールミルで粉砕し、分級器（
アルビメ社製ジグザグ分級器）で分級した以下に示す樹
脂からなる固体粉末をスプレーガンによりパウダリング
し、１５０℃の空気浴に５秒間さらして固着させた。１
ｍｍ２　当りの粉末量は５５個であった。 固体粉末樹脂：スチレン／アクリル酸メチルル／アクリ
ル酸（２：１：１）共重合体粉末の粒径０．５〜１０μ
のもの 得られた感光性平版印刷版をネガ透明原画及びステップ
ウェッジ（光学濃度が０．１５０ずつ段階増加）を密着
させて、５ＫＷのメタルハライドランプで１ｍの距離か
ら３０秒間露光した。

【００５２】さらに次に示す条件で現像処理を行った。 すなわち富士写真フィルム（株）製自現機スタブロン９
００Ｄに下記現像液−１と、富士写真フィルム（株）製
フィニッシャーＦＮ−２をそれぞれ仕込み、現像液温３
０℃にて処理を行い平版印刷版を得た。 現像液−１の組成 　　１Ｋ珪酸カリウム　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　６０ｇ　　水酸化カリウム　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　１２ｇ　　ホウ素系界面活性剤（エマ
ルボンＴ−２０）　　　　　　　　　　　　　　　　　
　０．１ｇ　　　　キレート剤（ＥＤＴＡ）　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．１ｇ　　シリコン系消泡剤（東芝製Ｔ
ＳＡ−７３１）　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０．１ｇ　　　　酢酸コバルト　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　０．３ｇ　　水　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６００ｇ
　　現像液−１のｐＨは１３．１であった。

【００５３】このようにして得られた平版印刷版を用い
てハイデルベルグ社製ＳＯＲ印刷機で市販のインキにて
上質紙に印刷した。得られた結果を表１に示す。 実施例２ 実施例１における感光液−１においてジアゾ樹脂−１を
ジアゾ樹脂−２に替えた以外は実施例１と同様にした。 実施例３ 実施例１における感光液−１においてジアゾ樹脂−１を
ジアゾ樹脂−３に替えた以外は実施例１と同様にした。 実施例４ 実施例１における感光液−１において親油性高分子化合
物−１を親油性高分子化合物−２に替えた以外は実施例
１と同様にした。 比較例１ 実施例１における支持体において電解粗面化処理の電流
密度を３Ａ／ｄｍ２　に変えた以外は実施例１と同様に
した。 比較例２ 実施例１における支持体において電解粗面化処理の電流
密度を８０Ａ／ｄｍ２　に変えた以外は実施例１と同様
にした。

【００５４】 　　表１からわかるように、本発明により得られる平版
印刷版は実質的に有機溶剤を含まない現像液で現像して
いるにもかかわらず、耐刷性にすぐれている。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　表面を２０〜４８Ａ／ｄｍ２　の電流
   密度の交流で塩酸浴中で電解粗面化処理したアルミニウ
   ム支持体上、にジアゾ樹脂と親油性高分子化合物を含有
   する感光層を塗設することにより得られた感光性平版印
   刷版を画像露光後、ｐＨ１２以上の実質的に有機溶剤を
   含まないアルカリ水溶液で現像して、平版印刷版を製造
   することを特徴とする、平版印刷版の製造方法。
2. 【請求項２】　　ジアゾ樹脂がカルボキシル基、水酸基
   、スルホン酸基、スルホン酸塩基、スルフィン酸基及び
   スルフィン酸塩基よりなる群から選択した基を少なくと
   も１個有する芳香族化合物と、芳香族ジアゾニウム化合
   物とを構成単位として含む共縮合ジアゾ樹脂である請求
   項（１）　記載の平版印刷版の製造方法。
3. 【請求項３】　　親油性高分子化合物が芳香族水酸基を
   有する構成単位を含有する高分子化合物である請求項（
   ２）　記載の平版印刷版の製造方法。